Stel X MIG 350K Instruction Manual
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Stel X MIG 350K Instruction Manual

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MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE
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INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE
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Info : www.stelgroup.it
X MIG 350K
X MIG 350K
X MIG 350K
X MIG 350K
X MIG 350S S S S
X MIG 350
X MIG 350
X MIG 350
F10
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- tel. +39 0444 639525
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  • Page 1 6948500010 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE X MIG 350K X MIG 350K X MIG 350K X MIG 350K X MIG 350 X MIG 350S S S S X MIG 350 X MIG 350 Info : www.stelgroup.it...

  • Page 2: Declaration Of Conformity

    The RoHS Directive 2011/65/EU The Ecodesign Directive 2009/125/EC Type of equipment STICK/MIG Welding Equipment Type of designation 601941000L – X MIG 350K 601943000L – X MIG 350S 601945000L – F10 Brand name or trade mark STEL Manufacturer or his authorized representatives established within the EEA: Name, address, phone, website: STEL s.r.l...
  • Page 3 6948500010 SICUREZZE WARNING LO SHOCK ELETTRICO PUÒ UCCIDERE Disconnettere macchina dalla rete alimentazione prima di intervenire sul generatore. - Non lavorare con i rivestimenti dei cavi deteriorati. - Non toccare le parti elettriche scoperte. - Assicurarsi che tutti i pannelli di copertura del generatore di corrente siano ben fissati al loro posto quando la macchina è...

  • Page 4: Descrizione Generale

    - controllare spesso il cavo di alimentazione della RICEVIMENTO macchina: dovrà essere privo di danni all’isolante. I L’imballo ( X MIG 350K – 350S ) contiene : CAVI SCOPERTI SONO PERICOLOSI - N. 1 generatore Non usare la macchina con un cavo di alimentazione - N.

  • Page 5: Installazione

    Massima corrente di alimentazione Massima corrente efficace di alimentazione (identifica il fusibile di linea) D) ALTRE CARATTERISTICHE Grado di protezione. X MIG 350K - X MIG 350S Efficienza Potenza a vuoto INSTALLAZIONE ATTENZIONE: Questa apparecchiatura in CLASSE A non e’...
  • Page 6 (NORMATIVE INTERNAZIONALI DI SICUREZZA). DESCRIZIONE PANNELLO - E’ indispensabile predisporre una buona messa a FRONTALE X MIG 350K / 350S terra tramite il conduttore giallo-verde del cavo di alimentazione, onde evitare scariche dovute a contatti accidentali con oggetti messi a terra.
  • Page 7 6948500010 DESCRIZIONE PANNELLO Utilizzare il pulsante MODE (Fig. 4, rif.6) per FRONTALE F10 spostarsi nel menu finché il LED accanto a STICK si illumina. IMPOSTAZIONE MANUALE / EASY SET La saldatura ad elettrodo ha due tipi di impostazioni. MANUALE e EASY SET. MANUALE.
  • Page 8 6948500010 12) Selezionare la dimensione dell'elettrodo tramite il pulsante (Fig.4,rif.8) o l'encoder (Fig.4,rif.12); 13) Per confermare la scelta premere il pulsante Ѵ (Fig.4, rif. 10) REGOLAZIONE HOT START/ARC FORCE 7) Se precedentemente è stata selezionata la funzione EASY SET, il display mostrerà la seguente schermata 14) Per entrare nel menù...

  • Page 9: Comando A Distanza

    COMANDO A DISTANZA 21) Per modificare il valore del Duty Cycle , ruotare ( solo per X MIG 350K ) l'encoder (Fig.4,rif.12) 22) Premere il pulsante (Fig.4,rif. 10) per Per attivare il CONTROLLO REMOTO premere il passare alla regolazione della corrente di base.
  • Page 10 6948500010 Ruotare l'encoder sinistro (Fig.4, rif. 15) per impostare la velocità di avanzamento del filo e ruotare l'encoder destro (Fig.4,rif. 12) per impostare la tensione. Premere il pulsante INCH (Fig.4,rif.8) per alimentare momentaneamente il filo di saldatura alla velocità impostata senza energizzare il circuito di saldatura o la valvola del gas di protezione.
  • Page 11 6948500010 possibile regolare lo spessore del materiale; regolando lo spessore del materiale si regolano automaticamente anche la velocità del filo e la tensione Premendo una volta il pulsante (Fig.4,rif.8) si entra nel menù di configurazione . Selezionare il GAS tramite il pulsante (Fig.4,rif.8) o l'encoder (Fig.4,rif.12) Per attivare la funzione selezionata premere il pulsante...
  • Page 12 6948500010 Premere il pulsante (Fig.4,rif. 8) per accedere I programmi sinergici non pulsati e il Mig manuale alla regolazione del Burn Back hanno un'opzione per regolare l'induttanza. Ruotando l'encoder destro (Fig.4, rif.12), è possibile variare il valore di induttanza. Questa funzione consente di impostare le caratteristiche dell'arco da secco a morbido.
  • Page 13 6948500010 schermata JOB LIST IMPOSTAZIONE SPOOL GUN Per utilizzare la SpoolGun è necessario aggiungere il Kit SpoolGun 601987000L. Premere il pulsante per accedere al menu delle impostazioni. Con il pulsante selezionare SpoolGun . Premere il pulsante CHANGE (Fig.4,rif.11). Successivamente accanto a Spool Gun apparirà ON .

  • Page 14: Reset Di Fabbrica

    6948500010 IMPOSTAZIONI SU X MIG 350S RESET DI FABBRICA ( FACTORY RESET ) Su generatore X MIG 350S + F10 c’è la possibilità di escludere la regolazione dei potenziometri Se è necessario eseguire un ripristino delle presenti sull’alimentatore F10 e quindi effettuare impostazioni di fabbrica, premere il pulsante tutte le regolazione tramite gli encoder del per accedere al menu delle impostazioni.
  • Page 15 6948500010 DISPOSIZIONE PER SCRICCATURA Per le applicazioni di scriccatura vengono impiegati generalmente generatori con una tensione del circuito aperto superiore a 60 volt per consentire ogni tipo di caduta di tensione nel circuito. 1)Collegare la pinza di saldatura alla presa positiva ( + ) della macchina.
  • Page 16 6948500010 DUTY CYCLE E SMALTIMENTO SOVRATEMPERATURA APPARECCHIATURE Il ciclo di intermittenza è la percentuale di utilizzo ELETTRICHE ED della saldatrice su 10 minuti che l’ operatore deve ELETTRONICHE rispettare per evitare che scatti il blocco di erogazione per sovratemperatura. smaltire apparecchiature elettriche assieme ai rifiuti normali! ottemperanza...
  • Page 17 6948500010 must be free from damage to the insulation. BARE SAFETY CABLES ARE DANGEROUS. Do not use the ELECTRIC SHOCK CAN KILL machine if the power cable is damaged; it must be - Disconnect the power supply before working on replaced immediately.

  • Page 18: General Characteristics

    (degree of DELIVERY OF THE MATERIAL protection DIN 10). The package ( X MIG 350K – 350S ) contains: - warn people in the vicinity not to look directly at - N. 1 welding machine the arc.

  • Page 19: Technical Data

    Assigned power supply voltage Maximum power supply current Maximum effective power supply current (identifies the line fuse) D) OTHER CHARACTERISTICS Degree of protection . X MIG 350K - X MIG 350S Efficiency Idle state power consuption INSTALLATION INSTALLATION WARNING: This Class A equipment is not...
  • Page 20 WARNING: suitable cooling. The machine weights without spool wire - Ensure that the fan does not send deposits or X MIG 350K 58,0 Kg / 128 lb dust into the machine. X MIG 350S 53,5 Kg / 118, lb - Avoid impacts, rubbing, and –...

  • Page 21: Front Panel Description

    6948500010 FRONT PANEL DESCRIPTION F10 FRONT PANEL X MIG 350K / 350S DESCRIPTION Fig. 4 Wire Speed potentiometer; Volts potentiometer ; Alarm Led ; Welding Enabled; MIG MANUAL led; Machine live led; MIG 2T led ; MIG 4T led; STICK led;...
  • Page 22 6948500010 STICK ( SMAW ) 1) Press the button (Fig. 4, ref.8) To weld in electrode mode with the X MIG 350S you must keep the cable bundle disconnected 2) Select the Manual or Easy set function through the button (Fig.
  • Page 23 6948500010 HOT START / ARC FORCE ADJUSTMENT 7a) Press the button to go to the next page 14) To enter in the Arc Force / Hot Start adjustment menu, press the button (Fig.4, ref. 8 ) ; 8) Select the type of electrode through the button ( Fig.4 ,ref.

  • Page 24: Remote Control

    % DC regulation; again. REMOTE CONTROL ( only for X MIG 350K ) T o activate REMOTE CONTROL, press the button (Fig.4, ref.10). Select the REMOTE function using the button (Fig.4, ref.8) or the encoder (Fig.4, ref.12).

  • Page 25: Mig Welding

    6948500010 SYNERGIC MIG Press the button ( Fig.4,ref. 7 ) To activate the selected function, press the button ( Fig.4,ref. 10 ) MIG WELDING SYNERGIC MIG MODE MIG MANUAL MODE Choosing the Synergic Mig mode the display will Use the MODE button ( Fig.4,ref. 6 ) to toggle show this : through the menu until the LED next to MIG MANUAL illuminates.
  • Page 26 6948500010 The first parameter you can adjust the Pre Flow time . It is adjustable from 0,1 to 2 seconds. Press the button ( Fig.4,ref. 8 ) to go to Start Speed regulation . Select the size of the wire though the button ( Fig.4,ref.8 ) or the encoder ( Fig.4,ref.

  • Page 27: Job Mode

    6948500010 wire to stick out as it normally does on a classic MIG welder, without any adjustments. (Attention: High burn back numbers create the risk of burning the wire back into the contact tip ). Press the button ( Fig.4,ref. 8 ) to go to Post Flow regulation.
  • Page 28 6948500010 SPOOL GUN SETTING Turning the encoder, choose which position to save the welding parameter. In order to use the SpoolGun the SpoolGun Kit Then press the SAVE button. 601987000L needs to be added. The parameter will be saved and previewed Press the button to go into the settings menu.

  • Page 29: Factory Reset

    6948500010 SETTINGS ON X MIG 350S FACTORY RESET If it is necessary to do a factory reset press the On X MIG 350S + F10 there is the possibility of excluding the adjustment of the potentiometers button to go into the settings menu. present on the wire feeder F10 and therefore With the button select Factory Reset .
  • Page 30 6948500010 GOUGING Gouging applications use a welding power supplies with an open circuit voltage higher than 60 volts, to allow for any voltage drop in the circuit. 1) Connect the Welding Power Cable that is connected to the Torch Swivel Cable to the positive( + ) terminal on the power supply.

  • Page 31: Disposal Of Electrical And Electronic Equipment

    6948500010 DUTY CYCLE AND DISPOSAL OF ELECTRICAL EXCESSES TEMPERATURE AND ELECTRONIC The duty cycle is the percentage of use of the welding machine within 10 minutes which the EQUIPMENT operator must respect to avoid the machine blocking output temperature being exceeded.
  • Page 32 6948500010 WIRING DIAGRAM: X MIG 350K...
  • Page 33 6948500010 WIRING DIAGRAM: X MIG 350S...
  • Page 34 6948500010 WIRING DIAGRAM: F10...
  • Page 35 6948500010 EXPLODED VIEW: X MIG 350K...
  • Page 36 6948500010 SPARE PARTS X MIG 350K DESCRIPTION CODE Encoder 6119020 Knob 6610620 Instrument Label 6617780 Plastic Front Panel 6113850 Cable relief 6607850 14 Way Connector ( F ) 6138850 Welding socket 6427400 Label Logo/Name/Connections 6617790 Flat Connector 6507380 Front Panel...
  • Page 37 6948500010 DESCRIPTION CODE Axle 6205540T Wheel Ø 250 mm 6692700 Gas Bottle Holder 6211880T Power Cable 6428800 Knob Power Switch 6623100 Power Switch Label 6624100 Gas Bottle Support 6206390K Power Switch 6470100 Rear Panel 6211650K Line Filter PCB 6142970 Flyback PCB 6137910 Lifting Eyebolt 6312100...
  • Page 38 6948500010 EXPLODED VIEW: X MIG 350S...
  • Page 39 61316600 Output Filter PCB 611415V0 ---- ---- ---- ---- ---- ---- Right Panel 621162CG Logo Mig Range Dx 66180100 ---- STEL Side Label 66120500 ---- Secondary Diodes 6503020 Lem Probe 6509770 ---- Primary Inverter PCB Group 601968000L Solenoid Valve 6170300...
  • Page 40 6948500010 DESCRIPTION CODE Axle 6205540T Wheel Ø 250 mm 6692700 Gas Bottle Holder 6211880T Power Cable 6428800 Knob Power Switch 6623100 Power Switch Label 6624100 Gas Bottle Support 6206390K Power Switch 6470100 Rear Panel 6211650K Line Filter PCB 6142970 Flyback PCB 6137910 Lifting Eyebolt 6312100...
  • Page 41 6948500010 EXPLODED VIEW: F10...
  • Page 42 Coupling1/4 63197000 Group Solenoid Valve 61703000 Flange 6206670T Plastic Wire Feeder Support 66121100 Pcb Push Pull ( Optional ) 61418500 Cover 621084CG10 STEL Side Label 66120500 Spool Support 6210870K Reinforcement 6210920K Spool Cover 66151800 Plate 6205840K Spool Reel 66486000 Plate...
  • Page 43 6948500010 EXPLODED VIEW WIRE FEEDER N° DESCRIPTION CODE 4-R Wire Drive front housing, SF54037 613933000L 4-R Wire Drive rear housing SF54037 613934000L Gear to motor 6614230000 Intermediary gear 6614240000 Gear with main axle 6614250000 Motor EP Ø77mm 24V/75W 5500rpm 6481100000 Encoder Cover,nylon, ø...
  • Page 44 6948500010 CONNECTIONS 350K FRONT Z – central connector for MIG gun Fig. 1 U – euro connector supply N – remote control receptacle Y – positive socket W – negative socket . Ground, polarity reversal depending on welding process...
  • Page 45 6948500010 BACK P – power switch Q – power cable R – port for MIG shielding gas S – port for MIG Spool Gun shielding gas ( optional )
  • Page 46 6948500010 CONNECTIONS 350S FRONT S – gas outlet N – interconnecting cable receptacle Y – positive socket W – negative socket . Ground, polarity reversal depending on welding process...
  • Page 47 6948500010 CONNECTIONS F10 FRONT DESCRIPTION EURO CONNECTOR...
  • Page 48 6948500010 BACK DESCRIPTION CONNECTOR 14 TO WELDING POWER WAY REAR SOURCE TO WELDING POWER GAS INLET SOURCE/GAS CYLINDER TO WELDING POWER DIN SOCKET REAR SOURCE “MIG”...
  • Page 49 6948500010 X MIG 350K – CONNECTOR 14 WAY REMOTE CONNECTION CONNECTOR 14 WAY ‘D’ DESCRIPTION TORCH SWITCH TORCH TRIGGER TORCH SWITCH REMOTE CONTROL CIRCUIT COMMON 0 TO +5VDC INPUT REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL.
  • Page 50 6948500010 PUSH PULL TORCH CONNECTION CONNECTOR 14 WAY ‘D’ DESCRIPTION TORCH SWITCH EURO CONNECTOR TORCH TRIGGER TORCH SWITCH EURO CONNECTOR REMOTE CONTROL CIRCUIT COMMON 0 TO +5VDC INPUT REMOTE CONTROL REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL SENSE 220K SENSE 220K CHASSIS COMMON...
  • Page 51 6948500010 ROLLS SPECIFICATIONS TYPE OF GROOVES ROLL PRESSURE WIRE MILD STEEL / STAINLESS STEEL Cod.6316200000 ALLUMINIUM Cod.6346400000 FLUX CORED Cod.6349800000...

  • Page 52: Arc Force

    6948500010 INFO - HAND REMOTE CONTROL: When the Hand Remote is connected on the 14PIN this becomes the master control. The maximum output will be set with the Power Source Potentiometer and read on the Display. Example: 200Amp on the Power Source Display the Hand Remote will adjust current from the minimum 4Amp to 200Amp.
  • Page 53 6948500010 - HOT START (ONLY IN MMA MODE) The Hot-start supplies a extra current upon starting which allows the electrode to be immediately removed and promptly begin welding. The Hot-Start is adjustable. HOT-START extra energy time IDEAL SETTING MMA MODE: ELECTRODE TYPE DIAMETER...

  • Page 54: Assembly Sequence

    6948500010 ASSEMBLY WHEELS X MIG Rear Wheel Axle Washer Seeger Ø 20 mm Flange Drilled Pipe Flat Washer Ø 20 mm Wheel Ø 100 mm Wheel Ø 250 mm Screw M 8 X 20 Flat Washer M8 ASSEMBLY SEQUENCE Raise the machine placing in the appropriate supports ( e.g wood logs); Place the rear wheel rotation support (1) in the perforated flange (2) in the base of the machine, keeping it in the centre.
  • Page 55 6948500010 POSITIONING EYEBOLTS Inside the packaging you will find also two eyebolts .

  • Page 56: Cable Holder

    6948500010 CABLE HOLDER...
  • Page 57 6948500010...
  • Page 58 6948500010 Info : www.stelgroup.it - tel. +39 0444 639525...

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X mig 350sF10601941000l601943000l601945000l

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