Messa In Opera; Consigli Pratici - Elettro plasma 75 Instruction Manual

Table of Contents

Advertisement

Available languages
  • EN

Available languages

  • ENGLISH, page 6
2. Per la sostituzione della torcia svitare le viti M6x16, togliere la
flangia 1 svitare la torcia 2 dall'adattatore 3. Per il montaggio
della nuova torcia seguire le istruzioni al punto 1.
Fare molta attenzione a non ammaccare il perno portacorrente
o a non piegare gli spinotti dell'adattatore; un'ammaccatura sul
perno impedisce di scollegarlo, una volta montato, dal raccordo
fisso R (fig. 1); uno spinotto piegato impedisce un buon
fissaggio dell'adattatore sul raccordo fisso R (fig. 1) ed
impedisce alla macchina di funzionare.
Questo impianto è idoneo solo per torce ELETTRO CF tipo
P70 e P150 sia manuali che automatiche e si declina ogni
responsabilità se utilizzato con torce di tipo diverso.

3.2 MESSA IN OPERA

L'installazione della macchina deve essere fatta da
personale qualificato. Tutti i collegamenti devono essere
eseguiti in conformità delle vigenti norme e nel pieno
rispetto della legge antiinfortunistica.
Collegare l'alimentazione dell'aria al raccordo posto sul riduttore
di pressione P (fig. 2) assicurandosi che la pressione sia
almeno di 6 bar (6KPa X100) con una portata minima di 200
litri/min. Nel caso che l'alimentazione dell'aria provenga da un
riduttore di pressione di un compressore o di un impianto
centralizzato il riduttore deve essere regolato alla massima
pressione di uscita che non deve comunque superare 8 bar
(8KPaX100). Se l'alimentazione dell'aria proviene da una
bombola di aria compressa questa deve essere equipaggiata
con un regolatore di pressione; non collegare mai una
bombola di aria compressa direttamente al riduttore della
macchina! La pressione potrebbe superare la capacità del
riduttore che quindi potrebbe esplodere!
Assicurarsi che la tensione di alimentazione corrisponda a
quella indicata sulla targa dati tecnici. Collegare il cavo di
alimentazione Q (fig. 2): il conduttore giallo verde del cavo deve
essere collegato ad un'efficiente presa di terra dell'impianto; i
rimanenti conduttori debbono essere collegati alla linea di
alimentazione attraverso un interruttore posto, possibilmente,
vicino alla zona di taglio per permettere uno spegnimento
veloce in caso di emergenza. La portata dell'interruttore
magnetotermico o dei fusibili in serie all'interruttore deve essere
uguale o superiore alla corrente I
corrente I
, assorbita si deduce dalla lettura dei dati tecnici
1
riportati sulla macchina in corrispondenza della tensione di
alimentazione U
, a disposizione. Eventuali prolunghe debbono
1
essere di sezione adeguata alla corrente I
3.3 IMPIEGO
Accendere l'apparecchio mediante la manopola N (fig. 2).
Questa operazione sarà evidenziata dall'accensione della
lampada E (fig. 1). Premendo per un istante il pulsante della
torcia si comanda l'apertura del flusso dell'aria compressa.
Verificare che, in questa condizione, la pressione indicata dal
manometro O sia fra 4,5 ÷ 4,7 bar (4,5÷4,7 KPaX100); in caso
contrario aggiustarla agendo sulla manopola del riduttore P (fig.
2) quindi bloccare detta manopola premendo verso il basso.
Collegare il morsetto di massa al pezzo da tagliare. Scegliere,
mediante la manopola C (fig. 1) la corrente di taglio. Utilizzare
l'ugello Ø 1 fino a 45 ÷ 50A e l'ugello Ø 1,2 da 45 a 70 A.
N.B. La qualità del taglio è notevolmente superiore se si
tiene l'ugello distante circa 2 mm dal pezzo. Per ragioni
pratiche, a volte, si preferisce tagliare con l'ugello a
contatto. Questa tecnica operativa non deve essere usata
con correnti superiori a circa 45 A, perché porta ad una
rapida (a volte istantanea) distruzione del foro dell'ugello
che provoca un taglio di pessima qualità. L'accensione
della spia rossa D (fig. 1) indica che il taglio deve essere
eseguito utilizzando i vari distanziali. Assicurarsi che il
morsetto e il pezzo siano in buon contatto elettrico in particolare
con lamiere verniciate, ossidate o con rivestimenti isolanti. Non
collegare il morsetto di massa al pezzo di materiale che deve
essere asportato. Premere il pulsante della torcia per accendere
l'arco pilota. Se dopo 4 secondi non si inizia il taglio, l'arco pilota
si spegne e quindi, per riaccenderlo, è necessario premere
4
assorbita dalla macchina. La
1
, assorbita.
1
nuovamente il pulsante. Quando è possibile la torcia deve
essere tirata. Tirare è più facile che spingere. Tenere la torcia
verticale durante il taglio. Completato il taglio e dopo aver
lasciato il pulsante, l'aria continua ad uscire dalla torcia per circa
1 minuto per consentire alla torcia stessa di raffreddarsi. E'
bene non spegnere l'apparecchio prima della fine di questo
tempo. Nel caso si debbano eseguire fori o si debba iniziare il
taglio dal centro del pezzo si deve disporre la torcia in posizione
inclinata e lentamente raddrizzarla in modo che il metallo fuso
non sia spruzzato sull'ugello (vedi fig. 4). Questa operazione
deve essere eseguita quando si lavorano pezzi di spessore
superiore ai 3 mm. Nel caso si debbano eseguire tagli in
corrispondenza di angoli o di rientranze (fig. 5) si consiglia di
utilizzare elettrodi ed ugelli prolungati. Nel caso si debbano
eseguire tagli circolari si consiglia di utilizzare l'apposito
compasso (fornito a richiesta).
N.B. : Evitare di tenere inutilmente acceso l'arco pilota in aria
per non aumentare il consumo dell'elettrodo, del diffusore e
dell'ugello.
3.4 INCONVENIENTI DI TAGLIO
1) Insufficiente penetrazione
Le cause di questo inconveniente possono essere:
- velocità elevata. Assicurarsi sempre che l'arco sfondi
completamente il pezzo da tagliare e che non abbia mai
un'inclinazione, nel senso di avanzamento, superiore ai 10 -
15° (vedi fig. 6). Si eviteranno un consumo non corretto
dell'ugello (vedi fig. 7) e bruciature al portaugello (vedi fig. 8).
- Spessore eccessivo del pezzo (vedere diagramma velocità di
taglio e spessori).
- Morsetto di massa non in buon contatto elettrico con il pezzo.
- Ugello ed elettrodo consumati.
- Corrente di taglio troppo bassa.
N.B. : Quando l'arco non sfonda le scorie di metallo fuso
ostruiscono l'ugello.
2) L'arco di taglio si spegne
Le cause di questo inconveniente possono essere:
- ugello, elettrodo o diffusore consumati
- pressione aria troppo alta
- tensione di alimentazione troppo bassa
3) Taglio inclinato
Qualora il taglio si presentasse inclinato (vedi fig. 9) spegnere la
macchina, allentare il portaugello e ruotare l'ugello di circa un
quarto di giro, quindi bloccare e riprovare. Ripetere l'operazione
finché il taglio non sia diritto (vedi fig. 10).
4) Eccessiva usura dei particolari di consumo
Le cause del sopraindicato problema possono essere:
a) pressione aria troppo bassa rispetto a quella consigliata.
b) eccessive bruciature sulla parte terminale del portaugello.

3.5 CONSIGLI PRATICI

- Se l'aria dell'impianto contiene umidità ed olio in quantità
notevole è bene utilizzare un filtro essiccatore per evitare
un'eccessiva ossidazione ed usura delle parti di consumo, di
danneggiare la torcia e che vengano ridotte la velocità e la
qualità del taglio.
- Le impurità presenti nell'aria favoriscono l'ossidazione
dell'elettrodo e dell'ugello e possono rendere difficoltosa
l'accensione dell'arco pilota. Se si verifica questa condizione
pulire la parte terminale dell'elettrodo e l'interno dell'ugello con
carta abrasiva fine.
- Assicurarsi che l'elettrodo e l'ugello nuovi che stanno per
essere montati siano ben puliti e sgrassati.
- Per evitare di danneggiare la torcia utilizzare sempre
ricambi originali.
3.6 MANUTENZIONE TORCIA
Togliere sempre l'alimentazione alla macchina prima di ogni
intervento sulla torcia.
1) Sostituzione delle parti di consumo (fig. 11). I particolari
soggetti ad usura sono l'elettrodo A, il diffusore B e l'ugello C.
La sostituzione di una di queste parti è possibile solo dopo
avere svitato il portaugello D. L'elettrodo A deve essere
sostituito quando presenta un cratere al centro profondo circa

Hide quick links:

Advertisement

Table of Contents
loading

Table of Contents