Würth MIG 350 SYN Translation Of The Original Operating Instructions page 120

настройка.
Техническое и сервисное обслуживание
• Поскольку сварочный аппарат серии MIG 350 SYN/MIG 500 SYN является высокотехнологичным
оборудованием, в его состав входят усовершенствованные электронные компоненты. Надлежащие
процедуры эксплуатации и технического обслуживания, выполняемые квалифицированным
персоналом, могут обеспечить оптимальное функционирование и длительный срок службы.
Ремонтные работы могут производиться только квалифицированными специалистами. Заказчикам
настоятельно рекомендуется обращаться в нашу компанию или в региональные представительства
по вопросам проведения технического обслуживания и ремонта, поставки принадлежностей
и сервисным сопровождением при возникновении технических неисправностей или проблем,
которые невозможно устранить своими силами.
• Техническое обслуживание должно проводиться персоналом, прошедшим обучение. Запрещается
выполнять ремонт на основе консультаций, полученных по горячей линии.
• Необходимо выполнить измерение сопротивления изоляции между каждой обмоткой и корпусом
нового сварочного аппарата или аппарата после длительного простоя, с использованием
мультиметра, значение не должно превышать 2,5 МОм.
• Обеспечьте защиту аппарата от воздействия дождя при его использовании на открытом воздухе.
• В случае длительного простоя или временного отключения сварочного аппарата его следует
хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении, где обеспечена его защита от воздействия
влаги, коррозионных или токсичных газов. Допустимый диапазон температур: от –25°C до +55°C,
относительная влажность не должна превышать 90%.
• Удаление пыли
Специалист по техническому обслуживанию должен производить регулярную очистку внутренних
компонентов сварочного аппарата от пыли с помощью сухого сжатого воздуха (используйте
воздушный компрессор или воздуходувку). Детали, на которые наносится консистентная смазка,
следует очищать тканью, при этом необходимо выполнить проверку на предмет ослабления затяжки
соединений кабелей. Как правило, очистку аппарата следует проводить один раз в год в случае
невысокого уровня запыленности, или один или два раза в квартал в случае сильного скопления
пыли.
• Регулярно проверяйте входные и выходные кабели сварочного аппарата на предмет правильного
и надежного соединения и отсутствия оголенных проводов. Проверку следует проводить каждый
месяц.
• Регулярно проверяйте состояние уплотнений в газовой системе, исправное функционирование
вентилятора и двигателя подачи, а также соединения на предмет ослабления.
• В процессе сварки держите горелку прямо.
• Регулярно очищайте сопло горелки от брызг (запрещается применять к насадке горелки ударное
воздействие), для этого нанесите на нее смазку для удаления застывших брызг металла. Запрещается
перемещать механизм подачи, удерживая его за кабель горелки.
• Используйте одобренную проволоку, запрещается применять изношенную или ржавую проволоку.
• После длительной эксплуатации сварочного аппарата очищайте от пыли направляющее устройство
с помощью сжатого воздуха (пыль скапливается вследствие трения проволоки и направляющей),
чтобы поддерживать равномерную подачу проволоки.
• При обнаружении следов износа или истирания замените ролик подачи для предотвращения
неравномерной подачи. Не следует прижимать ролик слишком сильно, чтобы обеспечить плавную
подачу проволоки. (Это может привести к деформации проволоки, повышению сопротивления
подачи и усилению трения между деталями.)
120