Metal Work Safe Air 70 series Operating Instructions

I
ISTRUZIONI ORIGINALI
1. Designazione
Blocco di comando per l'interruzione dell'alimentazione e la messa a scarico del ramo di circuito pneumatico
collegato con la porta 2.
2. Descrizione
Doppia valvola 3/2 elettropneumatica monostabile con monitoraggio della spola.
3. Dati tecnici
Fluido
Funzione valvola
Pressione di funzionamento: bar
- non asservita
- asservita
Pressione minima di asservimento bar
Temperatura di funzionamento °C
Conduttanza C Nl/min · bar
Rapporto critico b bar/bar
Portata a 6.3 bar ∆p 0.5 bar Nl/min
Portata a 6.3 bar ∆p 1 bar Nl/min
TRA/TRR a 6.3 bar ms/ms
Conduttanza C in scarico Nl/min · bar
Rapporto critico b in scarico bar/bar
Portata in scarico libero a 6.3 bar Nl/min
Installazione
Montaggio
Operatore manuale
Lubrificante consigliato
Compatibilità con olii
Bobine
Coppia max ghiera bobina Nm
Grado di protezione
Livello di rumorosità
B10d
Categoria - ISO EN 13849
DC
PL - ISO EN 13849
* Per evitare inconvenienti nel funzionamento, si consiglia l'utilizzo di accessori Metal Work.
4. Istruzioni per l'installazione
La connessione elettrica del
sensore va eseguita secondo
le indicazioni riportate
Montare la bobina sul
pilota e fissarla con la
ghiera (max 1 Nm)
Per la messa in opera del prodotto, seguire i seguenti passi:
- montare le bobine Metal Work per l'azionamento sui due elettropiloti e fissarli mediante le apposite ghiere
(coppia massima 1 Nm);
- collegare i tubi dell'aria alla porta 1 della valvola 1 e alla porta 2 della valvola 2 mediante appositi raccordi
pneumatici seguendo la numerazione delle porte riportata sulla valvola;
- alimentare elettricamente le bobine alla tensione nominale; attenzione per il corretto funzionamento del
prodotto è necessario che il comando elettrico delle due valvole sia contemporaneo;
- alimentare elettricamente i sensori ad effetto Hall e collegarli al sistema di diagnostica; attenzione per il corretto
funzionamento del prodotto è necessario che la lettura dei due sensori sia indipendente;
- alimentare pneumaticamente la porta 1 della valvola 1;
- verificare il corretto funzionamento delle valvola e dei sensori:
- se entrambe le valvole sono diseccitate la porta 1 della valvola 1 non è collegata con il circuito pneumatico
di valle, la porta 2 della valvola 2 è messa in scarico (porta 3) ed il corrispondente sensore è in stato ON;
- se entrambe le bobine sono eccitate la porta 1 e collegata con la porta 2, ed entrambi i sensori sono
in stato OFF;
- evitare di montare 2 o più valvole doppie SAFE AIR
doppie affiancate, la distanza minima tra loro deve essere di 40 mm;
- eventuali masse metalliche ferromagnetiche devono distare almeno 40 mm dal sensore;
- evitare che vi siano campi magnetici di disturbo nell'area prossima ai sensori.
Effettuare i controlli di congruenza secondo le seguenti tabelle che mettono in relazione gli stati di ingressi e
uscite delle valvole:
stato 0: alimentazione/segnale assente;
stato 1: alimentazione/segnale presente.
Quando la doppia valvola è in stato sicuro (posizione di una delle due spole a riposo) almeno uno dei due
sensori è in stato ON (1).
Metal Work Spa - Via Segni 5 - 25062 Concesio (BS) Italy
MANUALE D'USO PER DOPPIA VALVOLA
1/8" 1/4"
Aria filtrata (50µm) senza lubrificazione; la lubrificazione, se utilizzata,
deve essere ininterrotta
Doppia 3/2 monostabile
2.5 ÷ 10
Vuoto ÷ 10
2.5
-10 ÷ +60 (-10 ÷ + 45 per versioni Atex)
80 202
0.35 0.11
261 561
358 778
28/35 38/45
132.96 228.52
0.27 0.21
930 1700
In qualsiasi posizione
In linea
Monostabile
ISO e UNI FD 22
Vedere www.metalwork.it/ita/materiali_compatibilità.html
Lato 22 mm foro ø 8
2 W - 12 VDC, 24 VDC
3.5 VA - 24 VAC, 110 VAC, 220 VA 50/60 Hz
Certificate EN 60204.1 e VDE 0580 (*)
1
IP65 con bobina e connettore montati
Max 78 dBA con scarichi silenziati
50 x 10 6 cicli
4
High (99 %)
Idonea ad essere utilizzata in circuiti di sicurezza fino a PL=e
Verificare la correttezza
del codice ordinato
La numerazione delle porte
è riportata sulla valvola
Collegare i tubi dell'aria
alla valvola mediante
raccordi pneumatici
Asservimento
(solo per versioni SES)
in posizioni adiacenti; nel caso di montaggio di valvole
®
SERIE 70 SAFE AIR
®
VALVOLA IN VERSIONE NON ASSERVITA
INGRESSI Elettropilota
p porta 1
USCITE p porta 2
sensore 1
sensore 2
3/8" SCHEMA ELETTRICO SENSORE
346
0.24
1038
1433
50/72
DATI TECNICI SENSORE
491.66
0.21
3550
Tipo contatto
Interruttore
Tensione di alimentazione (Ub)
Potenza
Variazione di tensione
Caduta di tensione
Consumo
Corrente di uscita
Frequenza di commutazione
Protezione da corto circuito
Soppressione sovratensione
Protezione all'inversione polarità
EMC
Visualizzazione comunicazione Led
Sensibilità magnetica
Ripetibilità
Grado di protezione (EN 60529)
Resistenza alle vibrazioni e urti
Temperatura di lavoro
Materiale capsula sensore
Cavo di connessione 2.5 m/2 m
Cavo di connessione con M8x1
Numero di conduttori
Categoria ATEX
Certificazioni
5. Istruzioni per la manutenzione
Prima di effettuare operazioni di manutenzione si raccomanda di utilizzare i dispositivi di protezione individuali
(DPI) necessari e successivamente di togliere l'alimentazione pneumatica ed elettrica a monte del componente.
Verificare periodicamente che i silenziatori non siano intasati.
Per le operazioni di manutanzione sulla valvola si consiglia di rendere la valvola a Metal Work che provvederà
al corretto rispristino.
6. Avvertenze per i rischi residui
- Il prodotto dev'essere installato da personale tecnico competente
- Verificare che i cavi elettrici non vengano danneggiati durante il funzionamento
- Verificare che i terminali elettrici vengano adeguatamente connessi ad un connettore
- Verificare il corretto inserimento dei tubi prima di alimentare pneumaticamente
- Verificare il corretto collegamento elettrico di bobine e sensori
- Si raccomanda di togliere l'alimentazione elettrica e pneumatica prima di intervenire sul prodotto
- Se la funzione di sicurezza (scarico sicuro) viene utilizzata meno di una volta al mese si consiglia di effettuare
un test di funzionamento con frequenza almeno mensile.
7. Istruzioni per lo smaltimento
Il prodotto deve essere rimosso e smaltito secondo le leggi nazionali, pertinenti in vigore, del paese in cui il
prodotto è stato usato.
VALVOLA IN VERSIONE ASSERVITA
0 0 1 1 INGRESSI Elettropilota
0 1 0 1
p asservimento 0 0 1 1 0 0 1 1
0 0 0 1 p porta 1
1 1 1 0
USCITE p porta 2
1 1 1 0 sensore 1
sensore 2
EFFETTO HALL
N.O.
PNP
V 10 ÷ 30 DC
W 3
# 10% di Ub
V # 2
mA # 10
mA
# 100
Hz # 5000
Sì
Sì
Sì
EN 60 947-5-2
Giallo
2.8 mT ± 25%
# 0.1 mT
IP 67
30 g, 11 ms, 10 ÷ 55 Hz, 1 mm
°C -25 ÷ +75
PA66 + PA6I/6T
PVC; 3 x 0.14 mm 2
Poliuretano; 3 x 0.14 mm
2
3
-
Cod. ECSZZZ003 ITA_GB - IM02 - 01/2018
0 0 0 0 1 1 1 1
0 1 0 1 0 1 0 1
0 0 0 0 0 0 0 1
1 1 1 1 1 1 0 0
1 1 1 1 1 1 0 0
ATEX
EFFETTO HALL
N.O.
PNP
18 ÷ 30 DC
# 1.7
# 10% di Ub
# 2.2
# 10
# 70
1000
Sì
Sì
Sì
EN 60 947-5-2
Giallo
2.6
# 0.1 (Ub e ta costanti)
IP 68, IP 69K
30 g, 11 ms, 10 ÷ 55 Hz, 1 mm
-20 ÷ +45
PA
PVC; 3 x 0.12 mm 2
-
3
II 3G Ex nA op is IIC T4 Gc X
II 3D EX tc IIIC T135°C Dc IP67 X