Maytag Blodgett MT3240E Installation Operation & Maintenance
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MT3240E AND MT3240G
CONVEYOR OVENS
INSTALLATION -- OPERATION -- MAINTENANCE
MT3240E ET MT3240G
FOURS À BANDE TRANSPORTEUSE
MANUEL D'INSTALLATION -- FONCTIONNEMENT -- ENTRETIEN
BLODGETT OVEN COMPANY
www.blodgettcorp.com
50 Lakeside Avenue, Box 586, Burlington, Vermont 05402 USA Telephone (800) 331-5842, (802) 860-3700 Fax: (802)864-0183
PN M4194 Rev A (2/00)
E 2000 --- G.S. Blodgett Corporation

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  • Page 1 MT3240E AND MT3240G CONVEYOR OVENS INSTALLATION -- OPERATION -- MAINTENANCE MT3240E ET MT3240G FOURS À BANDE TRANSPORTEUSE MANUEL D’INSTALLATION -- FONCTIONNEMENT -- ENTRETIEN BLODGETT OVEN COMPANY www.blodgettcorp.com 50 Lakeside Avenue, Box 586, Burlington, Vermont 05402 USA Telephone (800) 331-5842, (802) 860-3700 Fax: (802)864-0183 PN M4194 Rev A (2/00) E 2000 --- G.S.
  • Page 2 IMPORTANT WARNING: IMPROPER INSTALLATION, ADJUSTMENT, ALTERATION, SERVICE OR MAINTENANCE CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, INJURY OR DEATH. READ THE INSTALLATION, OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS THOROUGHLY BEFORE INSTALLING OR SERVICING THIS EQUIPMENT AVERTISSEMENT: UNE INSTALLATION, UN AJUSTEMENT, UNE ALTÉRATION, UN SERVICE OU UN ENTRETIEN NON CONFORME AUX NORMES PEUT CAUSER DES DOMMAGES À...
  • Page 3 THE REPUTATION YOU CAN COUNT ON UNE RÉPUTATION SUR LAQUELLE VOUS POUVEZ COMPTER For over a century and a half, The Blodgett Oven Company has been building ovens and nothing but ovens. We’ve set the industry’s quality standard for all kinds of ovens for every foodservice operation regardless of size, application or budget.
  • Page 4 Model/Modèl: Your Service Agency’s Address: Adresse de votre agence de service: Serial Number/Numéro de série: Your oven was installed by/ Installateur de votre four: Your oven’s installation was checked by/ Contrôleur de l’installation de votre four:...

  • Page 5: Table Of Contents

    Table of Contents/Table des Matières Introduction Introduction Oven Description and Specifications ..Description et Spécifications du Four ..Oven Components ....Éléments du Four .

  • Page 6: Introduction

    Introduction Oven Description and Specifications Cooking in a conveyor oven differs from cooking Heated Air in a conventional deck or range oven since heated air is constantly recirculated over the product by a fan in an enclosed chamber. The moving air con- tinually strips away the layer of cool air surround- Air Plate ing the product, quickly allowing the heat to pene-...

  • Page 7: Oven Components

    Introduction Oven Components Conveyor Belt --- stainless steel chain link (con- Nozzle Hold-Down Bracket --- holds the front end veyor) belt that carries product through the oven. of the nozzles in position. Located inside the oven. Conveyor Belt Master Links --- allow easy remov- Return Air Diverters --- diverts return air from the al of the conveyor belt for maintenance and clean- baking chamber back to the combustion cham-...

  • Page 8: Installation

    Installation Delivery and Inspection All Blodgett ovens are shipped in containers to The Blodgett Oven Company cannot assume prevent damage. Upon delivery of your new oven: responsibility for loss or damage suffered in transit. The carrier assumed full responsibility Inspect the shipping container for external dam- for delivery in good order when the shipment age.

  • Page 9: Oven Location And Ventilation

    Installation Oven Location and Ventilation LOCATION VENTILATION The well planned and proper placement of your On gas models the necessity for a properly de- oven will result in long term operator convenience signed and installed ventilation system cannot be and satisfactory performance. over emphasized.

  • Page 10: Oven Assembly

    Installation Oven Assembly OVEN SUPPORTS AND CASTERS 1. Bolt the supports to the oven with 3/8-16 hex head bolts. Alignment Pin NOTE: Install the locking casters on the front of the oven. Bottom oven 2. Carefully place the oven onto casters. Have several persons lift the oven off the pallet and set it onto the casters.

  • Page 11: Conveyor Belt Support

    Installation Oven Assembly CONVEYOR BELT SUPPORT 2. Install the drive chain around the drive motor and the sprocket on the conveyor support. 1. Slide the left conveyor support (with sprocket Push the support back to tighten the chain. on the end of the shaft) into the support tracks. The sprocket must be inside the control box after being pushed into the oven.

  • Page 12: Conveyor Belt

    Installation Oven Assembly CONVEYOR BELT To thread the conveyor belt 1. Start from the right hand side of the oven, low- Be sure to install the belt from left to right. The con- er level first. Unroll the belt as shown in veyor belt has loops on both sides.
  • Page 13 Installation Oven Assembly 4. Install inner master links. See Figure 11 and 5. Install the outer master links. See Figure 13 Figure 12. and Figure 14 NOTE: The extra piece of wire belt can be used to make additional master links if the original links are lost or damaged.

  • Page 14: Conveyor Belt Tensioner

    Installation Oven Assembly CONVEYOR BELT TENSIONER OPTIONAL REMOTE COMPUTER CONTROL 1. Drill the mounting holes for the cooking com- NOTE: Each tensioner installs between the idle puter support base. end of the conveyor (the side opposite the drive) and the lower end plug. 2.

  • Page 15: Utility Connections

    Installation Utility Connections --- Standards and Codes INSTALLATION INSTRUCTIONS CON- U.S. and Canadian installations TAINED HEREIN ARE FOR THE USE OF QUALI- Installation must conform with local codes, or in FIED INSTALLATION AND SERVICE PERSONNEL the absence of local codes, with the National Fuel ONLY.

  • Page 16: Gas Connection

    Installation Gas Connection GAS PIPING Maximum Capacity of Iron Pipe in Cubic Feet of Natural Gas Per Hour A properly sized gas supply system is essential for (Pressure drop of 0.5 Inch W.C.) maximum oven performance. Piping should be sized to provide a supply of gas sufficient to meet Pipe Nominal Size, Inches the maximum demand of all appliances on the line...
  • Page 17 Installation Gas Connection PRESSURE REGULATION AND TESTING Installation must conform with local codes, or in the absence of local codes, with the National Fuel MT3240G ovens are rated at 100,000 BTU/Hr. (24 Gas Code, NFPA54/ANSI Z223.1 ---Latest Edition, kW/Hr.) Each oven has been adjusted at the facto- the Natural Gas Installation Code CAN/CGA- ry to operate with the type of gas specified on the B149.1 or the Propane Installation Code, CAN/...
  • Page 18 Installation Gas Connection GAS HOSE RESTRAINT U.S. and Canadian installations The connector must comply with the Standard for If the oven is mounted on casters, a commercial flexible connector with a minimum of 3/4” (1.9 cm) Connectors for Movable Gas Appliances, ANSI inside diameter must be used along with a quick Z21.69 or Connectors For Moveable Gas Ap- pliances CAN/CGA-6.16 and a quick disconnect...

  • Page 19: Electrical Connection

    Installation Electrical Connection Before making any electrical connections to this unit, check that the power supply is adequate for WARNING!! the voltage, amperage, and phase requirements Incorrect single phase wiring may result stated on the rating plate. in extensive damage to electrical compo- nents and fire in the control panel.

  • Page 20: Operation

    Operation Safety Information What to do in the event of a power failure: THE INFORMATION CONTAINED IN THIS SEC- TION IS PROVIDED FOR THE USE OF QUALIFIED Turn all switches to off. OPERATING PERSONNEL. QUALIFIED OPERAT- DO NOT attempt to operate the oven until the ING PERSONNEL ARE THOSE WHO HAVE power is restored.

  • Page 21: Cooking Computer

    Operation Cooking Computer CONTROL DESCRIPTION PROGRAMMING 1. DIGITAL DISPLAY --- displays the time, tem- Programming the Cook Time: perature and controller related information. 1. Press the PROGRAM/ENTER key (8). 2. OVEN ON/OFF --- controls power to the oven. 2. Press the TIME key (7). The display reads SET 3.
  • Page 22 Operation Cooking Computer OPERATION DISPLAY INFORMATION To turn the oven on: WAIT LOW --- the present oven temperature is lower than the set point temperature. When the 1. Turn the manual gas valve to ON. (Gas models oven reaches the set point temperature the dis- only) play changes to READY.

  • Page 23: Oven Adjustments For Cooking

    Operation Oven Adjustments for Cooking The combination of time, temperature, and air flow AIR FLOW ADJUSTMENTS are important for achieving quality results from Since different products can be cooked in this your Blodgett conveyor oven. Use the following oven, a special setting for the air flow above and guidelines to adjust the time, temperature and air below the conveyor must be made for your prod- flow of your unit.

  • Page 24: Maintenance

    Maintenance Cleaning 4. Remove both lower end plugs. WARNING!! 5. Remove the conveyor belt as follows: Always disconnect the power supply be- a.) Use needle-nose pliers to remove the fore cleaning or servicing the oven. conveyor belt master links. b.) Slide the belt out from one end. Be sure to WARNING!! roll the belt as shown in Figure 22.
  • Page 25 Maintenance Cleaning b.) Lift the front end of each nozzle off the pin on the nozzle support. Pull the nozzle to- ward the front of the oven and remove. Figure 23 8. Using the handle supplied with the oven, pull out the air plate.
  • Page 26 Maintenance Cleaning Every 12 Months: A factory authorized service person should: 1. Open and clean the inside of the control panel. 2. Check and tighten all electrical connections. 3. Check DC gear motor brushes for wear. M4603 M4602 4. Check conveyor drive chain for cleanliness M4601 and proper lubrication.

  • Page 27: Box Component Locations

    Maintenance Box Component Locations MT3240G Cooling Fan Burner Ignition Box NOTE: Fan may run at any time. Burner Blower Head Module Burner Blower Assembly Combination Pilot Conveyor Valve Regulator Drive Motor Figure 28...
  • Page 28 Maintenance Control Box Component Locations MT3240E Cooling Fans Mercury Contactor Heating Elements Step Down Transformer Terminal Conveyor Block Drive Motor...

  • Page 29: Troubleshooting Guide

    Maintenance Troubleshooting Guide POSSIBLE CAUSE(S) SUGGESTED REMEDY SYMPTOM: Blower motors not running Computer control turned OFF Press ON/OFF key No power to oven Replace main fuses or reset breakers Motor circuit breaker open Reset breaker Control circuit breaker open Reset breaker Motor(s) burned out SYMPTOM: Computer control displays: High Temp limit, Probe Open, or Probe Short Control not properly installed...
  • Page 30 Maintenance Troubleshooting Guide POSSIBLE CAUSE(S) SUGGESTED REMEDY SYMPTOM: Oven will not reach desired temperature Gas pressure to oven is too low Contact local gas representatives Heat control switch OFF Turn to ON position No power to oven Replace main fuses Blower motor(s) not running Check control switch and/or fuses Defective heating element relay (Electric ovens)
  • Page 31 MT3240E ET MT3240G Fours à Bande Transporteuse Manuel D’Installation --- Fonctionnement --- Entretien...

  • Page 32: Introduction

    Introduction Description et Spécifications du Four La cuisson dans un four à bande transporteuse diffère de la cuisson dans un four de cuisine ordin- Ventilateurs aire en ce sens que de l’air chaud circule en per- de refroidissement manence autour de l’aliment cuit, sous l’effet d’un Air chaud ventilateur enfermé...

  • Page 33: Éléments Du Four

    Introduction Éléments du Four Bande transporteuse --- bande (transporteuse) Buses --- distribuent l’air chaud dans la chambre articulée en acier inoxydable qui transporte les de cuisson. Situés à l’intérieur du four, sous la produits dans le four. bande transporteuse. Maillons de liaison de la bande transporteuse Étrier de support de buse --- maintient l’avant des --- facilitent l’enlèvement de la bande transpor- buses en position.
  • Page 34 Introduction Éléments du Four Plateau Arrêtoir pour miettes supérieur l’Ordinateur de Cuisson Arrête du produit Le support de Détaché bande transporteuse Arrêtoir inférieur Bande en fil machine Tendeurs du tapis Poignée L’ordinateur Plaques du de cuisson débit d’air Plateau pour miettes Déviateurs de l’air Le support de...

  • Page 35: Installation

    Installation Livraison et Inspection Tous les fours sont expédiés en conteneurs. A la La Blodgett Oven Co., n’est pas responsable réception de votre four Blodgett vous devez: des dégâts subis pendant le transport. Le transporteur est seul responsable de la livrai- Vérifier que les emballages ne sont pas abimés.

  • Page 36: Implantation Et Aération Du Four

    Installation Implantation et aération du four IMPLANTATION DU FOUR AÉRATION DU FOUR L’implantation correcte et bien étudiée du four On ne saurait trop insister sur la nécessité de pré- sera à l’avantage à long terme de l’opérateur et voir un système d’aération bien conçu. Un tel permettra d’obtenir un rendement satisfaisant.

  • Page 37: Montage Du Four

    Installation Montage du Four LES SUPPORTS DU FOUR ET LES ROULETTES 1. Boulonnez les supports du four à celui-ci au moyen de boulons de 3/8-16 à tête plate. Broche d’alignement NOTE: Les roulettes freinées doivent être tournées vers le devant du four Fond du four 2.

  • Page 38: Support De Bande Transporteuse

    Installation Montage du Four SUPPORT DE BANDE TRANSPORTEUSE 2. Installez la chaîne d’entraînement autour du moteur d’entraînement, puis autour du pig- 1. Faites glisser le support de bande transpor- non du support de bande transporteuse. teuse (avec le pignon à l’extrémité de l’arbre) Poussez le bande transporteuse en arrière dans les glissières d’appui.

  • Page 39: La Bande Transporteuse Métallique

    Installation Montage du Four LA BANDE TRANSPORTEUSE MÉTALLIQUE Pour installer la bande transporteuse 1. Insérez la bande transporteuse métallique en S’assurer d’installer la bande transporteuse de la partant du côté droit du four, en commençant gauche vers la droite. La bande transporteuse a par le bas.
  • Page 40 Installation Montage du Four 4. Installez les liaisons principales internes. Re- 5. Installez les liaisons principales externes. Re- portez-vous aux Figure 39 et Figure 40. portez-vous aux Figure 41 et Figure 42 NOTE: Le morceau supplémentaire de bande métallique peut servir à confectionner des liaisons principales supplémentaires en À...

  • Page 41: Tendeurs Du Tapis

    Installation Montage du Four TENDEURS DU TAPIS L’ORDINATEUR DE CUISSON DÉTACHÉ 1. Percer les trous de montage pour la base de NOTE: Chaque tendeur doit se trouver entre le support de l’ordinateur de cuisson. brin mou du convoyeur (en face du méca- nisme d’entraînement) et le côté...

  • Page 42: Branchements De Service

    Installation Branchements de Service --- Normes et Codes LES CONSEILS D’INSTALLATION ET D’ENTRE- Le personnel d’installation qualifié doit être expéri- TIEN CONTENUS DANS CE MANUEL NE menté dans ce type de travail, s’être familiarisé S’ADRESSENT QU’Á UN PERSONNEL QUALI- avec toutes les précautions requises et respecter FIÉ.

  • Page 43: Branchement De Gaz

    Installation Branchement de Gaz CONDUIT DE GAZ Capacité maximum du tuyau métallique en pieds cubiques de gaz naturel à l’heure. Un système d’alimentation en gaz de bon calibre (chute de pression de 13 mm (0,5 po) est essentiel pour obtenir le meilleur rendement à...
  • Page 44 Installation Branchement de Gaz RÉGLAGE ET TEST DE PRESSION Les branchements de gaz doivent être en accord avec les codes locaux, ou en l’absence de codes Chaque section du four MT3240G opère à régime locaux, avec le Code National du Gaz de Chauf- nominal de 100,000 BTU/heure (XX kw).
  • Page 45 Installation Branchement de Gaz RETENUE DU TUYAU DE GAZ AVERTISSEMENT!! Si le four est monté sur roulettes, un connecteur Si la retenue est déconnectée, quelqu’en commercial flexible ayant un diamètre intérieur soit la raison, elle doit être reconnectée minimum de 1,9 cm (3/4”) doit être utilisé avec un quand le four est remis à...

  • Page 46: Raccordement Électrique

    Installation Raccordement Électrique Avant d’effectuer tout branchement électrique sur ces appareils, vérifiez que l’alimentation électri- MT3240G que est conforme aux spécifications de tension, d’intensité et de phase indiquées sur la plaque signalétique. Alimentation 208-240 NOTE: La plaque signalétique est fixée sur le pan- Le Four neau de commande.

  • Page 47: Utilisation

    Utilisation Informations de Sécurité INFORMATIONS CONTENUES DANS Que faire en cas de panne de secteur : CETTE SECTION SONT DESTINÉES AU PER- Fermer tous les interrupteurs. SONNEL QUALIFIÉ APPELÉ A UTILISER LE NE PAS tenter d’utiliser le four avant que l’élec- FOUR.

  • Page 48: L'ordinateur De Cuisson

    Utilisation L’Ordinateur de Cuisson IDENTIFICATION DES COMMANDES LA PROCÉDÉ PROGRAMMER 1. AFFICHAGE - Indique la durée et la tempéra- Pour programmer l’heure de cuisson: ture, ainsi que d’autres informations relatives 1. Appuyer sur la touche PROG ENTER (8). au fonctionnement du four. 2.
  • Page 49 Utilisation L’Ordinateur de Cuisson UTILISATION AUTRES MESSAGES DE L’AFFICHEUR Pour allumer le four WAIT LOW --- la température du four est inférieure à celle programmée. Quand le four at- 1. Tourner la vanne de gaz sur MARCHE. teindra la température programmée l’afficheur in- (Modèles à...

  • Page 50: Réglages Du Four Pour La Cuisson

    Utilisation Réglages du Four Pour la Cuisson REGLAGES DE LA CIRCULATION D’AIR La combinaison de temps, température et du dé- bit d’air est importante pour obtenir des résultats Parce que vous pouvez cuire différents types de de qualité du four à bande transporteuse produits dans ce four, vous devez régler le débit Blodgett.

  • Page 51: Entretien

    Entretien Nettoyage AVERTISSEMENT!! Débranchez le four de la prise de courant avant son nettoyage ou son entretien. AVERTISSEMENT!! Si le four doit être plus écarté du mur, l’ali- mentation en gaz doit être coupée et la canalisation débranchée du four avant d’enlever la chaîne.
  • Page 52 Entretien Nettoyage 7. Retirer le support du côté de l’entraînement de la bande transporteuse comme suit : a.) Retirer le boulon hex et l’écrou de 1/4 (à l’intérieur du boîtier de commande), qui retiennent le support de bande du côté de l’entraînement au boîtier de commande.
  • Page 53 Entretien Nettoyage 13. Nettoyer l’intérieur du four avec un produit de Tous les 12 mois: nettoyage tout usage ou avec un produit de Un technicien d’entretien agréé par l’usine doit: nettoyage de four sans danger pour l’alumi- nium. 1. Ouvrir le panneau de commande et nettoyer l’intérieur de celui-ci.

  • Page 54: Emplacements Des Composants Du Boîtier De Commande

    Entretien Emplacements des composants du boîtier de commande MT3240G Ventilateurs de refroidissement Boîter d’allumage de brûleur NOTE: Peut marcher n’importe quand. Module tête de soufflante de brûleur Assemblage de soufflante de brûleur Ensemble soupape Moteur de la bande pilote détendeur transporteuse Figure 56...
  • Page 55 Entretien Emplacements des composants du boîtier de commande MT3240E Ventilateurs de refroidissement Contacteur au mercure Éléments de chauffage Transformateur réducteur Bloc de Moteur C.C. connexion Figure 57...

  • Page 56: Guide De Détection Des Pannes

    Entretien Guide de Détection des Pannes CAUSE(S) PROBABLE(S) SUGGESTION SYMPTOME: Le ou les moteurs de ventilation ne fonctionnent pas L’ordinateur de contrôle est en position OFF Le mettre sur ON (Marche) (Arrêt) Le four n’est pas alimenté Remplacer les fusibles principaux ou remettre à zéro les coupe-circuits Le disjoncteur du moteur est ouvert Remettre le disjoncteur...
  • Page 57 Entretien Guide de Détection des Pannes CAUSE(S) PROBABLE(S) SUGGESTION SYMPTOME: Le tapis du convoyeur ne veut pas se mettre en marche Le disjoncteur du convoyeur est en position OFF Le mettre sur ON (Marche) (Arrêt) Le fusible du circuit de contrôle est grillé Remplacer le fusible Le tapis est accroché...
  • Page 58 INSERT WIRING DIAGRAM HERE PLACER SCHÉMA DE CÂBLAGE...

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Blodgett mt3240g

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