Stilllegung Und Entsorgung Der Maschine Bzw. Ihrer Bestandteile; Entsorgung Der Gasdruckfedern; Ersatzteile: Allgemeine Hinweise; Vom Hersteller - Orved MULTIPLE 315VM P4 Operating And Service Manual

Vacuum chamber packaging machines
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  • ENGLISH, page 37
KAMMER-VAKUUM-
VERPACKUNGSMASCHINEN
STÖRUNG
Maschine schweißt nicht
Minderwertige Qualität des
Schweißvorgangs
Gasmenge in den Beuteln
unzureichend
Deckelöffnung bei Funktion
GAS
Kein Vakuum in den Gefäßen
möglich
8.

STILLLEGUNG UND ENTSORGUNG DER MASCHINE BZW. IHRER BESTANDTEILE

Wenn Sie für die VAKUUM-VERPACKUNGSMASCHINE oder für Teile derselben keine Verwendung mehr haben, sollten Sie diese
vorschriftsmäßig und sortenrein entsorgen, da sie Wertstoffe darstellen!
Die Maschine enthält keine Gefahrstoffe für Gesundheit oder Umwelt, sondern ist aus recyclingfähigen oder normal zu entsorgenden Werkstoffen hergestellt.
Beauftragen Sie zur Stilllegung ausschließlich genehmigte Fachunternehmen. Schaffen Sie vor der Demontage für das bequeme Arbeiten
genügend Freiraum um die Maschine.
Vergewissern Sie sich aber auf jeden Fall, dass die Maschine und ihre Bestandteile nach den Bestimmungen im Aufstellungsland entsorgt werden.
8.1

ENTSORGUNG DER GASDRUCKFEDERN

GEFAHR! Schwere Verletzungsfgefahr: die Gasdruckfedern sind mit ca. 180 bar vorgespannt und dürfen nicht geschnitten oder beschädigt
werden, da sie hierbei bersten und Splitter auswerfen könnten.
Für die Entsorgung dieser Bauteile ist also ausschließlich Fachpersonal zuständig.
9.

ERSATZTEILE: ALLGEMEINE HINWEISE

Geben Sie bei Ersatzteilbestellungen bitte stets folgende Daten an:
• BAUNUMMER DER MASCHINE (siehe CE Schild an der Rückseite der Maschine)
• ERSATZTEILNUMMER (siehe Tabelle)
10.

VOM HERSTELLER

Wir danken Ihnen für das Vertrauen.
Der Hersteller behält sich jederzeit und ohne Vorankündigung das Recht auf technische bzw. ästhetische Änderungen an seinen Produkten vor.
REV. 00 - Cod.: 1500154
URSACHE
Anschlusskabel
der
Schweißleiste gelöst
Heizdraht der Schweißleiste
zerbrochen
Bei Geräten mit Gasoption:
Gasmenge über 70%.
Sicherung der Schweißleiste
durchgebrannt
Schweißsack gelöchert
Schweißleiste verschmutzt
Schweißdauer in Bezug auf
Beutelgewicht unzureichend
Teflonband abgenutzt
Silikongummi abgenutzt
Begasungszeit unzureichend
Gasflaschendruck
nicht
ausreichend
Gasdüse
nicht
in
Beutelöffnung
Ventile von Flasche bzw.
Druckminderer geschlossen
Gasanteil zu hoch
Deckel
nicht
richtig
geschlossen
BEHEBUNG
ELEKTROMECHANISCHE VERSION
Anschluss wiederherstellen und Kontakte reinigen
Heizdraht ersetzen
(Servicestelle verständigen)
Gasanteil mit Drehknopf "GAS"
verringern
Sicherung PF2 an Steuerelektronik ersetzen
Schweißsack ersetzen
Schweißleiste reinigen
Schweißdauer mit Drehknopf
"SEAL" erhöhen
Teflonband ersetzen
Silikongummi ersetzen
Gasanteil mit Drehknopf "GAS"
erhöhen
Druckminderer der Flasche auf 1 bar einstellen
Beutel neu einlegen und Gasstutzen in die offene Beutelkante einführen
Flaschenventile öffnen und Druckminderer auf 1,0 bar einstellen
Gasanteil mit Drehknopf "GAS"
verringern
Deckel mit leichtem Druck abermals schließen und Vakuum erzeugen
137
Bedienungs- und Wartungshandbuch / Ausgabe 10 - 2005
STILLLEGUNG
DIGITALE VERSION
Gasanteil
mit
Taste
"GAS"
verringern
Schweißdauer mit Taste "SEAL"
erhöhen
Gasanteil mit Taste "GAS" erhöhen
Gasanteil
mit
Taste
"GAS"
verringern
D
F
D

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