Ingersoll-Rand ARO 651763-AM-2 User Manual

Ingersoll-Rand ARO 651763-AM-2 User Manual

Controller for air operated diaphragm pumps
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Controller for Air Operated
Diaphragm Pumps
User Manual
User Manual
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Manuel d'utilisation
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Manual do Usuário
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47520296001
Edition F
February 2018

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Summary of Contents for Ingersoll-Rand ARO 651763-AM-2

  • Page 1 47520296001 Edition F February 2018 Controller for Air Operated Diaphragm Pumps User Manual User Manual Manual del Usuario Manuel d’utilisation Manual do Usuário Save These Instructions For the latest software updates and user manuals, visit http://www.arozone.com/controller-downloads.
  • Page 2 47520296001_edF...
  • Page 3 A = 20" (510 mm) B = 14.5" (370 mm) C = 4" (100 mm) D = 2" (50 mm) E = 5" (130 mm) F = 12" (310 mm) G = 5.9" (150 mm) 47520296001_edF...
  • Page 4 0.4 lb (170 g) 2.93” (74.5 mm) 2.93” (74.5 mm) 0.67” (17 mm) M4 (#8) 47520296001_edF...
  • Page 5 RS485 LED1 TB11 TB12 TB10 47520296001_edF...
  • Page 6 47520296001_edF...
  • Page 7 Digital Output Alarm Output Digital Input 9 10 11 12 13 14 15 Batch A Batch B 4-20 mA Input 4-20 mA Output (for proportional mode) TB10 47520296001_edF...
  • Page 8 Digital Output Alarm Output Digital Input 9 10 11 12 13 14 15 Batch A Batch B 4-20 mA Input 4-20 mA Output (for proportional mode) TB10 47520296001_edF...
  • Page 9 24 VDC → V1.0 V2.0 RS485 Power In Emergency COM Port (for future use) Stop 47520296001_edF...
  • Page 10 = 0.24" - 0.47" (6 - 12 mm) < 0.24" (6 mm) 47520296001_edF...
  • Page 11 47520296001_edF...
  • Page 12 47520296001_edF...
  • Page 13 TYPE 4X TYPE 4X 47520296001_edF...
  • Page 14 47520296001_edF...
  • Page 15 00:00:02 47520296001_edF...
  • Page 16 47520296001_edF...
  • Page 17 English Español Français Português Power Alimentación Bouton d’Alimentation Potência Start / Pause Arranque / Pausa Démarrer/Pause Liga/Desliga Stop Parada Arrêt Parar Left / Decrease Izquierda / Disminuir Gauche/Diminuer Esquerdo / Diminuir Enter Entrar Entrée Enter Next / Down Siguiente / Abajo Suivant/Bas Próximo / Baixo Right / Increase...
  • Page 18 English Español Français Português Current Screen Icon Ícono de la Pantalla Actual Icône de l’écran Affiché Imagem da tela inicial Available Choices Opciones Disponibles Choix Proposés Escolhas Disponíveis Alarm Present Icon Ícono de Alarma Presente Icône de l’Alarme Activée Ícone de Alarme Atual Pump Number Selected Número de Bomba Seleccionada Numéro de la Pompe...
  • Page 19 ARO Controller Menu Flow Chart Run Modes Active Alarms Setup Password Manual Clear Alarms Batch Proportional Batch A Batch B Batch C Batch D Batch E General Setup Run Setup Pump Setup Change Password Languages Batch New PWD English Batch A Deutsch Batch B Español...
  • Page 20 1. Introduction The ARO Controller is capable of controlling upto two Electronic Interface Air Operated diaphragm pumps independently or simultaneously. Each of the two pumps can be actuated in any of three modes: Manu- al, Batch and Proportional each with specific process control capabilities. It can also output analog signals representative of the speed of each of the pumps that can be used in other parts of the process for greater automation possibilities.
  • Page 21: General Setup

    2.1. General Set up Select the “General Setup” and press ENTER. To change the display language, select the “Language” and press ENTER. Select the necessary language and press ENTER. Press the “NAVIGATE TO PREVIOUS” button to go back to the Setup screen. To change the unit of measure, select the “Units”...
  • Page 22: Run Setup

    The display show the current software version. To exit, press “NAVIGATE TO PREVIOUS“ to return to the previous menu, or “NAVIGATE TO HOME” to return to the home screen. 2.2. Run Setup The Run Setup menus allow the user to set the parameters that will regulate the behaviour of the pump for each run mode.
  • Page 23: Pump Setup

    2.2.b. Proportional Mode Proportional mode allows for an analog input to be used as the pump speed controlling factor. In this mode, the pump speed will depend, proportionally and linearly to the analog input signal. The definition of the slope and relationship between the input signal and pump speed are explained in the next step. On the Run Setup screen, select “Proportional”.
  • Page 24: Output Signal

    The service screen displays two service parameters namely “Totalizer” and “Service Interval”. Select the necessary service parameter and press ENTER. To exit this screen, press either “NAVIGATE TO PREVIOUS” or “NAVIGATE TO HOME”. i. Totalizer The totalizer screen displays the number of cycles the pump has executed since the last time this counter was reset.
  • Page 25 i. End of Stroke Sensor for Flow Meter Third signal comes from the output of a Flow Meter which is connected to the EOS input of the ARO Controller. Select the Flow meter option to control the Flow Meter operation with the ARO Controller. This option is necessary to use with the Standard PD pump without EOS or solenoid input in it.
  • Page 26: Remote Start

    On the Pump Setup menu, select “Alarm Setup”. To configure an alarm as critical, select the necessary condition(s) and press ENTER. A check mark is displayed next to the conditions under which the pump will stop. Any and all alarms can be set/reset as critical, and the configuration can be different for each pump.
  • Page 27 i. Auto Calibration If units other than “cycles per minute” are selected, the pump will have to be calibrat- ed for the necessary units. Type a flow rate close to or identical to the flow rate required for the process the pump will serve and press ENTER.
  • Page 28: Change Password

    The calibration procedure will not start if the pump is already running. If the calibra- tion procedure is attempted when the pump is running, the shown error message is displayed. Select the “Stop Pump” and press ENTER to continue to the calibration procedure. The calibration flow rate entry screen is displayed.
  • Page 29: Running The Pump

    3. Running the Pump On the home screen, select “Run Modes”. The Run Modes Selection screen is displayed. 3.1. Batch Mode On the Run Modes Selection screen, select “Batch”. The Batch selection screen is displayed. Each pump can be programmed to perform up to five independent batch sequenc- es, named A, B, C, D and E.
  • Page 30: Manual Mode

    While the pump is running, the screen displays the input signal value and its calculat- ed equivalent actual flow rate. Notice the pump status has changed to “Running”. 3.3. Manual Mode On the Run Modes Selection screen, select the “Manual” to be taken to the Manual mode start screen.
  • Page 31 3.6. Flow Meter Functionality In Flow meter mode, refer the below ARO controller wiring diagram for the wiring connection. The flow in the Flow meter is driven by an Air Operated Pump. Connect the pulse output from the flow meter to the EOS input of the respective pump on the ARO controller.
  • Page 32: Software Update

    3.7. Calibration - Manual Calculations If mass unit [pounds (lb) or ounce (oz) or kilogram (kg)] is selected, manually calculate the volume or mass/ cycle or pulses with the rate of density. Refer to the example. If pounds (lb) is selected as a unit, Density = 10 lbs/gal Flowmeter spec (refer to flow meter data sheet) = 400 pulse/gal Manually calculate the “Mass/Pulse = lb/pulse”...
  • Page 33 Disconnect power to the ARO controller by pulling the power cord (refer to block 16 in the installa- tion section). Powering down the controller is not enough. NOTE: Do not disconnect the power supply from the controller (refer to block 15 in the installation section).
  • Page 34 To verify the COM port assigned to the controller after the installation procedure open the ‘Device Manager/Ports’ . The port name should be ‘AT91 USB to Serial Converter (COMx)’ or ‘Bossa Program Port (COMx)’ . Make note of the COM number. 4.3.
  • Page 35: Troubleshooting

    5. Troubleshooting Symptom Possible Cause Solution The batch accuracy is bad. System has not been properly calibrated. Follow the calibration procedure (section 2.3.g). The batch accuracy is not as Air pressure may have decreased Use an air pressure regulator in the air inlet of it was before.
  • Page 36: Parts Information

    6. Parts Information Controller Description Model Number Controller Kit - 2 Cables (5 meter EA.)- Americas 651763-AM-2 Controller Kit - 2 Cables (5 meter EA.) - EMEIA 651763-EM-2 Controller Kit - 2 Cables (5 meter EA.) - AP 651763-AP-2 Controller Kit - 1 Cable (5 meter) - Americas 651763-AM-1 Controller Kit - 1 Cable (5 meter) - EMEIA 651763-EM-1...
  • Page 37: Specifications

    7. Specifications External Power Supply 90 – 264 VAC Vout 24 VDC (± 5%) Iout Controller Power Requirements 12 - 30 VDC 100 mA @ 24 VDC (no load condition) 1 A @ 24 VDC (max load condition) Controller I/O Rating Digital inputs 24 VDC...
  • Page 38 8. Certifications MSIP-REM-iR1-651763 4010876 Conforms to UL Stds 61010-1 and 61010-2-201 Certified to CSA Std C22.2 No. 61010-1 Enclosure Type 4X, UL50, UL50E (excepting the external power supply) 9. Warnings Do not dispose of this product with household waste material. This controller will perform best when controlling ARO pumps from the EXP (expert) series, with the following model numbers: PEXXX-XXX-XXX-XXXX...
  • Page 39 1. Introducción El controlador ARO es capaz de controlar hasta dos bombas de diafragma accionadas por aire de interfaz electrónica de forma independiente o simultánea. Cada una de la dos bombas puede accionarse en cualquiera de los tres modos: manual, lote y proporcional, cada uno con capacidades de control de procesos específicas.
  • Page 40: Configuración General

    2.1. Configuración General Seleccione “Config. General” y luego presione ENTRAR. Para cambiar el idioma que aparece en pantalla, seleccione “Idiomas” y luego presione ENTRAR. Seleccione el idioma deseado y luego presione ENTRAR. Presione el botón “IR A ANTERIOR” para regresar a la pantalla de configuración. Para cambiar la unidad de medida, seleccione “Unidades”...
  • Page 41 2.2. Configuración de Ejecutación El menú “Config. Ejec.” le permite al usuario fijar los parámetros que regularán el comportamiento de la bomba para modo de funcionamiento. En la pantalla de “Config. ” seleccione “Confg. Ejec. ” y luego presione ENTRAR. Aparecerá...
  • Page 42 En la pantalla “Config. Ejec. ” , seleccione “Proporcional”. Ingrese los correspondientes valores mínimos y máximos en miliamperios (mA) para la señal de entrada y sus correspondientes equivalentes en caudal o frecuencia de ciclo. Asegúrese de que las unidades de medida coincidan con los valores seleccionados en la sección 2.1.
  • Page 43 i. Totalizador Esta pantalla muestra el número de ciclos que la bomba ha ejecutado desde la última vez que se reinició este contador. Para reiniciar el contador del totalizador, seleccione “Borrar Totaliz. ” y luego presione ENTRAR. Para salir de esta pantalla, presione “IR A ANTERIOR” o “IR A INICIO”. ii.
  • Page 44 Si su bomba posee un interruptor de presión, debe ajustarse antes de que pueda producir una señal confiable. Para ajustar el interruptor de presión: 1. Conecte la bomba a un suministro de aire comprimido. 2. Para disminuir el valor de consigna, rote el dial de ajuste (2) completamente hacia abajo.
  • Page 45 Cuando la alarma se encuentra encendida, aparece el ícono de alarma presente (vea el bloque 21 en la sección de instalación). Para determinar cuál fue la alarma que se encendió, seleccione “Alarmas Activas” en la pantalla de inicio y presione ENTRAR. Aparecerá la pantalla Alarmas Activas. En esta pantalla aparecen las alarmas activas.
  • Page 46 La bomba comenzará a funcionar y la pantalla mostrará un estimado del volumen total dispensado hasta el momento. Si se está calibrando el sistema por primera vez, este valor no tendrá mucho significado. Cuando el recipiente de calibración esté completo, seleccione “Detener Bomba” y presione el botón ENTRAR o PARADA.
  • Page 47: Cambio De Contraseña

    ii. Calibración Manual La calibración manual permite al usuario introducir un volumen o una masa especí- ficos por ciclo o pulsación. Introduzca un caudal próximo o idéntico al requerido para el proceso que deberá satisfacer la bomba. Seleccione “OK” y pulse Intro. Seleccione la opción “Iniciar la bomba” y pulse el botón Intro o Inicio/pausa.
  • Page 48: Funcionamiento De La Bomba

    3. Funcionamiento de la Bomba En la pantalla de inicio, seleccione “Modos Ejec”. Aparecerá la pantalla Selección de modos de funcionamiento. 3.1. Modo Lote En la pantalla de selección de Modos de Ejecución, seleccione “Lote”. Aparecerá la pantalla de selección de Lotes. Cada bomba puede programarse para realizar hasta cinco secuencias de lotes independientes, llamadas A, B, C, D y E.
  • Page 49: Modo Manual

    Mientras la bomba se encuentra en funcionamiento, la pantalla muestra el valor de la señal de entrada y su caudal real equivalente calculado. AVISO: El estado de la bomba ha cambiado a “Corriendo”. 3.3. Modo Manual En la pantalla de selección de Modos de Ejecución, seleccione “Manual” para ser redirigido a la pantalla de inicio del modo Manual.
  • Page 50 3.6. Funcionalidad del Medidor de Flujo En el modo del medidor de flujo, consulte el diagrama de cableado del controlador ARO que se incluye a continuación para conectar el cableado. El flujo del medidor es proporcionado por una bomba neumática. Conecte la salida de pulsación entre el medidor de flujo y la entrada EOS de la bomba correspondiente en el controlador ARO.
  • Page 51: Actualización Del Software

    3.7. Cálculos Manuales de la Calibración Si se selecciona una unidad de masa [libras (lb), onzas (oz) o kilogramos (kg)], calcule manualmente el volumen, la masa/ciclo o las pulsaciones con la tasa de densidad. Consulte el ejemplo. Si la unidad seleccionada son las libras (lb), Densidad = 10 lb/gal Especificaciones del medidor de flujo (consulte la ficha técnica del medidor de flujo) = 400 pulsaciones/ga Calcule manualmente la “Masa/pulsación = lb/pulsación”...
  • Page 52 7. Conecte el cable USB a la computadora, tomando nota del puerto utilizado 8. Mantenga presionada el botón del punto decimal en el controlador y conecte el cable USB (vea el bloque 9 en la sección de instalación). Luego suelte el botón del punto decimal. Se iluminará el LED del tablero de la terminal 9.
  • Page 53 4.3. Carga del Software del Controlador NOTA: Después de instalar el software, todas las opciones de lotes y las variables como el “Totalizer” (totalizador) o el “Service Interval “ (intervalo de mantenimiento), entre otras, se restablecerán a los valores predeterminados de fábrica. Si acaba de completar la sección 4.2, diríjase al paso 3 que figura abajo.
  • Page 54: Resolución De Problemas

    5. Resolución de Problemas Síntoma Possible Cause Solución La precisión del lote es mala. El sistema no se ha calibrado Siga el procedimiento de calibración adecuadamente. (sección 2.3.g). La precisión del lote no es igual La presión del aire pudo haber Utilice un regulador de presión del aire en la que antes.
  • Page 55 6. Información de Partes Controlador Descripción Número de Modelo Kit del controlador: 2 cables, Américas 651763-AM-2 Kit del controlador: 2 cables, EMEIA 651763-EM-2 Kit del controlador: 2 cables, AP 651763-AP-2 Kit del controlador: 1 cable, Américas 651763-AM-1 Kit del controlador: 1 cable, EMEIA 651763-EM-1 Kit del controlador: 1 cable, AP 651763-AP-1...
  • Page 56: Especificaciones

    7. Especificaciones Fuente de Alimentación Externa Voltaje de entrada 90 – 264 VCA Voltaje de salida 24 VCC (± 5 %) I salida Requisitos de la Energía del Controlador 12 - 30 VCC 100 mA a 24 VCC (sin condición de carga) 1 A a 24 VCC (condición de carga máxima) E/S del Controlador Clasificación...
  • Page 57 8. Certificaciones MSIP-REMiR1-651763 4010876 Conforme la norma UL Ets 61010-1 y 61010-2-201 Certificación CSA Std C22.2 no 61010-1 Carcasa tipo 4X, UL50, UL50E (excepto la fuente de alimentación externa) 9. Advertencias No tire este producto junto con los desechos domésticos. Este controlador tendrá...
  • Page 58 1. Introduction Le contrôleur ARO est capable de contrôler jusqu'à deux pompes à membrane à commande pneumatique et à interface électronique indépendamment ou simultanément. Chacune des deux pompes peut être actionnée selon trois modes : manuel, par lot et proportionnel, chacun ayant ses propres capacités de commande spécifiques du processus.
  • Page 59: Configuration Générale

    2.1. Configuration Générale Sélectionnez “Config. Générale”, puis appuyez sur ENTRÉE. Pour modifier la langue d'affichage, sélectionnez “Langues” puis appuyez sur ENTRÉE. Sélectionnez la langue de votre choix, puis appuyez sur ENTRÉE. Appuyez sur PRÉCÉDENT pour retourner à l'écran de configuration. Pour modifier l'unité...
  • Page 60 L'écran affiche alors la version actuelle du logiciel. Pour quitter cet écran, appuyez sur « REVENIR AU PRÉCÉDENT » pour revenir au menu précédent ou sur « NREVENIR À L'ACCUEIL » pour revenir à l'écran d'accueil. 2.2. Configuration du Fonctionnement de La Pomp Le menu “Config. Lanc”. permet à l’utilisateur de définir les paramètres de fonctionnement de la pompe pour chaque mod Depuis l'écran Config., sélectionnez “Config.
  • Page 61: Entretien

    de la pompe. Dans ce mode, la vitesse de la pompe dépendra, de façon proportionnelle et linéaire, du signal de l’entrée analogique. La pente et la relation entre le signal d’entrée et la vitesse de la pompe sont expliquées ci-après. Sur l'écran “Config.
  • Page 62 L'écran d'entretien affiche deux paramètres d'entretien : « Totalisateur » et « Intervalle de service  ». Sélectionnez le paramètre de service nécessaire et appuyez sur « ENTEÉE ». i. Totalisateur Cet écran affiche le nombre de cycles que la pompe a réalisé depuis la dernière réinitialisation du compteur. Pour réinitialiser le totalisateur, sélectionnez “Réinit.
  • Page 63 i. Capteur de Fin de Course Pour Débitmètre Le troisième signal provient de la sortie d'un débitmètre qui est connecté à l'entrée EOS du contrôleur ARO. Sélectionnez l'option « Flow meter » (Débitmètre) pour contrôler le fonctionnement du débitmètre avec le contrôleur ARO. Cette option est nécessaire pour utiliser la pompe PD standard sans entrée EOS ou d'électrovanne.
  • Page 64 Sur l'écran “Config. Pompe”, sélectionnez “Config. Alarme”. Pour définir une alarme critique, sélectionnez la (les) condition(s) de votre choix puis appuyez sur ENTRÉE. Les conditions d'arrêt de la pompe seront cochées. Toutes les alarmes peuvent être définies/redéfinies comme étant critiques. Leur configuration peut varier d'une pompe à...
  • Page 65 Dans le menu «  Paramétrage de la pompe  », sélectionnez «  Étalonnage  ». Dans le menu d’étalonnage, sélectionnez le processus d’étalonnage nécessaire appelé «Étalonnage au- tomatique » et « Étalonnage manuel ». i. Étalonnage Automatique Si des unités de mesure autres que cycles par minute sont sélectionnées, vous devez étalonner la pompe en fonction de ces unités.
  • Page 66: Modifier Mot De Passe

    Le processus d'étalonnage ne démarrera pas si la pompe est déjà en train d'exécuter un programme. Si vous tentez de lancer l'étalonnage de la pompe alors qu'un programme est en cours d'exécution, le message d'erreur ci-contre sera affiché. Sélectionnez “Arrêter Pompe”, puis appuyez sur ENTRÉE pour continuer le processus d'étalonnage.
  • Page 67: Fonctionnement De La Pompe

    3. Fonctionnement de la Pompe Sur l'écran d'accueil, sélectionnez “Modes Fonct”. L'écran de sélection des modes de fonctionnement s'affiche. 3.1. Mode Lot Sur l'écran de sélection des modes de fonctionnement, sélectionnez “Lot”. L'écran de sélection du mode lot s'affiche. Chaque pompe peut être programmée pour réaliser jusqu'à cinq lots indépendants, indiqués par A, B, C, D et E.
  • Page 68: Mode Manuel

    3.3. Mode Manuel Sur l'écran de sélection des modes de fonctionnement, sélectionnez “Manuel” pour accéder à l'écran de lancement du mode manuel. Pour démarrer la pompe, sélectionnez “Lancement” puis appuyez sur ENTRÉE ou sur la touche DÉMARRER/PAUSE. Pour quitter cet écran sans lancer la pompe, appuyez sur PRÉCÉDENT ou ACCUEIL. Pendant l'exécution du programme, l'écran affiche le débit réel.
  • Page 69 Sortie numérique Câblage du contrôleur ARO 9 10 11 12 13 14 15 Câblage de commande Débitmètre Électrovanne Pompe PD Standard Refoulement La vanne est pilotée par la même électrovanne que Aspiration de fluide celle utilisée sur la pompe EI Air comprimé...
  • Page 70: Mise À Jour Du Logiciel

    4. Mise à jour du Logiciel Pour mettre à jour la version du logiciel, munissez-vous d’un câble USB avec, d’un côté, un adaptateur USB de type B (à connecter sur le contrôleur) et, de l’autre, un adaptateur USB de type A (à connecter sur l’ordinateur). Ce câble n’est pas fourni avec le contrôleur.
  • Page 71 Si l’installation est réussie, la fenêtre suivante s’affiche: 10. Notez le numéro COM (“6” dans l’image ci-dessus). Dans le cas contraire, si Windows Update n’a pas réussi à identifier et installer automatiquement le pilote du périphérique, vous pouvez effectuer manuellement l’installation en suivant les instructions suivantes : 11.
  • Page 72: Dépannage

    REMARQUE: Ne déconnectez pas le câble d’alimentation du côté du contrôleur (voir fiche d’installation 15). Déconnectez seulement le câble d’alimentation de la prise murale (voir fiche 16). Si vous décon- nectez le câble du contrôleur, vous risquez de perdre certains paramètres. 2.
  • Page 73 La répétabilité de la pompe est Il est possible que la pompe soit Installez une pompe plus petite. correcte, mais la précision ne l'est trop grande pour le lot requis. pas. La pompe exécute une seule Le signal de fin de course de la Assurez-vous que le connecteur EOS de la course puis s'arrête, et le contrôleur pompe n'est pas correctement...
  • Page 74 6. Información de Partes Contrôleur Description Numéro du modèle Trousse Contrôleur - 2 câbles - Amériques 651763-AM-2 Trousse Contrôleur - 2 câbles - Europe, Moyen-Orient, Inde, Afrique 651763-EM-2 651763-AP-2 Trousse Contrôleur - 2 câbles - Asie-Pacifique Trousse Contrôleur - 1 câble - Amériques 651763-AM-1 Trousse Contrôleur - 1 câble - Europe, Moyen-Orient, Inde, Afrique 651763-EM-1...
  • Page 75: Spécifications

    7. Spécifications Source d’limentation Externe Tension d'entrée 90 - 264 VCA Tension de sortie 24 VCC (± 5 %) Intensité de sortie Alimentation Requise du Contrôleur 12 - 30 VCC 100 mA @ 24 VCC (hors charge) 1 A @ 24 VCC (charge maximale) E/S du Contrôleur Puissance Quantité...
  • Page 76 8. Certificats MSIP-REMiR1-651763 4010876 Conforme à la norme UL mst 61010-1 & 61010-2-201 Certifié conforme aux normes CSA Std C22.2 No. 61010-1 Boîtier de type 4X, UL50, UL50E (à l’exception du bloc d’alimentation externe) 9. Avertissements Ne mettez pas ce produit au rebut avec les déchets ménagers. Le contrôleur fonctionne de manière optimale avec les pompes ARO de la série EXP (ex- pert) dont les numéros de modèle figurent ci-dessous: PEXXX-XXX-XXX-XXXX...
  • Page 77 1. Introdução O controlador ARO controla até duas bombas de diafragma pneumáticas de interface eletrónica de forma independente ou em simultâneo. Cada uma das bombas pode ser ativada em qualquer um dos três modos: manual, lote e proporcional, cada um com capacidades de controlo do processo. Também pode emitir sinais analógicos representando a velocidade de cada uma das bombas, os quais podem ser usados noutras partes do processo para maiores possibilidades de automação.
  • Page 78: Configuração Geral

    2.1. Configuração Geral Selecione "Configuração Geral" e pressione ENTER. Para alterar a língua de apresentação, selecione "Idiomas" e pressione ENTER. Selecione a língua desejada e pressione ENTER. Pressione o botão “NAVEGAR PARA ANTERIOR” para regressar à tela de configuração. Para alterar a unidade de medida, selecione "Unidades" e pressione ENTER. Selecione a unidade de medida desejada e pressione novamente ENTER.
  • Page 79 O visor apresenta a versão de software atual. Para sair, prima “NAVIGATE TO PREVIOUS” (Navegar para anterior) para regressar ao menu anterior, ou “NAVIGATE TO HOME” (Navegar para página inicial) para regressar ao ecrã inicial. 2.2. Configuração de Execução Os menus de configuração de execução permitem que o utilizador defina os parâmetros que regulam o comportamento da bomba para cada modo de execução.
  • Page 80 2.2.b. Modo Proporcional O modo proporcional permite que seja utilizada uma entrada analógica como fator de controlo da veloci- dade da bomba. Neste modo, a velocidade da bomba depende, de forma proporcional e linear, do sinal de entrada analógico. No próximo passo, é explicada a definição do declive e da relação entre o sinal de entrada e a velocidade da bomba.
  • Page 81 O ecrã de serviço apresenta dois parâmetros de serviço, nomeadamente “Totalizador” e “Intervalo de serviço”. Selecione o parâmetro de serviço necessário e prima ENTER. Para sair desta tela, pressione “NAVEGAR PARA ANTERIOR” ou “NAVEGAR PARA PAGINA INICIAL”. i. Totalizador Esta tela apresenta o número de ciclos que a bomba executou desde a última vez que o contador foi zerado.
  • Page 82 i. Sensor de fim de curso para medidor de caudal O terceiro sinal provém da saída de um medidor de caudal que está ligado à entrada de fim de curso do controlador ARO. Selecione a opção “Flow meter” (Medidor de cau- dal) para controlar o funcionamento do medidor de caudal com o controlador ARO.
  • Page 83 ● Batch Complete (Lote concluído): Avisa quando o controlador conclui o lote. NOTA: Se o alarme de conclusão do lote estiver definido como um alarme importante, o sinal de alarme externo é iniciado juntamente com o sinal sonoro interno do controlador. Se tal não acontecer, o con- trolador estará...
  • Page 84 2.3.g. Calibração A versão 2.0 do controlador ARO disponibiliza duas opções de calibração: i . Calibração automática ii . Calibração manual No menu “Configuração da bomba”, selecione “Calibração”. No menu de calibração, selecione o processo de calibração necessário intitulado “Calibração automática” e “Calibração manual”. i.
  • Page 85 Se o atual valor do volume inserido foi inválido, será exibido uma mensagem de erro. Selecione "Enter Volume" e pressione ENTER para regressar ao ecrã de resultados de calibração e reinserir o valor. O processo de calibração pode ser iniciado se a bomba já estiver em execução. Se tentar o processo de calibração quando a bomba já...
  • Page 86 3. Executar a Bomba Na página principal, selecione “Modos Oper”. É exibida a tela de escolha de modos de execução. 3.1. Modo de Lote Na tela de escolha dos modos de execução, selecione "Lote". É a tela de seleção de lote.
  • Page 87 Enquanto a bomba está em execução, a tela exibe o valor do sinal de entrada e a sua taxa de fluxo equivalente calculada. Aviso O estado da bomba foi alterado para "Em Oper". 3.3. Modo Manual Na tela de seleção de modos de execução, selecione "Manual" para entrar na tela de início do modo manual.
  • Page 88 3.6. Funcionalidade do Medidor de Caudal No modo do medidor de caudal, consulte o esquema elétrico do controlador ARO abaixo para obter informações sobre a ligação da cablagem. O caudal no medidor de caudal é impulsionado por uma bomba pneumática. Ligue a saída de impulso do medidor de caudal à entrada de fim de curso da respetiva bomba no controlador ARO.
  • Page 89 3.7. Calibração - Cálculos manuais: Se a unidade de massa [libras (lb), onça (oz) ou quilograma (kg)] for selecionada, calcule manualmente o volume ou massa/ciclo ou impulsos com a taxa de densidade. Consulte o exemplo. Se libra (lb) for selecionada como unidade, Densidade = 10 lbs/gal Especificação do medidor de caudal (consulte a folha de dados do medidor de caudal) = 400 impulsos/gal Calcule manualmente “Mass/Pulse = lb/pulse”...
  • Page 90 5. Navegue para a pasta onde os itens foram guardados e execute o ficheiro ‘sam-ba_2.15.exe’ através de um duplo clique no mesmo. Esta ação irá instalar o software de com- unicações para carregar o novo software no controlador. No final do procedimento de instalação, selecione a opção “USB Notice” (Aviso USB).
  • Page 91 16. Clique em Instalar 17. O ecrã de confirmação do procedimento de instalação irá indicar a porta COM atribuída ao con- trolador. Anote-a. 18. Para verificar a porta COM atribuída ao controlador após o procedimento de instalação, abra “Gestor de dispositivos/Portas’ . O nome da porta deverá ser ‘AT91 USB to Serial Converter (COMx)’ ou ‘Bossa Program Port (COMx)’...
  • Page 92 5. Deteção e Eliminação de Problemas Sintoma Causa possível Solução A exatidão do lote não é boa. O sistema não foi devidamente calibrado. Siga o procedimento de calibração (secção 2.3.g). A exatidão do lote não é igual à A pressão de ar pode ter Utilize um regulador de pressão de ar na anterior.
  • Page 93 6. Informação das peças Controlador Descrição Número do modelo Kit do controlador - 2 cabos - Américas 651763-AM-2 Kit do controlador - 2 cabos - Região EMEIA 651763-EM-2 Kit do controlador - 2 cabos - AP 651763-AP-2 Kit do controlador - 1 cabo - Américas 651763-AM-1 Kit do controlador - 1 cabo - Região EMEIA 651763-EM-1...
  • Page 94: Condições Ambientais

    7. Especificações Fonte de Alimentação Externa Vin (N.º de identificação do veículo) 90 – 264 VAC Vout (voltagem de saída) 24 VDC (± 5%) I out Requisitos de Potência do Controlador 12 - 30 VDC 100 mA @ 24 VDC (sem condição de carga) 1 A @ 24 VDC (condição de carga máxima) Controlador I/O Valor...
  • Page 95 8. Certificações MSIP-REM-iR1-651763 4010876 Nema 4X (exceto fonte de alimentação externa). Está em conformidade com a norma UL DSTS 61010-1 & 61010-2-201 Certificada para a CSA Std C22.2 n° 61010-1 Gabinete Tipo 4X, UL50, UL50E (com exceção da fonte de alimentação externa) 9.
  • Page 99: Declaration Of Conformity

    (fr) DECLARATION DE CONFORMITE (pt) DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE MANUFACTURED BY: (es) FABRICADA POR: INGERSOLL RAND COMPANY LTD (fr) FABRIQUE PAR : USA: ONE ARO CENTER • BRYAN, OHIO, USA 43506-0151 (pt) MANUFACTURADO POR: EU: HINDLEY GREEN, WIGAN, WNZ 4EZ, UK...
  • Page 100 © 2018 Ingersoll Rand...

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