Advertisement
Schemat hydrauliczny Eolo Star.
ES
Oznaczenia:
1 - Sonda NTC wody sanitarnej
2 - Czujnik przepływu wody sanitarnej
3 - Zawór gazu
PT
4 - Ogranicznik przepływu
5 - Kurek opróżniania
6 - Palnik główny
7 - Wymiennik szybkiego działania
GR
8 - Wentylator wylotu spalin
9 - Komora zamknięta
10 - Zwężki Venturiego
11 - Presostat powietrza
PL
12 - Czopuch
13 - Zbiornik wyrównawczy
14 - Sonda NTC regulacji c.o.
15 - Termostat zabezpieczający przed
przegrzaniem
TR
16 - Zawór odpowietrzający automatyczny
17 - Pompa cyrkulacyjna
18 - Presostat wody w instalacji c.o.
19 - Samoczynny układ obejściowy
CZ
20 - Zawór bezpieczeństwa 3 bar
21 - Kurek napełniania
G - Dopływ gazu
U - Wyjście ciepłej wody sanitarnej
HR
E - Wejście wody sanitarnej
R - Powrót z instalacji
M - Zasilanie instalacji
SL
Ewentualne usterki i ich przyczyny.
Uwaga: Konserwacja kotła winna być wykonywana przez wykwalifikowany
personel techniczny (na przykład Serwis Techniczny IMMERGAS).
HU
- Czuć zapach gazu: Jest to spowodowane nieszczelnością rur
doprowadzających gaz. Należy sprawdzić szczelność obwodu
doprowadzenia gazu.
RU
- Wentylator działa, ale nie następuje przeskok iskry zapłonu na palniku.
Może się zdarzyć, że wentylator zacznie działać, ale presostat powietrza
nie komutuje styku. Należy sprawdzić:
1) czy kanał powietrzno-spalinowy nie jest zbyt długi (ponad dopuszczalne
RO
wymiary);
2) czy kanał powietrzno-spalinowy nie jest częściowo zatkany (zarówno na
części wylotu spalin, jak i na części zasysającej powietrze);
3) czy przysłona znajdująca się na wylocie spalin jest odpowiednia do długości
GB
kanałów powietrzno-spalinowych;
4) czy komora zamknięta jest całkowicie szczelna;
5) czy napięcie zasilania wentylatora nie jest niższe niż 196 V.
- Nieregularne spalanie (płomień czerwony lub żółty). Zjawisko może być
spowodowane przez: zabrudzony palnik, zatkany pakiet płytkowy,
nieprawidłowo zainstalowaną końcówkę powietrzno-spalinową. Należy
wyczyścić wyżej wymienione elementy i sprawdzić, czy rura końcowa jest
prawidłowo zainstalowana.
- Częste załączanie się termostatu zabezpieczającego przed nadmierną
temperaturą. Może być to spowodowane niskim ciśnieniem wody w kotle,
słabą cyrkulacją wody w instalacji c.o., blokadą pompy cyrkulacyjnej lub
uszkodzeniem karty regulacji kotła. Sprawdź na manometrze, czy ciśnienie
instalacji c.o. zawiera się w zalecanym zakresie. Sprawdź, czy wszystkie
zawory grzejników nie są zamknięte.
- Obecność powietrza wewnątrz instalacji. Sprawdzić, czy otwarty jest
kapturek zaworu odpowietrzającego (patrz rys. na str. 66). Sprawdzić,
czy ciśnienie instalacji i w zbiorniku wyrównawczym mieści się w zalecanym
zakresie. Ciśnienie wstępnego wypełnienia zbiornika wyrównawczego
powinno wynosić 1,0 bar, a ciśnienie w instalacji powinno zawierać się w
zakresie 1 do 1,2 bar.
- Blokada zapłonu patrz str. 57 i 68 (podłączenie elektryczne).
- Usuwanie kamienia kotłowego z wymiennika dwuobwodowego: jeśli
wskutek odkładania się kamienia kotłowego (sole wapna i magnezu)
wystąpi pogorszenie się parametrów pracy podczas poboru ciepłej wody
użytkowej, zaleca się zlecenie wykonania chemicznego usunięcia kamienia
kotłowego fachowemu technikowi, np. z serwisu technicznego Immer-
gas, który wykona to zgodnie z zasadami techniki. Aby zapewnić trwałość
i sprawność wymiennika, należy konieczne zastosować nie korozyjny
środek usuwający kamień. Czyszczenie powinno być wykonane bez użytku
narzędzi metalowych, gdyż mogą uszkodzić wymiennik.
70
Przezbrajanie kotła w przypadku zmiany rodzaju gazu.
Jeśli zajdzie potrzeba przezbrojenia kotła na inny rodzaj gazu niż ten, jaki
jest podany na tabliczce znamionowej, to należy zamówić zestaw potrzebny
do przezbrojenia. Czynność przestawiania może być wykonana bardzo
szybko.
Czynność przezbrojenia należy zlecić fachowemu technikowi (na przykład
Serwisowi Technicznemu Immergas).
Aby przestawić kocioł na inny rodzaj gazu należy:
- wymienić dysze palnika głównego;
- umieścić mostki regulacyjne (13 i 14 str. 71) w pozycji odpowiedniej dla
używanego typu gazu:
- metan - mostek JP1 (13 str. 71) pomiędzy wtykami 1 i 2.
- LPG (gazu płynnego) mostek JP1 (13 str. 71) pomiędzy wtykami 2 i 3.
- gaz miejski – przesunąć mostek z JP1 na mostek M14 (14 str. 71).
- wyregulować nominalną moc cieplną kotła;
- wyregulować minimalną moc cieplną kotła dla obiegu wody sanitarnej;
- wyregulować minimalną moc cieplną kotła dla instalacji c.o.;
- wyregulować (ewentualnie) maksymalną moc ogrzewania;
- zaplombować układy regulacyjne wydajności gazu (jeśli zmieniano
nastawy);
- po wykonaniu przezbrojenia nakleić naklejkę, która znajduje się w zestawie
do przezbrajania obok tabliczki znamionowej. Na tabliczce znamionowej
należy skreślić niezmywalnym flamastrem dane dotyczące poprzedniego
typu gazu.
Powyższe czynności regulacyjne powinny być wykonane w zależności od
stosowanego gazu, według wskazań w tabeli na str. 73.
Czynności kontrolne, jakie należy wykonać po przezbrojeniu kotła na
inny gaz.
Po upewnieniu się, że dostosowanie kotła do innego rodzaju gazu zostało
wykonane z zastosowaniem dysz o średnicy przeznaczonej do używanego
typu gazu oraz po wykonaniu ustawienia na ustalone ciśnienie, należy
sprawdzić czy:
- nie występuje cofanie płomienia w komorze spalania;
- płomień na palniku nie jest ani nadmiernie wysoki, ani nadmiernie niski
oraz czy jest stabilny (nie odrywa się od palnika).
- próbniki do próby ciśnieniowej wykorzystane do wykonania ustawienia są
dokładnie zamknięte i nie występują nieszczelności obwodu gazowego.
Uwaga: wszystkie czynności związane z regulacjami kotła powinien
wykonywać wyspecjalizowany technik (na przykład Serwis Techniczny Im-
mergas). Ustawienie palnika należy wykonać przy użyciu manometru
różnicowego U-rurkowego lub cyfrowego, przyłączonego do króćca poboru
ciśnienia nad komorą zamkniętą (el. 9 str. 66) i do króćca poboru ciśnienia
wylotu zaworu gazu (el. 4 str. 71). Przy ustawieniach należy oprzeć się na
wartościach ciśnienia podanych w tabeli na str. 73 odpowiednich dla typu
gazu, do którego kocioł jest przystosowany.
Advertisement
