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Grundfos SL1 Installation And Operating Instructions Manual

1.5 - 15 hp, 60 hz
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GRUNDFOS INSTRUCTIONS
SL1 and SLV pumps
1.5 - 15 hp, 60 Hz
Installation and operating instructions
FM
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Related Manuals for Grundfos SL1

Summary of Contents for Grundfos SL1

  • Page 1 GRUNDFOS INSTRUCTIONS SL1 and SLV pumps 1.5 - 15 hp, 60 Hz Installation and operating instructions...
  • Page 3 SL1 and SLV pumps 1.5 - 15 hp, 60 Hz Installation and operating instructions Instrucciones de instalación y funcionamiento Notice d'installation et de fonctionnement...

  • Page 4: Limited Warranty

    Grundfos or an authorized service station for instructions. Any defective product to be returned to Grundfos or a service station must be sent freight prepaid; documentation supporting the warranty claim and/or a Return Material Authorization must be included if so instructed.

  • Page 5: Table Of Contents

    Wiring diagrams wastewater pumps with motors of 1.5 to 15 hp (1.1 to 11 kW). Pump controllers Grundfos SL1 and SLV sewage pumps are designed for pumping Thermal switch, Pt1000 and thermistor domestic and industrial sewage and wastewater. WIO sensor (water-in-oil sensor)

  • Page 6: Product Drawing

    2.1 Product drawing 2.3 Applications SL1 and SLV pumps are designed for pumping these liquids: • large quantities of drainage and surface water • domestic wastewater with discharge from toilets • wastewater with a high content of fibres (vortex impeller) •...

  • Page 7: Operating Conditions

    2.5 Operating conditions Density and viscosity of pumped liquid When pumping liquids with a density and/or a kinematic viscosity The Grundfos SL1 and SLV pumps are suitable for the following higher than that of water, use motors with correspondingly higher operating situations: outputs.

  • Page 8: Delivery And Handling

    3. Delivery and handling 4. Identification The pump may be transported and stored in a vertical or 4.1 Nameplate horizontal position. Make sure that it cannot roll or fall over. The nameplate states the operating data and approvals applying 3.1 Transportation to the pump.

  • Page 9: Type Key

    The pump can be identified by means of the type designation stated on the pump nameplate. See section 4.1 Nameplate. Code Example .A30. 55. Pump type: Grundfos wastewater pump/sewage pump Impeller type: Single-channel impeller Free-flow impeller (SuperVortex) Pump passage. Code number from type key / 10 [inch]: 2"...

  • Page 10: Approvals

    5. Approvals The SL1 and SLV pumps have been approved by CSA and FM, and the explosion-proof versions hold an FM type examination certificate no.: 3035318. 5.1 Approval standards These pumps have been approved by CSA and FM according to UL778, C22.2 no. 108 and FM 3600, FM 3615 and FM 3615.80.

  • Page 11: Potentially Explosive Environments

    350 mA. Only use the lifting bracket for lifting the pump. Do not use it to hold the pump when in operation. Installation types The SL1 and SLV pumps are designed for two installation types: • submerged installation on auto-coupling •...

  • Page 12: Submerged Installation On Auto-Coupling

    7.1 Submerged installation on auto-coupling Pumps for permanent installation can be installed on a stationary auto-coupling guide rail system. The auto-coupling system facilitates maintenance and service as the pump can easily be lifted out of the tank. See fig. 4. Warning Before beginning installation procedures, make sure that the atmosphere in the tank is not...

  • Page 13: Free-Standing Submerged Installation On Ring Stand

    7.2 Free-standing submerged installation on ring stand 7.3 Tightening torques for suction and discharge flanges Pumps for free-standing submerged installation can stand freely on the bottom of the tank. The pump must be installed on a ring Grade 4.6 (5) galvanized steel screws and nuts stand.

  • Page 14: Electrical Connection

    Float switches used in potentially explosive environments must be approved for this application. They must be connected to the Grundfos Dedicated Controls, DC or DCD, via an intrinsically safe barrier to ensure a safe circuit. Warning If the supply cable is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its service agent or similarly qualified persons.

  • Page 15: Wiring Diagrams

    8.1 Wiring diagrams The pumps are supplied via either a 7-wire cable or a 10-wire cable. See fig. 6 for wiring diagrams for 7-wire cable connection or figs. 7, 8 and 9 for wiring diagrams for 10-wire cable connection. For further information, see the installation and operating instructions for the selected control box or pump controller.
  • Page 16 Standard version Ex. version Sensor version Thermal switches Thermal switch and moisture switch Thermal switch and PT1000 resistor CSA approved CSA and FM approved Moisture switch and water-in-oil sensor CSA approved, with/without FM approval Fig. 7 Wiring diagram, 10-wire cable, Star / Delta (Y/D) Ex.
  • Page 17 Ex. version Standard version Sensor version Thermal switch and moisture switch Thermal switches Thermal switch and PT1000 resistor CSA and FM approved CSA approved Moisture switch and water-in-oil sensor CSA approved, with/without FM approval Fig. 9 Wiring diagram, 10-wire cable, Delta connected (D) Fig.

  • Page 18: Pump Controllers

    8.2 Pump controllers SL1 and SLV pumps can be connected to a separate Grundfos Dedicated Controls for level control. Dedicated Controls are Min. 4 Inch (100 mm) available as accessories: • type DC for one-pump installations Alarm • type DCD for two-pump installations.

  • Page 19: Thermal Switch, Pt1000 And Thermistor

    8.3 Thermal switch, Pt1000 and thermistor 8.4 WIO sensor (water-in-oil sensor) All SL1 and SLV pumps have thermal protection incorporated in The WIO sensor measures the water content in the oil and the stator windings. converts the value into an analog current signal. The two sensor...

  • Page 20: Frequency Converter Operation (Vfd)

    8.6 IO 111 Pos. Symbol Description The IO 111 forms interface between a Grundfos sewage or wastewater pump with analog and digital sensors and the pump Stator temperature controller. The most important sensor data are indicated on the front panel.

  • Page 21: Start-Up

    8.7.2 Recommendations 9.1 General start-up procedure Before installing a frequency converter, calculate the lowest This procedure applies to new installations as well as after allowable frequency in the installation in order to avoid zero flow. service inspections if start-up takes place some time after the pump was placed in the tank.

  • Page 22: Operating Modes

    Fig. 15 S1, continuous operation Warning 9.3 Direction of rotation The cable must only be replaced by Grundfos or a service workshop authorized by Grundfos. The pump may be started for a very short period without being submerged to check the direction...

  • Page 23: Inspection

    This work must is not replaced, the motor will be damaged. be carried out by Grundfos or a service workshop authorized If the quantity of oil is smaller than the quantity stated in by Grundfos.

  • Page 24: Assembling The Pump

    10.2.2 Removing the pump housing and impeller For position numbers, see pages 94 and 95. Procedure 1. Loosen the clamp (pos. 92). 2. Remove the screw using your fingers. 3. Remove the pump housing (pos. 50) by inserting two screw- drivers between the stator housing and the pump housing.

  • Page 25: Oil Quantities

    10.4 Oil quantities chamber (pos. 58) with oil. The table shows the quantity of oil in the oil chamber of SL1 and 6. Check that the sensor is positioned correctly, see 8.4.1 Fitting SLV pumps. Oil type: Shell Ondina 917.

  • Page 26: Service Kits

    10.5 Service kits The following service kits are available for all SL1, SLV pumps and can be ordered as required 10.5.1 Impeller fitting kit 2-pole: 3.0 - 5.5 hp (2.2 - 4.0 kW) 8.0 - 15.0 hp (6.0 - 11 kW) Pos.

  • Page 27: Fault Finding

    Wrong direction of rotation. Check the direction of rotation and possibly interchange and excessive any two of the phases in the incoming supply cable. vibrations (SL1). See section 9.3 Direction of rotation. b) Impeller blocked by impurities. Clean the impeller.

  • Page 28: Technical Data

    • 3 x 208 V - 10 %/+ 10 %, 60 Hz Pump curves are available via the internet on www.grundfos.com. • 3 x 230 V - 10 %/+ 10 %, 60 Hz The curves are to be considered as a guide. They must not be •...

  • Page 29: Disposal

    This product or parts of it must be disposed of in an environmentally sound way: 1. Use the public or private waste collection service. 2. If this is not possible. contact the nearest Grundfos company or service workshop. Subject to alterations.
  • Page 30 30 meses a partir de la fecha de fabricación. La res- ponsabilidad de Grundfos en el ámbito de esta garantía se limitará a la reparación o sustitu- ción, a decisión de Grundfos, de forma gratuita y debiendo el comprador correr con los gastos de transporte hasta la fábrica o centro de servicio autorizada de Grundfos, de cual-...

  • Page 31: Símbolos Utilizados En Este Documento

    Explicación de la homologación FM res de 1,5 a 15 CV (1,1 a 11 kW). Las bombas de aguas negras Seguridad SL1 y SLV han sido diseñadas para el bombeo de aguas negras y Entornos potencialmente explosivos residuales en el ámbito doméstico e industrial.

  • Page 32: Esquema De La Bomba

    • aguas residuales con un alto contenido de fibras (impulsor vórtex) • aguas negras y residuales municipales y comerciales. El uso de las bombas SL1 y SLV resulta ideal en los siguientes lugares: • edificios públicos • bloques de viviendas •...

  • Page 33: Condiciones De Funcionamiento

    Densidad y viscosidad del líquido bombeado Si se bombean líquidos con una densidad y/o viscosidad cinemá- Las bombas SL1 y SLV de Grundfos son adecuadas en las tica superior a la del agua, use motores de potencia proporcional- siguientes situaciones de funcionamiento: mente superior.

  • Page 34: Entrega Y Manipulación

    3. Entrega y manipulación 4. Identificación La bomba se puede transportar y almacenar en posición vertical 4.1 Placa de datos u horizontal. Asegúrese de que no pueda rodar ni caerse. La placa de datos contiene los datos de funcionamiento y homo- 3.1 Transporte logaciones correspondientes a la bomba.

  • Page 35: Nomenclatura

    La bomba se puede identificar por medio de la denominación de tipo indicada en su placa de datos. Consulte la sección 4.1 Placa de datos. Código Ejemplo 30 .A30. 55. Tipo de bomba: Bomba Grundfos para aguas residuales/aguas negras Tipo de impulsor: Impulsor monocanal Impulsor de paso libre (SuperVortex) Paso de la bomba. Código de la clave de tipo / 10 [pulgadas]: 2"...

  • Page 36: Homologaciones

    Estas bombas han recibido las homologaciones CSA y FM de acuerdo con las normas UL778, C22.2 n.º 108 y FM 3600, FM 3615 y FM 3615.80. 5.2 Explicación de la homologación FM Las bombas SL1 y SLV cuentan con los siguientes tipos de protección contra explosiones: Clase I, División 1, Grupos C y D, T4, T3, IP68. Normas Código...

  • Page 37: Entornos Potencialmente Explosivos

    La corriente máxima procedente de la uni- bomba mientras se encuentre en funcionamiento. dad de control debe limitarse a 350 mA. Tipos de instalación Las bombas SL1 y SLV han sido diseñadas para dos tipos de ins- talación: • instalación sumergida con acoplamiento automático •...

  • Page 38: Instalación Sumergida Con Acoplamiento Automático

    7.1 Instalación sumergida con acoplamiento El extremo libre del cable no debe quedar sumer- Nota automático gido; el agua podría penetrar en el cable. Las bombas de instalación permanente deben instalarse sobre un sistema de rieles de guía con acoplamiento automático esta- cionario.

  • Page 39: Instalación Sumergida En Posición Libre Con Soporte De Anillo

    7.2 Instalación sumergida en posición libre con 7.3 Pares de apriete de las bridas de succión y soporte de anillo descarga Las bombas de instalación sumergida en posición l bre pueden Tornillos y tuercas de acero galvanizado de calidad 4,6 (5) descansar libremente en el fondo del depósito.

  • Page 40: Conexión Eléctrica

    Asi- mismo, deben conectarse a los sistemas de con- trol dedicado DC o DCD de Grundfos por medio de una barrera intrínsecamente segura que garantice la seguridad del circuito.

  • Page 41: Diagramas De Cableado

    8.1 Diagramas de cableado La alimentación de las bombas se lleva a cabo por medio de un cable de 7 o 10 conductores. Consulte la fig. 6 si desea consultar el diagrama de cableado del cable de 7 conductores o las figs. 7, 8 y 9 si desea consultar el diagrama de cableado del cable de 10 conduc- tores.
  • Page 42 Versión estándar Versión Ex. Versión con sensor Interruptores térmicos Interruptor térmico y de humedad Interruptor térmico y resistencia PT1000 Homologación CSA Homologaciones CSA y FM Interruptor de humedad y sensor de agua en aceite Homologación CSA, con/sin homologación FM Fig. 7 Diagrama de cableado del cable de 10 conductores, conexión en estrella/triángulo (Y/D) Versión Ex.
  • Page 43 Versión Ex. Versión estándar Versión con sensor Interruptor térmico y de humedad Interruptores térmicos Interruptor térmico y resistencia PT1000 Homologaciones CSA y FM Homologación CSA Interruptor de humedad y sensor de agua en aceite Homologación CSA, con/sin homologación FM Fig. 9 Diagrama de cableado del cable de 10 conductores, conexión en triángulo (D) Fig.

  • Page 44: Reguladores De Bombeo

    Arranque • tipo DCD, apto para instalaciones de dos bombas. Los sistemas de control dedicado ponen en marcha y detienen las bombas SL1 y SLV por medio de uno de los siguientes trans- misores: • interruptores de flotador, Paro en el modo de funcionamiento S1 •...

  • Page 45: Sensor Wio (Sensor De Agua En Aceite)

    3.4 - 22 mA Potencia de entrada: 0.6 W Temperatura ambiente: 32 a 158 °F (0 a 70 °C) Consulte también las instrucciones de instalación y funciona- miento del dispositivo IO 111, disponibles para su descarga a tra- vés de la dirección www.grundfos.com.

  • Page 46: Funcionamiento Del Convertidor De Frecuencia (Vfd)

    Símbolo Descripción La función del dispositivo IO 111 es actuar como interfaz entre una bomba de aguas negras o residuales Grundfos equipada con Temperatura del estátor sensores analógicos y digitales y el regulador de bombeo. Los datos más importantes proporcionados por los sensores se indi- can en el panel delantero.

  • Page 47: Puesta En Marcha

    8.7.1 Requisitos 8.7.3 Consecuencias • El dispositivo de protección térmica del motor debe permane- El uso de una bomba en conjunto con un convertidor de frecuen- cer conectado. cia podría tener las consecuencias descritas a continuación: • Los valores de voltaje de pico y dU/dt deben ser inferiores a •...

  • Page 48: Procedimiento General De Arranque

    9.1 Procedimiento general de arranque 9.2 Modos de funcionamiento Este procedimiento debe aplicarse tanto al llevar a cabo una ins- Las bombas han sido diseñadas para el funcionamiento intermi- talación nueva como después de una inspección de manteni- tente (S3). No obstante, también pueden funcionar de forma miento si el arranque tiene lugar tiempo después de que la continua (S1) si se encuentran totalmente sumergidas.

  • Page 49: Sentido De Giro

    2. Arranque y detenga la bomba mientras observa el movimiento Advertencia (tirón) de la bomba. Si está conectada correctamente, la El cable sólo debe ser sustituido por Grundfos o bomba girará hacia la derecha (es decir, el tirón se producirá un taller de reparación autorizado.

  • Page 50: Inspección

    Solicite dicha tarea a Si la cantidad de aceite es inferior a la indicada en la sección Grundfos o a un taller de reparación autorizado. 10.4 Cantidades de aceite, se deberá a que el sello del eje está...

  • Page 51: Montaje De La Bomba

    10.2.2 Desmontaje de la carcasa de la bomba y el impulsor Las ilustraciones a las que hacen referencia los números de posi- ción se encuentran en las páginas 94 y 95. Procedimiento 1. Afloje la abrazadera (pos. 92). 2. Retire el tornillo con los dedos. 3.

  • Page 52: Cantidades De Aceite

    La tabla muestra las cantidades de aceite presentes en la 7. Instale la cubierta de la cámara de aceite. cámara de aceite de las bombas SL1 y SLV. Tipo de aceite: Shell 8. Instale y apriete los tornillos (pos. 188).

  • Page 53: Kits De Mantenimiento

    10.5 Kits de mantenimiento Los siguientes kits de mantenimiento están disponibles bajo pedido para todas las bombas SL1 y SLV. 10.5.1 Kit de instalación de impulsor 2 polos: 3.0 - 5.5 hp (2.2 - 4.0 kW) 8.0 - 15.0 hp (6.0 - 11 kW) Pos.

  • Page 54: Solución De Problemas

    11. Solución de problemas Advertencia Antes de intentar diagnosticar una falla, asegúrese de haber retirado los fusibles y apagado el interruptor de encendido. Debe garantizarse que la fuente de alimentación no pueda encenderse accidentalmente. Todas las piezas giratorias deben haberse detenido. Advertencia Deben respetarse todas las normas aplicables a bombas instaladas en entornos potencialmente explosivos.

  • Page 55: Datos Técnicos

    3", ANSI 4" y ANSI 6". Curvas de las bombas Las curvas de las bombas están disponibles para su descarga a través de Internet por medio de la dirección www.grundfos.com. Las curvas deben considerarse una guía. No deben utilizarse como curvas garantizadas.
  • Page 56 Motor de 2 polos Conexión de cable Potencia Potencia Sección del cable Voltaje Protección Método de arranque Conductores/patillas térmica [AWG (mm²)] [hp (kW)] [hp (kW)] Interruptor 3.0 (2.2) 3.9 (2.8) 3 x 460 14 (2.5) 10/10 térmico Interruptor 3.0 (2.2) 3.9 (2.8) 3 x 575 14 (2.5)

  • Page 57: Eliminación

    1. Utilizar el servicio local, público o privado, de recogida de resi- duos. 2. Si esto no es posible, contactar con la compañía o servicio técnico Grundfos más cercano. Nos reservamos el derecho a modificaciones.
  • Page 58 24 mois à compter de la date d'installation, mais au plus 30 mois à compter de la date de fabrication. Dans le cadre de cette garantie, la responsabilité de Grundfos se limite à la réparation ou au remplacement, à la convenance de Grundfos, sans frais, FOB de l'usine Grundfos ou d'un atelier de maintenance autorisé, de tout produit de fabrication...

  • Page 59: Symboles Utilisés Dans Cette Notice

    Grundfos Commutateur hygrosensible SL1 et SLV de relevage des eaux usées et les pompes pour les IO 111 eaux usées équipées de moteurs de 1.5 à 15 CV (1.1 à 11 kW).

  • Page 60: Schéma Du Produit

    2.1 Schéma du produit 2.3 Applications Les pompes SL1 et SLV sont conçues pour le pompage des liquides suivants : • eau de drainage et de surface en grandes quantités • eaux usées domestiques avec écoulement des sanitaires • eaux usées à teneur en fibres élevée (roue vortex) •...

  • Page 61: Conditions De Fonctionnement

    Densité et viscosité du liquide pompé Pour le pompage de liquides à densité ou à viscosité cinématique Les pompes Grundfos SL1 et SLV ont conçues pour les condi- supérieure à celle de l’eau, utiliser des moteurs avec sorties cor- tions d'exploitation suivantes : respondantes plus élevées.

  • Page 62: Livraison Et Manutention

    3. Livraison et manutention 4. Identification La pompe peut être transportée et stockée en position verticale 4.1 Plaque signalétique ou horizontale. S'assurer qu'elle ne risque pas de rouler ni de La plaque signalétique indique les données de fonctionnement et tomber. les certifications qui s'appliquent à...

  • Page 63: Désignation

    La pompe peut être identifiée au moyen de la désignation indiquée sur la plaque signalétique. Voir paragr. 4.1 Plaque signalétique. Code Exemple .A30. 55. Type de pompe : Pompe d'eaux usées/pompe d'eaux d'égouts Grundfos Type de roue : Roue monocanal Roue à écoulement libre (SuperVortex) Passage pompe.

  • Page 64: Approbations

    Ces pompes ont été homologuées par CSA et FM conformément à UL778, C22.2 nº 108 et FM 3600, FM 3615 et FM 3615.80. 5.2 Explications concernant l'homologation FM La classification de protection contre la déflagration des pompes SL1 et SLV est la suivante : classe I, division 1, groupes C et D, T4, T3, IP68.

  • Page 65: Environnements Potentiellement Explosifs

    Pour le levage de la pompe, utiliser uniquement le limité à 350 mA. support de levage. Ne pas l'utiliser pour maintenir la pompe quand elle fonctionne. Types d’installation Les pompes SL1 et SLV sont conçues pour deux types d'installa- tions : • installation immergée sur accouplement automatique •...

  • Page 66: Installation Immergée Sur Accouplement Automatique

    7.1 Installation immergée sur accouplement 11.Raccorder le câble moteur. automatique L'extrémité libre du câble ne doit pas être immer- Les pompes pour installations fixes peuvent être montées sur un Nota gée, pour éviter que l'eau ne pénètre dans le système stationnaire d’accouplement automatique avec rail de câble.

  • Page 67: Installation Immergée Autonome Sur Socle Circulaire

    7.2 Installation immergée autonome sur socle 7.3 Couples de serrage pour brides d'aspiration et de circulaire refoulement Les pompes conçues pour une installation immergée autonome Vis et écrous en acier galvanisé, qualité 4,6 (5) peuvent être posées sur le sol de la fosse. Installer la pompe sur un socle circulaire.
  • Page 68 Les commutateurs à flotteur utilisés dans des environnements potentiellement explosifs doi- vent être homologués pour cette application. Ils doivent être raccordés aux régulateurs spéciali- sés Grundfos, DC ou DCD, par l’intermédiaire d'une barrière de sécurité intrinsèque permettant d’assurer la sécurité du circuit. Avertissement Si le câble d'alimentation est endommagé, il doit...

  • Page 69: Schémas De Câblage

    8.1 Schémas de câblage Les pompes sont fournies avec un câble à 7 fils ou un câble à 10 fils. Voir fig. 6 pour les schémas de câblage des branchements de câbles à 7 fils ou fig. 7, 8 et 9 pour les schémas de câblage des branchements de câbles à 10 fils. Pour d'autres informations, voir la notice d’installation et de fonctionnement du boîtier de commande ou du régulateur de pompe sélectionné.
  • Page 70 Modèle standard Modèle Ex. Modèle capteur Thermorupteurs Thermorupteur et commutateur Thermorupteur et résistance PT1000 Homologués CSA hygrosens ble Commutateur hygrosensible et capteur d'eau dans l'huile Homologués CSA et FM Homologués CSA avec/sans homologation FM Fig. 7 Schéma de câblage, câble à 10 fils, Star / Delta (Y/D) Modèle Ex.
  • Page 71 Modèle Ex. Modèle standard Modèle capteur Thermorupteur et commutateur Thermorupteurs Thermorupteur et résistance PT1000 hygrosens ble Homologués CSA Commutateur hygrosensible et capteur d'eau dans l'huile Homologués CSA et FM Homologués CSA avec/sans homologation FM Fig. 9 Schéma de câblage, câble à 10 fils, Delta branché (D) Fig.

  • Page 72: Régulateurs Pompe

    En option, le régulateur peut commander un agitateur. Le sys- tème de régulation spécialisé peut être complété par un module IO 111 par pompe (pour les pompes SL1 et SLV avec capteur Fig. 11 Niveaux démarrage et arrêt intégré).

  • Page 73: Thermorupteur, Pt1000 Et Thermistance

    8.3 Thermorupteur, Pt1000 et thermistance 8.4 Capteur WIO (eau dans l'huile) Toutes les pompes SL1 et SLV sont équipées d’une protection Le capteur WIO mesure la quantité d'eau dans l'huile et convertit thermique intégrée dans les enroulements du stator. la valeur en un signal de courant analogique. Les deux conduc- teurs du capteur servent à...
  • Page 74 Symbole Description Le dispositif IO 111 sert d'interface entre une pompe pour les eaux usées Grundfos équipée de capteurs analogiques et numé- Température stator riques et le régulateur de la pompe. Les données les plus impor- tantes du capteur sont indiquées sur le panneau avant.

  • Page 75: Fonctionnement Du Convertisseur De Fréquence (Vfd)

    8.7 Fonctionnement du convertisseur de fréquence 8.7.2 Recommandations (VFD) Avant d'installer un convertisseur de fréquence, calculer la fré- quence la plus basse admissible dans l'installation afin d'éviter le En principe, tous les moteurs triphasés peuvent être branchés à débit zéro. un convertisseur de fréquence.

  • Page 76: Procédure Générale De Démarrage

    9.1 Procédure générale de démarrage 9.2 Modes de fonctionnement Cette procédure s'applique aux nouvelles installations ainsi Les pompes sont conçues pour un fonctionnement intermittent qu'après les inspections de maintenance si la mise en service a (S3). Une fois les pompes complètement immergées, elles peu- lieu quelque temps après que la pompe a été...

  • Page 77: Sens De Rotation

    Tout éventuel remplacement du câble doit être 3. Si le sens de rotation est incorrect, inverser deux des phases effectué par Grundfos ou un atelier de mainte- du câble d'alimentation électrique. Voir fig. 6, 7 ou 8, 9. nance agréé.

  • Page 78: Inspection

    à billes sont défectueux ou si le moteur graphe 10.4 Quantités d’huile, la garniture mécanique est fonctionne mal. Cette intervention peut être effectuée par défectueuse. Grundfos ou un atelier de maintenance agréé. 5. Nettoyer les surfaces des joints des vis de purge. Avertissement Remplissage d’huile Des roulements défectueux peuvent réduire la...

  • Page 79: Montage De La Pompe

    10.2.2 Démontage de la roue et du corps de pompe Pour les numéros de position, voir pages 94 et 95. Procédure 1. Desserrer le collier de serrage (pos. 92). 2. Retirer la vis manuellement. 3. Retirer le corps de pompe (pos. 50) en insérant deux tournevis entre le corps de stator et le corps de pompe.

  • Page 80: Quantités D'huile

    3. Mettre en place la bague d’étanchéité dans le corps de pompe 10.4 Quantités d’huile à l’aide d’un poinçon ou d’un bloc de bois. Le tableau indique la quantité d'huile dans la chambre à huile des pompes SL1 et SLV. Type d'huile : Shell Ondina 917. Puissance Quantité d'huile [hp (kW)] [oz (l]) 3.0 (2.2)

  • Page 81: Kits De Maintenance

    10.5 Kits de maintenance Les kits de maintenance suivants sont disponibles pour toutes les pompes SL1, SLV et peuvent être commandés au besoin. 10.5.1 Kit roue 2 pôles : 3.0 - 5.5 hp (2.2 - 4.0 kW) 8.0 - 15.0 hp (6.0 - 11 kW) Pos.

  • Page 82: Détection De Défauts De Fonctionnement

    11. Détection de défauts de fonctionnement Avertissement Avant de faire une recherche des défauts de fonctionnement, s’assurer que les fusibles ont été retirés ou que l’ali- mentation secteur est hors tension. S'assurer que l'alimentation électrique ne peut pas être enclenchée accidentelle- ment.

  • Page 83: Caractéristiques Techniques

    Voir paragr. 9.3 Sens de rotation. (SL1). b) Roue bloquée par des impuretés. Nettoyer la roue. 8. Pompe encrassée. a) Le liquide contient de grosses particules.
  • Page 84 Moteur 2 pôles Branchement câble Puis- Puissance Section câble Tension Méthode de Protection Conducteurs/ sance P démarrage thermique fiches [AWG (mm²)] [hp (kW)] [hp (kW)] 3.0 (2.2) 3.9 (2.8) 3 x 460 Thermorupteur 14 (2.5) 10/10 3.0 (2.2) 3.9 (2.8) 3 x 575 Thermorupteur 14 (2.5)

  • Page 85: Mise Au Rebut

    : 1. Utiliser le service local public ou privé de collecte des déchets. 2. Si ce n'est pas possible, envoyer ce produit à Grundfos ou au réparateur agréé Grundfos le plus proche. Nous nous réservons tout droit de modifications.
  • Page 86 D2n-D ∅ 2 Pump type Weight [inch (mm)] [inch (mm)] [lb (kg)] 25.2 14.4 12.6 2½" 5½" 2½" 5½" 4x3/4" 212.3 SL1.20.A25.30.2 4 x M16 (4x ∅ 19.1) (641) (366) (171) (216) (321) (93) (65) (139.7) (65) (139.7) (96.3) 25.2 14.4...
  • Page 87 D2n-D ∅ 2 Pump type Weight [inch (mm)] [inch (mm)] [lb (kg)] 28.6 19.9 12.6 15.6 4" 7½" 4" 7½" 8x3/4" 350.8 SL1.30.A40.40.4 8 x M16 (8x ∅ 19.1) (726) (505) (200) (319) (397) (118) (100) (190.5) (100) (190.5) (159.12) 29.4 19.9 12.6...
  • Page 88 D1n-D ∅ 1 D2n-D ∅ 2 Pump type Weight [inch (mm)] [inch (mm)] [lb (kg)] 28.0 16.0 13.3 3" 6" 8 x M16 4" 7½" 8x3/4" 311.5 SLV.30.A40.30.4 (8 x ∅ 19.1) (711) (407) (171) (241) (337) (109) (80) (152.4) (8 x M16) (100) (190.5)
  • Page 89 V ∅ Pump type [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] SL1.20.A25.30.2 30.4 (771) 13.3 (339) 5.1 (130) 12.8 (325) 10.6 (270) 19.3 (491) 2.6 (65) 0.7 (18) SL1.20.A25.40.2 30.4 (771) 13.3 (339)
  • Page 90 V ∅ Pump type [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] SLV.25.A25.55.2 33.3 (846) 14.8 (376) 5.0 (128) 13.0 (330) 11.0 (280) 22.4 (568) 2.6 (65) 0.7 (18) SLV.25.A30.30.2 32.0 (813) 14.7 (373) 5.0 (128) 13.0 (330)
  • Page 91 13.1 Pumps on auto coupling Z12a ZDN1 Pump type [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] 27.6 20.2 14.3 0.059 29.13 0.039 6.89 10.5 SL1.20.A25.30.2 4xM16 (210) (95) (140) (700) (513) (363) (81) (1.5) (740) (99) (175) (266) (65) 27.6 20.2 14.3...
  • Page 92 21.1 0.079 34.25 8.66 16.3 SL1.30.A40.75.4 4xM16 (260) (110) (270) (948) (722) (536) (110) (870) (122) (220) (413) (100) SL1.30.A40.100.4 10.2 10.6 38.3 29.4 21.5 0.079 37.01 8.66 16.3 4xM16 (260) (110) (270) (972) (747) (545) (110) (940) (122) (220)
  • Page 93 Z12a ZDN1 Pump type [inch (mm)] [inch (mm)] [inch (mm)] 10.2 10.6 33.5 24.6 18.0 0.079 33.15 8.66 16.3 SLV.30.A40.18.4 4xM16 (260) (110) (270) (850) (624) (458) (110) (842) (131) (220) (413) (80) 10.2 10.6 33.5 24.6 18.0 0.079 33.15 8.66 16.3 SLV.30.A40.20.4...
  • Page 94 Exploded drawings...
  • Page 99 U.S.A. Canada México YEOMANS CHICAGO Corporation GRUNDFOS Canada Inc. Bombas GRUNDFOS de México 3905 Enterprice Court 2941 Brighton Road S.A. de C.V. P.O. Box 6620 Oakville, Ontario Boulevard TLC No. 15 Aurora, IL 60598-0620 L6H 6C9 Parque Industrial Stiva PH: +1-630-236-5500...
  • Page 100 Being responsible is our foundation Thinking ahead makes it possible Innovation is the essence (61) The name Grundfos, the Grundfos logo, and the payoff Be–Think–Innovate are registrated trademarks owned by Grundfos Management A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide. www.grundfos.com...

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