Jacobsen HR 9016 Turbo Dealer's Manual
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Jacobsen hr 9016 turbo rotary mower
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Dealer's Manual
Handbuch für Vertriebspartner
HR 9016 Turbo
70538 – V3800, 4WD*
70539 – V3800, 4WD with ROPS
70540 – V3800, 4WD EC with ROPS
70541 – V3800, 4WD EC*
70538 – Kubota V3800, 4-Radantrieb*
70539 – Kubota V3800, , 4-Radantrieb mit ROPS (Überrollschutz)
70540 – Kubota V3800, , 4-Radantrieb EC mit ROPS (Überrollschutz)
70541 – Kubota V3800, , 4-Radantrieb EC*
*- These units must have a certified ROPS/cab installed by the Dealer before the mower can be
put into service and registered for warranty coverage.
*- Bei diesen Maschinen muss vom Händler ein zertifizierter Überrollbügel (ROPS)/ Kabine
montiert werden, bevor der Mäher in Betrieb genommen werden und für Garantieleistungen
registriert werden kann.
WARNING: If incorrectly used this machine can cause severe injury.
Those who use and maintain this machine should be trained in its
proper use, warned of its dangers and should read the entire manual
before attempting to set up, operate, adjust or service the machine.
ACHTUNG: Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß verwendet
wird, können ernsthafte Verletzungen verursacht werden. Personen,
die diese Maschine verwenden und warten, müssen in ihrer richtigen
Verwendung ausgebildet sein, auf die Gefahren aufmerksam
gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben, bevor
sie versuchen, die Maschine aufzustellen, zu bedienen, einzustellen
oder zu warten.
WARNING:If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who
use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its
dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate,
adjust or service the machine.
GB
DE
United
Germany
Kingdom
WARNING
ACHTUNG
4228340-DE-Rev A
Vertriebs-
partner
Dieses Handbuch soll unsere Vertriebspartner dabei
unterstützen, das Gerät vor der Auslieferung an den
Kunden korrekt einzustellen und vorzubereiten. Sie
könnten ein Exemplar mit Ihren Kundenakten
aufbewahren.
Das Sicherheits- und Bedienungshandbuch bzw.
das Ersatzteil- und Wartungshandbuch nicht aus
dem Traktor entfernen.
Für weitere Informationen, die sich nicht in diesem
Handbuch
finden,
ziehen
Firmenexemplar des folgenden zu Rate.
Sicherheits- und Bedienungshandbuch
Ersatzteil- und Wartungshandbuch
Verwenden Sie die Auslieferungscheckliste auf der
letzten Seite dieses Handbuchs. Sie könnten Ihrem
Kunden ein Exemplar bei Auslieferung des Geräts
übergeben.
When Performance Matters.
Sie
bitte
Ihr

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  • Page 1 4228340-DE-Rev A Dealer’s Manual Handbuch für Vertriebspartner HR 9016 Turbo ™ Vertriebs- 70538 – V3800, 4WD* partner 70539 – V3800, 4WD with ROPS 70540 – V3800, 4WD EC with ROPS 70541 – V3800, 4WD EC* Dieses Handbuch soll unsere Vertriebspartner dabei 70538 –...
  • Page 2: Table Of Contents

    FOREWORD This manual contains safety and operating instructions for your new Jacobsen machine. This manual should be ® stored with the equipment for reference during operation. A Textron Company CHARLOTTE, NC MADE IN U.S.A. Before you operate your machine, you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety.
  • Page 3: Safety

    (vertically), not across the face (horizontally). the job. Only use accessories and attachments approved by Jacobsen. 21. To prevent tipping or loss of control, do not start or stop suddenly on slopes. Reduce speed when making sharp Stay alert for holes in the terrain and other hidden turns.
  • Page 4: Important Safety Notes

    Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. If additional information or service is needed, contact your authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service.
  • Page 5: Controls

    CONTROLS CONTROLS ICONS ___________________________________________________________________ Read Manual Deck Lift Levers Engine Throttle Decks Lower Raise High Left Center Right Hour Meter Alarm Test Switch Decks Drive Test Raise Lower Forward Reverse Lights Diesel Fuel Cruise Control Road Work Lock Unlock Travel Forward Reverse Parking Brake...
  • Page 6 CONTROLS Tilt Steering Check Engine Light Turn Assist - Left Deck Lift/Lower Levers Turn Assist - Right Traction Control Speed Limiter Light Switch Traction Pedal -Forward Warning Lights Traction Pedal - Reverse Engine Coolant Temperature Alarm Fuel Gauge Hydraulic Oil Cap/Dipstick Hour Meter Fuel Cap Ignition Switch...
  • Page 7 CONTROLS CONTROLS_______________________________________________________________ A. Tilt Steering E. Alarm Pull lever up to release steering column. Tilt column The alarm, along with the warning lights, sounds to up or down to position desired. Release lever to lock alert the operator to conditions requiring immediate attention.
  • Page 8: Instrument Panel

    CONTROLS INSTRUMENT PANEL ______________________________________________________ N. Check Engine Light Indicates that a fault has occurred in the engine control system. Refer to the Parts & Maintenance WARNING 1) READ OPERATORS MANUAL. DO NOT ALLOW UNTRAINED OPERATORS TO USE THIS MACHINE. manual. 2) KEEP SHIELDS IN PLACE AND HARDWARE SECURELY FASTENED.
  • Page 9 CONTROLS V. Ignition Switch The ignition switch has three positions. OFF-RUN (ON)-START. In the run position the electrical system is active. Turn to START to crank engine. Always turn switch to OFF and remove key when leaving machine. W. Hydraulic Oil Level Light Alerts the operator of a low fluid level in hydraulic tank.
  • Page 10: Operator Alerts

    CONTROLS OPERATOR ALERTS_______________________________________________________ The electrical system monitors vital machine systems. It uses an audible alarm and warning lights to alert the operator of conditions requiring immediate action. When an alert occurs follow the general guidelines listed in the chart below, and any specific actions outlined by the grounds superintendent or service manager.
  • Page 11: Set-Up

    SET-UP 3.1 GENERAL _________________________________________________________________ SET-UP The set-up and testing of the unit should always be Accessories, such as cutting units and ROPS, not performed by a trained technician familiar with the included with this product must be ordered separately. operation of this equipment. See instructions provided with accessory for installation and parts.
  • Page 12: Front Deck

    SET-UP FRONT DECK_____________________________________________________________ CAUTION To prevent personal injury or damage to the equipment, do not attemp to raise or lower front deck with shipping bands installed. Place braces under deck winglets before cutting shipping bands. Slowly and carefully lower winglets to normal operating position.
  • Page 13: Initial Inspection

    SET-UP INITIAL INSPECTION _______________________________________________________ CAUTION The initial inspection should be performed only when the engine is off and all fluids are cold. Lower decks to the ground, engage parking brake, stop engine, and remove ignition key. 1. Perform a visual inspection of the entire unit, look for 4.
  • Page 14: Interlock System

    SET-UP INTERLOCK SYSTEM ______________________________________________________ 1. The Interlock System prevents the engine from 3. Refer to the chart below for each test and follow the starting unless the parking brake is Engaged, the check (4) marks across the chart. Shut engine off traction pedal is in Neutral, and the power take-off between each test.
  • Page 15: Adjustments

    ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS GENERAL ________________________________________________________________ adjustment cannot be made, contact an authorized WARNING Jacobsen Dealer. 2. Replace, adjust, worn damaged To prevent injury, lower implements to the ground, components. disengage all drives, engage parking brake, stop 3. Do not wear jewelry or loose fitting clothing when engine, and remove key from ignition switch before making adjustments or repairs.
  • Page 16: Servicing Front Deck

    ADJUSTMENTS SERVICING FRONT DECK __________________________________________________ The front deck can be raised and tilted up to improve arms. To prevent personal injury or damage to deck access to the cutting unit and blades for service and or lift arms, DO NOT allow deck to drop from service cleaning.
  • Page 17: Cutting Height

    ADJUSTMENTS CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ Cutting height for decks can be adjusted from 1 to 5-1/2 in. (25-125 mm) in 1/2 in. (13 mm) increments. Actual Mount No. of Spacers Mount Height Location Under Mount cutting height may vary somewhat from the heights given Middle 1 1/2 Lower...
  • Page 18: Lift Limit Switches

    ADJUSTMENTS LIFT LIMIT SWITCHES _____________________________________________________ The rotation of the cutting blades is controlled by limit 3. Shut OFF engine and remove key. Support decks switches positioned on the mower frame near the lift using blocks. This will prevent them from accidently arms for each deck.
  • Page 19: Neutral Adjustment

    ADJUSTMENTS NEUTRAL ADJUSTMENT ___________________________________________________ Important: The neutral adjustment on the drive pump is 7. Connect traction pedal linkage, Section 4.11, and preset at the factory on all new mowers and replacement install and adjust switches, Sections 4.8 and 4.9. pumps. Further adjustment is required only if the pump Important: Always check operation of Interlock System has been disassembled for service or neutral lever after replacing or adjusting switch.
  • Page 20: Forward Sensing Switch

    ADJUSTMENTS FORWARD SENSING SWITCH _______________________________________________ The forward sensing switch allows the mower to operate Switch open - Full reverse range of pedal. in four wheel drive only with the traction pedal in its 5. Connect switch to wiring harness and check forward position.
  • Page 21: Traction Pedal

    ADJUSTMENTS 4.11 PARKING BRAKE__________________________________________________________ 1. Check linkage and pivots to ensure they are CAUTION operating smoothly. Inspect parking brake and steering assist cables. DO NOT disengage the brakes with the engine off. 2. Park the mower on a 30% slope (16.7°) near the bottom of the hill, with the front of the mower facing 3.
  • Page 22: Steering Stop Bolts

    ADJUSTMENTS 4.14 STEERING STOP BOLTS ___________________________________________________ 1. Steering toe-in must be set before adjusting stop bolts. If toe-in is changed, stop bolts must be re- adjusted. 2. Turn stop bolts (P and Q) out as far as possible without removing them. 3.
  • Page 23: Torque Specification

    All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts.
  • Page 24: Lubrication Chart

    LUBRICATION CHART LUBRICATION CHART LUBRICATION CHART _____________________________________________________ HR014 Grease Fitting Locations F1 - 50 Hours (Every Week) F2 - 150 Hours Caster Spindles (10) Drive Shaft U-Joint Caster Wheel Axles (10) Drive Shaft Slip Joint Gauge Wheel Axles Return Canister Pivot Lift Cylinder - Front Deck Lift Arm - Front Deck Side Deck Pivots...
  • Page 25: Troubleshooting

    TROUBLESHOOTING TROUBLESHOOTING GENERAL ________________________________________________________________ The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer. Symptoms Possible Causes Action Engine will not Parking brake disengaged Check Interlock System and start-up procedure.
  • Page 26: Notes

    NOTES NOTES...
  • Page 27: Pre-Delivery Checklist

    Pre-Delivery Checklist Product No. 70538 - HR 9016 Turbo Product No. 70539 - HR 9016 Turbo with ROPS Product No. 70540 - HR 9016 Turbo EC with ROPS Product No. 70541 - HR 9016 Turbo EC Mower _________________________ Operation of all remaining switches...
  • Page 28 CHARLOTTE, NC 28273 befolgen, verlängern Sie die Lebensdauer des Geräts 1-800-848-1636 (US) PRODUCT OF U.S.A. und halten es leistungsfähig. Wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler, wenn Sie weitere Informationen benötigen. Seriennummernschild befindet Rahmenschiene hinter dem Kraftstofftank. Jacobsen empfiehlt, dass Sie die Nummern zur leichteren Bezugnahme hier aufschreiben.
  • Page 29: Sicherheit Betriebssicherheit

    Zubehör und Zusatzgeräte zur ordnungsgemäßen und 21. Um ein Umkippen oder den Verlust der Kontrolle zu sicheren Durchführung der Arbeit notwendig sind. Nur von vermeiden, darf auf Hängen nicht plötzlich angefahren Jacobsen genehmigtes Zubehör Zusatzgeräte oder angehalten werden. Bei scharfem Wenden die verwenden.
  • Page 30: Wichtige Hinweise Zur Sicherheit

    Wenn zusätzliche Informationen oder Dienstleistungen erforderlich sind, wenden Sie sich bitte an Ihren zugelassenen Vertragshändler von Textron Jacobsen, der über die neuesten Methoden zum Instandhalten dieser Ausrüstung informiert wird und einen prompten und effizienten Dienst bereitstellen kann. Bei Verwendung von Teilen, die keine Originalteile oder von Textron Jacobsen genehmigten Teile und Zubehör sind, wird die Garantie ungültig.
  • Page 31: Bedienelemente

    BEDIENELEMENTE BEDIENELEMENTE SYMBOLE ________________________________________________________________ Heben zum Anheben Handbuch Motordrossel Schneidvorrichtungen lesen Vollgas Halbgas Links Mitte Rechts Schneidvorrichtung Senken Heben Stundenzähler Alarmtestschalter Schneidvorrichtungen Antrieb Test Senken Heben Vorwärts Rückwärts Arbeitslampen Beleuchtung Dieselkraftstoff Fahrtregler Verriegeln Entriegeln Straße Arbeit Fahrtrichtung Vorwärts Rückwärts Feststellbremse Zapfwellenantrieb Motor (PTO)
  • Page 32 BEDIENELEMENTE Kipplenkhebel Motordrossel Wendehilfe - Links Motorleuchte prüfen Wendehilfe - Rechts Mähwerkhebel Geschwindigkeitsbegrenzer Traktionsregelung Fahrpedal - Vorwärts Lichtschalter Fahrpedal - Rückwärts Warnlampen Alarm Temperatur des Motorkühlmittels Hydrauliköldeckel/Pegelstab Kraftstoffanzeige Kraftstofftankdeckel Stundenzähler Feststellbremse Zündschalter Sitzeinstellung Hydraulikölstandsanzeige Transportverriegelung – seitliche Fahrtregler (Option) Schneidvorrichtung Zapfwellenantriebsschalter Alarmsystemtestschalter 2-Radantr.
  • Page 33 BEDIENELEMENTE BEDIENELEMENTE ________________________________________________________ A. Kipplenkhebel D. Fahrpedal Zum Lösen der Lenksäule den Hebel nach oben ziehen. Vorwärtsfahren vordere Pedal Die Säule zur gewünschten Position nach oben oder niederdrücken. Zum Verlangsamen oder Stoppen des unten kippen. Zum Sperren der Lenksäule an ihrem Traktors das Pedal freigeben.
  • Page 34: Instrument Panel

    BEDIENELEMENTE INSTRUMENT PANEL ______________________________________________________ N. Motorleuchte prüfen Zeigt an, dass ein Fehler in der Motorsteuerung aufgetreten ist. Beachten Sie das Ersatzteil- und WARNING 1) READ OPERATORS MANUAL. DO NOT ALLOW UNTRAINED OPERATORS TO USE THIS MACHINE. Wartungshandbuch. 2) KEEP SHIELDS IN PLACE AND HARDWARE SECURELY FASTENED.
  • Page 35 BEDIENELEMENTE V. Zündschalter Der Zündschalter hat drei Positionen – AUS – LAUF(EIN) – START. In der Lauf-Position ist die Elektroanlage aktiv. Zum Anlassen des Motors auf START stellen. Beim Verlassen der Maschine den Schalter immer schalten Zündschlüssel herausziehen. W. Hydraulikölstandanzeige Macht den Bediener auf einen Ölniedrigstand im Hydrauliktank aufmerksam.
  • Page 36: Bedieneralarme

    BEDIENELEMENTE BEDIENERALARME _______________________________________________________ Das elektrische Steuergerät überwacht die wichtigsten Maschinensysteme. Es verwendet einen akustischen Alarm Warnlampen, Bediener Zustände aufmerksam machen, sofortige Maßnahmen benötigen. Wenn ein Alarm ausgelöst wird, sind die in der u. a. Tabelle enthaltenen allgemeinen Richtlinien sowie etwaige spezifische Maßnahmen, die vom Geländeaufseher oder Kundendienstleiter bestimmt werden, zu befolgen.
  • Page 37: Einrichten

    EINRICHTEN 3.1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN ______________________________________________ EINRICHTEN Die Maschine darf nur von qualifizierten Technikern, die mit Zubehörteile wie beispielsweise Schneidegeräte und der der Funktion dieses Gerätes vertraut sind, eingerichtet und Überrollbügel, die nicht im Lieferumfang enthalten sind, getestet werden. müssen separat bestellt werden. Siehe hierzu auch die mit entsprechenden Zubehörteilen gelieferte...
  • Page 38: Vordere Schneidvorrichtung

    EINRICHTEN VORDERE SCHNEIDVORRICHTUNG__________________________________________ WARNUNG Zur Vermeidung von Verletzungen oder einer Beschädigung der Ausrüstung darf der vordere Schneidvorrichtung nur gehoben und gesenkt werden, wenn die Transportsicherung entfernt ist. Stützen Sie die Ausleger der seitlichen Schneidvorrichtungen ab, bevor Sie die Transportsicherung durchschneiden. Senken Sie die Ausleger vorsichtig und langsam in die normale Betriebsposition.
  • Page 39: Erstinspektion

    EINRICHTEN ERSTINSPEKTION _________________________________________________________ WARNUNG Die Erstinspektion darf erst dann durchgeführt werden, wenn der Motor abgestellt ist und alle Flüssigkeiten kalt sind. Die Schneidvorrichtungen auf den Boden absenken, Feststellbremse betätigen, Motor ausschalten und Zündschlüssel ziehen. 4. Stellen Sie sicher, dass die Anschlüsse des 1.
  • Page 40: Verriegelungssystem

    EINRICHTEN VERRIEGELUNGSSYSTEM _________________________________________________ Das Verriegelungssystem bewirkt, daß ein Anlassen Bei jedem Test auf die u. a. Tabelle beziehen und den Häkchen () quer über die Tabelle folgen. Zwischen des Motors nur möglich ist, wenn die Feststellbremse den Tests den Motor abstellen. angezogen, das Fahrpedal auf Leerlauf und der Rollenschalter AUS ist.
  • Page 41: Einstellungen

    ACHTUNG werden. Wenn es nicht möglich ist, die richtige Einstel- lung vorzunehmen, wenden Sie sich an einen zugelass- Durchführung Einstellungen oder enen Vertragshändler von Jacobsen. Wartungsarbeiten die Vorrichtungen auf den Boden Verschlissene oder beschädigte Komponenten nicht senken, alle Antriebe lösen, Feststellbremse einstellen, sondern auswechseln.
  • Page 42: Wartung Der Vorderen Schneidvorrichtung

    EINSTELLUNGEN WARTUNG DER VORDEREN SCHNEIDVORRICHTUNG __________________________ Die vordere Schneidvorrichtung kann angehoben und Absenken des Mähwerks nach Wartungsarbeiten: gekippt werden, um Zugang zu den Scheineinheiten und Mähwerk etwas anheben und Riegel (A) herausziehen. Messern zwecks Wartung und Reinigung zur ermöglichen. Das Mähwerk von Hand absenken, bis es durch die Hierbei sicherstellen, daß...
  • Page 43: Schnitthöhe

    EINSTELLUNGEN SCHNITTHÖHE ____________________________________________________________ Die Schnitthöhe für Schneidvorrichtungs kann von 25 - 125 Den Stift vom hinteren Meßräderrand entfernen und im mm in Stufen von 13 mm verstellt werden. Die tatsächliche Träger für gewünschte Schnitthöhe Schnitthöhe kann sich von den angegebenen Höhen etwas positionieren.
  • Page 44: Hubgrenzschalter

    EINSTELLUNGEN HUBGRENZSCHALTER ____________________________________________________ Rotation Schneidmesser wird durch 3. Den Motor abschalten und den Zündschlüssel Grenzschalter kontrolliert, die am Traktorrahmen in Nähe herausziehen. Vorrichtung durch Blöcke der Hubarme für jede Schneidvorrichtung angebracht abstützen. Hierdurch wird versehentliches sind. Wenn eine Vorrichtung angehoben wird, dann Senken während des Einstellens vermieden.
  • Page 45: Leerlaufeinstellung

    EINSTELLUNGEN LEERLAUFEINSTELLUNG __________________________________________________ Wichtig: Die Leerlaufeinstellung an der Antriebspumpe 6. Den Motor anlassen und die Räder beobachten. Die wird bei allen neuen Traktoren und Austauschpumpen im Klammer (F) in den Schlitzlöchern rotieren, bis die Werk eingestellt. Eine weitere Einstellung ist nur Räder sich nicht drehen.
  • Page 46: Vorwärtssensorschalter

    EINSTELLUNGEN VORWÄRTSSENSORSCHALTER_____________________________________________ Der Vorwärtssensorschalter erlaubt dem Traktor nur 5. Den Schalter an den Kabelbaum anschließen und dann Vierradantrieb, wenn sich das Fahrpedal in der die Operation des Vierradantriebs prüfen. Vorwärtsposition befindet. Bei Betrieb im Rückwärtsgang öffnet sich der Schalter und schaltet den Traktor auf Zweiradantrieb zurück.
  • Page 47: Fahrpedal

    EINSTELLUNGEN 4.11 FESTSTELLBREMSE _______________________________________________________ 1. Verbindungen Zapfen prüfen, einen WARNUNG reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Drahtzüge von Feststellbremse und Lenksystem überprüfen. LÖSEN SIE DIE BREMSE NICHT bei 2. Stellen Sie den Mäher auf einer Neigung von 30 % abgeschaltetem Motor. (16,7 °) nahe des Fußes des Hangs ab. Dabei soll die Vorderseite des Mähers hangabwärts weisen.
  • Page 48: Lenkanschlagbolzen

    EINSTELLUNGEN 4.14 LENKANSCHLAGBOLZEN __________________________________________________ 1. Der Lenkspurwinkel muss eingestellt werden, ehe die Anschlagbolzen eingestellt werden. Wenn der Spurwinkel geändert wird, müssen Anschlagbolzen neu justiert werden. 2. Anschlagbolzen (P und Q) soweit wie möglich herausdrehen, ohne sie herauszunehmen. 3. Das Lenkrad nach rechts drehen, bis der rechte Hinterreifen im Winkel von 45°...
  • Page 49: Drehmomentdaten

    Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko. Jacobsen übernimmt keine Verantwortung für Verluste, Ansprüche oder Schäden, die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben. Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.
  • Page 50: Schmiertabelle

    SCHMIERTABELLE SCHMIERTABELLE SCHMIERTABELLE ________________________________________________________ HR014 Position der Schmiereinrichtungen Menge Achselschenkel F1 - 50 Stunden Radschenkel (Jede Woche) Hubarm – seitl. Schwenkradspindeln (10) Schneidvorrichtung Schwenkradachsen (10) Hubzylinder – seitl. Radstelzenachsen Schneidvorrichtung Hubzylinder – vordere F2 - 150 Stunden Menge Schneidvorrichtung Hubarm- vordere Antriebswellen-U-Gelenk Schneidvorrichtung Antriebswellengleitgelenk...
  • Page 51: Fehlersuche

    ALLGEMEINE INFORMATIONEN _____________________________________________ Die folgende Fehlersuchtabelle listet die grundsätzlichen Probleme auf, die beim Anlassen und Betrieb entstehen kön- nen. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik- und elektrische System erhalten Sie vom Vertragshändler von Jacobsen Dealer an Ihrem Ort . Symptome Mögliche Ursachen Maßnahme...
  • Page 52: Checkliste Eingangsprüfung

    Checkliste Eingangsprüfung Produkt Nr. 70538 - HR 9016 Turbo Produkt Nr. 70539 - HR 9016 Turbo mit ROPS Produkt Nr. 705340 - HR 9016 Turbo EC mit ROPS Produkt Nr. 70541 - HR 9016 Turbo EC Traktor _________________________ Hydraulik ______________________ Prüfung:...
  • Page 54 World Class Quality, Performance And Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all of our manufacturing locations. A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Genuine Jacobsen Parts provide reliable, high-quality product support.

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