Elettro CF MIG 208 AL Instruction Manual page 17

Wire welding machine
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  • ENGLISH, page 7
bouton-poussoir de la torche (46).
!
Tourner le pommeau du potentiomètre (B Fig.1)
jusqu'à l'obtention d'une soudure avec un bruit
constant et continu. Avec une vitesse trop élevée, le fil
tend à buter contre la pièce, en faisant ainsi rebondir la
torche; si, au contraire, la vitesse est trop faible, le fil
fond en gouttelettes irrégulières ou bien l'arc ne reste
pas allumé.
N.B. Pour obtenir des soudures raccordées et bien
protégées, souder toujours de gauche à droite et du haut
vers le bas. Au terme de toute soudure, éliminer les
scories.
3.2 SOUDAGE DE L'ALUMINIUM
Régler le poste à souder comme pour le soudage de
l'acier doux en effectuant les variations suivantes:
!
Utiliser de l'Argon pur en tant que gaz de protection.
!
Utiliser un fil d'apport ayant une composition adéquate
à la matière de base à souder.
!
Utiliser des meules et des brosseuses spécifiques
pour l'aluminium sans jamais les utiliser pour d'autres
matières.
!
Pour la soudure de l'aluminium, il faut utiliser les
torches PUSH-PULL ou SPOOL GUN.
3.3 SOUDAGE DE L'ACIER INOXYDABLE
Le poste à souder doit être préparé selon la description du
soudage de l'acier doux, mais avec les modifications
suivantes:
!
Utiliser une bobine de fil en acier inoxydable
compatible avec la composition de l'acier à souder.
!
Utiliser une bouteille contenant un mélange de
l'ARGON 98% + O
2
POUR
L'INCLINAISON
DIRECTION DE SOUDAGE CONSEILLEES SE REFERER
A LA FIGURE.
AU TERME DE LA SOUDURE NE JAMAIS OUBLIER
D'ETEINDRE
L'APPAREIL
BOUTEILLE DE GAZ.
3.4 SOUDAGE PAR POINTS (POINTAGE)
Pour le soudage par points, remplacer la buse-gaz pour
soudage par la buse spéciale pour le pointage.
Exercer une bonne pression avec la torche pour avoir un
bon rapprochement des tôles.
Cette fonction est obtenue en réglant le temps de soudure
(H fig. 1) et / ou le temps de pause (L fig. 1).
ATTENTION: Les tôles doivent être parfaitement propres.
3.5 INSTRUCTIONS POUR LE REMPLACEMENT DE LA
BOBINE DE FIL
!
Eteindre le poste à souder: interrupteur (1) sur la
position OFF.
!
Ouvrir le panneau mobile (23).
Avec un outil bien aiguisé couper le bout de fil qui sort
!
de la buse port-courant. Débloquer le groupe presse-fil
(D fig. 2).
Enrouler le fil en tournant la bobine dans le sens
!
contraire à celui des aiguilles d'une montre.
!
Bloquer l'extrémité du fil dans l'orifice latéral de la
bobine.
!
Dévisser la frette du support (21) enlever la bobine et
2% (composition conseillée).
DE
LA
TORCHE
ET
DE
FERMER
la remplacer.
Pour le montage de la bobine suivre les instructions du
paragraphe "MISE EN MARCHE".
N.B. Le support porte-bobine est prédisposé pour recevoir
aussi des bobines de diamètre 300 mm. (15 kg).
4 ENTRETIEN ET CONTROLES
4.1 NOTES GENERALES
ATTENTION: LE CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE
MORTEL!
!
Ne pas toucher les éléments électriques sous tension.
!
Eteindre le poste à souder et enlever la fiche
d'alimentation de la prise avant toute opération de
contrôle et d'entretien.
Les organes en mouvement peuvent provoquer des
lésions graves.
S'éloigner des organes en mouvement.
!
LES SURFACES INCANDESCENTES peuvent provoquer
des brûlures graves.
!
Laisser refroidir le poste à souder avant d'effectuer
toute intervention d'entretien.
!
Enlever périodiquement la poussière ou les corps
étrangers qui se seraient éventuellement déposés sur
le transformateur ou sur les diodes; grâce à un jet d'air
sec et propre.
!
En remontant le galet guide-fil, s'assurer que la gorge
soit bien alignée avec le fil et corresponde au diamètre
du fil utilisé.
!
Faire en sorte que l'intérieur de la buse-gaz soit
constamment propre pour éviter des ponts métalliques
formés par des giclées de soudage entre la buse-gaz
et le tube de contact. S'assurer que l'orifice de sortie
du
excessivement; dans le cas contraire le remplacer.
ET
LA
!
Eviter absolument que la torche ne subisse des heurts
ou des coups violents.
4.2 REPARATIONS DES POSTES A SOUDER
LA
L'expérience a démontré que plusieurs accidents mortels
sont dus à des réparations non correctement effectuées.
C'est la raison pour laquelle un contrôle attentif et complet
sur un poste à souder réparé est aussi important qu'un
contrôle effectué sur un poste à souder neuf.
Ainsi les producteurs peuvent bénéficier d'une protection
quant à la responsabilité relative à des défauts lorsque
l'erreur doit, au contraire, être attribuée à d'autres.
4.2.1 Instructions à suivre pour les réparations
Après le rembobinage du transformateur ou des
!
inductances,
positivement
conformément aux indications du tableau 2 du
paragraphe 6.1.3. de la norme EN 60974.1 (CEI
26.13). La conformité doit être contrôlée selon les
spécifications du paragraphe 6.1.3.
!
Si aucun rembobinage n'a été effectué, un poste à
souder nettoyé et/ou révisé doit affronter positivement
un essai de tension appliquée avec des valeurs de
tension d'essai équivalant à 50% des valeurs
indiquées sur le tableau 2 paragraphe 6.1.3. La
conformité doit être contrôlée selon les spécifications
du paragraphe 6.1.3.
!
Après le rembobinage et/ou la substitution de
certaines pièces la tension à vide ne doit pas
tube
de
contact
ne
le
poste
à
les
essais
se
soit
pas
élargi
souder
doit
affronter
de
tension
appliquée
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