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Summary of Contents for Autool LM708
- Page 1 AUTOOL LM708 Refrigerant Recovery Machine User Manual www.autooltech.com...
- Page 2 AUTOOL TECHNOLOGY CO.,LTD www.autooltech.com aftersale@autooltech.com +86-755-2330 4822 / +86-400 032 0988 Hangcheng Jinchi Industrial Park, Bao’an, Shenzhen,China Corporate Standard: Q/OR 005-2023...
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Page 3: Table Of Contents
TABLE OF CONTENTS (Original Instructions) Copyright Information..................... 3 Copyright ........................3 Trademark ........................3 Safety Rules ........................4 General safety rules ....................4 Handling ........................4 Electrical safety rules ....................4 Equipment safety rules....................5 Application........................5 Personnel safety rules....................5 Precautions ........................ - Page 4 Maintenance settings ....................27 Troubleshooting ......................29 Maintenance Service ....................... 32 Maintenance........................ 32 Warranty ........................... 33 Warranty access......................33 Disclaimer........................33 Return & Exchange Service ................... 34 Return & Exchange ..................... 34 EU Declaration Of Conformity..................35...
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Page 5: Copyright Information
AUTOOL. The informa- tion contained herein is designed only for the use of this unit. AUTOOL is not responsible for any use of this information as applied to other units. -
Page 6: Safety Rules
SAFETY RULES General Always keep this user manual with the machine. safety rules Before using this product, read all the operational instructions in this manual. If you have any questions, feel free to contact us or our dealers.Failure to follow them may result in electric shock and irrita- tion to skin and eyes. -
Page 7: Equipment Safety Rules
Do not twist or severely bend the power cord. It may damage the internal wires. If the power cord shows signs of damage, do not use the products. Damaged cables pose a risk of electric shock. Keep the power cord away from heat sources, oil sources, sharp edges, and moving parts. -
Page 8: Precautions
If swallowed, seek medical advice immediately. Always ensure that you have a stable footing so that you can safely control the equipment in unexpected situations. PRECAUTIONS Safety Before operating the machine, read and follow this manual's instruc- Precautions tions and warnings. Operators must be familiar with the hazards of air conditioning and refrigeration systems, refrigerants, and pressur- ized components. -
Page 9: Equipment Safety Label Instructions
The hose may contain pressurized liquid refrigerant. Contact with refrig- erant can cause personal injury, including blindness and frostbite. Wear protective equipment, including goggles and gloves, and exercise extreme caution when disconnecting the hose. Ensure the program is complete before disconnecting the machine to prevent refrigerant release into the atmosphere. -
Page 10: Product Introduction
PRODUCT INTRODUCTION Equipment ● Compatible with R134a and 1234yf refrigerants for vehicle air conditioner functions repair and maintenance. ● Automatically performs recovery, vacuuming, recharging, and leak detec- tion for R134a and 1234yf refrigerants. ● Suitable for gasoline, diesel, hybrid, and pure electric vehicles. ●... -
Page 11: Product Structure
15kg (2 units) Internal tank capacity Electronic scale accuracy 3/8HP Recovery capacity Filter processing capacity 100KG 3 units of 350ml each, Oil bottles (PAG/POE/Waste oil) 5 units ( Internal tank storing R134a/Internal tank storing Electronic scales 1234yf/PAG/POE/waste oil) PRODUCT STRUCTURE Structural diagram High pressure gauge... - Page 12 PAG new oil bottle POE new oil bottle Power socket Power switch Waste oil bottle Cooling fan 1234yf high-pressure R134a pressure gauge quick-connect fitting 1234yf low-pressure R134a high-pressure quick-connect fitting quick-connect fitting R134a low-pressure Door lock quick-connect fitting...
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Page 13: Procedure Instructions
PROCEDURE INSTRUCTIONS Equipment ● Connect the red and blue quick connectors to their corresponding hoses. and vehicle ● Connect the red and blue hose quick connectors to the high-pressure connection and low-pressure ports of the vehicle air conditioner respectively. While using the equipment, the system will prompt you to "Close" and High and low "Open"... -
Page 14: Initial Setup
Diagram illustrating opening the A/C quick connector Clockwise tightening of the A/C quick connector Before first use, please follow the instructions to complete the preparatory Initial setup steps. Unlocking ● After opening the rear door lock of the equipment, locate the electronic the electronic scale protective device as shown in the diagram. -
Page 15: Internal Tank Recharging
Upon leaving the factory, the equipment's internal tank does not contain Internal tank refrigerant and must be recharged before use. The recommended recharge recharging amount is between 3-6kg. Follow these steps: Operation Flowchart Start the machine and select Select "Maintnance" on the main the desired refrigerant type. -
Page 16: Procedure Introduction
The internal tank is being re- Once the internal tank reaches charged. Please wait patiently. the preset level, click " " to continue. System is Recovery refrigerant The internal tank is completely from the hose. Please wait. recharged. The equipment is Patiently. -
Page 17: Air Conditioning Pressure Test
The internal hoses are being The system completes clean- cleaned. Please wait patiently. ing, and equipment operation commences. To change the refrigerant type selection, click '' '' to return to the refrigerant selection inter- face. Air condition- Procedure Flowchart ing pressure test Select "A/C pressure check"... - Page 18 Follow system prompts select the required program operation as needed: For automatic operation, refer to the "AUTOMATIC" Instruc- tions. For manual operation, refer to the "MANUAL" Instructions. Begin refrigerant recovery from Refrigerant recovery is in prog- the hose. Follow system prompts ress.
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Page 19: Automatic Operation
Automatic Procedure Flowchart operation Click "Automatic" on the main Choose whether to recover interface. refrigerant as needed, and click '' to continue for selecting the recycling method. Set vacuuming and air condi- Choose whether to recharge tioner leak detection as needed. refrigerant. -
Page 20: Manual Operation
The automatic operation is complete, and various data can be reviewed. Click " " to print data or " " to return to the main interface. Manual Procedure Flowchart operation Select "Manual" on the main Enter the program and select interface. -
Page 21: Vacuuming
Refrigerant recovery from the If deep recovery is chosen, air conditioner is in progress. please await completion Please wait patiently. patiently. The compressed oil is being The Recovery program is com- discharged. plete, and the Recovery and oil Please wait patiently. discharge volume reviewed. -
Page 22: Refilling
If leak detection for air condi- The vacuuming program is tioner is selected, system will complete, and various data perform it. Please wait patiently. can be reviewed. Click " " to print data or " " to return to the main interface. Refilling Procedure Flowchart Enter the "Refilling Program"... -
Page 23: Data Query
Refilling program in progress Follow system prompts and click and the refrigerant is being " " to continue. recharged. Please wait patiently. Follow system prompts and click Pressure balancing in progress. " " to continue. Please wait patiently. Follow system prompts and click The refrigerant in the hose is "... -
Page 24: Equipment Maintenance
Select "Research" on the main Choose the required function interface. upon entering the program. Query data based on country View various data. or car series. Automatically update the data- The equipment operation report base for manufacturer updates enables querying the usage without user intervention. -
Page 25: Filter Replacement
Select "Maintenance" on the Enter the program and select main interface. the required function. Filter Procedure Flowchart replacement Check remaining filter usage The refrigerant from the filter is time. If replacement is needed, being recovered. Please wait select "Yes". patiently. The refrigerant recovery from Ensure the filter is replaced the filter is complete. -
Page 26: Vacuum Pump Oil Replacement
Vacuum Procedure Flowchart pump oil replacement Check remaining vacuum pump The vacuum pump is heating oil usage time. If replacement is the used-oil. necessary, click " " to contin- Please wait patiently. After heating, follow the system Vacuum pump oil replacement prompts and click "... - Page 27 Calibration is complete and various data can be reviewed to verify successful calibration. Zero calibration: Please choose Follow the system prompts and whether to reset. If necessary, click " " to continue. click "Yes". The scale is resetting. Please Verify that the container is wait patiently.
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Page 28: System Leak Detection
Follow the system prompts and Follow the system prompts and click " " to continue. click " " to continue. Calibration is in progress. Calibration is complete. Please wait patiently. Please remove the weight. System leak Procedure Flowchart detection Follow the system prompts and System leak detection is in click "... -
Page 29: Internal Tank Cleaning
Internal tank Procedure Flowchart cleaning Follow the system prompts and Enter the weight data for inter- click " " to continue. nal tank cleaning as needed and click " " to continue. Cleaning refrigerant from the Internal tank cleaning is com- internal tank. - Page 30 Access "Setting" on the main Enter the program and select interface. internal tank recharging. Follow initial settings for recharging the internal tank. Locking the machine requires After the equipment manager entering a password to unlock sets the password, click '' '' to it for continued use after activa- continue.
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Page 31: Troubleshooting
TROUBLESHOOTING Common Causes Solutions Faults Enter Equipment High internal tank pressure: Tank is full or Maintenance -> poor refrigerant quality Manual Exhaust Compressor aging or damage Replace Relay failure Replace Clean the debris from the oil return valve or Oil return valve leak replace with a new one Cannot Recover... - Page 32 Common Causes Solutions Faults Adjust and tighten Transportation or loose fixing screws cause the fixing screws the internal tank to contact other parts on the scale tray Inaccurate If disassembled for maintenance, ensure Adjust and correct if Electronic the electronic scale arrow is facing down installed upside down Scale Weighing sensor damage...
- Page 33 Common Causes Solutions Faults Check for air condition- ing system leaks, refrig- erant machine quick connector and hose leaks, or vacuuming Cannot perform pressure leak test Cannot hose leaks. Check for Vacuum leaks in solenoid valves used for adding new oil like PAG oil, POE oil, and UV dye Recharging valve leak...
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Page 34: Maintenance Service
MAINTENANCE SERVICE Our products are made of long-lasting and durable materials, and we insist on perfect production process. Each product leaves the factory after 35 pro- cedures and 12 times of testing and inspection work, which ensures that each product has excellent quality and performance. Maintenance To maintain the performance and appearance of the product, it is recom- mended that the following product care guidelines be read carefully：... -
Page 35: Warranty
All information, illustrations, and specifications contained in this manual, ● AUTOOL resumes the right of modify this manual and the machine itself with no prior notice. The physical appearance and color may differ from what is shown in the manual, please refer to the actual product. Every... -
Page 36: Return & Exchange Service
RETURN & EXCHANGE SERVICE Return & ● If you are an AUTOOL user and are not satisfied with the AUTOOL prod- Exchange ucts purchased from the online authorized shopping platform and offline authorized dealers, you can return the products within seven days from the date of receipt;... -
Page 37: Eu Declaration Of Conformity
62321-7-1:2015, IEC 62321-7-2:2017, IEC 62321-1:2013, IEC 62321-6:2015, IEC 62321-8:2017 Certificate No.: ZHT-230221001C/LM707, ZHT-230221002C Test Report No.: ZHT-230221001S, ZHT-230221002R Shenzhen AUTOOL Technology Co, Ltd. Floor 2, Workshop 2, Hezhou Anle Industrial Park, Hezhou Manufacturer Community, Hangcheng Street, Bao 'an District, Shenzhen Email: aftersale@autooltech.com... - Page 38 INHALTSVERZEICHNIS (Übersetzung der originalen Anweisungen) Urheberrechtliche Information ..................38 Urheberrecht ....................... Markenzeichen ......................Sicherheitsregeln ......................39 Allgemeine sicherheitsregeln ..................Handhabung........................ Elektrische sicherheitsregeln..................40 Geräte sicherheitsregeln ..................... 40 Anwendung ......................... 40 Personalsicherheitsregeln ................... 41 Vorsichtsmassnahmen ....................41 Sicherheitsvorkehrungen..................... 41 Anweisungen zur gerätesicherheitskennzeichnung ............ 42 Produkteinführung.
- Page 39 Wartung einstellungen....................66 Fehlerbehebung....................... 67 Wartungsservice......................71 Wartungs ........................71 Garantie ..........................72 Garantiemethode......................72 Haftungsausschluss ....................72 Rückgabe-und Umtauschservice................... 73 Rückkehr ........................73 EU-Konformitätserklärung....................74...
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Page 40: Urheberrechtliche Information
URHEBERRECHTLICHE INFORMATION ● Urheberrecht Alle Rechte vorbehalten von AUTOOL TECH. CO., LTD. Kein Teil dieser Veröffentlichung darf ohne vorherige schriftliche Genehmigung von AUTOOL in irgendeiner Form oder mit irgendwelchen Mitteln, sei es elek- tronisch, mechanisch, fotokopiert, aufgezeichnet oder auf andere Weise, reproduziert, in einem Datenabrufsystem gespeichert oder übertragen... -
Page 41: Sicherheitsregeln
SICHERHEITSREGELN Allgemeine Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung immer bei der Maschine sicherheitsre- auf. geln Lesen Sie vor der Verwendung dieses Produkts alle Betriebsan- weisungen in dieser Anleitung durch. Bei Fragen können Sie sich gerne an uns oder unsere Händler wenden. Das Nichtbefolgen kann zu Stromschlägen sowie Reizungen an Haut und Augen führen. -
Page 42: Elektrische Sicherheitsregeln
Elektrische Dies ist ein Gerät der Klasse I, das nur über eine Steckdose mit sicherheitsre- Schutzleiter angeschlossen werden darf. Diese Verbindung darf an geln keiner Stelle unterbrochen werden (z. B. durch Verlängerungska- bel). Jede Unterbrechung oder Trennung des Schutzleiters kann zu einem elektrischen Schlag führen. -
Page 43: Personalsicherheitsregeln
Personalsich- Das Füllöl, das in der Ausrüstung verwendet wird, kann gesund- erheitsregeln heitsschädlich sein, und jeder Kontakt sollte vermieden werden. Tragen Sie beim Gebrauch der Ausrüstung immer Schutzbrillen, um die Augen vor möglichen Spritzern zu schützen. Bei Kontakt mit den Augen sofort mehrere Minuten lang mit fließendem Wasser unter geöffneten Lidern ausspülen. -
Page 44: Anweisungen Zur Gerätesicherheitskennzeichnung
Verwenden Sie diese Maschine nicht in Umgebungen mit explosiven Gasen oder Dämpfen. Vermeiden Sie die Verwendung dieser Maschine in ATEX-klassifizierten Bereichen. Verhindern Sie Gefahren, die elektrische Ausfälle oder andere Wechselwirkungen mit der Umgebung verursachen könnten. Verwenden Sie keine Druckluft für Druck- oder Lecktests der Maschine oder der Fahrzeugklimaanlagen. -
Page 45: Produkteinführung
Handschuhe tragen Schutzbrille tragen Erdungsschutz Stromschlaggefahr PRODUKTEINFÜHRUNG Gerätefunk- ● Kompatibel mit den Kältemitteln R134a und 1234yf für die Reparatur und tionen Wartung von Fahrzeugklimaanlagen. ● Führt automatisch Rückgewinnung, Evakuierung, Nachfüllung und Leck- suche für R134a- und 1234yf-Kältemittel durch. ● Geeignet für Benzin-, Diesel-, Hybrid- und reine Elektrofahrzeuge. ●... -
Page 46: Technische Parameter
● Die patentierte neue Ölflasche verhindert, dass Öl Feuchtigkeit aufnimmt und bei Kontakt mit der Außenluft verderbt. ● Hochsensible Sensoren erkennen Lecks in Klimaanlagen und Geräten. Intelligente Erinnerungen an den Filter- und Vakuumpumpenölaustausch. ● Jede andere Verwendung gilt als über den vorgesehenen Zweck der Ausrüstung hinausgehend und ist untersagt. -
Page 47: Produktstruktur
PRODUKTSTRUKTUR Strukturdiagramm Touchscreen Hochdruckmanometer Niederdruckmanometer HFO-1234yf-Druckmanometer Drucker... - Page 48 Neue Ölflasche für PAG Neue Ölflasche für POE Neue Ölflasche für POE Netzschalter Kühlgebläse Altölflasche Schnellanschluss für R134a-Druckmanometer 1234yf Hochdruck Schnellanschluss für Schnellanschluss für 1234yf Niederdruck R134a Hochdruck Schnellanschluss für Türschloss R134a Niederdruck...
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Page 49: Verfahrenanleitungen
VERFAHRENANLEITUNGEN ● Verbindung Verbinden Sie die roten und blauen Schnellanschlüsse mit den entspre- von gerät chenden Schläuchen. und fahrzeug ● Verbinden Sie die roten und blauen Schlauch-Schnellanschlüsse jeweils mit den Hochdruck- und Niederdruckanschlüssen der Fahrzeugklimaanlage. Anleitung zur Während der Verwendung des Geräts wird das System Sie auffordern, die betätigung Hoch- und Niederdruckventile wiederholt zu "Schließen"... -
Page 50: Ersteinrichtung
Diagramm zur Veranschaulichung des Öffnens des Klimaanlagen-Schnellanschlusses Im Uhrzeigersinn festziehen des Klimaanlagen- Schnellanschlusses Ersteinrich- Vor der ersten Verwendung folgen Sie bitte den Anweisungen, um die tung Vorbereitungsschritte abzuschließen. ● Entsperrung Nachdem Sie das hintere Türschloss des Geräts geöffnet haben, suchen der elek- Sie die Schutzvorrichtung der elektronischen Waage gemäß... -
Page 51: Aufladen Des Internen Tanks
Aufladen des Beim Verlassen der Fabrik enthält der interne Tank des Geräts kein internen tanks Kältemittel und muss vor der Verwendung aufgeladen werden. Die emp- fohlene Nachfüllmenge liegt zwischen 3-6 kg. Befolgen Sie diese Schritte: Ablaufdiagramm Starten Sie das Gerät und Wählen Sie "Maintnance"... -
Page 52: Verfahrenseinführung
Folgen Sie den Systemanweis- Der Evakuierungsprozess des ungen und klicken Sie auf " ", Schlauchs ist abgeschlossen. um fortzufahren. Folgen Sie den Systeman- weisungen und klicken Sie auf " ", um fortzufahren. Der interne Tank wird aufge- Sobald der interne Tank das laden. -
Page 53: Klimaanlagen-Drucktest
Das Gerät ist kompatibel mit Befolgen Sie die Bildschirman- der Reparatur und Wartung weisungen und klicken Sie auf von Fahrzeugklimaanlagen, die " ", um fortzufahren. R134a-und 1234yf-Kältemittel (Wenn der zuvor ausgewählte speichern. Wählen Sie vor der Kältemitteltyp unverändert ble- Verwendung bitte den Kältemi- ibt, kann er direkt verwendet tteltyp aus. - Page 54 Wählen Sie "A/C pressure Betreten Sie das Programm, check" auf der Hauptoberfläche folgen Sie den Systemanweis- aus. ungen und klicken Sie auf " ", um fortzufahren. Der Schlauch wird gereinigt. Die Reinigung des Schlauchs Bitte haben Sie etwas Geduld. ist abgeschlossen. Bitte folgen Sie den Systemanweisungen und klicken Sie auf "...
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Page 55: Automatischer Betrieb
Folgen Sie den Systeman- Die Kältemittelrückgewinnung weisungen und klicken Sie auf läuft. Bitte haben Sie etwas " ", um fortzufahren. Geduld. Die Klimaanlagen-Druckerken- nung ist abgeschlossen. Klick- en Sie auf " ", um zur Haup- toberfläche zurückzukehren. Automatischer Ablaufdiagramm des Verfahrens betrieb Klicken Sie auf "Automatic"... - Page 56 Stellen Sie die Vakuumierung Wählen Sie je nach Bedarf und die Leckdetektion der aus, ob Kältemittel nachgefüllt Klimaanlage nach Bedarf ein. werden soll. Legen Sie die Passen Vakuum- Menge fest und wählen Sie ierungs-und Leckdetektionsz- zwischen großem/kleinem eiten an oder verwenden Sie Tank und dem Nachfüllport.
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Page 57: Manueller Betrieb
Manueller Ablaufdiagramm des Verfahrens betrieb Wählen Sie "Manual" auf der Betreten Sie das Programm Hauptoberfläche aus. und wählen Sie wie erforderlich aus. Rückgewin- nung Wählen Sie die Rückgewin- Folgen Sie den Systeman- nungsmethode nach Bedarf weisungen und klicken Sie auf aus und klicken Sie auf "... -
Page 58: Evakuierungsverfahren
Die Kältemittelrückgewinnung Wenn die Tiefenrückgewinnung aus der Klimaanlage ist im gewählt wurde, bitte warten Sie Gange. Bitte haben Sie etwas geduldig auf deren Abschluss. Geduld. Das Kompressoröl wird abge- Das Rückgewinnungsprogra- lassen. Bitte haben Sie etwas mm ist abgeschlossen, und Geduld. -
Page 59: Nachfüllverfahren
Folgen Sie den Systeman- Evakuierungsprogramm weisungen und klicken Sie auf läuft. Bitte haben Sie etwas " ", um fortzufahren. Geduld. Wenn die Leckdetektion für die Das Evakuierungsprogramm Klimaanlage ausgewählt ist, ist abgeschlossen, und ver- führt das System diese durch. schiedene Daten können üb- Bitte haben Sie etwas Geduld. - Page 60 Bestätigen Sie, dass die einge- Das Nachfüllprogramm läuft, gebenen Werte korrekt sind, und das Kompressoröl wird und klicken Sie auf " ", um nachgefüllt. Bitte haben Sie fortzufahren. Bei einem Fehler etwas Geduld. klicken Sie auf "Reset", um zurückzusetzen. Das Nachfüllprogramm läuft, Folgen Sie den Systemanweis- und das Kältemittel wird wieder ungen und klicken Sie auf "...
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Page 61: Datenabfrage
Nachfüllprogramm abgeschlossen, und verschie- dene Daten können überprüft werden. Klicken Sie auf " ", um Daten zu drucken, oder auf " ", um zur Hauptoberfläche zurückzukehren. Datenabfrage Ablaufdiagramm des Verfahrens Wählen Sie "Research" auf der Wählen Sie nach dem Betreten Hauptoberfläche aus. -
Page 62: Gerätewartung
Zugriff auf Wartungsprotokolle des Geräts, um die verbleiben- de Filter-und Vakuumpump- en-ölnutzungsdauer zu über- wachen. Gerätewartung Ablaufdiagramm des Verfahrens Wählen Sie "Maintenance" auf Betreten Sie das Programm der Hauptoberfläche aus. und wählen Sie die benötigte Funktion aus. Filterwechsel Ablaufdiagramm des Verfahrens Überprüfen Sie die verbleiben- Das Kältemittel aus dem Filter de Filternutzungsdauer. -
Page 63: Ölwechsel Der Vakuumpumpe
Die Kältemittelrückgewinnung Stellen Sie sicher, dass der aus dem Filter ist abgeschlos- Filter ausgetauscht und sich- sen. Folgen Sie den Systeman- er angezogen ist. Klicken Sie weisungen und klicken Sie auf auf " ", um das Leckdetek- " ", um fortzufahren. tionsprogramm zu starten. -
Page 64: Kalibrierung Der Elektronischen Waage
Nach dem Erhitzen folgen Sie Der Austausch des Vakuum- den Systemanweisungen und pumpenöls ist abgeschlossen, klicken Sie auf " ", um fortzu- und die Betriebszeit des neuen fahren. Öls kann angezeigt werden. Kalibrierung Ablaufdiagramm des Verfahrens der elek- tronischen waage Holen Sie sich das Passwort Wählen Sie die Kalibriermeth- vom Hersteller, um Zugang... - Page 65 Die Kalibrierung ist abges- Nullkalibrierung: Wählen Sie chlossen, und verschiedene bitte aus, ob zurückgesetzt Daten können überprüft werd- werden soll. Falls erforderlich, en, um die erfolgreiche Kalib- klicken Sie auf "Yes". rierung zu bestätigen. Folgen Sie den Systeman- Stellen Sie sicher, dass der weisungen und klicken Sie auf Behälter leer ist.
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Page 66: Leckdetektion Im System
Folgen Sie den Systeman- Folgen Sie den Systeman- weisungen und klicken Sie auf weisungen und klicken Sie auf " ", um fortzufahren. " ", um fortzufahren. Die Kalibrierung läuft. Bitte Die Kalibrierung ist abgeschlos- haben Sie etwas Geduld. sen. Bitte entfernen Sie das Gewicht. -
Page 67: Internal Tank Reinigung
Wenn keine Lecks gefunden werden, ist die Leckdetektion im System abgeschlossen. Internal tank Ablaufdiagramm des Verfahrens reinigung Folgen Sie den Systemanweis- Geben Sie die Gewichtsdaten ungen und klicken Sie auf " ", für die Reinigung des internen um fortzufahren. Tanks ein, falls erforderlich, und klicken Sie auf "... -
Page 68: Wartung Einstellungen
Wartung Ablaufplan einstellungen Öffnen Sie "Setting" auf der Betreten Sie das Programm Hauptoberfläche. und wählen Sie die interne Tankaufladung aus. Folgen Sie den initialen Einstellungen zur Aufladung des internen Tanks. Zum Sperren der Maschine ist Nachdem der Geräteverwalter die Eingabe eines Passworts das Pass-wort festgelegt hat, erforderlich, um sie nach der klicken Sie auf "... -
Page 69: Fehlerbehebung
FEHLERBEHEBUNG Häufige Ursachen Lösungen Fehler Betreten Sie die Hoher Druck im internen Tank: Tank ist Geräte- Wartung -> voll oder schlechte Kältemittelqualität Manuelle Entleerung Alterung oder Schäden am Kompressor Ersetzen Relaisausfall Ersetzen Reinigen Sie die Ablagerungen vom Ölrücklaufventil oder erset- Kann Undichtigkeit des Ölrücklaufventils zen Sie es durch ein neues. - Page 70 Häufige Ursachen Lösungen Fehler Gehäuseschrauben, Wägesensor-Schrau- Ziehen Sie die Schrauben ben und interne Tankbefestigungsschrau- erneut fest ben sind locker Transport oder locker montierte Schrauben Einstellen und Festziehen verursachen, dass der interne Tank andere der Befestigungsschrau- Ungenauer Teile berührt ben auf der Waagenschale Elek- tronischer Einstellen und korrigie-...
- Page 71 Häufige Ursachen Lösungen Fehler Ausfall der Vakuumpumpe Ersetzen Ersetzen Relaisausfall Beschädigung der Hauptplatine Reparieren Das externe Hoher Druck im Schlauch verhindert das Schlauchsystem entlüften Vakuumieren oder manuell unter 0,5 kg/cm² drücken Überprüfen Sie auf Lecks Kann nicht im Klimatisierungssys- Vakuum tem, an den Schnellan- erzeugen schluss- und...
- Page 72 Häufige Ursachen Lösungen Fehler PLanganhaltendes Vakuumieren hat dazu geführt, dass das Öl in der Keine Maßnahme Vakuumpumpe aufgrund von Über- erforderlich Vakuumpumpe hitzung übermäßig verdampft ist. Rauchen Fahrzeugklimaanlage behält über länge- Keine Maßnahme re Zeiträume überschüssiges Gas bei. erforderlich Hohe Geräus- Lockere Befestigungsschrauben Ziehen Sie die Schrau- chentwicklung von...
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Page 73: Wartungsservice
WARTUNGSSERVICE Die autool Produkte, die Sie besitzen, bestehen aus langlebigen Materialien und halten sich an den Produktionsprozess der Exzellenz. Jedes Produkt hat 35-Prozesse und 12-Qualitätskontrollen durchlaufen, bevor es die Fabrik verlässt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt ausgezeichnete Qualität und Leistung hat. Daher lohnt es sich Ihre regelmäßige Wartung, damit Ihr Autool-Produkt lange stabil arbeitet. -
Page 74: Garantie
● Schäden, die durch Verwendung und Wartung verursacht werden, die nicht den Anforderungen des Produkthandbuchs entsprechen. Bei AUTOOL sind wir stolz auf unser exquisites Design und exzellenten Ser- vice. Gerne stellen wir Ihnen weitere Unterstützung oder Dienstleistungen zur Verfügung. Haftungsau-... -
Page 75: Rückgabe-Und Umtauschservice
AUTOOL prüft die zurückgegebenen Waren, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind und die Bedingungen erfüllen. Einzelheiten zu den Bedingungen entnehmen Sie bitte den globalen Verkaufsbedingungen von AUTOOL. Alle Artikel, die die Inspektion nicht bestehen, werden an Sie zurückgeschickt und Sie erhalten keine Rückerstattung. ●... -
Page 76: Eu-Konformitätserklärung
IEC 62321-3-1:2013, IEC 62321-5:2013, IEC 62321-4:2013+A1:2017, IEC 62321-7-1:2015, IEC 62321-7-2:2017, IEC 62321-1:2013, IEC 62321-6:2015, IEC 62321-8:2017 Zertifikatsnummer: ZHT-230221001C/LM707, ZHT-230221002C Prüfbericht-Nr.: ZHT-230221001S, ZHT-230221002R Shenzhen AUTOOL Technology Co., Ltd. Stock, Werkstatt 2, Hezhou Anle Industrial Park, Gemeinde Hersteller Hezhou, Hangcheng Straße, Bao'an Bezirk, Shenzhen, China E-Mail: aftersale@autooltech.com...
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