Qlima S-54 Series Operating Manual page 65

2 REPARASJONER AV FORSEGLEDE KOMPONENTER
2.1 Under reparasjoner av forseglede komponenter skal alle elektriske forsyninger kobles fra utstyret som
blir bearbeidet før eventuell fjerning av forseglede deksler, etc. Hvis det er absolutt nødvendig å ha på
strømforsyning til utstyr under service, skal en permanent driftsform for lekkasje gjenkjenning være plassert
på det mest kritiske punktet for å advare om en potensiell farlig situasjon.
2.2 Spesiell oppmerksomhet skal følges for å sikre at ved å arbeide med elektriske komponenter, blir
foringsrøret ikke endret på en slik måte at beskyttelsesnivået påvirkes. Dette skal inkludere skader på kabler,
for mange tilkoblinger, klemmer som ikke er laget til originalspesifikasjon, skade på tetninger, feil montering
av kjertler, etc.
Kontroller at apparatet er montert sikkert.
Forsikre deg om at tetninger eller tetningsmaterialer ikke er forringet slik at de ikke lenger tjener til å hindre
inntrengning av brannfarlig atmosfære. Reservedeler skal være i samsvar med produsentens spesifikasjoner.
MERK Bruken av silikonforseglingsmiddel kan hemme effektiviteten til enkelte typer lekkasje gjenkjenningutstyr.
sikre komponenter trenger ikke isoleres før de arbeider på dem.
3 REPARASJONER AV SIKRE KOMPONENTER
Ikke bruk permanent induktiv eller kapasitets belastning til kretsen uten å sørge for at dette ikke overskrider
den tillatte spenningen og strømmen som er tillatt for utstyret som er i bruk.
Sikre komponenter er de eneste typene som kan bearbeides mens de er i nærvær av en brannfarlig atmosfære.
Testapparatet skal være på riktig rangering.
Bytt kun komponenter med deler spesifisert av produsenten. Andre deler kan føre til antennelse av kjølemiddel
i atmosfæren fra en lekkasje.
4 KOBLING
Kontroller at koblingene ikke vil bli utsatt for slitasje, korrosjon, overdreven trykk, vibrasjon, skarpe kanter
eller andre skadelige miljøeffekter. Sjekken skal også ta hensyn til effektene av aldring eller kontinuerlig
vibrasjon fra kilder som kompressorer eller vifter.
5 OPPDAGELSE AV BRANNFARLIGE KJØLEMIDLER
Under ingen omstendigheter skal potensielle antennings kilder bli brukt til å lete etter eller oppdage
kjølemiddellekkasjer. En halogen fakkel (eller annen detektor som bruker en åpen ild) skal ikke brukes.
6 METODER FOR Å OPPDAGE LEKKASJE
Følgende lekkasje oppdagelses metoder anses som akseptable for systemer som inneholder brannfarlige
kjølemidler. Elektroniske lekkasjedetektorer skal brukes til å oppdage brannfarlige kjølemidler, men
følsomheten kan ikke være tilstrekkelig, eller det kan trenge kalibrering. (Gjenkjenningutstyr skal kalibreres i
et kjølemiddelfritt område.)
Sørg for at detektoren ikke er en potensiell antennekilde og egner seg for det brukte kjølemiddelet. Lekkasje
gjenkjenningutstyr skal settes til en prosentandel av LFL i kjølemiddelet og skal kalibreres til det kjølemiddelet
som brukes, og riktig gassprosent (25% maksimalt) er bekreftet.
Lekkasje oppdagelses væsker er egnet for bruk med de fleste kjølemidler, men bruk av vaskemidler som
inneholder klor skal unngås, da klor kan reagere med kjølemiddelet og korrodere kobberrørene.
Hvis det er mistanke om lekkasje, skal alle åpne flammer fjernes / slokkes.
Hvis det oppdages en lekkasje av kjølemiddel som krever lodding, skal alt kjølemiddel fjernes fra systemet, eller
isoleres (ved hjelp av avstengningsventiler) i en del av systemet fjernt fra lekkasjen. Oksygenfritt nitrogen (OFN)
skal deretter renses gjennom systemet både før og under loddprosessen.
7 FJERNING OG TØMMING
Ved å bryte inn i kjølemiddelkretsen for å gjøre reparasjoner - eller for å gjøre et annet formål - skal
konvensjonelle prosedyrer brukes. Det er imidlertid viktig at beste praksis følges siden brennbarhet er en
vurdering. Følgende fremgangsmåte skal følges: fjern kjølemiddel; rens kretsen med inaktiv gass; tømme; rens
igjen med inaktiv gass; åpne kretsen ved kutting eller lodding.
Kjølemiddel fyllingen skal utvinnes i de riktige gjenvinningsflasker. Systemet skal "skylles" med OFN for å gjøre
enheten trygg. Denne prosessen må kanskje gjentas flere ganger. Trykkluft eller oksygen skal ikke brukes til
denne oppgaven. Spyling skal oppnås ved å bryte vakuumet i systemet med OFN og fortsette å fylle inntil
arbeidstrykket oppnås, lufte ut i atmosfæren og til slutt trekke ned til et vakuum. Denne prosessen skal gjentas
til det ikke er kjølemiddel inne i systemet.
Når den siste OFN fyllingen brukes, skal systemet ventileres ned til atmosfæretrykk for å muliggjøre at arbeidet
finner sted. Denne operasjonen er helt avgjørende hvis loddingsoperasjoner på rørene skal gjennomføres. Sørg
for at utløpet til vakuumpumpen ikke er nær noen antennelige kilder, og at det er ventilasjon tilgjengelig.
8 FYLLE PROSSEDYRER
I tillegg til konvensjonelle fylleprosedyrer skal følgende krav følges. Forsikre deg om at det ikke forekommer
forurensning av forskjellige kjølemidler når du bruker fylleutstyr Slanger skal være så korte som mulig
for å minimere mengden kjølemiddel som finnes i dem. Sylindrene skal holdes oppreist. Kontroller at
kjølesystemet er jordet før du fyller systemet med kjølemiddel. Merk systemet når fyllingen er fullført (hvis
Q_man_S(C)46xx-S(C)54xx–S(C)JAxx22 SCAN ('21) V1.indd 65 Q_man_S(C)46xx-S(C)54xx–S(C)JAxx22 SCAN ('21) V1.indd 65
N
65
02-11-2021 11:32 02-11-2021 11:32