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4 - CARATTERISTICHE TECNICHE
4.1 CARATTERISTICHE GENERALI
Telaio in profilo di alluminio estruso, lega Anticorodal 63,
▪
con giunzioni di nodo in nylon precaricato.
Pannelli di tamponamento di tipo sandwich sp. 23 mm, in
▪
lamiera zincata internamente e preverniciata esternamente
con isolamento termoacustico in poliuretano iniettato con
densità 45 kg/m3.
Sezioni di filtrazione in corrispondenza delle prese aspiranti,
▪
costituite da filtri a celle sintetiche in classe di efficienza
ISO 16890 COARSE 55% (G4 EN779), estraibili sia
inferiormente che lateralmente.
Elettroventilatori centrifughi a doppia aspirazione con
▪
motore elettrico EC direttamente accoppiato e driver
dedicato; funzionamento standard a portata costante
(escluse taglie 35 e 60).
Primo stadio di trasferimento termico (statico) mediante
▪
scambiatore del tipo aria-aria a flussi incrociati con piastre
di scambio in alluminio; vasca inferiore di raccolta del
condensato, estesa a tutta la zona dedicata al trattamento
termico.
Secondo stadio di trasferimento termico (attivo) mediante
▪
circuito frigorifero a pompa di calore reversibile costituito
da compressore ermetico rotativo a capacità variabile con
motore BLDC azionato da apposito driver, batterie
evaporanti e condensanti con tubi in rame ed alettatura
continua in alluminio, valvola di espansione elettronica,
separatore e ricevitore di liquido, valvola a 4 vie per
inversione ciclo, pressostati e trasduttori di alta e bassa
pressione, filtro deidratatore, spia del liquido.
Quadro elettrico interno per la gestione dei carichi; sonde di
▪
temperatura di tipo NTC su entrambi i circuiti aria; controllo
elettronico a microprocessore per la gestione automatica
della temperatura ambiente, della commutazione caldo/
freddo, dei cicli di sbrinamento e gestione delle fasce orarie;
pannello di comando a bordo macchina.
Display di controllo e quadro elettrico ottimizzato per una
▪
migliore dispersione del calore ed accessibilità aumentata
per l'operatore; facilitata anche la connessione degli
accessori al quadro principale.
Logica di regolazione appositamente studiata per
▪
ridurre il consumo elettrico e adattare il regime di
funzionamento alle diverse condizioni di lavoro, in
termini di temperatura, umidità e grado di affollamento
dell'ambiente da trattare (opzionale); possibilità di
scelta
tra
termoregolazione
temperatura di ripresa/ambiente o della temperatura a
punto fisso di mandata.
Scheda per interfaccia protocollo Modbus RTU (opzionale)
▪
per la supervisione dei parametri di funzionamento in tempo
reale.
ATTENZIONE
La serie CFR-HPEI è stata progettata per l'estrazione ed il
rinnovo dell'aria degli ambienti nella quale è installata. Il circuito
frigorifero è stato dimensionato con lo scopo principale di
portare l'aria immessa in ambiente in condizioni molto prossime
a quelle dello stesso, allo scopo di evitare condizioni di disagio
in prossimità delle bocchette. L'unità CFR-HPEI, pertanto, non
è un climatizzatore d'ambiente, e non può prescindere da altre
sorgenti termiche o frigorifere per trattare i carichi termici
interni, se si vogliono garantire adeguate condizioni di
benessere termo igrometrico.
ATTENZIONE
L'unità è da installare solo in ambienti interni all'edificio.
pag.8 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
in
funzione
della
7
4.1 GENERAL CHARACTERISTICS
Frame made from extruded Anticorodal 63 aluminium alloy
▪
bars, connected by 3-way reinforced nylon joints.
Sandwich panels, 23 mm thickness, galvanized sheet metal
▪
inner skin and precoated sheet metal outer skin; 45 kg/m3
density foamed polyurethane as heat and sound insulation.
Filtering sections at both air intakes complete with efficiency
▪
cell filters ISO 16890 COARSE 55% (G4 EN779),
extractable from both lower and side removable panels.
Direct driven double inlet EC motor centrifugal fans with
▪
dedicated driver; constant air flow rate as standard
operation (except size 35 and 60).
Direct driven double inlet forward curved first step of energy
▪
recovery (static type) by air-to-air crossflow aluminium heat
exchanger; lower drain tray, estende to the whole area of
heat treatment centrifugal fans.
Second step of energy recovery (dynamic type) by air-to-
▪
air reversible heat pump system composed of electric driven
rotating compressor with BLDC motor and dedicated driver,
evaporating and condensating reversible Cu/Al finned coils,
electronic expansion valve, liquid receiver and separator,
4-way reversible valve, high and low pressure switches and
sensors, biflow drier filter, liquid indicator.
Built-in electric box to control power loads, NTC
▪
temperature sensors on both air circuits, electronic
controller to control room temperature, heating/cooling
mode, defrost cycles and timer control system; built in
control panel.
Display control and new electrical box optimized for better
▪
heat dissipation and increased accessibility for the operator;
also facilitated the connection to main board for the
accessories.
Logic control specially designed for reducing electrical
▪
consumption and adjusting th e
temperatures, humidities and the ambient crowding
(option); alternative possibility for thermoregulation in
function of return/ambient temperature or supply
temperature fixed point.
Modbus RTU PCB interface (optional) for supervision of the
▪
operative parameters in real time.
WARNING
The CFR-HPEI series is made to guarantee indoor air supply
and extraction. The refrigerating circuit is calculated mainly for
giving supply air characteristics near to that of the indoor air,
with the aim of avoiding disease conditions near vents. The
CFR-HPEI series is not a conditioning unit, and it cannot be set
apart from a conditioning or heating unit if prefixed indoor air
conditions (temperature and humidity) have to be guaranteed.
WARNING
The unit must be installed only inside the building.
4 - TECHNICAL SPECIFICATIONS
working capacity to
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