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Genmitsu 4040 Reno Installation Manual

Cnc router kits
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尺寸：210×140mm
装订：骑马钉
材质：128g双铜

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Summary of Contents for Genmitsu 4040 Reno

  • Page 1 尺寸：210×140mm 装订：骑马钉 材质：128g双铜...
  • Page 2 Genmitsu り 付 け ガ イ ド 4040 Reno CNC Router Kits 01 - 31 English 32 - 63 4040 Reno CNC Fräse Deutsch 日本 語 64 - 95 4040 Reno CNCルーターキット V1.0 Nov 2023...

  • Page 3: Table Of Contents

    Contents Welcome Disclaimer Specifications Unboxing Mechanical Installation Software Setup Test Project Z Probe Setup...

  • Page 4: Welcome

    Scan the QR code to find information. For technical support, please email us at support@sainsmart.com. Help and support is also available from our Facebook group. (SainSmart Genmitsu CNC Users Group) Scan the QR code to join the group. Scan To Join...

  • Page 5: Disclaimer

    ● Always place the CNC Machine on a stable surface. ● The 4040 Reno utilizes a high amp power supply. It is recommended that you do not plug the CNC Router into an extension cord, or power strip as it may damage the machine.

  • Page 6: Specifications

    Specifications Model Name 4040 Reno CNC Router Work Area 400 x 400 x 76mm (15.75″ x 15.75″ x 3.00″) Overall Dimensions 681 x 620 x 243mm (26.81″ x 24.41″ x 9.57″) Control Board Compatibility Grbl for ARM32 1.1f 32-Bit Max Speed...

  • Page 7: Unboxing

    Unboxing XZ Axis Assembly X-axis Module Y-axis Module (Left) Y-axis Module (Right) (with spindle installed) (2) Aluminum Profile (2) MDF Spoilboard (4) Rubber Feet Belt Tension Adjustment Kit (4) M3×12 Hex Socket (5) M3×20 Socket (13) M5×22 Socket (2) M5×18 Small Socket Flat Head Cap Screw Head Cap Screw Head Cap Screw...
  • Page 8 (10) 3х80mm Cable Tie (2) 4х200mm Cable Tie (4) Clamp Kit USB Drive Genmitsu り 付 け ガ イ ド English 01 - 13 4040 Reno CNC Router Kits Deutsch 15 - 27 4040 Reno CNC Fräse 日 本 語 29 - 41 4040 Reno CNCルーターキット V1.0 Nov 2023 User Manual...
  • Page 9 Unboxing Optional Accessories (Not Included) Consider following optional upgrades or accessories to make your CNC experience better! You can find them and more at www.sainsmart.com. Save 10% with discount code 4040RN. T-Track Mini Hold Compressed Spot Fixed Dust Shoe CNC Router Bits Down Clamp Kit (×2) Focus FAC Laser Module Scan QR codes to learn more...

  • Page 10: Mechanical Installation

    Mechanical Installation STEP 1 Installing X-axis & Y-axis Assembly What you need: (1) M5×18 Small Socket (7) M5×25 Rounded Y-axis Module (Left) Y-axis Module (Right) X-axis Module Head Cap Screw Hex Screw 1. Use (4) M5 x 25mm rounded hex screws to connect the Y-axis module (Left) and the X-axis module. Pre-installed screws, please do not lock.
  • Page 11 Mechanical Installation 2. Use (3) M5 x 25mm rounded hex screws & (1) M5×18 small socket head cap screw through the Y-axis module (Left) to connect the X-axis module. Pre-installed screws, please do not lock. Y-axis Module (Right) M5x 18 Small Socket Head Cap Screw M5 x 25 Rounded Hex Screw 3.
  • Page 12 Mechanical Installation STEP 2 Installing Aluminum Profiles What you need: (8) M5×25 Rounded Hex Screw (2) Aluminum Profile Part 1: Installing Front Aluminum Profile 1. Unscrew the (2) small cup head screws in the slider nut at the front bottom of the Y-axis modules.
  • Page 13 Mechanical Installation 2. Place the profile on the front side of the machine as shown in the figure. Then use the (2) unscrewed small cup head screws through the profile to connect the Y-axis module. Pre-installed screws, please do not lock. Just Unscrewed Small Cup Head Screw 3.
  • Page 14 Mechanical Installation 4. Move the X-axis module to the Y-axis front baffle and then lock the screws as shown. Lock Front Baffle Part 2: Installing Rear Aluminum Profile 1. Unscrew the (2) small cup head screws in the slider nut at the rear bottom of the Y-axis modules.
  • Page 15 Mechanical Installation 2. Place the profile on the rear side of the machine as shown in the figure. Then use the (2) unscrewed small cup head screws through the profile to connect the Y-axis module. Pre-installed screws, please do not lock. 3.
  • Page 16 Mechanical Installation 4. Move the X-axis module to the Y-axis rear baffle and then lock the screws as shown. Lock 5. Lock the unscrewed small cup head screws in the profiles as shown. Lock...
  • Page 17 Mechanical Installation STEP 3 Installing Rubber Feet What you need: (4) M3×20 Socket Head Cap Screw (4) Rubber Feet Install (4) rubber feet onto the profiles with M3×20 socket head cap screws. M3 x 20 Socket Head Cap Screw...
  • Page 18 Mechanical Installation STEP 4 Installing XZ Axis Assembly What you need: (4) M5×14 Rounded Hex Screw XZ Axis Assembly (with spindle installed) 1. Snap the Z-axis module into the X-axis slider notch and make sure they fit together. Notch...
  • Page 19 Mechanical Installation 2. Adjust the Z-axis slider to a position that does not interfere with screw mounting by unscrewing the Z-axis motor handwheel. Install the Z-axis slider on the bracket with the (4) M5×14 rounded hex screws. Handwheel Z-axis Slider (4) M5×14 Rounded Hex Screw Note: In order to meet different engraving requirements, Z-axis can be installed at different heights.
  • Page 20 Mechanical Installation STEP 5 Installing MDF What you need: (12) M5×22 Socket Head Cap Screw (2) MDF Spoilboard Use (12) M5 x 22mm socket head cap screws through the MDF board overhangs to attach to the profile. (6) M5 x 22 Socket Head Cap Screw (6) M5 x 22 Socket Head Cap Screw...
  • Page 21 Mechanical Installation STEP 6 Installing Belt Tension Adjustment What you need: (3) M3×12 Hex Socket Flat Head Cap Screw Isolation Column Belt Tension Adjustment Kit 1. Split belt tension adjustment kit 1.1 Remove the belt tension front screws and sheet metal block. 1.2 Remove the belt tension tightening screws on both sides, then remove the bottom long screw down.
  • Page 22 Mechanical Installation 2. Use (3) M3 x 12mm hex socket flat head cap screws through the holes in the belt tension holder and attach them to the Y-axis module (right) module slider plate. (3) M3 x 12 Hex Socket Flat Head Cap Screw 3.
  • Page 23 Mechanical Installation 3.2 Pre-assemble the removed belt tension sheet metal to the slider, do not lock it, leave enough gap. Subsequently fold the belt inward and press the smooth side of the belt against the isolation post. Belt Smooth Surface Isolation Column 3.3 Thread the end of the belt into the belt tension sheet metal and slider gap and lock the belt tension sheet metal screws.
  • Page 24 Mechanical Installation 3.4 Loosen the X-axis compression belt screws, followed by unscrewing the bottom screw of the belt tensioner to adjust the belt to the proper tension. Unscrew Turn 3.5 Put the removed belt tensioner back in place with the set screw and tighten it. Finally, tighten the X-axis loose set screw.
  • Page 25 Mechanical Installation STEP 7 Wiring 1. Follow the diagram and connect the red wire to the positive pole of the spindle, and connect the red-black wire to the negative pole of the spindle. Red Wire Red-Black Wire Positive Pole Negative Pole 2.
  • Page 26 Mechanical Installation 3. X-axis motor wiring. 4. Z-axis motor wiring.

  • Page 27: Software Setup

    Software Setup 1. Driver Installation Install the driver (software→Driver→CH340SER.exe).
  • Page 28 Software Setup 2. To Determine your Machines’ COM port: • Windows XP: Right click on "My Computer”, select "Manage", select "Device Manager". • Windows 7: Click "Start" > Right click "Computer” > Select "Manage" > Select "Device Manager" from the left pane. •...
  • Page 29 Software Setup 3. Grblcontrol (Candle) Connecting to the Controller. First time use will require you to set up the appropriate COM PORT and Baud rate. Step 1: Software should automatically select the port number. Step 2: If it does not recognize automatically select the "Baud” drop down menu and select 115200. Step 3: Click “OK”...

  • Page 30: Test Project

    Test Project 1. Grblcontrol (Candle) 3D preview interface, hold the left mouse button, can rotate Angle, scroll the mouse wheel, Coordinate Display can be enlarged, or reduced. If you cannot see anything, you need to change to a computer Common operation button, with support for OpenGL2.0 the mouse icon on the above graphics cards.
  • Page 31 Step 2: Click on the manual operation panel, move the spindle to the starting. Point of the engraving, so that the tool and the workpiece just touch. Step 3: Click [ZeroXY] [Zero Z] Clear the XYZ axis coordinate. Step 4: Click [Send] running G-code. 3. About firmware parameters The parameters of the control board have been configured according to 4040 Reno.

  • Page 32: Z Probe Setup

    Z Probe Setup Probe function introduction 1. Grblcontrol (Candle) Probe operating instructions Step 1: Probe commands editing. Probe G code After editing Probe Tool height G21G91G38.2Z-20F100 G90G21G38.2Z-50F100 G0Z1 G92 Z14 G38.2Z-2F10 G92 Z20.17 G0 Z25 G0 Z25 Explanation G21G91 metric, relative coordinates This assumes that the user would G21G91 metric, relative moves...
  • Page 33 Z Probe Setup Step 2: Probe commands filled in Grblcontrol (Candle).
  • Page 34 Z Probe Setup Step 3: Connect the probe tool to the controller probe interface. Step 4: Click the "Z-probe" button, Z-axis automatic tool to zero.
  • Page 35 Inhalt Willkommen Haftungsausschluss Spezifikationen Unboxing Mechanische Installation Software-Einrichtung Test Projekt Z-Sonde einrichten...

  • Page 36: Willkommen

    Willkommen Vielen Dank, dass Sie das Genmitsu 4040 Reno CNC Router Kit von SainSmart gekauft haben. Alle Ihre Einrichtungsdateien werden auf dem USB-Laufwerk gespeichert, das im Zubehörkarton enthalten ist. Auf dem USB-Laufwerk finden Sie: ● PDF-Version dieses Handbuchs ● GrbIControl/Candle-Software für Windows ●...

  • Page 37: Haftungsausschluss

    ● Stellen Sie die CNC-Maschine immer auf eine stabile Oberfläche. ● Die 4040 Reno arbeitet mit einer Hochstromversorgung. Es wird empfohlen, die CNC-Fräsmaschine nicht an ein Verlängerungskabel oder eine Steckdosenleiste anzuschließen, da dies zu Schäden an der Maschine führen kann.

  • Page 38: Spezifikationen

    Spezifikationen Name des Modells 4040 Reno CNC-Fräsmaschine Arbeitsbereich 400 x 400 x 76mm (15.75″ x 15.75″ x 3.00″) Gesamtabmessungen 681 x 620 x 243mm (26.81″ x 24.41″ x 9.57″) Steuerplatinen-Kompatibilität Grbl für ARM32 1.1f 32-Bit Maximale Geschwindigkeit 2000mm/min CAM Software Software basierend auf GRBL Firmware, z.B.

  • Page 39: Unboxing

    Unboxing XZ-Achse Montage X-Achse Modul Y-Achse Modul (links) Y-Achsen Modul (rechts) (mit eingebauter Spindel) (2) Aluminium-Profil (2) MDF-Abdeckplatte (4) Gummifüße Gurtspannungs-Einstellsatz (4) M3×12 (5) M3×20 Zylinderschraube (13) M5×22 Zylinderschraube (2) M5×18 Kleine Innensechskant-Flac mit Innensechskant mit Innensechskant Zylinderschraube hkopfschraube mit Innensechskant (5) M5×14 Abgerundete (16) M5×25 Abgerundete Inbusschlüssel...
  • Page 40 ER11 1/8" Spannzange (10) 3х80mm Kabelbinder (2) 4х200mm Kabelbinder (4) Klemmensatz USB-Laufwerk Genmitsu り 付 け ガ イ ド English 01 - 13 4040 Reno CNC Router Kits Deutsch 15 - 27 4040 Reno CNC Fräse 日 本 語 29 - 41 4040 Reno CNCルーターキット V1.0 Nov 2023 Benutzerhandbuch...
  • Page 41 Unboxing Optionales Zubehör (nicht im Lieferumfang enthalten) Ziehen Sie die folgenden optionalen Upgrades oder Zubehörteile in Betracht, um Ihre CNC-Erfahrung zu verbessern! Sie finden diese und mehr unter www.sainsmart.com. Sparen Sie 10% mit dem Rabattcode 4040RN. T-Track Mini-Halterung Komprimierter Spot Fixer Staub-Schuh CNC-Fräser-Bits Niederhalteklammer-Satz (×2)

  • Page 42: Mechanische Installation

    Mechanische Installation SCHRITT 1 Montage der X- und Y-Achse Modul Was Sie brauchen: (1) M5×18 Kleine Zylinderschraube (7) M5×25 Abgerundete Y-Achse Modul (links) Y-Achse Modul (rechts) X-Achse Modul mit Innensechskant Sechskantschraube 1. Verwenden Sie (4) M5 x 25mm abgerundete Sechskantschrauben, um das Y-Achse Modul (links) und das X-Achse Modul zu verbinden.
  • Page 43 Mechanische Installation 2. Verwenden Sie (3) M5×25 Abgerundete Sechskantschraube & (1) M5×18 Kleine Zylinderschraube mit Innensechskant durch das Y-Achse Modul (Links) um das X-Achse Modul zu verbinden. Die Schrauben sind vorinstalliert, bitte nicht festziehen. Y-Achse Modul (rechts) M5×18 Kleine Zylinderschraube mit Innensechskant M5×25 Abgerundete Sechskantschraube 3.
  • Page 44 Mechanische Installation SCHRITT 2 Installation von Aluminiumprofilen Was Sie brauchen: (8) M5×25 Abgerundete Sechskantschraube (2) Aluminium-Profil Teil 1: Montage des vorderen Aluminium Profils 1. Lösen Sie die (2) kleinen Flachkopfschrauben in der Schiebemutter an der vorderen Unterseite der Y-Achsenmodule.
  • Page 45 Mechanische Installation 2. Setzen Sie das Profil wie in der Abbildung gezeigt auf die Vorderseite der Maschine. Verwenden Sie dann die (2) abgeschraubten kleinen Flachkopfschrauben durch das Profil, um das Y-Achse Modul zu verbinden. Die Schrauben sind vorinstalliert, bitte nicht festziehen. Einfach aufgeschraubte kleine Flachkopfschraube 3.
  • Page 46 Mechanische Installation 4. Schieben Sie das X-Achse Modul auf die vordere Ablenkplatte der Y-Achse und ziehen Sie dann die Schrauben wie gezeigt fest. Sperren Frontschallwand Teil 2: Montage des hinteren Aluminium Profils 1. Lösen Sie die (2) kleinen Flachkopfschrauben in der Schiebemutter an der hinteren Unterseite der Y-Achse Module.
  • Page 47 Mechanische Installation 2. Setzen Sie das Profil wie in der Abbildung gezeigt auf die Rückseite der Maschine. Verwenden Sie dann die (2) abgeschraubten kleinen Flachkopfschrauben durch das Profil, um das Y-Achse Modul zu verbinden. Die Schrauben sind vorinstalliert, bitte nicht festziehen.
  • Page 48 Mechanische Installation 4. Schieben Sie das X-Achsenmodul auf die hintere Ablenkplatte der Y-Achse und sichern Sie die Schrauben wie gezeigt. sperren 5. Befestigen Sie die herausgedrehten kleinen Flachkopfschrauben wie abgebildet in den Profilen. sperren...
  • Page 49 Mechanische Installation SCHRITT 3 Anbringen der Gummifüße Was Sie brauchen: (4) M3×20 Zylinderschraube (4) Gummifüße mit Innensechskant Montieren Sie die (4) Gummifüße mit M3×20 Zylinderschraube mit Innensechskant an den Profilen. M3×20 Zylinderschraube mit Innensechskant...
  • Page 50 Mechanische Installation SCHRITT 4 Installation der XZ-Achsen-Baugruppe Was Sie brauchen: (4) M5×14 Abgerundete Montage der XZ-Achse Sechskantschraube (mit eingebauter Spindel) 1. Rasten Sie das Z-Achse Modul in die Aussparung des X-Achsen-Gleiters ein und achten Sie darauf, dass sie zusammenpassen. Kerbe...
  • Page 51 Mechanische Installation 2. Bringen Sie den Z-Achsen-Schieber in eine Position, in der er die Schraubenbefestigung nicht behindert, indem Sie das Handrad des Z-Achsen-Motors abschrauben. Montieren Sie den Z-Achsen-Schieber mit der (4) M5×14 Abgerundeten Sechskantschraube an der Halterung. Handrad Z-Achsen-Schieber (4) M5×14 Abgerundete Sechskantschraube Hinweis: Um unterschiedlichen Gravuranforderungen gerecht zu werden, kann die Z-Achse in verschiedenen Höhen installiert werden.
  • Page 52 Mechanische Installation SCHRITT 5 Verlegen von MDF What you need: (12) M5×22 Zylinderschraube mit Innensechskant (2) MDF-Abfallplatte Use (12)M5×22 Zylinderschraube mit Innensechskant through the MDF board overhangs to attach to the profile. (6) M5×22 Zylinderschraube mit Innensechskant (6) M5×22 Zylinderschraube mit Innensechskant...
  • Page 53 Mechanische Installation SCHRITT 6 Installation der Gurtspannungseinstellung Was Sie brauchen: (3) M3×12 Innensechskant-Flachkopfschraube Isolationssäule Gurtspannungs-Einstellungssatz 1. Kit zur Einstellung der geteilten Gurtspannung 1.1 Entfernen Sie die vorderen Schrauben der Riemenspannung und den Blechblock. 1.2 Die Riemenspannschrauben auf beiden Seiten entfernen, dann die untere lange Schraube nach unten entfernen. 1.3 Entfernen Sie den Riemenspannungs-Gleitblock.
  • Page 54 Mechanische Installation 2. Verwenden Sie (3) M3×12 Innensechskant-Flachkopfschrauben durch die Löcher im Riemenspannungshalter und befestigen Sie sie an der Modulschiebeplatte des Y-Achse Moduls (rechts). (3) M3×12 Innensechskant-Flachkopfschraube 3. Einbau des kompletten Riemenspannungseinstellsatzes 3.1 Montieren Sie den Riemenspannungsschieber so in den Riemenspannungshalter, dass die Oberseite des Schiebers mit der Oberseite der langen Schraube bündig is Riemenspannung Nutenstein Halter für die Gurtspannung...
  • Page 55 Mechanische Installation 3.2 Das entfernte Riemenspannblech am Schieber vormontieren, nicht verriegeln, genügend Abstand lassen. Anschließend den Riemen nach innen klappen und mit der glatten Seite gegen den Isolationspfosten drücken. Lücke Gürtel Glatte Oberfläche Isolationssäule 3.3 Fädeln Sie das Ende des Riemens in das Riemenspannblech und den Schieberspalt ein und verriegeln Sie die Schrauben des Riemenspannblechs.
  • Page 56 Mechanische Installation 3.4 Lösen Sie die Schrauben des Kompressionsriemens der X-Achse und anschließend die untere Schraube des Riemenspanners, um den Riemen auf die richtige Spannung einzustellen. Abschrauben Drehen 3.5 Bringen Sie den entfernten Riemenspanner mit der Stellschraube wieder an und ziehen Sie ihn fest. Ziehen Sie abschließend die lose Stellschraube der X-Achse fest.
  • Page 57 Mechanische Installation SCHRITT 7 Verkabelung 1. Schließen Sie das rote Kabel an den Pluspol der Spindel und das rot-schwarze Kabel an den Minuspol der Spindel an. Rotes Kabel Rot-schwarzes Kabel Positiver Pol Negative Pol 2. Verdrahtung des Y-Achsenmotors.
  • Page 58 Mechanische Installation 3. Verdrahtung des X-Achsenmotors. 4. Verdrahtung des Z-Achsen-Motors.

  • Page 59: Software-Einrichtung

    Software-Einrichtung 1. Installation des Treibers Installieren Sie den Treiber (Software→Treiber→CH340SER.exe).
  • Page 60 Software-Einrichtung 2. So bestimmen Sie den COM-Anschluss Ihres Geräts: • Windows XP: Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf "Arbeitsplatz", wählen Sie "Verwalten", wählen Sie "Geräte-Manager". • Windows 7: Klicken Sie auf "Start" > Rechtsklick auf "Computer" > Wählen Sie "Verwalten" > Wählen Sie "Geräte-Manager" aus dem linken Fenster.
  • Page 61 Software-Einrichtung 3. Grblcontrol (Kerze) Anschließen an den Controller. Bei der erstmaligen Verwendung müssen Sie den entsprechenden COM PORT und die Baudrate einrichten. Schritt 1: Die Software sollte automatisch die Portnummer auswählen. Schritt 2: Sollte dies nicht der Fall sein, wählen Sie das Dropdown-Menü "Baud" und wählen Sie 115200. Schritt 3: Klicken Sie auf "OK", um zu speichern.

  • Page 62: Test Projekt

    Test Projekt 1. Grblcontrol (Candle) Bedienungstasten: Der Kommando...
  • Page 63 Werkstück sich gerade berühren. Schritt 3: Klicken Sie auf [ZeroXY] [Zero Z] Löschen Sie die XYZ-Achsenkoordinate. Schritt 4: Klicken Sie auf [Senden], um den G-Code auszuführen. 3. Über Firmware-Parameter Die Parameter der Steuerplatine wurden entsprechend der 4040 Reno konfiguriert.

  • Page 64: Z-Sonde Einrichten

    Z-Sonde einrichten Einführung in die Sondenfunktion 1. Grblcontrol (Candle) Probe operating instructions Schritt 1: Sondenbefehle bearbeiten. Probe G code After editing Probe Tool height G21G91G38.2Z-20F100 G90G21G38.2Z-50F100 G0Z1 G92 Z14 G38.2Z-2F10 G92 Z20.17 G0 Z25 G0 Z25 Erläuterung G21G91 metrische, relative Koordinaten Dies setzt voraus, dass der Benutzer G21G91 metrisch, relative Bewegungen...
  • Page 65 Z-Sonde einrichten Schritt 2: Ausfüllen der Sondenbefehle in Grblcontrol (Kerze). Geben Sie hier den Befehl ein...
  • Page 66 Z-Sonde einrichten Schritt 3: Schließen Sie das Sondenwerkzeug an die Sondenschnittstelle des Controllers an. Schritt 4: Klicken Sie auf die Schaltfläche "Z-Probe", Z-Achse automatische Werkzeug auf Null.
  • Page 67 免責事項 歓迎 免責事項 仕様 開梱 メカニカル・インストール ソフトウェアのセットアップ テストプロジェクト Zプローブのセットアップ...
  • Page 68 歓迎 このたびは、Genmitsu 4040 Reno CNC Router Kit をお買い上げいただき、誠にありがとうございます。 すべてのセットアップファイルは、付属品の箱に入っている USB ドライブに保存されます。USB ドライブの中には以下のものが 入っています： ● このマニュアルのPDF版 ● Windows用GrbIControl/Candleソフトウェア ● サンプルファイル ● Windows用USBドライバ SainSmartオンラインリソースセンターにて、お使いのCNC用のドライバーとソフトウェアをインストールしてください。 https://docs.sainsmart.com/4040-reno QRコードをスキャンして情報を探す。 テクニカルサポートについては、support@sainsmart.com までメールでお問い合わせください。 ヘルプとサポートは、Facebookグループからもご利用いただけます。(サインスマート玄光CNCユーザーグループ) QRコードをスキャンしてグループに参加してください。 Scan To Join User Community...
  • Page 69 免責事項 CNCマシンの使用には十分注意してください。この機械は可動部品と危険な作業領域を持つ電気装置です。 ● 玄光CNCマシンは屋内専用です。 ● この機械を操作するには、この機械に詳しい大人の監督がない限り、18歳以上でなければなりません。 ● 適切な保護具（安全眼鏡など）を着用してください。 ● CNCマシンは常に安定した場所に設置してください。 ● 4040 Renoは高アンペアの電源を使用しています。CNCルーターを延長コードや電源タップに接続しないでください。 ● 緊急停止ボタンにいつでも簡単に手が届くようにしてください。 ● 電源や電気部品は絶対に分解しないでください。保証が無効になります。 ● 機械が作動しているときは、機械のスピンドルに触れたり、身体の一部を作業エリアに近づけたりしないでください。 重傷を      負う恐れがあります。 ● CNCマシンが作動していないときでも、子供の目の届かないところに置かないでください。怪我をする恐れがあります。 ● 運転中は、機械のそばから離れないでください。 ● CNC 装置が換気の良い場所にあることを確認してください。材料によっては、運転中に煙やガスが発生することがあります。...
  • Page 70 仕様 モデル名 4040 リノCNCルーター ワークエリア 400 x 400 x 76mm (15.75″ x 15.75″ x 3.00″) 全体寸法 681 x 620 x 243mm (26.81″ x 24.41″ x 9.57″) 制御ボードの互換性 Grbl für ARM32 1.1f 32ビット 最高速度 2000mm/min CAMソフトウェア GRBLファームウェアに基づくソフトウェア、例：Candle、UGS  フレーム材料 オールアルミ リードスクリュー ピッチ2mmリード4mm Tネジ 制御ソフトウェア GrblControl (キャンドル) ベルト(X,Y)+リードスクリュー(Z) モーションシステム スピンドルモーター 775モーター、24V、9000RPM ステッピングモーター 1.68A、トルク0.45Nm 電源 AC110/230V（スイッチ電源）...
  • Page 71 開梱 XZ軸アセンブリ X軸モジュール Y軸モジュール（左） Y軸モジュール（右） （スピンドル装着時） (2) アルミニウム (2) MDFスポイルボード (4)- ゴム足 ベルトテンション調整キット プロファイル (4) M3×12 六角穴 (5) M3×20 ソ (13) M5×22 ソケットヘッ (2) M5×18 小ネジ 付皿ボルト ケットボルト ドキャップスクリュー (5) M5×14 六角丸ネジ (16） M5×25 丸六角ねじ 六角レンチ レンチ (2mm、2.5mm、3mm、4mm) (13mm、17mm)
  • Page 72 ン・カラム 20度Vビット (2) リミットスイッチ USBケーブル ER11 1/8" コレット (10) 3х80mm (2) 4х200mm (4) クランプキット USBドライブ ケーブル・タイ ケーブル・タイ Genmitsu り 付 け ガ イ ド English 01 - 13 4040 Reno CNC Router Kits Deutsch 15 - 27 4040 Reno CNC Fräse 日 本 語 29 - 41 4040 Reno CNCルーターキット V1.0 Nov 2023 ユーザーマニュアル...
  • Page 73 開梱 オプションアクセサリー（付属しません） あなたのCNC体験をより良いものにするために、以下のオプションのアップグレードやアクセサリーをご検討ください！ これらは www.sainsmart.com で見つけることができます。割引コード4040RNで10%割引。 Tトラックミニホールド 圧縮スポット固定焦点FAC ダストシューズ CNCルータービット ダウンクランプキット（×2） レーザーモジュール QRコードをスキャンして詳細を見る...
  • Page 74 メカニカル・インストール STEP 1 X軸とY軸アセンブリの取り付け 必要なもの X軸モジュール Y軸モジュール（左） Y軸モジュール（右） (1) M5×18 小ネジ (7) M5×25 六角丸ネジ 1. M5×25六角丸ネジ4本でY軸モジュール（左）とX軸モジュールを接続します。ネジはあらかじめ取り付けられていますので、 ロックしないでください。 M5×25 六角丸ネジ Y軸モジュール（左）...
  • Page 75 メカニカル・インストール 2. M5×25六角丸ネジ3本とM5×18小ネジ1本をY軸モジュール（左）に通してX軸モジュールに接続します。ネジはあらかじめ取 り付けられています。 Y軸モジュール（右） M5x 18 小ソケット ヘッドキャップスクリュー M5×25 六角丸ネジ 3. 以下の順序でネジを締めます。...
  • Page 76 メカニカル・インストール STEP 2 アルミニウムプロファイルの取り付け 必要なもの (8) M5×25六角丸ネジ (2) アルミニウムプロファイル パート1：フロント・アルミニウム・プロファイルの取り付け 1. Y 軸モジュールの前面下部にあるスライダー・ナットの小さなカップ・ヘッド・スクリュー（2 個）を緩めます。...
  • Page 77 メカニカル・インストール 2. 図のように、プロファイルをマシンの前面に置きます。次に、ねじが緩んでいる小さなカップ・ヘッド・スクリュー（2個） をプロファイルに通して、Y軸モジュールを接続します。あらかじめ取り付けられているネジは、ロックしないでください。 小カップヘッド・スクリュー 3. プロファイルを押してY軸モジュールの前面に密着させ、(4) M5×25六角丸ネジを前面バッフルに通してプロファイルを接続し ます。ネジはあらかじめ取り付けられており、ロックしないでください。 M5×25六角丸ネジ スティック...
  • Page 78 メカニカル・インストール 4. X軸モジュールをY軸フロントバッフルに移動し、図のようにネジをロックします。 ロック フロントバッフル パート2：リア・アルミニウム・プロファイルの取り付け 1. Y 軸モジュールの後部底面にあるスライダー・ナットのカップ・ ヘッド・スクリュー（2 個）を緩めます。...
  • Page 79 メカニカル・インストール 2. 図のように、プロファイルをマシンの背面に置きます。次に、ねじ込まれていない小さなカップ・ヘッド・スクリュー（2個） をプロファイルに通して、Y軸モジュールを接続します。あらかじめ取り付けられているネジは、ロックしないでください。 3. プロファイルを押してY軸モジュールの背面に密着させ、(4) M5×25六角丸ネジを背面バッフルに通してプロファイルを接続し ます。ネジはあらかじめ取り付けられており、ロックしないでください。 M5×25六角丸ネジ スティック...
  • Page 80 メカニカル・インストール 4. X軸モジュールをY軸リアバッフルに移動し、図のようにネジをロックします。 ロック 5. 図のように、ねじ込まれていない小さなカップ・ヘッド・スクリューをプロファイルにロックします。 ロック...
  • Page 81 メカニカル・インストール STEP 3 ゴム足の取り付け 必要なもの (4) M3×20 ソケット・ヘッド・ (4) ゴム足 キャップ・スクリュー M3×20 ソケットヘッドキャップスクリューを使用して、プロファイルに (4) ゴム足を取り付けます。 M3×20 ソケット・ヘッド・ キャップ・スクリュー...
  • Page 82 メカニカル・インストール STEP 4 XZ軸アセンブリの取り付け 必要なもの XZ軸アセンブリ (4) M5×14 六角丸ネジ （スピンドル装着時） 1. Z軸モジュールをX軸スライダーの切り欠きにはめ込み、両者が合っていることを確認します。 ノッチ...
  • Page 83 メカニカル・インストール 2. Z軸モータのハンドルを緩めて、Z軸スライダをネジ止めの邪魔にならない位置に調整します。ブラケットに(4)M5×14 六角丸ネ ジでZ軸スライダーを取り付けます。 ハンドホイール Z軸スライダー (4) M5 X14 六角丸ネジ 注：さまざまな彫刻要件に対応するため、Z軸を異なる高さに取り付けることができます。手順はstep4と同じです。 下図は、異なる高さでの取り付け効果を示しています。...
  • Page 84 メカニカル・インストール ステップ5 MDFの取り付け 必要なもの (12) M5×22 ソケット・ヘッド・ (2) MDFスポイルボード キャップ・スクリュー MDFボードの張り出し部分に(12) M5×22mmのソケットネジ を通して、プロファイルに取り付けます。 (6) M5×22 ソケット・ヘッド・キャップ・スクリュー (6) M5×22 ソケット・ヘッド・キャップ・スクリュー...
  • Page 85 メカニカル・インストール STEP 6 ベルトテンション調整の取り付け 必要なもの ベルト・テンション調整キット (3) M3×12 六角穴付き皿ボルト アイソレーション・カラム 1. スプリット・ベルト・テンション調整キット 1.1 ベルトテンションフロントスクリューとシートメタルブロックを取り外します。 1.2 両側のベルトテンション締め付けネジを外し、下側の長いネジを下に外します。 1.3 ベルトテンションスライディングブロックを取り外します。 ベルトテンション・ スライドブロック ネジの締め付け 板金ブロック ネジ ロングスクリュー ベルトテンションホルダー...
  • Page 86 メカニカル・インストール 2. (3) M3 x 12mm 六角穴付き皿ボルトをベルト・テンション・ホルダーの穴に通し、Y軸モジュール（右）モジュールのスライダ ー・プレートに取り付けます。 (3) M3×12 六角穴付き皿ボルト 3. ベルト張力調整キットの取り付け 3.1 ベルトテンションスライディングブロックをベルトテンションホルダーに取り付け、スライダーの上部がロングスクリュー の上部と同じ高さになるようにする。       ベルトテンション・ スライドブロック ベルトテンションホルダー ロングスクリュー...
  • Page 87 メカニカル・インストール 3.2 取り外したベルト・テンション・シートメタルをスライダーにあらかじめ組み付けておきます。その後、ベルトを内側に折 り、ベルトの滑らかな面をアイソレーションポストに押し付けます。 ギャップ ベルト 平滑面 アイソレーション・カラム 3.3 ベルトの端をベルト・テンション・シート・メタルとスライダーの隙間に通し、ベルト・テンション・シート・メタル・ スクリューをロックする。 圧縮 ロック...
  • Page 88 メカニカル・インストール 3.4 X軸圧縮ベルトのネジを緩め、次にベルトテンショナーの一番下のネジを緩めてベルトを適切な張力に調整します。 ネジを外す ターン 3.5 取り外したベルト・テンショナーを止めねじで元の位置に戻し、締めます。最後にX軸の緩んだ止めネジを締めます。...
  • Page 89 メカニカル・インストール STEP 7 配線 1. 図に従い、赤線をスピンドルのプラス極に、赤黒線をスピンドルのマイナス極に接続する。 レッドワイヤー 赤黒ワイヤー 正極 負極 2. Y軸モーターの配線。...
  • Page 90 メカニカル・インストール 3. X軸モーターの配線。 4. Z軸モーターの配線。...
  • Page 91 ソフトウェアのセットアップ 1. ドライバのインストール ドライバをインストールします（ソフトウェア→ドライバ→CH340SER.exe）。...
  • Page 92 ソフトウェアのセットアップ 2. マシンの COM ポートを決定するには • Windows XP: 「マイコンピュータ」を右クリックし、「管理」から「デバイスマネージャー」を選択。 • Windows 7:  "スタート "をクリック > "コンピュータ "を右クリック > "管理 "を選択 > 左ペインから "デバイスマネージャ "を選択。 • ツリーで「ポート（COMとLPT）」を展開します。 • あなたのマシンはUSBシリアルポート（COMX）となり、"X "はCOM番号を表します（例：COM12）。 • 複数のUSBシリアルポートがある場合は、それぞれを右クリックして製造元を確認します。...
  • Page 93 ソフトウェアのセットアップ 3. Grblcontrol（キャンドル） コントローラーに接続します。 初めて使用する場合は、適切な COM ポートとボーレートを設定する必要があります。 ステップ1：ソフトウェアが自動的にポート番号を選択するはずです。 ステップ2：自動的に認識されない場合は、"Baud "ドロップダウンメニューを選択し、115200を選択してください。 ステップ3： "OK "をクリックして保存します。...
  • Page 94 テストプロジェクト 1. Grblcontrol (Candle) 3Dプレビュー画面：マウスの 左ボタンを押したままにする 座標表示 と、角度を回転させたり、マ ウスホイールをスクロールす よく使う操作ボタンマウ ることで、拡大または縮小し スの矢印をアイコンの上 たりすることができます。 に置くと、特定の機能が もし、何も表示されない場合 表示されます。 は、OpenGL2.0グラフィック カードをサポートするPCに変 タップして拡大 更する必要があります。 手動操作ボタン Gコードを開く コマンド入力ボックス Gコードを送信する コマンド送信...
  • Page 95 テストプロジェクト 2. 処理のためにGコードを実行する ステップ1：[開く]をクリックし、実行するGコードを選択します。 ステップ2：手動操作パネルをクリックし、スピンドルを開始点に移動します。工具とワークがちょうど接触するようにします。 ステップ3：[ZeroXY] [Zero Z]をクリックし、XYZ軸座標をクリアします。 ステップ4：[Send]をクリックし、Gコードを実行する。 3. ファームウェアパラメータについて 制御ボードのパラメータは4040 Renoに従って設定されています。...
  • Page 96 Zプローブのセットアップ プローブ機能紹介 1. Grblcontrol（キャンドル）プローブ操作説明書 ステップ1：プローブコマンド編集 Probe G code After editing Probe Tool height G21G91G38.2Z-20F100 G90G21G38.2Z-50F100 G0Z1 G92 Z14 G38.2Z-2F10 G92 Z20.17 G0 Z25 G0 Z25 Erläuterung G21G91        メトリック、相対座標 これは、ユーザーがプローブの位 G21G91        メトリック、相対移動 置を決め、その5mmまたは10mm 上のビットをジョグすることを想 G38.2Z-20.17F100    プローブ20.17mm@100mmpm 定しています。PDFであれば、こ G0Z1       ...
  • Page 97 Zプローブのセットアップ ステップ2：Grblcontrol（キャンドル）に記入されたプローブコマンド。 ここにコマンドを入力してください...
  • Page 98 Zプローブのセットアップ ステップ3：プローブツールをコントローラのプローブインターフェースに接続します。 ステップ4：「Z-probe」ボタンをクリックし、Z軸自動工具をゼロにします。 Zプローブ」ボタンをクリック...
  • Page 99 Genmitsu Desktop CNC & Laser Email: support@sainsmart.com Facebook messenger: https://m.me/SainSmart Help and support is also available from our Facebook Group Vastmind LLC, 5892 Losee Rd Ste. 132, N. Las Vegas, NV 89081 Facebook Group...

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