Mise En Marche; Conseils Pratiques - Elettro plasma 75 Instruction Manual

avec ressort dans le trou correspondant dans le panneau de
la machine. Bloquer le bride avec les vis M6x16 en les trous
avec inserts filetés.
2. Pour la substitution de la torche dévisser les vis M6x16,
lever le bride 1 et dévisser la torche 2 de l'adaptateur 3. Pour
l'assemblage de la nouvelle torche suivre les instructions au
point 1. Veiller attentivement à ne pas abîmer le tourillon
porte - courant ou à ne pas plier les broches de l'adaptateur;
un tourillon cabossé ne pourrait plus, en effet, être
déconnecté du raccord fixe R (fig. 1) et constituerait un
obstacle pour le fonctionnement de la machine.
Cet appareil peut travailler seulement avec des torches
ELETTRO CF type P70 et P150, soit manuelles ou
automatiques et ELETTRO CF décline toute responsabilité
si l'appareil est utilisé avec d'autres torches.

3.2 MISE EN MARCHE

L'installation de l'appareil doit être effectuée par un
personnel qualifié. Tous les raccordements doivent être
effectués conformément aux normes en vigueur et en
respectant les dispositions de loi contre les accidents.
Relier l'alimentation de l'air au raccord situé sur le réducteur
de la pression d'air P (fig. 2) en veillant à ce que la pression
soit au moins de 6 bar (6KPax100) avec une portée minimale
de 200 litres/minute. Si l'alimentation de l'air provient d'un
réducteur de pression d'un compresseur ou d'une installation
centralisée, le réducteur doit être réglé sur la pression
maximale de sortie qui ne doit pas dépasser, quoi qu'il en soit,
8 bar (8 KPax100). Si l'alimentation de l'air provient d'une
bouteille d'air comprimé celle-ci doit être équipée d'un
régulateur de pression; ne jamais raccorder une bouteille
d'air comprimé directement au réducteur de l'appareil! La
pression pourrait dépasser la capacité du réducteur qui
pourrait donc exploser!
Vérifier si la tension d'alimentation correspond bien à la
tension indiqué sur la plaque des données techniques.
Brancher le câble de l'alimentation Q (fig.2): le conducteur
jaune/vert du câble doit être relié à une prise de terre de
l'installation, tandis que les autres conducteurs doivent être
reliés à la ligne d'alimentation à travers un interrupteur placé,
si possible, près de la zone de découpe pour permettre
l'extinction rapide en cas d'urgence.
La portée de l'interrupteur magnéto - thermique ou des
fusibles de série sur l'interrupteur doit être égale ou supérieure
au courant I absorbé par l'appareil. Le courant I
1
donné par la lecture des données techniques reportées sur
l'appareil vis-à-vis de la tension d'alimentation U
disposition. Les rallonges éventuelles doivent avoir une
section appropriée au courant I
3.3 EMPLOI
Mettre l'appareil sous tension en positionnant la poignée N
(fig. 2) de l'interrupteur; cette opération sera mise en évidence
par l'allumage de la lampe E (fig. 1).
En pressant, un instant seulement, le bouton-poussoir de la
torche on commande l'ouverture du flux d'air comprimé.
Vérifier que, dans ces conditions, la pression indiquée par le
manomètre O soit située entre 4,5 et 4,7 bar: (4,5÷4,7
KPax100); dans le cas contraire il faut la régler en agissant
sur la poignée du réducteur P (fig. 2) puis bloquer cette
poignée en appuyant vers le bas.
Relier la borne de masse à la pièce à découper. Choisir par le
bouton C (fig. 1) le courant de coupe. Utiliser la buse de Ø 1
mm jusqu'à 45÷50 A et celle de Ø 1,2 mm de 45 jusqu'à 70 A.
N.B. La qualité de la découpe sera nettement supérieure si
on maintient la buse à 2 mm, de la pièce. Il est parfois
plus pratique de couper en maintenant la buse en contact
avec la pièce, mais cette procédure peut exclusivement
s'utiliser avec des courants inférieurs à 45 A environ, du
fait qu'elle entraîne une rapide (et parfois instantanée)
destruction du trou de la buse; la découpe serait donc de
très mauvaise qualité. Le voyant rouge D (fig. 1) s'allume
pour indiquer que la découpe doit être effectuée les divers
absorbé est
1
mise à
1
absorbé.
1
entretoises.
S'assurer que la bonne et la pièce aient un bon contact
électrique, en particulier avec des tôles peintes, oxydées ou
avec des revêtements isolants. Ne pas relier la borne de
masse au morceau de matériau qui doit être enlevé.
Presser le bouton-poussoir de la torche, pour allumer l'arc
pilote. Si la découpe n'intervient pas pendant les 4 secondes
successives l'arc pilote s'éteint et il faut, pour le rallumer
presser à nouveau le bouton-poussoir. Approcher la torche au
bord du morceau et effectuer la découpe. Lorsque cela est
possible la torche doit être tirée. Tirer est plus facile que
pousser. Tenir la torche verticale durant la découpe.
Au terme de la découpe, lorsque le bouton poussoir a été
relâché, l'air continue à sortir de la torche pendant 1 minute
environ pour permettre à la torche de se refroidir. Il est
conseillé d'éteindre l'appareil avant la fin de ce laps de temps.
Dans le cas où l'on doit réaliser des orifices ou si l'on doit
effectuer la coupe à partir du centre du matériau, il faut placer
la torche dans une position inclinée et la redresser doucement
de telle sorte que le métal fondu n'éclabousse pas la buse (fig.
4). Cette opération doit être réalisée lorsqu'on travaille sur des
pièces d'une épaisseur supérieure à 3 mm.
Si l'on doit effectuer des découpes à proximité des angles ou
des renfoncements (se reporter à la figure 5), il est conseillé
d'utiliser des électrodes et des buses avec prolongement. Si
l'on doit effectuer des découpes circulaires il est conseillé
d'utiliser le compas approprié (livré sur demande).
N.B. Eviter de tenir inutilement allumé l'arc pilote en l'air pour
ne pas augmenter la consommation de l'électrode, du
diffuseur et de la buse.
3.4 INCONVENIENTS DE DECOUPE
1) Pénétration insuffisante.
Les causes possibles de cet inconvénient sont les suivantes:
• Vitesse élevée. S'assurer toujours que l'arc pénètre
complètement dans la pièce à découper et que son
inclinaison, dans le sens de l'avancement, ne soit jamais
supérieure aux 10÷15° (se reporter à la figure 6). On évitera
ainsi une consommation non correcte de la buse (se reporter
à la figure 7) et des brûlures sur le porte - buse (se reporter
à la figure 8).
• Epaisseur excessive de la pièce (se reporter au diagramme
vitesse de découpe et épaisseurs).
• Contact électrique défectueux entre la borne de masse et la
pièce.
• Buse et électrode consumées.
• Courant de coupe trop bas.
N.B. Lorsque l'arc ne pénètre pas suffisamment, les scories
de métal fondu obstruent la buse.
2) L'arc de découpe s'éteint.
Les causes possibles de cet inconvénient sont les suivantes:
• Buse, électrode ou diffuseur usés.
• Pression de l'air trop élevée.
• Tension d'alimentation trop basse.
3) Découpe inclinée.
Si la découpe est inclinée (se reporter à la figure 9), éteindre
la machine, desserrer le porte - buse et tourner la buse d'un
quart de tour environ, puis bloquer et essayer à nouveau.
Répéter l'opération jusqu'à ce que la découpe ne redevienne
droite (se reporter à la figure 10).
4) Usure excessive des pièces soumises à usure.
Les causes du problème susmentionné peuvent être:
a) la pression de l'air trop basse par rapport à celle conseillée.
b) brûlures excessives sur la partie terminale du porte - buse.

3.5 CONSEILS PRATIQUES

• Si l'air de l'appareillage contient de l'humidité et de l'huile en
excès, il est conseillé d'utiliser un filtre de dessèchement
pour éviter une oxydation excessive et l'usure des éléments
soumis à usure, l'endommagement de la torche et la
réduction de la vitesse et de la qualité de découpe.
• Les impuretés présentes dans l'air favorisent l'oxydation de
l'électrode et de la buse et peuvent rendre difficile l'allumage
de l'arc pilote. Si cette condition se vérifie, nettoyer la partie
terminale de l'électrode et l'intérieur de la buse avec du
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