Craftsman 152.221040 Owner's Manual

Craftsman 152.221040 Owner's Manual

1.5 horsepower (continuous duty) 2 horsepower (maximum developed) 3450 r.p.m. (no load r.p.m.) 10-in. table saw
Table of Contents

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Owner's
Manual
CRRFr MRH
1.5 Horsepower
(continuous
duty)
2 Horsepower
(maximum
developed)
3450 R.P.M. (no load R.P.M.)
10-in.
LE SAW
Model No.
152.221040
CAUTION:
FOR YOUR OWN SAFETY;
Read
and follow all of the Safety and
Operating
Instructions
before
Operating
this Table Saw.
Customer Helpline
1-800-897-7709
Please have your Model No.
and Serial No. available.
Sears, Roebuck
and Co., Hoffman
Estates,
IL 60179 U.S.A.
Part No. OR91550
Revision:
D
EspaRolpg.
45

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Summary of Contents for Craftsman 152.221040

  • Page 1 Owner's Manual CRRFr MRH 1.5 Horsepower (continuous duty) 2 Horsepower (maximum developed) 3450 R.P.M. (no load R.P.M.) 10-in. LE SAW Model No. 152.221040 Customer Helpline 1-800-897-7709 CAUTION: Please have your Model No. and Serial No. available. FOR YOUR OWN SAFETY; Read and follow all of the Safety and Operating...
  • Page 2: Specifications

    SECTION PAGE Warranty ..................................Product Specifications ..............................Glossary of Terms ................................Safety instructions ................................. Guidelines for Extension Cords ........................... Grounding instructions ..............................Specific Safety instructions for Table Saw ........................Accessories and Attachments ............................Carton Contents ................................Know Your Table Saw ..............................Assembly instructions ..............................
  • Page 3 Anti-Kickback F ingers - Asafety device attached t othe Kerf- Thematerial removed b ytheblade inthework- blade guard andsplitter a ssembly designed t ostopa piece during anycutting operation. workpiece frombeing thrown backduring a cutting opera- tion. Kickback - When theworkpiece is thrown back towards theoperator during a cutting operation when theworkpiece Arbor- Theshaft o nwhich theblade or accessory cut- initially c ontacts t heblade orif theworkpiece pinches t he...
  • Page 4 GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS ALWAYS WEAR EYE PROTECTION. Any power tool can throw debris into the eyes during opera- Operating a Table Saw can be dangerous if safety and tions, which could cause severe and permanent common sense are ignored. The operator must be eye damage.
  • Page 5 20. EACH GUIDELINES AND EVERY TIME, CHECK FOR DAM= AGED PARTS PRIOR TO USING THE TOOL. EXTENSION CORDS Carefully check all guards to see that they operate properly, are not damaged, and perform their The smaller the gauge-number, the larger diameter of intended functions.
  • Page 6 THIS TOOL MUST BE GROUNDED WHILE IN USE USE ONLY A 3=WIRE EXTENSION CORD THAT HAS TO PROTECT THE OPERATOR FROM ELECTRIC A 3=PRONG GROUNDING PLUG AND A 3-POLE SHOCK. RECEPTACLE THAT ACCEPTS THE TOOL'S PLUG. IN THE EVENT OF A MALFUNCTION OR BREAK- REPLACE A DAMAGED OR WORN CORD IMMEDI= ATELY.
  • Page 7 It is also necessary to replace the 120 volt plug, sup- MAKE CERTAIN that masks or respirators are plied with the motor, with a UL/CSA Listed plug suitable MSHA/NIOSH approved. for 240 volts and rated current of the saw. Contact a The operation of any Table Saw can result in debris local qualified electrician for proper procedures to install being thrown into your eyes, which can result in severe...
  • Page 8 14. TheTable Sawis designed f orhomeuseor light 27. NEVER perform layout, a ssembly orset-upworkon commercial dutyONLY. thetable/work a reawhenthemachine is running. 15. CONNECT T able Sawtoa properly grounded o utlet NEVER reset the thermal-overload button before only. S eegrounding instructions. you have turned the table saw "OFF".
  • Page 9 AVAILABLE ACCESSORIES Sears may recommend other accessories not listed in this manual. Visit your Sears Hardware Department or see the Sears Power and Hand Tool Catalog for the following acces- See your nearest Sears Hardware Department or Sears sories. Power and Hand Tool Catalog for other accessories. ITEM STOCK NUMBER Do not use any accessory unless you have completely...
  • Page 10 CONSTRUCTING A PUSHSTICK When ripping work less than 4 inches wide, a pushstick should be used to complete the feed and could easily be made from scrap material by following the pattern shown in figure 2C. Fig. 2C The Pushstick should be made of 3/4 or 1/2 inch wood or a thickness less than the width of the workpiece to be cut.
  • Page 11 UNPACKING AND CHECKING CONTENTS Fig. 3-1 The table saw is a heavy machine, two people are required to unpack and lift the table saw. This table saw w[[[ require some amount of assembly. This table saw and fence is shipped in one carton. This carton also contains a box of saw parts.
  • Page 12 Fig. 3=2 FENCE 25. Fence rear rail connector 20. Rip fence assembly 26. Front rail end cap, right 21. Fence front rail, right 22. Fence front rail, left 27. Front rail end cap, left 28. Fence front rail alignment bar (2) 23.
  • Page 13 Hardware p acksarenotidentified or labeled.Seehardware d iagram to helpinfinding thecorrect p art.Seefigure3-4. Fig. 3=4 © HEAD SCREW _Sx|.a5 x a5ete_ _8xl.a5 HEAD SCREW MSxl.a5 × 30rtt,, HEX NUT 5116"-18 ® u 5/|6-|8 X 5/8" EARRIA6E HEAD SCREW SOuARE HEAD SCREW _BxL25 X 35_ ®...
  • Page 14 9. Rear rail 18. Cabinet leg 1. Splitter assembly 19. Rubber foot 2. Blade guard 10. lO-in, stamped steel wing 11. Front rail with scale 20. Fence hook 3. Anti-kickback fingers 4. Blade 21. On/Off switch 12. Rip fence lock handle 13.
  • Page 15 TOOLS REQUIRED Attach leg assemblies (A) to the front (B) and rear (C) of the table saw cabinet by placing (D) eight The following tools are needed for assembly and align- M8 x 25mm hex head screws and eight M8 flat ment.
  • Page 16 EXTENSION WiNG ASSEMBLY HANDWHEEL ASSEMBLY MAKE CERTAIN the table saw is disconnected from MAKE CERTAIN the table saw is disconnected from the power source. the power source. Figure The right extension wing must be completely assem- bled and motor cover closed and fastened before table saw is to be connected to the power source.
  • Page 17 WRENCH AND FENCE HOOK ASSEMBLY Figure MAKE CERTAIN the table saw is disconnected from the power source. Figure Place the splitter bracket assembly (C) onto the mounting splitter rod. See figure 9-2 and 9-3. Figure Assemble both of the fence hooks (A) to the left side of the cabinet (B) using four M4 x 8mm sheet metal screws, not shown.
  • Page 18 Figure Figure Lay a straight edge (R) against the left side of the saw blade (S). Align the splitter (T) so that it is in a straight line with the blade and tighten the one hex Place 10" saw blade (Z) onto blade arbor (I); make socket head screw (U) on top of the splitter bracket sure the teeth of the blade are pointing down in the assembly.
  • Page 19 Alignment bars (B) have set screws (A) already Figure 10=3 installed. Make sure set screws are flush with face of alignment bar. See figure 10-1. Place both fence front rails (C) on the saw table upside down. Make certain that the right fence rail is on the right-hand side and the left front rail is on the left-hand side.
  • Page 20 Figure 10=7 Figure 10=5 Assemble the left side rear rail (M) to the left rear side of the table saw (N). Attach rear rail (M) to table (N) with two M8 x 25mm hex button head screws, M8 flat washers, and M8 Iockwashers (O). 13.
  • Page 21 Slide the M6 square nuts and switch assembly (E) Figure 10=8 into the left end of the front rail (F). See figure 11-1. Position the switch assembly to desired location and tighten hardware. CAUTION: Keep switch out of saw blade path. Most common switch location is to the left side of the saw blade.
  • Page 22 Open motor cover, plug switch cord (C) into motor BOLTING TABLE TO THE FLOOR cord (D). See figure 12-2. Fig. 12-2 MAKE CERTAIN the table saw is disconnected from the power source. If you wish, the table saw can be permanently mounted to the floor.
  • Page 23 CAUTION To turn the table saw on, press the green "ON" button (A) in one-half inch. Note: There is a safety • A separate electrical circuit should be used for your feature on the switch to insure that the switch must table saw.
  • Page 24 RAiSiNG AND LOWERING THE BLADE ADJUSTING BLADE BEVEL POSITIVE STOPS Figure 14=1 Figure 15=1 The blade height adjustment handwheel and handwheel lock knob are located on the front of the cabinet above the blade bevel scale. To raise the saw blade, loosen the handwheel lock knob (A) (counter-clockwise) turn the handwheel (B) clockwise.
  • Page 25 5. Toadjustblade45-degree b ladebevel p ositive BLADE HEEL ALIGNMENT stop,raisethesawbladeto itshighest p osition. CHECKING BLADE ALIGNMENT 6. Using a combination s quare (D)checkthatthe bladeis 45-degrees to thesawtable(45-degrees Blade heel is the misalignment of the blade to the miter onbevel s cale).Seefigure15-2. slots.
  • Page 26 Fig. 16A-2 Fig. 16B=1 Rotate the saw blade back so that you take the measurement from the same spot on the saw To align the blade parallel to the miter slot, first blade. See Figure 16A-2. loosen two hex head screws (A) under the left side of the table saw.
  • Page 27 RiP FENCE OPERATIONS ADJUSTING FENCE SLIDE AND ADJUSTMENTS MAKE CERTAIN the table saw is disconnected from MAKE CERTAIN the table saw is disconnected from the power source. the power source. To make sure your fence slides smoothly there are The rip fence can be used on either side of the saw several items to check.
  • Page 28 Fig. 17=4 Fig. 17=6 Clean and wax MAKE CERTAIN you read and follow all directions and warnings on the cleaner. Clean the front and rear rail with rubbing alcohol or automotive brake cleaner. Make sure not to get Make sure there is a consistent gap between the cleaner on any painted surfaces.
  • Page 29 Figure 17=7 Theripfencemustbeproperly aligned to themiter gaugegroove inordertoprevent " kickback" when ripping. ADJUSTING RiP FENCE PARALLEL: To adjust the rip fence parallel to the miter gauge groove, position the rip fence (B) along the right side (C) of the right hand miter gauge groove and lock the fence.
  • Page 30 CHANGING MOTOR VOLTAGE CHANGING THE SAW BLADE • MAKE CERTAIN the table saw is disconnected from • Turn the power switch "OFF" and unplug the power the power source. cord from its power source. • Have a certified electrician make all electrical connec- •...
  • Page 31 ALiGNiNG SPLITTER BRACKET Fig. 20A-2 MAKE CERTAIN the table saw is disconnected from the power source. Fig. 20A=1 Place a straight edge(C) along the left side of blade (D) and adjust the front splitter bracket to align the splitter (E) with the blade. See figure 20A-2. Retighten the two hex socket head cap screws after the splitter has been aligned.
  • Page 32 Crosscutting requires the use of the miter gauge (A) to position and guide the workpiece (B). See figure 23-1. The miter gauge has adjustable positive stops at 0- The use of non-Craftsman attachments and acces- degree and plus or minus 45-degrees or it can be...
  • Page 33 Note:Before sliding theworkpiece back, g ivethework- CAUTION piecea littlesideways shifttomoveit slightly awayfrom When using the block as a cut-off gauge, it is very thesawblade. important that the rear end of the block be positioned so the workpiece is clear of the block before it enters the blade.
  • Page 34 Ripping is the operation of making a cut with the grain of the workpiece; the rip fence (A) is used to position An accessory Craftsman Fence Guide can be purchased and guide the workpiece. Since the workpiece is to assist when making narrow cuts. See "ACCESSOR- pushed along the fence, it must have a straight edge IES AND ATTACHMENTS"...
  • Page 35 Whenthedadobladeis 13/16-inch w ide,theoutside Dadoing is cuttinga non-through c utthatproduces a square notchintotheworkpiece. Mostdadobladesets arborflange(F)cannotbeused. O nlythearbornut(G) (notincluded) a remadeupoftwooutside dadoblades shouldbeused; t ighten thearbornutagainst t hedado (A)andfouror fiveinsidechippers (B).Shims(E)can bladebody.Donotlosetheoutside arborflange, f orit beplacedbetween blades andchippers toslightly vary willbeneeded whenreattaching a bladetothesaw thewidthofa dado.Nomorethantwoshimsshouldbe arbor.Also,anaccessory d adobladetableinsert(H) placed together b etween onesetof blades or chippers.
  • Page 36 MOLDING HEAD CUTTER Figure 26-2 shows the molding cutterhead is assembled to the saw arbor as shown. Molding is cutting a shape on the edge or face of the workpiece. Cutting moldings with a molding cutterhead If the outside arbor flange (D) cannot be used with the (not included) on the circular saw is a fast, safe and molding cutterhead, tighten the arbor nut (E) against clean operation.
  • Page 37 BACKLASH ADJUSTMENTS mar or rust, so it is important to conduct routine mainte- nance to keep your table saw looking new. Cleaning BLADE RAISING/LOWERING and waxing the cast iron surfaces on a regular mainte- BLADE TILTING ASSEMBLIES nance schedule is recommended as follows: If any play is detected in the blade raising/lowering To clean and maintain the unpainted cast iron surfaces:...
  • Page 38 TOPREVENT I NJURY TO YOURSELF or damage to the table saw, turn the power switch to the "OFF" position and unplug the power cord from the electrical receptacle before making any adjustments. PROBLEM LIKELY CAUSE(S) SOLUTION Motor does not Switch not pressed in far enough or switch Depress switch in 1/2 inch or make sure switch is in the start: in the "OFF"...
  • Page 39: Parts List

    10-iN.TABLE MODEL NO.152.221040 When servicing, use only CRAFTSMAN replacement parts. Use of any other parts may create a HAZARD or cause product damage. Any attempt to repair or replace electrical parts on this table saw may create a HAZARD unless a qualified service technician does repairs.
  • Page 40 PAN HEAD SELF TAP SCREW M4 x 16ram OR91134 WRENCH HOOK OR91168 FENCE TOP OR91135 FENCE HOOK 405A OR91570 CRAFTSMAN LABEL, VERTICLE OR91832 SHEET METAL SCREWS M4 x 8mm OR91169 FENCE END CAP 529A OR91832 TRIANGLE TAP SCREW M4 x 8ram...
  • Page 41 39c(2).--.fj_ 3a(81@ 37(8)- / 38(8) J *(2) 25(2, 65(2> 122(2) 7(2)
  • Page 42 r"...
  • Page 43 485A 409(2) 443A 439B 4£0A I"TI...
  • Page 45 anuai dei Proprietario CRRFr MRH 1.5 caballos de fuerza (servicio continuo) 2 caballos de fuerza (ma×imo desarrollado) 3450 R.P.M. (R.P.M. sin carga) de 1 puig. No. de Modelo 152.221040 PRECAUCION: L[nea de Ayuda al Cliente 1-800-897-7709 PARA SU SEGURIDAD PERSONAL; Lea y obedezca todas las Instrucciones Sirvase tenet listo su No.
  • Page 46 SECCl0N PAGINA Garantfa ......................................Especificaciones del producte ................................ Glesario de t_rminos ..................................Instrucciones de seguridad ................................Directrices para las e×tensiones el_ctricas ........................... Instrucciones de conexi6n a tierra ..............................Instrucciones especfficas de seguridad para las sierras de mesa ..................... Accesorios y aditamentos ................................
  • Page 47 Alefriz - Muesca cuadrada en el borde del material. Fresa rotativa de ranurar - Corte no directo que produce una muesca cuadrada. Una fresa rotativa tiene, tfpicamente, un ancho de 1/8 a 13/16 pulg. Una fresa rotativa requiere un Contragolpe - Cuando el material es arrojado hacia el conjunte especial de hojas que no estan incluidas con esta operario durante una operaci6n de corte en el momento que...
  • Page 48 INSTRUCCIONES GENERALES UTILICE PROTECCION OCULAR SIEMPRE. Cualquier herramienta mecanica puede arrojar escombros hacia los SEGURIDAD ojos durante el funcionamiento, pudiendo esto resultar en El funcionamiento de una Sierra de Mesa puede resultar heridas oculares graves y permanentes. Los anteojos de peligroso si se hace caso omiso de la seguridad y del sentido uso cotidiano NO son gafas de seguridad.
  • Page 49 20. REVISE SI HAY PIEZAS DA_IADAS ANTES DE CADA DIRECTRICES PARA USO DE LA HERRAMIENTA. Revise todos los protec- LAS EXTENSIONES ELleCTRICAS tores cuidadosamente para comprobar que funcionan correctamente y que no estan dahados, y que realizan Mientras menor sea el n0mero de calibre, mayor sera el sus funciones diseRadas correctamente.
  • Page 50 REPONGA CUALQUIER CORDON DAI_IADO O GASTADO ESTA HERRAMIENTA DEBE ESTAR CONECTADA TIERRA DURANTE EL USO PARA PROTEGER AL INMEDIATAMENTE. OPERARIO CONTRA LOS CHOQUES ELECTRICOS. PARA LAS MAQUINAS CONECTADAS A TIERRA Y CON EN EL CASO DE UN MALFUNCIONAIVllENTO O AVERiA, la CORDON DISEI_IADAS PARA EL USO EN UN CIRCUITO conexi6n a tierra ofrece el trecho de menor resistencia para la DE SUMINISTRO...
  • Page 51 ASEGURESE de que las mascaras o respiradores tienen Tambien serA necesario reemplazar el enchufe de 120 voltios suministrado con el motor per un enchufe clasificado per aprobaci6n MSHA / NIOSH. UL/CSA come apropiado para los 240 voltios y la corriente clasificada de la sierra.
  • Page 52 JAMAS realice labores de trazado, ensamblado o men- 14. La Sierra de Mesa esta diseRada para el use dom4stico o el use comercial ligero SOLAMENTE. taje sobre la mesa / zona de trabaje cuande la maquina se encuentre en funcionamiento. 15.
  • Page 53 ACCESORIOS DiSPONiBLES Sears podrarecomendarotros accesorios nolistados en este manual. Visite su Departamento de Ferreteffa de Sears o consulte el Consulte su Departamento de Ferreteffa de Sears mas cer- Catalogo de Herramientas Electricas y de Mano de Sears cano o el Catalogo de Herramientas Electricas y de Mano de para los siguientes accesorios: Sears para otros accesorios.
  • Page 54 CONSTRUYENDO UNA VARA DE EMPUJE Durante el corte a Io largo de materiales con menos de 4 pulgadas de ancho, se debe hacer uso de una vara de empuje para com- pletar la alimentaci6n. Puede construirse f_cilmente utilizando material descartado y siguiendo el patr6n ilustrado en la Figura 2C Fig.
  • Page 55 DESEMPACANDO Fig. 3-1 REVISANDO EL CONTENIDO La sierra de mesa es una maquina pesada. Se requieren dos personas para desempaquetarla y levantar la sierra de mesa. Esta sierra de mesa requerira cierta cantidad de ensamblado. Esta sierra de mesa y su gufa se envfan en una sola caja. Esta caja tambien incluye una caja de piezas para la sierra.
  • Page 56 Fig. 3=2 GUiA 20. Ensamblado de la gufa de corte a 1o largo 25. Conector al riel posterior de la gufa 21. Riel delantero de la gufa, derecho 26. Tapa de extremo del riel delantero, derecho 22. Riel delantero de la gufa, izquierdo 27.
  • Page 57 Los estuches de ferreteria no est_n identificados ni etiquetados. Consulte el diagrama de ferreteria para ayudar a Iocalizar la pieza correcta. Ver figura 3-4. Fig. 3=4 ©B TUERCAHEXM8 x 1.25 TORNILLO DE CABEZAHEXM8 x 1.25x 25 mm ©B © TORNILLO DE CABEZAHE× M8 x 1.25 x 30 mm TUERCAHEX5/16pulg.-18 PERNO DE CARROCERiA 5/16-18 x 5/8 pulg.
  • Page 58 1. Ensamblado del hendidor 14. Escala de biselado 2. Protector de hoja 15. Volante de mano de elevaci6n de hoja 16. Perilla de cierre del volante de mano 3. Dedos anticontragolpe 17. Gabinete de 3/4 4. Hoja 5. Pieza de inserci6n para alinear cortes 18.
  • Page 59 HERRAMIENTAS REQUERIDAS arandela de cierre M8 y tuerca hexagonal M8 sobre cada uno de los ocho tornillos que conectan el ensamblado Se requieren las siguientes herramientas para el montaje y el patas al gabinete. No apriete la ferreteria del todo en alineamiento.
  • Page 60 MONTAJE DE LAS ALAS DE EXTENSION MONTAJE DEL VOLANTE DE MANO ASEGORESE de que la sierra de mesa este desconectada ASEGURESE de que la sierra de mesa este desconectada de la fuente de energfa. de la fuente de energia. Figura El ala de extensi6n derecho debe estar plenamente ensam- blado y la cubierta del motor debe estar cerrada y afianzada antes de que se conecte la sierra de mesa a la fuente de...
  • Page 61 MONTAJE DE LA LLAVE Y GANCHO DE GU[A Figura ASEGORESE de que la sierra de mesa este desconectada de la fuente de energfa. Figura Coloque el ensamblado del soporte del hendidor (C) sobre la vara de montaje el hendidor. Ver las figuras 9-2 y 9-3.
  • Page 62 Figura Figura Coloque una regla (R) contra el lade izquierdo de la hoja de la sierra (S), alineando el hendidor (T) de tal manera Coloque la hoja de sierra de 10 pulg. (Z) sobre el eje de que quede en Ifnea recta con la hoja, y apretando el la hoja (I);...
  • Page 63 Las barras de alineamiento (B) cuentan con tornillos de Figura 10=3 fijaci6n (A) ya instalados. AsegL]rese de que los tornillos de fijaci6n esten parejos con la cara de la barra de alineamiento. Ver la figura 10-1. Coloque ambos rieles delanteros de la guia (C) boca abajo sobre la sierra de mesa.
  • Page 64 Figura 10=5 Figura 10=7 Monte el riel trasero del lado izquierdo (M) al lado izquierdo trasero de la sierra de mesa (N). Conecte el riel trasero (M) a la mesa (N) con dos tornillos de cabeza bot6n hexagonal M8 x 25 mm, arandelas de cierre M8 y Monte los dos cursores (U) al ensamblado de la gufa de arandelas planas M8 (O).
  • Page 65 Deslice las tuercas cuadradas M6 y el ensamblado del Figura 10=8 interruptor (E) dentro del extremo izquierdo del riel delantero (F). Ver la figura 11-1. Posicione el ensamblado del interruptor en el lugar deseado y apriete la ferreteffa. PRECAUCl6N: Aleje el interruptor del trayecto de la hoja de la sierra.
  • Page 66 2. Abra lacubierta d elmotor, enchufe e lcord6n d elinterrup- EMPERNANDO LA SIERRA DE MESA AL PISO tor (C) al cord6n del motor (D). Ver la figura 12-2. Figura 12-2 ASEGORESE de que la sierra de mesa este desconectada de la fuente de energia. Si Io desea, la sierra de mesa puede montarse al piso de forma permanente.
  • Page 67 PRECAUClON Para encender la sierra de mesa, oprima el botdn verde de "ENCENDIDO" (A) hacia adentro una media pulgada. Aviso: Existe un dispositivo de seguridad en el interrupter Debe hacerse use de un circuito electrico individual para para garantizar que el interruptor debe ser presionado su sierra de mesa.
  • Page 68 ELEVANDO Y BAJANDO LA HOJA AJUSTANDO LOS TOPES POSITIVOS BISELADO DE LA HOJA Figura 14=1 Figura 15=1 El volante de mane de ajuste de altura de la hoja y la perilla de cierre del volante de mano estan situados al frente del gabinete, por encima de la escuadra de biselado de la hoja.
  • Page 69 ALINEAIVllENTO DE LA INCLINACI()N Para ajustar la hoja a un tope positivo de biselado de hoja de 45 grados, eleve la hoja de la sierra a su DE LA HOJA posici6n mas alta. REVISANDO EL ALINEAMIENTO Usando una escuadra de combinaciones (D), revise que la hoja este a 45 grados de la mesa de la sierra (45 DE LA HOJA...
  • Page 70 Fig. 16A=2 Fig. 16B=1 Gire la hoja de la sierra hacia atras para que pueda tomar las medidas desde el mismo punto en la hoja de la sierra. Ver la figura 16A-2. Para alinear el paralelo de la hoja con la ranura de ingletes, afloje primero las dos tuercas de cabeza hexa- Tome una lectura en la parte posterior de la hoja (E) con gonal (A) debajo del lado izquierdo de la sierra de mesa.
  • Page 71 OPERACIONES Y AJUSTES DE LA GUiA AJUSTANDO EL DESLIZAIVllENTO DE CORTE A LO LARGO DE LA GUIA ASEGORESE de que la sierra de mesa este desconectada ASEGURESE de que la sierra de mesa este desconectada de la fuente de potencia. de la fuente de energfa.
  • Page 72 Figura 17-4 Fig. 17-6 Limpiar y encerar ASEGURESE de leer y obedecer todas las direcciones y advertencias en el limpiador. Limpie los rieles delantero y posterior con alcohol de frotar o limpiador de frenos automotores. Evite derramar el limpiador sobre las superficies pintadas.
  • Page 73 Figura 17=7 La gufa de corte a Io largo debe estar debidamente alineada con la ranura de la escuadra de ingletes para impedir los "contragolpes" durante las operaciones de corte a Io largo. AJUSTANDO LA GUiA DE CORTE A LO LARGO PARALELAMENTE: Para ajustar la gufa de corte a Io largo en paralelo con la ranura de la escuadra de ingletes, posicione la gufa de...
  • Page 74 CAMBIANDO EL VOLTAJE DEL MOTOR CAMBIANDO LA HOJA DE LA SIERRA ASEGURESE de que la sierra de mesa este des- • Conmute el interrupter de energia a APAGADO y des- conectada de la fuente de potencia antes de trabajar enchufe el cord6n de potencia de su fuente de potencia con el motor.
  • Page 75 ALINEANDO EL SOPORTE DEL HENDIDOR Fig. 20 A=2 ASEGORESE de que la sierra de mesa este desconectada de la fuente de energfa. Fig. 20=A=1 Coloque una regla (C) a Io largo del lado izquierdo de la hoja (D) y ajuste el soporte el hendidor delantero para alinear el hendidor (E) a la hoja.
  • Page 76 OPERACI6N Y AJUSTE DE LA ESCUADRA Empuje el embolo hacia adentro y haga ajustes al tornillo de parada (G) de manera que toque el embolo, apretan- DE INGLETES do la tuerca de cierre despues. Ver la figura 22-2. Vuelva a revisar el angulo del tope positive con la hoja de la sierra.
  • Page 77 PRECAUCION Aviso: Antes de deslizar el material nuevamente, mueva el material hacia el lado un poco para alejarlo ligeramente de la Cuando vaya a hacer use del bloque como calibre de corte, hoja de la sierra. es muy importante que la parte trasera del bloque este posi- cionado de tal manara que el material quede libre del bloque antes de entrar en la hoja.
  • Page 78 24=1 sierra. Ver figura 24-2. Figure 24=2 Puede comprarse una Gufa Craftsman de accesorio come ayuda cuando vaya a efectuar cortes angostos. Vea la El corte a Io largo es la operaci6n de realizar un corte en secci6n "ACCESORIOS Y ADITAMENTOS"...
  • Page 79 El fresado es un corte que no es pasante o directo y que Cuando el ancho de la fresa rotativa es de 13/16 pulg., no produce una muesca cuadrada en el material. La mayor[a de puede hacerse uso de la pestaRa exterior del eje (F). S61o los conjuntos de fresas rotativas (no incluidas) estan confor- debe usarse la tuerca del eje (G).
  • Page 80 FRESA DE MOLDURAR La Figura 26-2 muestra el cabezal de moldurado montado al eje de la sierra. El moldurado es el cortar una figura en el borde o la cara del Si la pestaRa exterior del eje (D) no puede utilizarse con el material.
  • Page 81 AJUSTES DE REPERCUSiON PARA LOS como nueva. La ]impieza y el encerado de las superficies de hierro moldeado, siguiendo un programa de mantenimiento ENSAMBLADOS DE ELEVACI(_N/BAJADO regular, se recomiendan come sigue: DE LA HOJA E INCLINACI(_N DE LA HOJA Para limpiar y mantener las superficies de hierro sin pintar: Se deben realizar los siguientes ajustes si se detecta cualquier holgura en los ensamblados de elevaci6n/bajado...
  • Page 82 Para evitar herirse a si mismo o daRar la sierra de mesa, conmute el interrupter de energfa a "APAGADO" y desenchufe el cord6n de potencia del tomacorrientes antes de realizar cualquier ajuste. PROBLEMA CAUSAS POSIBLES SOLUCION Motor no arranca: 1. Interruptor no fue oprimido a suficiente profundidad Presione...
  • Page 84 Your Home For repair - in your home - of all major brand appliances, ........lawn and garden equipment, or heating and cooling systems, ....no matter who made it, no matter who sold it! For the replacement parts, accessories owner's manuals that you need to do-it-yourself.

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