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Summary of Contents for Fronius PMW 350
- Page 1 Operating Instructions PMW 350 Bedienungsanleitung Operating Instructions Instructions de service 42,0410,1300 003-24032023...
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Page 3: Table Of Contents
Inhaltsverzeichnis Allgemeines Gerätekonzept Einsatzgebiete Optionen Verschleißteile wechseln Verschleißteile wechseln, Wolframelektrode einstellen Anschlüsse Allgemeines Anschlüsse Technische Daten Technische Daten Abmessungen... -
Page 4: Allgemeines
20°C sein. Ein offenes Kühlsystem gewährleistet eine optimale Kühlung der Schweißdüse. Einsatzgebiete Der PMW 350 eignet sich durch seine schlanke Form besonders gut zum Schweißen von Rohr-Flanschverbindungen. Weitere Anwendungsgebiete sind: Längs- und Rundnähte an Rohren und Behältern für den Reaktorbau Schweißnähte an Gasflaschen... -
Page 5: Verschleißteile Wechseln
Verschleißteile wechseln Verschleißteile WICHTIG! Vor allen Arbeiten am wechseln, Wolf- Brenner die Anlage abschalten! ramelektrode Die Gasdüsen (1) und (20) sind steck- einstellen bar. Schweißdüse (2) wechseln: Vorderteil des Brennerkörpers nach unten halten, damit eventuell austretende Kühlflüssigkeit nicht in den rückwärtigen Brennerkörper und seine Isolierteile laufen kann. -
Page 6: Anschlüsse
Anschlüsse Allgemeines Der Plasma Maschinen-Schweißbrenner PMW 350 ist serienmäßig mit einem Fronius F++ / FG Anschluss ausgestattet. Anschlüsse Pilot-Lichtbogen Masse Wasser Schutzgas / Strom Plasmagas / Pilot-Lichtbogen Roboter-Abschaltbox... -
Page 7: Technische Daten
Schweißdüse 3,5 mm 280 A 280 A Schweißdüse 4,0 mm 350 A 350 A Strom Pilot-Lichtbogen 20 A Kühlsystem Flüssigkeitskühlung Kühlmittel Original Fronius-Kühlmittel Min. Durchfluss-Menge bei 2 bar 2,4 l/min Max. Kühlmittel-Temperatur am Brennereintritt 35 °C Schutzgas Argon, Argon-Wasserstoff oder Argon-Helium Schutzgas-Menge ca. - Page 9 Contents General Machine concept Areas of utilisation Options Replace wearing parts Changing wearing parts, adjusting tungsten electrode Connections General remarks Connections Technical data Technical data Dimensions...
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Page 10: General
The water flow temperature should never be higher than 20°C. An open cooling system ensures optimum cooling of the welding nozzle. Areas of utilisa- Due to its slimline shape, the PMW 350 is ideal for welding pipe flange connec- tion tions. -
Page 11: Replace Wearing Parts
Replace wearing parts Changing wea- IMPORTANT! Switch off the machine ring parts, adjus- before carrying out any work on the ting tungsten torch. electrode The gas nozzles (1) and (20) can be plugged in. Change welding nozzle (2): Hold the front part of the torch body downwards so that any esca- ping coolant cannot get back into the torch body and its insulating... -
Page 12: Connections
Connections General remarks The plasma machine welding torch PMW 350 is fitted with a Fronius F++ / FG connection as standard. Connections Pilot arc earth Water Shielding gas/current Plasma gas/pilot arc Robot cut-out box... -
Page 13: Technical Data
Welding nozzle 4.0 mm 350 A 350 A Pilot arc current 20 A Cooling system Liquid cooling Coolant Original Fronius coolant Min. flow rate at 2 bar 2,4 l/min Max. coolant temperature when it enters torch 35 °C Shielding gas Argon, argon-hydrogen or ar-... - Page 15 Sommaire Généralités Conception de l’appareil Applications Options Remplacer les pièces d'usure Remplacer les pièces d’usure, mettre l’électrode de tungstène en place Raccords Généralités Raccords Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Dimensions...
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Page 16: Généralités
Conception de l’appareil Torche plasma automatique PMW 350 avec buse à gaz de traînage en option La torche plasma automatique PMW 350 peut être actionnée directement au ni- veau de la source de courant jusqu’à une charge électrique de 150 A et une température de retour de l’eau de refroidissement de 40 °C. -
Page 17: Remplacer Les Pièces D'usure
Remplacer les pièces d'usure Remplacer les IMPORTANT! Éteindre l’installation pièces d’usure, avant toute intervention au niveau de mettre l’électro- la torche ! Les buses à gaz (1) et (20) de de tungstène sont enfichables. en place Remplacer la buse de soudage (2) : Tenir la face avant du corps de la torche vers le bas afin d’éviter la pénétration de toute fuite évent. -
Page 18: Raccords
Raccords Généralités La torche plasma automatique PMW 350 est équipée de série d’un raccord Fro- nius F++ / FG. Raccords Mise à la terre arc auxiliaire Gaz protecteur / Courant Gaz plasmagène / Arc auxiliaire Boîtier de déconnexion robot... -
Page 19: Caractéristiques Techniques
Buse de soudage 4,0 mm 350 A 350 A Intensité arc auxiliaire 20 A Système de refroidissement Refroidissement par liquide Réfrigérant Réfrigérant d’origine Fronius Débit min. à 2 bar 2,4 l/min Température max. du réfrigérant à 35 °C l’entrée de la torche Gaz protecteur Argon, argon et hydrogène ou argon...
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Questions and answers