Greenlee LPK1240 Instruction Manual page 18

油管和油管套件
3.
安装
在选择了适合的油管后，安装者必须考虑下
列因素。
3.1
安装前检查——安装前， 先要仔细检
查油管。 所有的部件的类型、 尺寸规格
和长度必须正确。 另外， 还需检查油管
的清洁程度、内径、阻塞情况、水泡、
盖子松或任何其它外观缺陷。
3.2
按照厂商的装配指示操作。
3.3
最小弯曲半径——小于最小弯曲半径
的安装会大大缩短油管的寿命。 尤其要
避免油管/管接头结合处出现锐弯。
3.4
扭转角度和方向——油管的安装必须
确保机器部件的相对运动只会使油管
弯曲而不会扭转。
3.5
安全性——在许多应用情况中， 可能会
需要限制、 保护或引导油管使之免于因
不必要的弯曲、 压力波动及与其它机械
部件接触而造成的损坏。 必须注意确保
这些限制不会产生额外的应力或磨损
点。
3.6
孔口条件恰当——油管的正确物理安
装要求有一个正确安装的孔口连接， 同
时确保不会将扭转或转矩带给油管。
3.7
避免外部损坏——如果不能确保张力、
边缘荷载、扭折、压扁、潜在的磨损、
螺纹损伤或密封表面损伤已经得以纠
正或消除，就不能算完整的安装。
3.8
系统检验——在完成安装之后， 必须
去除所有的滞留空气， 将系统加压至最
大系统压力， 检验运转能否正常且无泄
漏。
注意：检测时要避开潜在的危险区域。
4.
维护
即使进行了恰当的挑选和安装， 如果
没有一个持续的维护计划， 油管的寿命
也会大打折扣。 维护频率应根据应用的
严酷程度和潜在风险加以确定。
一个维护计划应当至少包含以下的条
款。
4.1
油管的储存——油管产品在储存中会
受到由温度、湿度、臭氧、阳光、油、
溶剂、腐蚀性液体、烟雾、昆虫、啮齿
Greenlee / A Textron Company
LPK1230 和 LPK1240型12吨液压压接工具
性动物和辐射性物质带来的不良影响。
因此油管的储存地点应该选择相对凉
爽阴暗、 没有尘土、 干燥和防霉的地方。
4.2
外观检查 ——任何下列情况都应更换
油管：
a.
液体是火灾的隐患） 。
b. 保护层有损坏、切口或磨损（钢丝
层暴露） 。
c.
d. 油管变硬、 变僵、开裂或炭化。
e.
f.
g. 管件在油管上的打滑。
4.3
外观检查——以下各项须上紧、 维修或
更换（必要时） ：
a.
b. 夹具、防护装置、护罩。
c.
d. 系统液位、流体类型和所有滞留空
气。
4.4
功能测试—在最大操作压力下操作系
统，检查可能有的异常且无泄露。
注意：检测时要避开潜在的危险区域。
4.5
更换间隔——具体的更换时间间隔必
须根据以往的使用寿命、 政府或行业建
议或可能导致不能接受的故障时间、 损
坏或伤害风险的故障的发生时间来考
虑。
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管件处或或油管里有泄漏（泄漏的
油管扭折、变形、压扁或扭曲。
保护层起泡、退化或松动。
管件开裂、损坏的或严重腐蚀。
孔口泄漏情况
去掉过多的积尘。
传真:
815-397-7070
传真:
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+1-815-397-9247
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