Exécution, Pose Et Raccordement Des Lignes De Réfrigération; Essais Et Vérifications; Vide Du Système - Olimpia splendid ALYAS E INVERTER 9 Instructions For Use And Maintenance Manual

2.6.3 - Exécution, pose et raccordement des lignes de réfrigération
Ne faites pas les raccordements à l'aide de conduites hydrauliques normales pouvant
contenir des résidus de copeaux, de saleté ou de l'eau, et susceptibles d'endommager les
composants des unités et compromettre le bon fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez que des tubes en cuivre spécifiques à la réfrigération qui sont livrés fournis
propres et scellés aux extrémités.
Après avoir fait les coupes, scellez immédiatement les extrémités du rouleau et le bout
coupé.
Il est possible d'utiliser des tubes en cuivre pré-isolés pour la réfrigération.
Utiliser exclusivement des tuyaux dont les diamètres reflètent les dimensions correspondant à l'unité.
Identifiez l'acheminement des tubes afin de réduire pour autant que possible la longueur et les courbes des
tube et optimiser l'efficacité du système.
2.6.4 - Essais et vérifications
Après avoir terminé les branchements des tuyaux il faut vérifier la parfaite étanchéité de l'installation.
Procédez comme suit :
a. Dévissez le bouchon de fermeture (20) du raccord de service de la conduite de gaz (figure 17).
b. Brancher au raccord une bouteille d'azote anhydre à l'aide d'un flexible avec raccord de 5/16" et un dé-
tendeur.
c. Ouvrir le robinet de la bouteille et le détendeur en portant à 3 bars la pression du circuit; fermer la bouteille.
d. Si au bout de trois minutes environ la pression ne diminue pas, le circuit est dans des conditions optimales,
et la pression peut être portée à 15 bars en rouvrant la bouteille.
e. Contrôler après trois autres minutes que la pression reste à la valeur de 15 bars.
f. Par sécurité appliquer sur les raccords une solution savonneuse et repérer l'éventuelle formation de
bulles, indice de sortie de gaz.
g. En cas de chute de pression et si l'essai avec une solution savonneuse sur les raccords échouera,
introduisez le gaz R32 dans le circuit et détectez la fuite avec un détecteur prévu à cet effet.
Puisque le circuit est exempt de points de soudure, les joints ne doivent être présents qu'aux points de
jonction des tubes, dans ce cas serrez les écrous avec plus de force (figure 18), ou refaire les raccordements
avec les panneaux correspondants.
h. Répéter ensuite les essais d'étanchéité.
2.6.5 - Vide du système
Une fois que tous les essais et les contrôles ont été effectués parfaitement, il est nécessaire de mettre le
système sous vide pour nettoyer les impuretés qu'il contient (air, azote et humidité).
a. Utilisez une pompe à vide avec un débit de 40 l / min (0,66 l / s) et raccordez-la à l'aide d'un tube flexible
avec un raccord de 5/16" au raccord de service de la conduite de gaz.
b. Faites baisser la pression à l'intérieur du circuit jusqu'à la valeur absolue de 50 Pa pendant environ 2 heures.
Si après cette période la pression n'a pas été ramenée à la valeur définie (50 Pa), cela signifie
qu'il y a beaucoup d'humidité dans le circuit ou qu'une fuite est survenue.
c. Gardez la pompe en marche pendant encore 3 heures pour le vide.
Une fois la période écoulée, si la valeur n'a pas encore été atteinte, il est nécessaire de
détecter la perte.
d. Une fois les opérations d'aspiration et de nettoyage du système terminées, débranchez le raccord de la
pompe lorsqu'elle n'est pas encore en marche.
e. Serrez le bouchon (20) (Figure 19).
FR - 14