Download
Share
Print this page
  1. Manuals
  2. Brands
  3. riverhawk Manuals
  4. Industrial Equipment
  5. IM-255
  6. Instruction manual

riverhawk IM-255 Instruction Manual

Syngas turbine tensioned studs and nuts
Hide thumbs

Advertisement

Quick Links

Download this manual
WARNING:
THIS MANUAL IS ONLY FOR
HYDRAULIC TENSIONERS WITH
THE
DO NOT USE IF THE GUARD
IS A DIFFERENT COLOR.
 
 
 
Applicable Bolting Connections 
7FB Syngas Turbine to Load Coupling 
7FB Syngas Load Coupling to Generator 
 
Applicable GE Ordering Sheet Part Numbers 
101T4503P001 
101T4503P002 
101T4503P003 
 
 
 
 
The Riverhawk Company reserves the right to make changes updating this document without dissemination or notice. 
The  latest  revision  level  may  be  obtained  by  contacting  Riverhawk  Company  directly  or  at  our  website 
www.riverhawk.com. 
 
Repairs – Rentals
Field Service
ORANGE
SAFETY GUARD.
INSTRUCTION MANUAL IM‐255 
For Syngas Turbine Tensioned Studs and Nuts 
101T4503P004 
101T4503P005 
101T4503P006 
CUSTOMER'S INFORMATION BOX
CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL
 
 
GE Power & Water
VENDOR SUPPLIED
GE NOT TO REVISE. GE REVISION LEVEL IS SHOWN ON THIS APPLIQUE.
THIS DOCUMENT IS FILED UNDER THE GE DRAWING NUMBER.
THIS DOCUMENT SHALL BE REVISED IN ITS ENTIRETY. ALL SHEETS OF THIS DOCUMENT ARE
THE SAME REVISION LEVEL AS INDICATED IN THIS VENDOR SUPPLIED DRAWING APPLIQUE.
MLI:
GE SIGNATURES
CHECKED:
ISSUED:
215 Clinton Road 
New Hartford, NY 13413 
Tel: +1 315 768 4855 
Fax: +1 315 768 4941 
Email: info@riverhawk.com
 
GENERAL ELECTRIC COMPANY
DATE
GE DRAWING NUMBER
373A4038
101T4503P007 
 
 
____ OF ____
REV
 
 
Revision C 
Page 1 of 41

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the IM-255 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for riverhawk IM-255

Summary of Contents for riverhawk IM-255

  • Page 1 GE SIGNATURES DATE GE DRAWING NUMBER CHECKED: 373A4038 ISSUED:         The Riverhawk Company reserves the right to make changes updating this document without dissemination or notice.  The  latest  revision  level  may  be  obtained  by  contacting  Riverhawk  Company  directly  or  at  our  website  www.riverhawk.com.    215 Clinton Road  New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855  Repairs – Rentals Fax: +1 315 768 4941  Revision C  Field Service Email: info@riverhawk.com...
  • Page 2 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Table of Contents    Page  Section  Description  Number  1.0  Cautions and Safety Warnings  3  2.0  Scope and GE Part Number Cross‐Reference  4  3.0  Quick Check‐List  5  4.0  General Preparations  13  5.0  Hardware Set Preparations  15  6.0  Nut and Stud Assembly  17  7.0  Hydraulic Equipment Preparations  20  8.0  Assembly of Tensioner on Stud  22 ...
  • Page 3 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Appendix C1  18‐Bolt Tensioning Pattern (GT‐LC) Record Sheet  40  Appendix C2  16‐Bolt Tensioning Pattern (LC‐GEN) Record Sheet  41      1.0 Cautions and Safety Warnings    NOTICE  As of summer 2011, this manual is to be used in relation to the interlocking style tensioner.  This  new  tensioner  can  be  identified  buy  its  ORANGE  safety  guard.    Note:  yellow  guarded  tensioner  requires the use of different set of instructions, consult Riverhawk for assistance    TO AVOID FAILURE, ENSURE SAFETY AND PROPER OPERATION THE TENSIONER AND INERLOCK ...
  • Page 4 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts   CAUTION  DO NOT EXCEED THE MAXIMUM PRESSURE MARKED ON THE TENSIONER. Excessive pressure can  damage the stud and the puller screw.    WARNING:  Keep hands clear of the tool while the pressure is building up. This includes the pin wrench for  tightening the spanner ring (nut). Once the tool is stabilized at pressure then and only then can the  nut be tightened. This reduces the potential of personal injury.    Note: Before threading the puller screw into the stud, carefully check the cleanliness of both the  stud's  and  the  puller  screw's  conical  threads.  Apply  a  light  coat  of  clean  turbine  oil  or  a  spray  lubricant to the puller screw. Do not use “Never Seize” on the conical threads. This procedure will ...

  • Page 5: Equipment Inspection

    101T4503P007   n/a  n/a  hardware set are not included  with this part)     denotes GE part numbers that include installation tooling      3.0 Quick Checklist    The following checklist is intended as a summary of the steps needed to use the Riverhawk‐supplied  equipment.  New  personnel  or  those  experienced  personnel  who  have  not  used  the  Riverhawk  equipment recently are encouraged to read the entire manual.  EQUIPMENT INSPECTION  □  Check oil level in hydraulic pump.  □  Check air pressure at 80 psi [5.5 bar] minimum. (For air‐driven pumps)  □  Check hydraulic hose for any damage.  □  Test pump.  □  Inspect tensioner for any damage.  NUT AND STUD PREPARATION ...
  • Page 6 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts □  Measure stud lengths. (VERY IMPORTANT)  □  Install studs and nuts into the flange.   □  Set stick‐out dimension on the coupling side of the flange.  □  Hand tighten nuts on generator side of flange.  □  Verify stick‐out measurement (VERY IMPORTANT)  GAS TURBINE END Tensioning (Stud Installation  )  □  Check tensioner’s drawing for correct parts and part numbers.  Apply a light coat of clean turbine oil or spray lubricant to the puller screw. DO NOT USE  □   “NEVER SEIZE” ON THE CONICAL THREADS.  □   Install spanner ring onto the nut.  □  Install one puller screw release tape strip into stud. (Appendix B2)  □   Thread puller screw onto the stud.  Insert Allen wrench into the back side of the stud to stop the stud from rotating when  □  ...
  • Page 7 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts □   Tighten knurled interlock fitting by hand until it presses firmly against tensioner. (no gap)  □   Slide and engage customer connector from rear of guard to lock tensioner into place.  □   Tension to 50%. Consult manual for correct pressure.  □   Use the pin wrench in the spanner ring to tighten nut.  □   Release pressure and allow the tensioner to fully retract.  □   Disconnect the hose from the tensioner.  □   Loosen the knurled fitting and remove the safety guard.  Unscrew the tensioner from the puller screw. Use caution to ensure that hands are not  □ between the tensioner and the coupling when the tensioner becomes disengaged from    the puller screw.  □   Remove the foot.  □...

  • Page 8: Generator End

    Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts GENERATOR END Tensioning (Stud Installation  )  □  Check tensioner’s drawing for correct parts and part numbers.  Apply a light coat of clean turbine oil or spray lubricant to the puller screw. DO NOT USE  □   “NEVER SEIZE” ON THE CONICAL THREADS.  □   Install spanner ring onto the nut.  □  Install one puller screw release tape strip into stud. (Appendix B2)  □   Thread puller screw onto the stud.  Insert Allen wrench into the back side of the stud to stop the stud from rotating when  □   installing the puller screw.  □   Using an Allen wrench, tighten the puller screw. Then back off puller screw 1/2 a turn.  □   Retighten puller screw by hand until it is fully inserted. DO NOT BACK OFF PULLER SCREW.  □  Install retention studs into adjacent studs, both sides of the puller screw.  Install backside guard covering stud to be tensioned, and lightly threaded into backside of ...
  • Page 9 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts □   Tension to 50%. Consult manual for correct pressure.  □   Use the pin wrench in the spanner ring to tighten nut.  □   Release pressure and allow the tensioner to fully retract.  □   Disconnect the hose from the tensioner.  □   Loosen the knurled fitting and remove the safety guard.  Unscrew the tensioner from the puller screw. Use caution to ensure that hands are not  □ between the tensioner and the coupling when the tensioner becomes disengaged from    the puller screw.  □   Remove the foot from puller screw.  □   Remove the puller screw from the stud and retention studs.  □   Remove the spanner ring from the nut and move to the next stud in the pattern.  □...
  • Page 10 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Inspect and clean studs’ conical threads. Do not continue until ALL debris is removed  □ from the threads! Refer to instruction manual IM‐220. Do not try to use the tensioner to    remove a damaged stud!  Apply a light coat of clean turbine oil or spray lubricant to the puller screw. DO NOT USE  □   “NEVER SEIZE” ON THE CONICAL THREADS.  □   Install the spanner ring onto the nut.  □   Thread the puller screw onto the stud.  □   Using an Allen wrench, tighten the puller screw. Then back off the puller screw 1/2 a turn.  Lightly retighten the puller screw by hand until it is fully inserted. DO NOT BACK OFF THE  □   PULLER SCREW.  □   Slide the foot over the puller screw and orientate into position.  Thread the tensioner onto the puller screw. Lightly turn the tensioner onto the puller  □   screw until it stops. The gap between the foot and tensioner is about 1/16” to 3/16”.  Place the safety guard over the tensioner and position the guide pin into the hole in the ...
  • Page 11 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts □   Loosen the knurled fitting and remove the safety guard.  □   Unscrew the tensioner from the puller screw  □   Remove the foot  Remove the puller screw from the stud. It may be necessary to insert and an Allen wrench  □   into the backside of the stud to remove the puller screw.  □   Remove the spanner ring from the nut.  □   Move to the next stud in the pattern.  GENERATOR END Detensioning (Stud Removal  )  □  Loosen the nuts’ set screws  Inspect and clean studs’ conical threads. Do not continue until ALL debris is removed  □ from the threads! Refer to instruction manual IM‐220. Do not try to use the tensioner to    remove a damaged stud!  Apply a light coat of clean turbine oil or spray lubricant to the puller screw. DO NOT USE ...
  • Page 12 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts □  Install retention studs into adjacent studs hand tight.  Install backside guard covering stud to be tensioned and lightly threaded into backside of  □  adjacent studs.  Thread the tensioner onto the puller screw. Lightly turn the tensioner onto the puller  □   screw until it stops. The gap between the foot and tensioner is about 1/16” to 3/16”.  Place the safety guard over the tensioner and position locating cutouts onto retention  □   studs.  Tighten the knurled interlock fitting by hand until it firmly presses against the tensioner.  □   (no gap).  Slide and engage the custom connector from the rear of the safety guard to lock the  □   tensioner into place.  □   Apply the final pressure.  □   Loosen the nut with the spanner ring and pin wrench.  □   Release the hydraulic pressure and allow the tensioner to fully retract. ...
  • Page 13 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts □   Move to the next stud in the pattern.      4.0 General Preparations    Read and understand all instructions before installing and tensioning studs    This equipment produces very high hydraulic pressures and very high forces.  Operators must  exercise caution, wear safety glasses and hard hats when using this equipment.    High‐pressure fluid from the Hydraulic Pressure Kit system pressurizes the tensioner which  generates a stretching force that actually stretches the stud. As the stud is stretched the nut lifts  off the flange. The nut is then reseated into position on the flange by turning spanner ring with the  pin wrench. When the nut is tight against the flange, the pressure in the tensioner is released  leaving the stud loaded to its predetermined value.    4.1 Machine Preparation    The flange to be tensioned must be fully closed prior to positioning of studs in the flanges. Turning  the shafts of the turbine and the generator are not required, but may be useful.  Also, it will be  advantageous to remove as many obstructions as possible from the flange area, such as speed  probes, shipping plates, and conduit.    4.2 Hardware – Balance    Hardware is supplied as weight balanced sets. Studs and Nuts are interchangeable within a set. Do  not mix stud and nuts from multiple sets.   ...
  • Page 14 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts When in use, the tensioner shall be protected from sand and grit.    4.4 Hand Tools    Several hand wrenches and micrometers may be required to perform installation and  measurement of the studs:    5/8” wrench  A set of Allen Wrenches  3’ – 4’ Breaker Bar  8” to 9” micrometer or caliper  9” to 10” micrometer or caliper    4.5 Special Tools    Hydraulic Tensioner Kit:   HT‐5494 Hydraulic Tensioner         (Both Syngas Generator and Turbine Flanges)          (reference GE 269B8729)    HT‐5194 Hydraulic Tensioner         (Syngas Generator Flange)         (reference GE 269B8702)    HT‐5222 Hydraulic Tensioner         (Gas Turbine Flange)         (reference GE 269B8697)    Hydraulic Pump Kit:  AP‐0532 Air‐Operated Hydraulic Pump ...
  • Page 15 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts 5.0 Preparation of Hardware    5.1 Nut Preparation      Spanner Set Screw   Ring Holes 1 of 2                     Sample Picture of a Riverhawk Locknut    If there is any visible damage on a nut, do not use the nut and contact the Riverhawk Company for  a replacement nut. Please be prepared to supply the turbine number, weight certification, and  digital photographs for evaluation.   ...
  • Page 16 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts   5.2.1 Stud Cleaning ‐ New Installations    For new installations, the studs should come sealed from the factory and will need no cleaning.    5.2.2 Stud Cleaning ‐ Old Installations    Previously installed studs will require cleaning. Clean conical threads should have a bright and  shiny appearance.    Notice:  Failure to properly clean the studs could result in improper mating of threads. Personal injury and  equipment damage can occur if the puller screw is not securely engaged with the tapered thread  of the stud.    If cleaning is required, follow these steps:    1. Blow out the threads with compressed air to remove loose debris and dry conical threads.  Reference instruction manual IM‐220 for more detailed instructions. Do not apply a solvent  or other cleaning solution to the threads as this may chemically attack the stud.    2. Use Stud Cleaning Kit, GT‐4253 or a similar 1" diameter Brass power brush.      Picture of Brass Power Brush    3. Insert the brush into an electric drill and set drill to run in a counterclockwise direction at ...
  • Page 17 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts   8. Inspect threads for any damage that may have been caused by previous installation.    Do not apply thread lubricants to the threads.    Finish the cleaning process by rinsing in a volatile solvent such as acetone and allow to dry.    5.3 Stud Length Measurement    Measure and record the initial lengths of the studs on the supplied stretch datasheet in Appendix  C of this manual.    The following recommendations will improve your results.   Plan to start and finish any flange in the same day.   Studs and flange must be at the same temperature.   Keep the measuring instruments out of the sunlight.   Number each stud with a marker for later stretch measurement tracking.   Mark the location of measurement on stud end with a permanent marker.   The same person should make all measurements.   Measure each stud to nearest 0.001 inch (.01 mm).   Record each measurement on the stretch record sheets in this manual's appendix. ...
  • Page 18 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts   Figure 1 – Cutaway View of Turbine Flange   and Coupling Flange Bolted Joint    The nuts are different on the Generator end (2.75”); the shorter nut goes on the back side or the  side closest to the Generator.    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 373A4038 215 Clinton Road  New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision C  Email: info@riverhawk.com  Page 18 of 41...
  • Page 19 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Figure 2 – Cutaway View of Generator Flange  and Coupling Flange Bolted Joint    Adjust the front side stud/nut assembly so that the stud sticks out from the face of the nut the  amount shown on the hardware set drawing. If you don’t have a hardware set drawing, it can be  found in the GE drawing system or contact Riverhawk Company. (See section 2)    SETTING THE STICK‐OUT LENGTH IS CRITICAL FOR THE HYDRAULIC TENSIONER TO  WORK CORRECTLY. THE STICK‐OUT LENGTH IS ALWAYS SET FROM THE COUPLING  SIDE OF THE FLANGE.  The stick‐out length can be checked three different ways.    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 373A4038 215 Clinton Road  New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision C  Email: info@riverhawk.com  Page 19 of 41...
  • Page 20 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts                  Stick‐Out Gage          Drop Gage      Digital Calipers    Sample Pictures of a Stick‐Out Measurement    Hand tighten the assembly to a snug fit. See Figures 1 & 2 for a view of the assembly of studs and  nuts in the flange prior to tensioning.      7.0 Hydraulic Equipment Preparations    7.1 Hydraulic Equipment Inspection        CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL  ...
  • Page 21 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts 7.1.1 Hydraulic Tensioner Inspection    CAUTION  Riverhawk recommends that the tensioner be returned to Riverhawk for periodic inspections.  Replacement of obsolete tensioners is recommended. Functional upgrades are also  recommended. The Riverhawk Service Returns Coordinator should be notified 3‐6 months prior  to a planned outage to schedule an inspection service.    This tensioner does not require the air to be removed (or bled) from its hydraulics. This has been  done at the factory.    WARNING  To avoid failure, ensure safety, and proper operation, the tensioner assembly must be installed  on a stud in the flange before pressurizing the tensioner. Do not use the tensioner at any  pressure unless the tool is installed on a stud in a flange.    Clean puller screw and check for any debris and dents.    Inspect the tensioner guard for any signs of damage including cracked welds. Any guards modified  in the field should be replaced. Bent guards should be replaced. If the guard has rubber parts, they  should be in good condition. Any missing rubber parts needed to be replaced.     Inspect the outside of the tensioner for discoloration patterns that may indicate submersion and  internal damage.    Perform an inventory of the loose equipment supplied with the tensioner. An inventory list is  provided on the tensioner’s technical drawing (Riverhawk HT‐xxxx listed in section 2.0 and 4.5).  Replacement parts are available from Riverhawk.    7.1.1.1 Hydraulic Tensioner’s Burst Disc Replacement ...
  • Page 22 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Warning  A damaged burst disc must be replaced with a burst disc of the same design and pressure rating.  Do not substitute a damaged burst disc with a different disc type, a different pressure rating, or  a foreign object.    7.1.2 Hydraulic Pump Kit Inspection    Refer to the Hydraulic Pump Kit Instruction Manual, IM‐293 (GE VENDOC 373A4058). The latest  revision may be obtained by contacting Riverhawk Company or thru www.riverhawk.com.    7.1.3 Hydraulic Hose Inspection    Check the hydraulic hose for any damage including bent hose ends and split outer lining. If any  damaged is found, replace the hose immediately by contacting the Riverhawk Company.    7.2 Hydraulic Fittings    Information on the correct assembly of the hydraulic pump’s and hydraulic hose’s hydraulic  fittings can be found in Appendix B1.    7.3 Bleeding Hydraulic System    Bleeding of the hydraulic system is not necessary with this tensioner design.      8.0 Assembly of Tensioner on Stud    This tensioner kit is most readily identified by the safety ORANGE cages (guard assembly) they  employ.    ...
  • Page 23 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts  GAS TURBINE END 8.1.1 Assembly of Tensioner Kit with ORANGE Safety Guard     Refer to Tensioner drawing and Figure 5 for tensioner to flange mounting. Assembly sequence is as  follows:  1. Carefully check the cleanliness of both the stud's and the puller screw's conical threads.   2. Ensure stud length measurement is documented.  3. Verify stick out length of stud to nut.  4. Apply a light coat of clean turbine oil or a spray lubricant to the puller screw. Do not use  “Never Seize” on the conical threads.  5. Place the spanner ring onto the nut  6. Install one puller screw release tape strip into end of stud. (Appendix B2)  7. Insert the puller screw into the tapered thread of the stud and hand tighten. Be sure not to  cross‐thread the assembly  8. Using an Allen wrench tighten puller screw, then back off puller screw 1/2 a turn.  9. Retighten puller screw by hand until it is fully inserted. DO NOT BACK OFF PULLER SCREW.  10. Place the foot over puller screw, orientate into position.  11. Thread tensioner onto puller screw. Note: Internal stop in tensioner will result in gap with ...
  • Page 24 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts 8.1.2 Assembly of Tensioner Kit GENERATOR END   Refer to Tensioner drawing and Figure 6 for tensioner to flange mounting. Assembly sequence is as  follows:  1. Carefully check the cleanliness of both the stud's and the puller screw's conical threads.   2. Ensure stud length measurement is documented.  3. Verify stick out length of stud to nut.  4. Apply a light coat of clean turbine oil or a spray lubricant to the puller screw. Do not use  “Never Seize” on the conical threads.  5. Place the spanner ring onto the nut  6. Install one puller screw release tape strip into end of stud. (Appendix B2)  7. Insert the puller screw into the tapered thread of the stud and hand tighten. Be sure not to  cross‐thread the assembly  8. Using an Allen wrench tighten puller screw, then back off puller screw 1/2 a turn.  9. Retighten puller screw by hand until it is fully inserted. DO NOT BACK OFF PULLER SCREW. ...
  • Page 25 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts locks onto the tensioner. Release fingers from tabs and then remove thumb. Ensure  connection is firmly engaged or else the tensioner will not be connected to pump. See figure 4.   Pull tabs  with fingers  Pull tabs  Push center  with fingers  with thumb      Figure 4 – Activation of the custom connector   Figure 5 – Cutaway View of   Tensioner Installed on Turbine Flange    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 373A4038 215 Clinton Road  New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision C ...
  • Page 26 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Figure 6 – Cutaway View of   Tensioner Installed on Generator Flange    CAUTION  Personal injury and equipment damage can occur if the puller screw is not securely engaged with  the conical threads of the stud. Proper engagement is achieved when the puller screw is tight in  the stud and is not cross‐threaded into the conical thread.    8.2 Removing Air from the Hydraulic System (Bleeding the air)    Removing the air from the tensioner’s and pump’s hydraulics is not required. This has been done  at the Riverhawk factory.       9.0 Stud Pulling and Tensioning    The studs will be tensioned in two steps, at 50% pressure and at final pressure. Follow the  tensioning sequence for each flange joint as defined on the data sheets found at the end of this  manual.    Note: Before threading the puller screw into the stud, carefully check the cleanliness of both the  stud's and the puller screw's conical threads. Apply a light coat of clean turbine oil or a spray  lubricant to the puller screw. Do not use “Never Seize” on the conical threads. This procedure will  ease assembly and assure positive mating of the threads before tightening.    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL    ...
  • Page 27 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts WARNING  The safety guard MUST be in place and hands kept out of designated areas at all times when the  tensioner is pressurized otherwise personal injury can occur.    9.1 Tensioning at 50% pressure    After the tensioner is properly installed apply hydraulic pressure to the tool. Bring the pressure to  the 50% level in accordance with the following table.    Flange Position  Stud Size  50% Pressure  50% Stretch  2‐1/4"  9000 psi  Do not measure  Turbine to Coupling  [58 mm]  [620 bar]  Do not use  2‐3/4"  10000 psi  Do not measure  Coupling to Generator  [71 mm]  [690 bar]  Do not use    9.1.1 Tightening of Nuts   ...
  • Page 28 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts 4. Remove the foot.  5. Unscrew the puller screw using an Allen wrench.  6. Tapping the Allen wrench with a hammer or the use of a 3‐4’ breaker bar may be necessary to  loosen the puller screw.  7. Remove the spanner ring from nut.  8. Move the tool to the next stud/nut assembly to be tensioned, following the sequence/pattern  as defined on the supplied data sheets.    GENERATOR END 9.2.2 Removing the Tensioner from an Installed Stud      The tensioner removal is to be accomplished by the follows steps:  1. Release the tensioner tool pressure by opening the valve on the pump. Leave valve open. (This  is automatic on the air‐operated hydraulic pump) Allow approximately 20 seconds for  tensioner to fully retract, then remove hose from tensioner.  2. Unscrew knurled fitting at the end of the guard and remove guard.  3. Unscrew tensioner from puller screw. Use caution to ensure that hands are not between  tensioner and coupling when tensioner becomes disengaged from puller screw.  4. Remove the foot from puller screw.  5. Unscrew the puller screw and retention studs using an Allen wrench. ...
  • Page 29 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts   CAUTION  Before threading the puller screw into the stud, carefully check the cleanliness of both the stud's  and the puller screw's conical threads. Apply a light coat of clean turbine oil or a spray lubricant  to the puller screw. This procedure will ease assembly and assure positive mating of the threads  before tightening. Do not use “Never Seize” on the conical threads.    CAUTION  Do not exceed the maximum pressure marked on the tensioner. Excessive pressure can damage  the stud and puller screw.    CAUTION  Do not tighten the nut while the tool is coming up to pressure; wait until pressure is achieved  before attempting to tighten the nut with the spanner ring. If the tool is not properly installed,  the tool could jump off the stud while coming up to pressure.    Flange Position  Stud Size  Final Pressure  Final Stretch  2‐1/4"  17000 psi  0.017" ‐ 0.020"  Turbine to Coupling  [58 mm]  [1170 bar]  [0.43 mm ‐ 0.51 mm]  2‐3/4"  18000 psi  0.012" ‐ 0.014" ...
  • Page 30 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts (2) Locking  (2) Spanner  Set Screws  Ring Holes      Sample Picture of a Riverhawk Locknut    Mechanical Locknuts have two set screws located in the top face, see picture. Before threading the  nut onto the stud check to be certain that the set screws are free to turn. Once the nut is seated,  torque the set screws to the values specified in the following table. When seated and torqued to  the values specified the load created by the set screw displaces the thread of the nut in the area of  the web creating the desired locking action.    Stud Size  Set Screw Size  Torque  2‐1/4"  70 in∙lbs ‐ 80 in∙lbs  1/4"‐28 UN  [58 mm]  [7.9 N∙m ‐ 9.0 N∙m]  2‐3/4"  200 in∙lbs ‐ 250 in∙lbs  3/8"‐24 UN  [71 mm]   [22.6 N∙m ‐ 28.2 N∙m]      11.0 Stud/Nut removal ...
  • Page 31 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts 11.1 Removal of Assemblies with Mechanical Locknuts    For those assemblies which have been locked using mechanical locknuts, removal is accomplished  as follows:   Using a wire brush, GT‐4253, and shop air clean the conical thread of the stud to remove  any debris/deposits which may have accumulated during service as described in section  5.2.   With an Allen‐wrench loosen the two locking set screws but do not remove from the nut.        Sample Picture of the loosening of a nut's set screws     Install the appropriate tensioner onto the stud as described in Section 8.0.   Apply the appropriate hydraulic pressure per the Table of Section 9.3.   Using the spanner ring and spanner/pin wrenches, loosen the nut 3/4 turn. Then release  the pressure and remove the tensioner.      12.0 Storage Instructions    Follow these directions to properly store your hydraulic tensioner and hydraulic pump kit for long  term storage and shipment.    If any damage is observed, contact the Riverhawk Company to schedule a maintenance inspection. ...
  • Page 32 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts 12.1 Hydraulic Pump Kit Storage    Refer to the Hydraulic Pump Kit Instruction Manual, IM‐293 (GE VENDOC 373A4058). The latest  revision may be obtained by contacting Riverhawk Company or thru www.riverhawk.com.    12.2 Hydraulic Tensioner Storage    Check the tensioner for any damage  1. Clean puller screw and check for any debris and dents.  2. Knurled interlock fitting should be clean and free to rotate.  3. Inspect tensioner guard for any signs of damage. Bent guards must be replaced.   4. If any damage is observed, contact the Riverhawk Company to schedule a maintenance  inspection.    If any damage is observed, contact the Riverhawk Company to schedule a maintenance inspection.    Place protective plastic cap into the hydraulic port.    Coat the hydraulic tensioner and foot with a light coat of oil and place the tensioner into the  original shipping container.    12.3 Store shipping container    Secure the hydraulic pump and hydraulic tensioner into the original shipping containers using the  supplied wood braces.   ...
  • Page 33 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Q:  A tensioner has pulled itself out of the stud's conical threads. Can I continue using a    tensioner on this stud?      A:  No. Both the tensioner and the stud may have been damaged and must be removed  from the work area. If the stud is tensioned, a Nut Buster repair kit, from Riverhawk,  must be used to remove the damaged stud by drilling out the nut. Leaving a damaged  stud in place will lead to a safety hazard on future outages.     Riverhawk can supply a replacement stud and nut based on the initial weight  certification supplied with the hardware set (see section 4.2). The damaged tensioner  should also be returned to Riverhawk for inspection and repair.    If a stud must be left in place, paint the damaged stud with a generous amount of  indelible, bright‐colored paint. Notify the appropriate GE Safety and Service personnel.  Note the location of the damaged stud in the services notes for the machine.    Q:  The hydraulic tensioner has been taken up to its final pressure. The final stretch length is    short of the final stretch target. What is the next step?          Do not increase the hydraulic pressure. Check if the hydraulic pump is set to the right  A:  pressure. Install the tensioner and re‐pressurize the tensioner to the final pressure then ...
  • Page 34 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Q:  How do I clean the conical threads on a stud?      A:  The conical threads are best cleaned using a spiral wound brass brush in a drill as  described in section 5.2. For detailed description refer to Instruction Manual IM‐220.    Q:  During the initial steps of removing a tensioned stud, the stick‐out length is found to be    wrong.      A:  Do not proceed. Refer to Instruction Manual IM‐226 or contact Riverhawk for  assistance. With the wrong stick‐out length, the hydraulic tensioner has a limited stroke  and may not work properly and can be damaged.    Q:  The hydraulic pump appears to be leaking.      A:  Check the hose connection to the hydraulic pump. If the 1/4" high pressure fitting is not  assembled correctly as shown in section 7.2, it may look like the pump is leaking. If the  problem continues, it may be necessary to open the pump kit. Contact Riverhawk for  guidance.    Q: ...
  • Page 35 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Revision  Effective Date  Description  Letter  A  Apr 23, 2012  Updated to include HT‐5494 allowing tooling for both  ends of Syngas load coupling, Revised Sections 3.0, 4.4,  6.0, 8.1, 9.2, 9.3  ‐  Feb 28, 2012  Released      Appendix A1    EC Declaration of Conformity      Manufacturer:  Riverhawk Company  Address:  215 Clinton Road  New Hartford, NY 13413, USA      The hydraulic pump and bolt tensioning tool described in this manual are used for installing and  applying tension to large bolts that are specifically designed by Riverhawk Company to be  tensioned hydraulically.   ...
  • Page 36 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Appendix A2    UKCA Declaration of Conformity      Manufacturer:  Riverhawk Company  Address:  215 Clinton Road  New Hartford, NY 13413, USA      The hydraulic pump and bolt tensioning tool described in this manual are used for installing and  applying tension to large bolts that are specifically designed by Riverhawk Company to be  tensioned hydraulically.    All applicable sections of Supply of Machinery (Safety) 2008 have been applied and fulfilled in the  design and manufacture of the hydraulic pump and bolt tensioning tool described in this manual.  Reference also ISO 12100:2010, ISO 4413:2010, and ISO 4414:2010.    Furthermore, this equipment has been manufactured under the Riverhawk quality system per EN  ISO 9001:2015     Consult the Declaration of Conformance included with the shipment of this equipment that  identifies the authorized Riverhawk representative, applicable serial numbers, and appropriate  signature.      CUSTOMER'S INFORMATION BOX  ...
  • Page 37 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Appendix B1 ‐ Hydraulic Fittings    Riverhawk tensioners use a 1/4” High Pressure port  to connect its hydraulic hoses. The hose connector is  made from a three piece assembly: a gland nut, a  collar, and a 1/4” tube or 1/4” hose end. (See  Illustration 1)    To assembly the fitting, slide the gland nut over the  1/4” tube or 1/4” hose end. Turn the collar counter‐ clockwise (left hand thread) on to the tube or hose  end as shown in Illustration 1.    Illustration 1       The collar should be placed .125” (3.2 mm) from the  tip of the cone. (See Illustration 2) It may be  necessary to adjust this collar with a set of vise‐grip  pliers.  Be careful to not strip the threads off the  tube or hose end.        Illustration 2    Slide the gland nut down over the collar. (See    Illustration 3)  Insert the 1/4” tube or 1/4” hose end ...
  • Page 38 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Appendix B2 – Puller Screw Release Tape Installation    Reference: GT‐6516 (GE 373A4080)     Caution  Apply a light coat of clean turbine oil or a spray lubricant to the puller screw. This procedure will  ease assembly and assure positive mating of the threads before tightening.  Do not use “Never  Seize” on the conical threads.     To use puller screw release tape  ‐During tensioner assembly  1. Following steps in the tensioner installation manual, before inserting the puller screw into  the stud.  2. Insert a single puller screw release tape onto the internal thread of the stud leaving  approximately 1/8” [3mm] sticking out of the end of the stud. (see picture below)  3. Insert puller screw into stud, per instruction manual and continue assembly of the  tensioner.  ‐After tensioning and removal of tensioner from stud  1. Follow appropriate tensioner installation manual for disassembly of the tensioner.  2. Once tensioner is removed, clean studs internal thread and puller screw external thread to  remove all debris left behind by puller screw release tape using brass power brush (GT‐ 4253)    Release Tape  ...
  • Page 39 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Appendix B3 ‐ Hydraulic Tensioner’s Burst Disc Replacement     The hydraulic tensioner’s burst disc is a key element in the overall safe use of the hydraulic  tensioner.    Each tensioner is shipped from our factory with one burst disc already installed in the tensioner  and with another spare disc for field replacement. Extra burst discs are available from Riverhawk  for replacement purposes.    To replace a damaged burst disc:  1. Remove the hydraulic port’s dispersion nut, compression ring, and damaged burst disc.  2. Discard the damaged burst disc.  3. Clean the dispersion nut, compression ring, new burst disc, and the hydraulic port with a  solvent to ensure a dirt‐free installation.  4. Reassemble new burst disc, compression ring, and dispersion nut into the same hydraulic  port.    Warning  A damaged burst disc must be replaced with a with a burst disc of the same design and pressure  rating. Do not substitute a damaged burst disc with a different disc type, a different pressure  rating, or a foreign object.    Burst Disc     CUSTOMER'S INFORMATION BOX  ...
  • Page 40 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Appendix C1     STRETCH RECORD SHEET FOR THE TURBINE END     TURBINE NUMBER:     DATE:     TECHNICIAN:     SUPERVISOR:    HOLE NUMBER  STARTING LENGTH  FINAL LENGTH  FINAL STRETCH  1        10        2 ...
  • Page 41 Instruction Manual IM-255 For Gas Turbine Tensioned Studs & Nuts Appendix C2    STRETCH RECORD SHEET FOR THE GENERATOR END     TURBINE NUMBER:    DATE:    TECHNICIAN:    SUPERVISOR:    HOLE NUMBER  STARTING LENGTH  FINAL LENGTH  FINAL STRETCH  1        9        2        10 ...