Table of Contents
Advertisement
Available languages
Available languages
POLSKI
Takie silniki wyposażone są w przewody
zimne (PTC) jako ochrona uzwojenia. Na
zaciskach 40 i 41 ochrony uzwojenia nie
powinno być napięcia >2,5 V! W przypad-
ku pomp z ochroną antyeksplozyjną ko-
nieczne jest certyfikowane urządzenie
wyzwalające, które uwzględnia wymogi
unijne w zakresie certyfikacji wzorca.
Kierunek obrotów
Nie dotyczy pomp na prąd przemienny.
Przed montażem sprawdzić kierunek
obrotów! W przypadku prawidłowych
obrotów odrzut przy rozruchu odbywa
się przeciwnie do strzałki na obudowie
silnika. Głośne odgłosy pracy lub niska
wydajność pompy dowodzą niewłaści-
wego kierunku obrotów. W przypadku
niewłaściwego kierunku obrotów należy
zamienić ze sobą dwie fazy.
Odrzut przy rozruchu może
mieć dużą siłę.
Wyrównanie potencjału
Według EN 60079-14 oraz EN 1127-1
w strefach gdzie występuje zagrożenie
wybuchem przy stosowaniu urządzeń z
przewodem ochronnym w sieci TN/TT
należy zainstalować dodatkowe wyrów-
nanie potencjału. Wymiarowanie np. w
Niemczech według VDE 0100 część 540.
Dla studzienek betonowych i plastiko-
wych firmy JUNG PUMPEN w strefie
wybuchowej 1 oraz 2, dodatkowe, lokal-
ne system wyrównania potencjału nie
jest konieczny (stanowisko w sprawie
zajął TÜV Nord, w marcu 2008 roku).
Wyjątek: Jeśli przewodzące elektrycz-
ność elementy, np. metalowa osłona
kabla z rurki falistej lub metalowa rura
ciśnieniowa wyprowadzone są na ze-
wnątrz przyłącza studzienki. W takich
przypadkach, należy wykonać mostek
elektryczny z obudową pomp lub pom-
py. Ze względów odporności na korozję,
takie połączenie elektryczne powinno
zostać wykonane ze stali szlachetnej.
Pompy posiadające ochronę antywbu-
chową posiadają wobec tego możliwość
podłączenia do przepustu kablowego.
MONTAŻ
Pompa powinna zostać założona zgod-
nie z przykładem. W przypadku instala-
cji według EN 12056-2 należy poprowa-
dzić przewód ciśnieniowy jako pętlę nad
miejscowo ustalonym poziomem cofki i
zabezpieczyć zaworem zwrotnym.
30
Przykład montażowy
Montaż: Przymocować kotwami stopę
łączącą na posadzce studni kolekto-
rowej i następnie założyć rurę styczną.
Następnie dokonać montażu rurociągu
ciśnieniowego, włącznie z niezbędną
armaturą jak klapy zwrotne i zasuwy
odcinające.
Na koniec, osadzić pompę z przykręco-
ną złączką na rurę styczną i spuścić w
dół na łańcuchu zaczepionym do pałąka
mocującego.
Na otworze w studni należy przewidzieć
wystarczającą ilość miejsca do posado-
wienia wciągnika.
Pomiar poziomu może być realizowa-
ny przez różne systemy. O szczegółach
i wymogach dowiedzą się Państwo po
przeczytaniu odpowiednich instrukcji
eksploatacji.
Zgodnie z wymogami prawa w
kwestii ochrony antyeksplozyj-
nej pompy z zabezpieczeniem
eksplozyjnym nie mogą pracować na
sucho. JUNG Ex-Pompa powinna zostać
wyłączona natychmiast po tym gdy, stan
wody znajduje się poniżej górnej krawę-
dzi obudowy pompy (na rysunku x). To
wyłączenie musi nastąpić przez osobny
obwód sterowania. Suchobieg może
mieć miejsce wyłącznie w warunkach
braku zagrożenia eksplozją i tylko w ce-
lach serwisowo- naprawczych.
W przypadku dłuższych przewodów
tłocznych należy unikać strat oporów
hydraulicznych i dobierać odpowiednio
duży przekrój.
Piony tłoczne instalować w strefie wol-
nej od mrozu! Przykrycie studni musi
zostać dobrane pod kątem celów oraz
wymaganej nośności statycznej.
W przypadku zepsucia się pompy może
dojść do przecieku części oleju z komo-
ry smarowania do tłoczonego medium.
SERWISOWANIE
Zaleca się prowadzenie serwisowania
według EN 12056-4 oraz EN 60074-19.
Celem zapewnienie długotrwałego bez-
pieczeństwa eksploatacji instalacji zale-
ca się zawarcie umowy serwisowej.
Przed każdą pracą: Wyłączyć
pompę i układ sterowania z
sieci tak, aby nie została włą-
czona przez osoby niepowołane.
Sprawdzić przewód gumowy
pod względem uszkodzeń me-
chanicznych i chemicznych.
Przewody uszkodzone lub załamane
należy wymienić.
Sprawdzić przewód pod kątem
uszkodzeń czynnikami mecha-
nicznymi i chemicznymi. Prze-
wód uszkodzone lub załamane należy
wymienić.
Silniki typoszeregu EX odpo-
wiadają klasie ochrony przed
iskrzeniem
"zamknięcie
śnieniowe). Prace naprawczo- konser-
wacyjne mające wpływ na ochronę anty-
eksplozyjną mogą być prowadzone
wyłącznie przez autoryzowane zakłady
lub przez samego producenta. Podczas
naprawy należy sprawdzić powierzchnie
ograniczania luzu pod względem zuży-
cia i uszkodzeń i w razie potrzeby wy-
mienić na oryginalne części zamienne
od producenta.
Kontrola stanu oleju
Komora olejowa uszczelniona jest śru-
bą zamykającą od strony zewnętrznej.
Celem kontroli uszczelnienia pierście-
niowego należy całkowicie spuścić olej
z komory olejowej do czystego naczynia.
• Jeśli olej jest zanieczyszczony wodą
(mleczny), wtedy należy dokonać jego
wymiany. Po następnych 300 godzi-
nach pracy, lecz maksymalnie po 6
miesiącach należy dokonać ponow-
nej kontroli!
• Jeśli olej nadal jest zanieczyszczony
wodą, wtedy oprócz oleju należy wy-
mienić uszczelkę pierścieniową.
Celem monitorowanie komory olejowej
można zamontować dodatkowo elek-
trodę naszego urządzenia służącego do
kontroli szczelności "DKG"–lub "DKG-
-Ex" i wkręcić ją w miejsce śrubki za-
ślepiającej z napisem "DKG".
Wymiana oleju
Celem utrzymania bezpieczeństwa eks-
ploatacji należy dokonać wymiany oleju
ci-
Advertisement
Table of Contents
