Flüssigkeitspumpe - Titan 0533423S Operating Manual

Aircoat series air powered, air-assisted / airless sprayer
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7.4
Flüssigkeitspumpe
Problem
A.
Pumpe gibt Farbe nur beim
Aufwärtshub ab oder geht
langsam aufwärts und schnell
abwärts (üblicherweise auch
downstroke dive genannt)
B. Pumpe gibt Farbe nur beim
Abwärtshub ab oder geht
schnell aufwärts und langsam
abwärts
C.
Pumpe bewegt sich schnell auf-
und abwärts, gibt Farbe ab
D.
Pumpe bewegt sich langsam
auf- und abwärts wenn die
Spritzpistole abgestellt ist
E. Ungenügend Flüssigkeitsdruck
in der Spritzpistole
F. Pumpe klappert beim Aufwärts-
oder Abwärtsstrich
AirCoat
Grund
1. Unterer Fussventilball kann sich nicht
setzen, da entweder verschmutzt oder
abgenutzt
2. Material ist zu dickflüssig um angesaugt zu
werden.
3. Luft tritt an der Ansaugseite ein oder
beschädigter Ansaugschlauch.. Der Syphon
ist vielleicht zu klein für dickeres Material.
4.
Obere Packungsmutter (falls vorhanden)
ist lose bzw. sind die unteren Packungen
verschlissen.
1. Oberer Kugel kann sich nicht setzen, da
entweder verschmutzt oder abgenutzt
2. Untere Dichtungen sind abgenutzt
1. Materialkübel ist leer oder das Material
ist zu dickflüssig um durch den
Syphonschlauch zu fliessen
2. Unterer Ball klebt an der Fussventilsitz
3.
Syphonschlauch ist geknickt oder lose
1. Lose Verbindungen. Auslaufventil ist
teilweise offen oder Auslaufventil ist
abgenutzt. Unterer Dichtungssitz ist
abgenutzt.
2. Oberer und/oder unterer Kugel setzt sich
nicht
1. Spritzpistolendüse ist abgenutzt
2. Kompressor (nur luftbetriebene Einheiten)
zu klein. Ausgangsfilter bzw. Pistole ist
verunreinigt.
3.
Tiefe Spannung und/oder unzureichende
Stromstärke
4.
Schlauchdurchmesser ist zu klein oder
Schlaudlänge zu lang
1. Lösungmittel brachte obere Dichtung zum
anschwellen
D
Lösung
1.
Fussventilbaugruppe entfernen. Reinigen und
überprüfen. Fussventil testen indem es mit Wasser
gefüllt wird; falls der Ball den Sitz nicht abdichtet, den
Ball ersetzen.
2. Material verdünnen — Für die richtigen
Verdünnungsverfahren den Hersteller kontaktieren.
3. Alle Verbindungen zwischen Pumpe und
Farbbehälter festziehen. Falls beschädigt, ersetzen.
Auf ein Syphonset mit grösserem Durchmesser
wechseln.
4.
Hilft das Festziehen der oberen Packungsmutter
nichts, so sind die unteren Packungen
auszuwechseln.
1. Den oberen Sitz und Kugel mit Wasser testen. Falls
die Kugel nicht abdichtet, den Sitz ersetzen.
2.
Dichtungen ersetzen falls sie abgenutzt ist.
1. Mit neuem Material auffüllen. Wenn es zu
dickflüssig ist, den Syphonschlauch entfernen,
Flüssigkeitsbereich in das Material eintauchen und
Pumpe zum Grundieren anstellen. Verdünner dem
Material beimischen. Auf ein grösseres Syphonset
umstellen. Auslaufventil öffnen um Luft abzulassen
und Pumpe neu starten.
2. Fussventil entfernen. Ball und Sitz reinigen.
3. Gerade legen.
1. Alle Verbindungen zwischen Pumpe und
Spritzpistole überprüfen. Wenn nötig festziehen. Falls
Material aus dem Ablassschlauch läuft, Ablassventil
schliessen oder wenn nötig ersetzen. Wenn keine der
obenerwähnten Lösungen erforderlich ist, die untere
Dichtung ersetzen.
2. Kugel neu setzen indem sie gereinigt werden.
1.
Ersetzen.
2. Filter reinigen oder ersetzen. Geeignete
Schlauchgröße und/oder Kompressorgröße
empfehlen.
3. Elektrizitätsservice überprüfen. Wenn nötig
korrigieren.
4.
Schlauchdicke vergrössern um den Druckabfall im
Schlauch zu vermindern und/oder Schlauchlänge
verringern.
1. Untere Packungsmutter mit einer 1/4 Drehung
zurückdrehen und Pumpe erneut starten. Bei Bedarf
wiederholen.
39
Fehlerbehebung

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