Stanley Bostitch BT1855 Original Instructions Manual page 9

RETIRER LES ATTACHES BLOQUEES
Mise en garde : Veillez à ce que l'air soit débranché avant de retirer une attache bloquée dans l'outil.
Attaches bloquées dans l'outil
1. Débranchez l'outil du circuit d'air.
2. Retirez les attaches du poussoir (FN1664) ou ouvrez le magasin (BT1855, FN1650, SX1838 & SL540).
3. Ouvrez le clapet prévu pour ôter les attaches bloquées dans le nez de l'appareil en appuyant sur le bouton de
verrouillage et en le faisant ensuite basculer vers le haut (FN1664 uniquement - Fig. 10).
4. Retirez les attaches bloquées. Il est parfois nécessaire d'utiliser des pinces.
5. Fermez le clapet en le verrouillant (FN1664 uniquement - Fig 11).
6. Repositionnez le poussoir derrière les attaches (FN1664) ou fermez le magasin (BT1855, FN1650, SX1838 & SL540).
LE REGULATEUR DE PROFONDEUR "DIAL-A-DEPTH
Le régulateur de profondeur DIAL-A-DEPTH
ras de la surface de la pièce usinée, légèrement ou profondément enfoncé. Etalonner d'abord la pression de l'air
comprimé pour une pénétration constante du matériel à fixer puis utiliser le régulateur DIAL-A-DEPTH
profondeur d'enfoncement désirée.
FONCTION GACHETTE DE SECURITE (Fig 13)
La fonction gâchette de sécurité des outils pneumatiques BOSTITCH permet un verrouillage de l'outil et une sécurité
d'utilisation accrue. Appuyez sur le bouton de contrôle afin d'activer ou de désactiver la fonction verrouillage de l'outil.
MODE D'OPERATION DE LA GACHETTE
Mise en garde : Déconnectez toujours l'outil du circuit d'air avant de faire des ajustements car l'outil pourrait se mettre en
marche accidentellement et causer des blessures.
Les modèles suivants : BT1855, FN1650, SX1838, SL540, FN1664 sont munis d'un système de gâchette à double sécurité
permettant à l'utilisateur de choisir entre les modes d'opération suivants :
ACTIONNEMENT EN SEQUENCE
Pendant l'actionnement en séquence, l'opérateur doit tenir l'outil contre la pièce en usinage avec l'actionnement par contact
abaissé avant d'appuyer sur la gâchette. Pour pousser des dispositifs supplémentaires, il faudra relâcher la gâchette et soulever
l'outil de la pièce en usinage avant de répéter les phases indiquées plus haut. De cette façon, on pourra plus facilement
positionner le dispositif de fixation, par exemple pour des applications sur châssis et caisses. L'actionnement en séquence
permet de localiser exactement le dispositif de fixation sans risquer de pousser un deuxième dispositif par effet de contrecoup,
comme indiqué pour l'Actionnement par Contact (ci-après). L'outil à actionnement en séquence offre un avantage en matière de
sécurité car il permet d'intégrer un dispositif de fixation si l'outil entre en contact avec la pièce en usinage - ou tout autre objet -
pendant que l'opérateur appuie sur la gâchette.
ACTIONNEMENT PAR CONTACT
Le processus opérationnel normal pour les outils à « Actionnement par Contact » consiste pour l'opérateur d'activer l'actionnement
par contact en appuyant continuellement sur la gâchette, en décochant un dispositif de fixation chaque fois qu'un contact avec la
pièce en usinage s'établit. Ceci permet un rapide positionnement du dispositif de fixation pour différents types d'application, tels que
revêtements, imperméabilisation des ponts et montage de palettes. Tous les outils pneumatiques sont sujets à un phénomène de
contrecoup après l'introduction des dispositifs de fixation. L'outil peut donc « rebondir » et activer l'actionnement par contact et, s'il
entre accidentellement en contact avec la surface de la pièce lorsque la gâchette est encore appuyée (le doigt est encore sur la
gâchette), un deuxième dispositif de fixation imprévu pourrait être décoché.
Mise en garde : Les outils ne doivent PAS être utilisés en fonction sécurité simple lorsque l'utilisateur change
d'endroit et travaille sur les toits, avec des échelles, des escaliers, ou autres structures similaires.
TM
" (Fig 12)
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fournit un contrôle précis de la profondeur d'enfoncement de la fixation: à
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pour obtenir la