Danfoss Optyma Light Commercial Instructions Manual page 20

Instructies
Optyma™ Light Commercial
Installatie en onderhoud van de koelgroepen mag alleen worden uitgevoerd door deskundig personeel. Volg deze instructies en pas standaard
koeltechnische werkwijzen toe ten aanzien van installatie, inbedrijfstelling, service en onderhoud.
De koelgroep mag uitsluitend worden gebruikt waarvoor hij is ontworpen en binnen het toepassingsbereik en volgens instructie.
Onder alle omstandigheden moet worden voldaan aan de vereisten van EN378 (of andere lokale veiligheidsvoorschriften).
Ga voorzichtig om met de koelgroep in verticale positie (maximale uitwijking van de verticale positie: 15°).
Koelgroepen kunnen worden gebruikt met koudemiddelletter N = R290; wees voorzichtig tijdens installatie en onderhoud.
Bij R290-koelmiddelen moeten alle componenten in het koelcircuit R290-gecertificeerd zijn. Voorbeeld: Verdamper.
Relevante normen en richtlijn (CE en niet-CE)
EN 378 -2: Koelsystemen en warmtepompen – Veiligheids- en milieuvereisten.
EN 60335-1: Huishoudelijke en soortgelijke elektrische toestellen – Veiligheid – Deel 1: Algemene vereisten.
Laagspanningsrichtlijn nr. 2014/35/UE
Machinerichtlijn nr. 2006/42/CE
EG-richtlijn drukapparatuur (PED) nr. 2014/68/EU
BGGS-richtlijn 2011/65/EU
AEEA-richtlijn 2012/19/EU
(Andere lokale toepasselijke normen.)
1 – Inleiding
Deze instructies zijn van toepassing op het
Optyma™ Light Commercial-assortiment en
R290 OP-LCHC, LCQC, MCGC, MCHC, MCHB,
LCNC, MCNC, OP-SC, SC, PL, BD, TL, FR, NL,
FF, NF, DL gebruikt voor koelsystemen
2 – Hantering en opslag
• Wij raden u aan de verpakking pas te openen
als het apparaat zich in de ruimte bevindt
waar u het wilt installeren.
• Bewaar en transporteer het apparaat
rechtopstaand.
• Bewaar het apparaat tussen -35 °C en 50 °C.
• Stel de verpakking niet bloot aan regen
of een corroderende atmosfeer.
• De opslag en het transport van de eenheid
moeten voldoen aan de indicatie op de
kartonnen doos.
3 – Installatie
Niet solderen zolang de koelgroep
onder druk staat.
Het is niet toegestaan om het
apparaat in een
atmosfeer te gebruiken.
Gebruik een droger met moleculaire
zeef die geschikt is voor R290
(voor uitvoering N0, A09, A11).
Gebruik uitsluitend droge en schone
componenten en voorkom dat er
vocht in het systeem komt.
Til of verplaats de koelgroep niet
aan de koperen buizen. Gebruik
de meegeleverde rail of grondplaat.
Zorg voor voldoende afstand tussen
de condensor en de omgeving om
een goede luchtcirculatie te waarborgen.
De koelgroep moet uit de buurt van bewegende
onderdelen, potentiële ontstekingsbronnen
en hoge temperaturen worden geïnstalleerd.
De omgevingstemperatuur rond het apparaat
mag nooit meer dan 50 °C bedragen tijdens
de uit-cyclus.
20 | AN23088644237302-000301 - 118A2994A
Zorg ervoor dat de voeding overeenkomt
met de eigenschappen van het apparaat
(zie naamplaatje in unit).
Gebruik schone en gedehydrateerde koperen
buizen van koelkwaliteit en soldeermateriaal
van zilverlegering.
De zuigleiding die wordt aangesloten op de
compressor moet flexibel zijn in 3 richtingen
om trillingen te dempen. De leidingen moeten
bovendien worden geïnstalleerd zodat de olie
goed terugkeert naar de compressor en het
risico op vloeistofslag in de compressor
geëlimineerd wordt.
De installateur moet een risicobeoordeling
uitvoeren voor toepassingen met brandbaar
koelmiddel (R290) volgens EN 378 en
gelijkwaardige Europese normen.
Installatie, onderhoud en inbedrijfstelling
mogen uitsluitend worden uitgevoerd
door bevoegde specialisten!
Alle aansluitingen, zoals solderingen
en flareverbindingen, moeten door
vakbekwaam personeel worden uitgevoerd.
Beveilig de omgeving tegen toegang
door onbevoegde personen. Zorg voor
ontvlambare
voldoende ventilatie.
Verwijder transportbeveiligingen,
waar van toepassing.
Monteer de koelgroep horizontaal.
Gebruik de juiste leidingdiameters.
Voorkom trillingen. Voorkomen roken
en open vuur.
Koudemiddel moet door vakbekwaam
personeel worden verwijderd en afgevoerd.
De koelgroepen monteren
Bereid de leidingaansluitingen van
de verdamper voor.
We adviseren om een droger te gebruiken
met een moleculaire zeef van 3Å,
zoals Danfoss type DML.
Gebruik uitsluitend droge componenten en
voorkom dat er vocht in het systeem komt.
De systeemcomponenten mogen geen chloor,
minerale olie of andere olieachtige stoffen
bevatten. De maximale testdruk mag niet
hoger zijn dan 32 bar.
4 – Vullen met koudemiddel
Vullen met koudemiddel (N0, N1, N2, T0, T1,
T2, A00, A01 en A04)
Bijlage C Fig. 2 De onderstaande
procesbeschrijvingen zijn gebaseerd
op de weergegeven apparatuur.
1. Zuigafsluiter
2. Persafsluiter
3. Aansluiting naar zuigzijde
4. Afsluiter naar vacuümpomp
5. Afsluiter naar vulcilinder
6. Aansluiting naar perszijde
7. Afsluiter naar perszijde
8. Afsluiter naar zuigzijde
9. Aansluiting naar vacuümpomp
10. Aansluiting naar vulcilinder
Wanneer een vacuüm van 0,5 mbar of lager
is bereikt, sluit u de aansluiting naar de
vacuümpomp door alle verdeelafsluiters
te sluiten. Herhaal het vacumeringsproces zo
nodig een of twee keer en sluit vervolgens alle
verdeelafsluiters. Sluit de serviceconnector
van de zuigafsluiter (1) door de spindel linksom
naar de achterstop te draaien. Het vullen met
koudemiddel moet worden uitgevoerd met
behulp van apparatuur die niet is verontreinigd
met chloorhoudende koudemiddelen.
Voor units met afsluiters geldt de regel dat
het koudemiddel altijd in vloeibare vorm
via de persafsluiter van de unit moet worden
gevuld om vloeistofslag bij het starten van
de unit te voorkomen. Als dat niet mogelijk is,
mag de compressor pas worden gestart als
de druk en temperatuur van het koelsysteem
zijn vereffend. Open afsluiters (5) en (7) van
de afsluiterverdeelleiding en houd de andere
afsluiters gesloten.
Wanneer alle vloeistof naar de perszijde van de
unit is overgebracht, sluit u de serviceconnector
van de persafsluiter (2) door de spindel linksom
naar de achterstop te draaien.
Verwijder alle slangaansluitingen.
Breng de wartelmoeren met blinde doppen
aan op manometerconnector (1) en (2).
Plaats de doppen op de afsluiterspindels
en draai ze vast.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.05