DeWalt DCD700 Original Instructions Manual page 40

한국어
척 슬리브에서 한 손으로 척을 조이고 다른 손으로
공구를 잡아 최대한 조이십시오.
척 제거(그림 6)
조절 칼라를 "드릴" 위치로, 기어 변속장치를
위치 1(저속)로 돌립니다. 6.35 mm (1/4") 크기
이상의 육각 키(제공되지 않음)의 더 짧은 쪽
끝으로 척을 조입니다. 나무망치 또는 유사한
물체를 사용하여 그림과 같이 시계 방향으로 더
긴 쪽 끝을 세게 칩니다. 그러면 척 안쪽의 나사를
풀 수 있습니다.
척 죠를 완전히 열고 드라이버(또는 필요할 경우
Torx 공구)를 죠 사이의 척 앞으로 삽입하여 나사
머리를 연결합니다. 시계 방향으로 돌려서 나사
(좌측의 나삿니)를 제거합니다. 그림 6과 같이
육각 키를 척에 놓고 조입니다. 나무망치 또는
유사한 물체를 사용하여 시계 반대 방향으로 키를
세게 칩니다. 그러면 척이 풀어져 손으로 나사를
풀 수 있습니다.
척 설치(그림 7)
손으로 최대한 척을 돌리고 나사(좌측의 나삿니)
를 끼웁니다. 나사를 단단히 고정하십시오. 6.35
mm (1/4") 이상의 육각 키(제공되지 않음)의 더
짧은 쪽으로 척을 조이고 그림과 같이 나무망치를
사용하여 시계 방향으로 더 긴 쪽을 칩니다. 나사를
시계 반대 방향으로 돌려서 나사를 한 번 조입니다.
드릴 조작
경고: 심각한 신체 부상의 위험을
줄이려면 부착물 또는 액세서리를
조정하거나 제거/설치하기 전에
공구를 끄고 전원에서 공구 플러그를
뽑으십시오.
경고: 신체 부상의 위험을
줄이려면 항상 작업물이 앵커나
클램프로 단단히 고정되어 있는지
확인하십시오. 얇은 자재에 드릴
작업을 하는 경우에는 자재가
손상되지 않도록 "받침목"을
사용하십시오.
칼라를 드릴 비트 기호까지 돌립니다. 속도와
토크를 계획된 작업과 일치시키려면 기어
변속장치를 사용하여 원하는 속도/토크 범위를
선택하십시오.
1. 날카로운 드릴 비트만 사용하십시오. 나무의
경우 트위스트 드릴 비트, 스페이드 비트
또는 원통톱을 사용하십시오. 금속의 경우
고속 스틸 트위스트 드릴 비트 또는 원통톱을
사용하십시오.
2. 항상 비트에 직선으로 압력을 가하십시오.
드릴이 작업물을 파고들기에 충분한 압력을
가하되, 모터 또는 비트가 변형될 정도로 강한
압력을 가하지 마십시오.
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3. 드릴의 비틀림 작용을 지탱할 수 있도록 두
손으로 공구를 단단하게 잡으십시오.
경고: 과부화되어 급작스럽게 휘면
드릴이 고착될 수 있습니다. 고착되는
상황에 늘 대비하십시오. 드릴을
양손으로 단단히 잡아서 휘는 작용을
제어하고 부상을 당하지 않도록
주의하십시오.
4. 드릴의 회전이 멈추는 경우는, 일반적으로
과부하가 걸렸거나 부적합하게 사용했기
때문입니다. 트리거를 즉시 놓고, 작업
대상물로부터 드릴 비트를 제거한 다음
회전이 멈춘 원인을 해결하십시오. 회전이
멈춘 드릴을 다시 작동시키기 위해 트리거를
당기고 놓는 동작을 취하지 마십시오. 드릴
손상의 원인이 됩니다.
5. 자재를 뚫는 동안 비트의 회전이 멈추거나
비트가 부러지지 않도록 구멍의 마지막
부분에서 압력을 줄이고 홀에서 비트를
부드럽게 빼내십시오.
6. 뚫린 구멍 밖으로 비트를 빼낼 때 모터를
가동 상태로 유지하십시오. 그래야 걸림
현상이 방지됩니다.
7. 가변 속도 드릴을 이용하면 드릴 작업할
지점에 센터 펀치 작업을 할 필요가
없습니다. 드릴 작업 시에는 낮은 속도로
시작했다가, 드릴이 밖으로 밀려나지 않고
구멍을 뚫기에 충분한 깊이의 구멍이 생기면
트리거를 더욱 강하게 잡아당겨 속도를
높이십시오.
드라이버로 작동
속도와 토크를 계획된 작업과 일치시키려면 기어
변속장치를 사용하여 원하는 속도/토크 범위를
선택하십시오.
비트를 드릴하면서 원하는 잠금장치 액세서리를
척에 끼웁니다. 토크 조절 칼라의 적절한 위치를
결정하려면 스크랩 또는 확인 안된 영역에서
실제로 몇 번 실행해 보십시오.
최대 권장 용량
낮은 범위-1
비트, 금속 6.35 mm
드릴 작업
나무, 평면 19.05 mm
구멍
19.05 mm
원통톱
유지 보수
D WALT 전동 공구는 최소한의 유지 보수로
e
장기간에 걸쳐 작업이 가능하도록 설계되어
높은 범위-2
3.18 mm
(1/4") (1/8")
12.7 mm
(3/4") (1/2")
15.88 mm
(3/4") (5/8")