WELTECH CNC W160 User Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. WELTECH Manuals
  4. Welding System
  5. CNC-W160
  6. User manual

WELTECH CNC W160 User Manual

Plastic pipes hydraulic butt welding machine
Hide thumbs Also See for CNC W160:
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

Download this manual
CNC W160 PLASTİK BORU HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ
KULLANMA KILAVUZU
CNC W160 PLASTIC PIPES HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE
USER MANUAL
CNC W160 СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТЫКОВОЙ
СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
www.elbor.com.tr

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the CNC W160 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for WELTECH CNC W160

Summary of Contents for WELTECH CNC W160

  • Page 1 CNC W160 PLASTİK BORU HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ KULLANMA KILAVUZU CNC W160 PLASTIC PIPES HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE USER MANUAL CNC W160 СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ www.elbor.com.tr...

  • Page 2: Table Of Contents

    İçindekiler Content CNC W160 HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ (CNC W160 HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE) .... MAKİNANIN ÖZELLİKLERİ (PROPERTIES OF THE MACHINE) ................ALIN KAYNAK MAKİNASI EKİPMANLARI (EQUIPMENTS OF THE MACHINE) ............ ANA GÖVDE (MAIN BODY) ..........................TRAŞLAYICI (TRIMMER) ..........................ISITICI (HEATER) .............................

  • Page 3: Cnc W160 Hi̇droli̇k Alin Kaynak Maki̇nesi̇ (Cnc W160 Hydraulic Butt Welding Machine)

    CNC W160 HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ CNC W160 HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE CNC W160 ПОЛУГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНИВЫХ ТРУБ Güç kaynağı Güç kaynağı 220 V 50/60 Hz Monofaze Power Supply Power Supply Питание Питание Traşlayıcı motor gücü Traşlayıcı motor gücü...

  • Page 4: Maki̇nanin Özelli̇kleri̇ (Properties Of The Machine)

    • The working environmental temperature is -10 C° ~+40 C° CNC W160 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ CNC W160 Машина для Стыковой Сварки Общие Свойства • Давления свариваемых труб - <P N 32 B ar, ПЭ – ПП – ПНД – ПВДФ трубы и фитинги, р ассчитанных...

  • Page 5: Alin Kaynak Maki̇nasi Eki̇pmanlari (Equipments Of The Machine)

    CNC HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ EKİPMANLARI EQUIPMENTS OF THE CNC HYDRAULIC MACHINE CNC ОБОРУДОВАНИЕ АППАРАТА ISITICI ANA GÖVDE CNC HİDROLİK ÜNİTE MAIN BODY CNC HYDRAULIC UNIT HEATER НАГРЕВАТЕЛЬ ЦЕНТРАТОР CNC Гидростанция TRAŞLAYICI MUHAFAZA VE DESTEK KUTUSU KELEPÇE VE PAFTALAR TRIMMER CLAMP AND INSERTS PROTECTIVE AND CASING ТОРЦЕВАТЕЛЬ...

  • Page 6: Ana Gövde (Main Body)

    ANA GÖVDE. Ana gövde, üzerinde bulunan iki adet hareketli ve iki adet sabit kıskaç ile kaynak işlemi yapılacak plastik borulara destek olarak, sabitlenmesini ve merkezlenmesini sağlamaktadır. Sisteme hidrolik basınç kuvveti uygulanır. Taşıyıcı mil üzerinde bulunan iki adet piston ile bu kuvvet hareketli kıskaçları ileri ve geri yönlendirerek, kaynak işleminin gerçekleşmesi için gereken hareketi sağlar.

  • Page 7: Traşlayici (Trimmer)

    TRAŞLAYICI Traşlayıcı; sağ ve sol tarafında bulunan iki döner kanat ve bu kanatlar üzerinde bulunan kesici bıçaklar ile ana gövde üzerine sabitlenmiş ve merkezlenmiş boruların, ısıtma işleminden önce alın temizliğini yapan ve ısıtmaya hazır hale getiren alın kaynak makinesi elemanıdır.Traşlayıcının döner hareketi, üzerinde bulunan motor ve redüktör grubu tarafından sağlanır. TRIMMER The trimmer is the tool which cleans and smoothes the both ends of the pipes before the heating process with its blades on both sides.

  • Page 8: Isitici (Heater)

    ISITMA PLAKASI TAŞIMA KOLU HEATING PLATE HANDLE ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВАТЕЛЯ РУЧКА MUHAFAZA VE DESTEK KUTUSU Muhafaza ve destek kutusu, ısıtıcının ısı kaybını önler ve traşlayıcı, ısıtıcıya destek olarak dışarıdan gelecek etkilere karşı (darbe, su, vb.) korur. PROTECTIVE CASE The protective casing prevents heat loss of the heater and protects the trimmer from external effects (impact, water, etc.).

  • Page 9: (Hydraulic Power Pack With Electric Control Unit )

    CNC HİDROLİK VE ELEKTRİK KONTROL ÜNİTESİ (CNC HYDRAULIC POWER PACK WITH ELECTRIC CONTROL UNIT ) CNC ГИДРОАГРЕГАТ С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ. Elektrik ve hidrolik kontrol ünitesi; makinenin çalışması için gerekli olan elektriği ısıtıcı ve traşlayıcıya hidrolik basıncı ise ana makineye iletir. Kontrol ünitesi el kumandası...

  • Page 10: Welding Process)

    220 V TRAŞLAMA BASINCI...
  • Page 11 CNC W160...
  • Page 13 CNC W160 CNC W160...
  • Page 17 TRIMMER PRESSURE CNC W160...
  • Page 19 CNC W160 CNC W160...

  • Page 21: Kaynak Pozi̇syonlari Welding Positions

    KAYNAK POZİSYONLARI WELDING POSITIONS Позиции сварки Düz boruların bağlantı şekli Düz ve inegal te borularının bağlantı şekli Installation of straight pipes Installation of straight pipe and reducing tee Сварка труб Сварка трубы с редукционным тройником Düz boru ve dirsek borunun bağlantı şekli Düz boru ve flanş...
  • Page 22 Şekil 1. Flanş adaptör paftasının kullanılması Fig. 1. Using the flange adaptor clamp Рис. 1. Фланцевый адаптер Для сварки коротких втулок под фланец...

  • Page 23: Güvenli̇k Açisindan Di̇kkat Edi̇lmesi̇ Gerekli̇ Hususlar (Points To Be Noticed For Safety)

    GÜVENLİK AÇISINDAN DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN HUSUSLAR Makinenin çalışma sistemi hakkında bilgisi olmayan kişiler makineyi kullanmamalıdır. Operatör kazaya sebebiyet verebilecek giysiler giymekten kaçınmalıdır. Çalışma anında makine ekipmanlarının, kazaya sebebiyet vermemesi için uygun aralıklarla yerleştirilerek kullanılmalıdır. Makine ve ekipmanları, çalışma anında devrilmeye karşı düzgün bir zemine yerleştirilmelidir. Kullanıma başlamadan önce, elektrik bağlantıları...

  • Page 24: Borularda Kaynak Hatalari Welding Defects

    BORULARDA KAYNAK HATALARI WELDING DEFECTS ОШИБКИ ПРИ СВАРКИ ТРУБЫ FARKLI SICAKLIK VE ZAMANDAN KAYNAKLANAN HATA DOĞRU KAYNAK CORRECT WELDING ERROR DUE TO DIFFERENT HEATING AND TIME ПРАВИЛЬНАЯ СВАРКА ОШИБКА ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУР И РАННЯЯ СВАРКА ÇOK FAZLA BASINÇTAN KAYNAKLANAN HATA YETERSİZ BASINÇTAN KAYNAKLANAN HATA ERROR DUE TO OVER-PRESSURE ERROR DUE TO INSUFFICIENT PRESSURE...

  • Page 25: Parameters)

    CNC W160 ALIN KAYNAK MAKİNESİ KAYNAK PARAMETRELERİ CNC W160 WELDING MACHINE WELDING PARAMETERS CNC W160 ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ВРЕМЯ : İstenilen dudak kalınlığı için gereken süre : Basınçsız ısıtma süresi : Değiştirme için gereken zaman : Basıncı arttırma zamanı : Soğutma için gereken zaman : Dudak kalınlığı...
  • Page 26 CNC W160 CNC HYDRAULIC WELDING PARAMETERS - KAYNAK PARAMETRELERİ Total Cylinder Section 9,82 cm² PN 4 SDR41 Accord ng DVS 2207-1 HDPE100 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s)
  • Page 27 HDPE 100 Total Cylinder Section 9,82 cm² PN 6,3 Accord ng DVS 2207-1 SDR26 HDPE100 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 28 HDPE 100 Total Cylinder Section 9,82 cm² Accord ng DVS 2207-1 PN 10 SDR17 HDPE100 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 29 HDPE 100 Total Cylinder Section 9,82 cm² HDPE100 PN 16 SDR11 Accord ng DVS 2207-1 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 30 HDPE 100 Total Cylinder Section 9,82 cm² HDPE100 PN 25 SDR7,4 Accord ng DVS 2207-1 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 31 HDPE 80 Total Cylinder Section 9,82 cm² HDPE80 PN 4 SDR33 Accord ng DVS 2207-1 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 32 HDPE 80 Total Cylinder Section 9,82 cm HDPE80 PN 6,3 SDR21 Accord ng DVS 2207-1 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 33 HDPE 80 Total Cylinder Section 9,82 cm² PN 10 SDR13,6 Accord ng DVS 2207-1 HDPE80 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 34 HDPE 80 Total Cylinder Section 9,82 cm² PN 16 SDR9 Accord ng DVS 2207-1 HDPE80 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 35 HDPE 80 Total Cylinder Section 9,82 cm² Accord ng DVS 2207-1 HDPE80 PN 25 SDR6 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 36 Total Cylinder Section 9,82 cm² Accord ng DVS 2207-11 PN 2,5 SDR41 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 37 Total Cylinder Section 9,82 cm² Accord ng DVS 2207-11 PN 4 SDR26 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 38 Total Cylinder Section 9,82 cm² Accord ng DVS 2207-11 PN 10 SDR11 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 39 Total Cylinder Section 9,82 cm² Accord ng DVS 2207-11 PN 20 SDR6 P pe Wall Force Bead Heat-Up t me Change- Pressure Cool ng-Up Total d ameter (OD) th ckness (s) (Pressure) he ght w thout Over t me (t3) ncreas ng t me (t5) Weld ng...
  • Page 41 HDPE-100 FITTINGS Ø20 mm - Ø2000 mm...
  • Page 42 Elbor Makine San. ve Tic. Ltd. Şti. Merkez Mahallesi, Selimpasa Ortakoy Sanayi Bolgesi, 608. Caddesi, 732. Sokak, Selim Paşa Cd. No:97 İstanbul / TÜRKİYE Tel: +90 212 549 43 57 / Fax: +90 212 549 43 58 info@elbor.com.tr export@elbor.com.tr export@weltech.com.tr...
  • Page 43 Elbor Makine San. ve Tic. Ltd. Şti. Merkez Mahallesi, Selimpasa Ortakoy Sanayi Bolgesi, 608. Caddesi, 732. Sokak, Selim Paşa Cd. No:97 İstanbul / TÜRKİYE Tel: +90 212 549 43 57 / Fax: +90 212 549 43 58 info@elbor.com.tr export@elbor.com.tr export@weltech.com.tr...
  • Page 44 Elbor Makine San. ve Tic. Ltd. Şti. Merkez Mahallesi, Selimpasa Ortakoy Sanayi Bolgesi, 608. Caddesi, 732. Sokak, Selim Paşa Cd. No:97 İstanbul / TÜRKİYE Tel: +90 212 549 43 57 / Fax: +90 212 549 43 58 info@elbor.com.tr export@elbor.com.tr export@weltech.com.tr...
  • Page 45 Elbor Makine San. ve Tic. Ltd. Şti. Merkez Mahallesi, Selimpasa Ortakoy Sanayi Bolgesi, 608. Caddesi, 732. Sokak, Selim Paşa Cd. No:97 İstanbul / TÜRKİYE Tel: +90 212 549 43 57 / Fax: +90 212 549 43 58 info@elbor.com.tr export@elbor.com.tr export@weltech.com.tr www.elborweltech.com /elbormak ne1 /elbormak ne...

Table of Contents