Download
Share
Print this page
  1. Manuals
  2. Brands
  3. riverhawk Manuals
  4. Industrial Equipment
  5. IM-116
  6. Instruction manual

riverhawk IM-116 Instruction Manual

Gas turbine tensioned studs and nuts
Hide thumbs

Advertisement

Quick Links

Download this manual
 
 
 
 
 
 
 
 
For Gas Turbine Tensioned Studs and Nuts 
 
 
 
 
Fr.9E Turbine to 9A3 ELIN Generator GE358A7202P022 
 
 
 
 
MLI:
CHECKED:
ISSUED:
 
 
 
 
The Riverhawk Company reserves the right to update this document without dissemination or notice. The 
latest revision may be obtained by contacting Riverhawk Company or thru www.riverhawk.com. 
 
Repairs – Rentals
Field Service
 
INSTRUCTION MANUAL IM‐116 
CUSTOMER'S INFORMATION BOX
CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL
 
 
GE Power & Water
VENDOR SUPPLIED
GE NOT TO REVISE. GE REVISION LEVEL IS SHOWN ON THIS APPLIQUE.
THIS DOCUMENT IS FILED UNDER THE GE DRAWING NUMBER.
THIS DOCUMENT SHALL BE REVISED IN ITS ENTIRETY. ALL SHEETS OF THIS DOCUMENT ARE
THE SAME REVISION LEVEL AS INDICATED IN THIS VENDOR SUPPLIED DRAWING APPLIQUE.
GE SIGNATURES
DATE
 
215 Clinton Road 
New Hartford, NY 13413 
Tel: +1 315 768 4855 
Fax: +1 315 768 4941 
Email: info@riverhawk.com
 
GENERAL ELECTRIC COMPANY
____ OF ____
GE DRAWING NUMBER
373A4028
 
REV
 
 
Revision H 
Page 1 of 29

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the IM-116 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for riverhawk IM-116

Summary of Contents for riverhawk IM-116

  • Page 1               INSTRUCTION MANUAL IM‐116  For Gas Turbine Tensioned Studs and Nuts          Fr.9E Turbine to 9A3 ELIN Generator GE358A7202P022          CUSTOMER'S INFORMATION BOX CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL         GE Power & Water GENERAL ELECTRIC COMPANY VENDOR SUPPLIED GE NOT TO REVISE. GE REVISION LEVEL IS SHOWN ON THIS APPLIQUE. THIS DOCUMENT IS FILED UNDER THE GE DRAWING NUMBER. THIS DOCUMENT SHALL BE REVISED IN ITS ENTIRETY. ALL SHEETS OF THIS DOCUMENT ARE THE SAME REVISION LEVEL AS INDICATED IN THIS VENDOR SUPPLIED DRAWING APPLIQUE. MLI: ____ OF ____ GE SIGNATURES DATE GE DRAWING NUMBER CHECKED: 373A4028 ISSUED:  ...
  • Page 2 13  10.0  Thread Locking  15  11.0  Stud/Nut Removal  15  12.0  Frequent Asked Questions  16  13.0  Revision History  18  Appendix A1  EC Declaration of Conformity  19  Appendix A2  UKCA Declaration of Conformity  20  Appendix B  16‐Bolt Tensioning Pattern Record Sheet   29    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 2 of 29  ...
  • Page 3 Instruction Manual IM‐116  1.0 Cautions and Safety Warnings    WARNING  Improper tool use and the failure to follow the correct procedures are the primary root causes  of tool failures and personal injuries. A lack of training or experience can lead to incorrect  hardware installation or incorrect tool use, only trained operators with careful, deliberate  action should use hydraulic tensioners. Contact Riverhawk Company with any training needs.     CAUTION  Personal injury and equipment damage can occur if the puller screw is not securely engaged  with the tapered thread of the stud. Proper engagement is achieved when the puller screw is  tight in the stud and the Tensioner Assembly is free to rotate.    WARNING  Risk of high pressure hydraulic fluid injection. Riverhawk tools operate under high pressure.  Thoroughly inspect all hoses and connections for damage or leaks prior to using this equipment.     WARNING  The proper personal protective equipment must be worn at all times. Riverhawk recommends  at a minimum, safety glasses, long sleeve shirt, hard hat, heavy work gloves, and steel toe  shoes.     WARNING  The safety cage MUST be in place and hands kept out of designated areas at all times when the  tensioner is pressurized otherwise personal injury can occur.    CAUTION  DO NOT EXCEED THE MAXIMUM PRESSURE VIBROSCRIBED ON THE PULLER BODY. Excessive  pressure can damage the stud and the puller screw.    WARNING  Fire Hazard! DO NOT heat when the puller assembly is in place. Personal injury or equipment  damage may occur. Use of an Oxy‐Acetylene torch is not recommended.    NOTICE  Do not use more thread locking compound than specified or the nut may be VERY difficult to  remove at disassembly.    CAUTION ...

  • Page 4: Equipment Inspection

    Instruction Manual IM‐116    Note: Before threading the puller screw into the stud, carefully check the cleanliness of both  the stud's and the puller screw's conical threads. Apply a light coat of clean turbine oil or a  spray lubricant to the puller screw. Do not use “Never Seize” on the conical threads. This  procedure will ease assembly and assure positive mating of the threads before tightening.      2.0   Scope    This document describes the procedure to be used to install studs and nuts supplied by  Riverhawk Company in the flanges at the turbine/coupling and coupling/generator connections.   This hardware is depicted on the following drawings These drawings as well as the tooling  drawings form a part of this manual.      HF‐0813      3.0 Quick Checklist    The following checklist is intended as a summary of the steps needed to use the Riverhawk‐ supplied equipment. New personnel or those experienced personnel who have not used the  Riverhawk equipment recently are encouraged to read the entire manual.    EQUIPMENT INSPECTION  □ Check oil level in hydraulic pump.  □ Check air pressure at 80 psi [5.5 bar] minimum. (For air‐driven pumps)  □ Check hydraulic hose for damage.  □ Test pump.  □ Inspect tensioner for any damage.  NUT AND STUD PREPARATION  □ Inspect stud and nuts for any damage. ...
  • Page 5 Match the tensioner setup to the flange joint.  Apply a light coat of clean turbine oil or spray lubricant to the puller screw. DO NOT USE  □ “NEVER SEIZE” ON THE CONICAL THREADS.  □ Slide spanner ring over the puller screw.  □ Mount the tensioner on the stud in flange.  □ Install spanner ring onto nut.  □ Insert 1/2” hex Allen wrench into the back side of the stud.  □ Tighten the puller screw.  □ Back off puller screw 1/2 turn.  □ Retighten the puller screw and leave tight. DO NOT BACK OFF PULLER SCREW.  Bleed the tensioner. Do NOT bleed tensioner off of a stud! Damage to the tool will  □ result!  □ Tension to 50%. Consult manual for correct pressure.  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 5 of 29  ...
  • Page 6 Inspect and clean studs' conical threads. Do not continue until ALL debris is removed  □ from the threads! Do not try to use the tensioner to remove a damaged stud!  Apply a light coat of clean turbine oil or spray lubricant to the puller screw. DO NOT USE  □ “NEVER SEIZE” ON THE CONICAL THREADS.  □ Slide spanner ring over the puller screw.  □ Mount the tensioner on the stud.  □ Install spanner ring into nut.  □ Tighten the puller screw.  □ Back off puller screw 1/2 a turn.  □ Retighten the puller screw and leave tight. DO NOT BACK OFF PULLER SCREW.  Bleed the tensioner. Do NOT bleed tensioner off of a stud! Damage to the tool will  □ result!  □ Apply final pressure.   CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 6 of 29  ...
  • Page 7   4.2 Hardware – Balance    Hardware is supplied as weight balanced sets   Studs and Nuts are interchangeable within sets   Do not mix with other sets   Save weight certification for the purchase of spares     4.3 Tensioner – Care and Handling    When not in use, the tensioner shall be maintained in a clean environment and all caps and   plugs for hydraulic openings and fittings must be in place.  Use ISO 32 grade oil.    When in use, the tensioner shall be protected from sand and grit   CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 7 of 29  ...
  • Page 8   Hydraulic Pump Kit:  AP‐0532 Air‐Operated Hydraulic Pump          (recommended)          (reference GE 359B2502)    MP‐0130 Manual Hand‐Operated          Hydraulic Pump          (reference GE 359B2506)      5.0 Hardware Set Preparations    5.1 Nut Preparation    For new installations, the nuts should come sealed from the factory and will need no cleaning.    Previously installed nuts require cleaning as follows:  Wire brush using a petroleum‐based  solvent to remove any foreign material on the external surfaces and threads.     If previous installations employed a thread locking compound, which will be visible as a grayish‐ green residue, remove as much of this compound as possible.     CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 8 of 29  ...
  • Page 9 Picture of Brass Power Brush    3. Insert the brush into an electric drill and set drill to run in a counterclockwise direction  at high speed.    4. Work the drill in a circular motion while moving the brush in and out to clean all of the  threads. Try not to hold the brush in one place too long, so as not to remove the stud's  protective coating.    5. Blow out the threads with compressed air to remove loosened debris.    6. Visually inspect threads for cleanliness. Threads should be bright and shiny.    7. Repeat if any dirt can be seen in the threads.    8. Inspect threads for any damage that may have been caused by previous installation.    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 9 of 29  ...
  • Page 10 1. Assemble cylindrical nut to the tapered thread end (Pull End) of the stud.  2. Slide the stud and cylindrical nut assembly into the flange as shown in Figures 1 & 2 and  install the other nut on the backside.  3. Adjust the nut/stud assembly so that the stud protrudes from the face of the  cylindrical nut the amount as depicted on the hardware drawing (HF‐0813). SETTING  THIS PROTRUSION OF STUD TO NUT IS CRITICAL FOR PROPER TENSIONER OPERATION.  4. Hand‐tighten the assembly to a snug fit.  See photos 1 & 2 for view of studs in flange  prior to tensioning.      7.0 Assembly of Hydraulic Tensioner Equipment    7.1 Kit Assembly    Assemble the hydraulic pump with its hose to the puller tool and bleed the system of air per  following instructions.  Photo 4 shows hose connected to manifold of tensioner.    Clean puller screw and check for any debris and dents.    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 10 of 29  ...
  • Page 11 The pump kit is shipped full of hydraulic oil. The pump reservoir cap is sealed for shipment. To  use turn cap to the vent position. To prevent oil spillage close cap when not in use, during  storage and shipment. Lost oil should be replaced with Enerpac Hydraulic Oil. ISO 32. Mineral  Oil may be substituted, if necessary.    7.3 Bleeding Hydraulic System    Follow the tensioner assembly instructions of Section 8.0.    TO AVOID FAILURE, ENSURE SAFETY AND PROPER OPERATION THE TENSIONER ASSEMBLY  MUST BE MOUNTED ON THE STUD BEFORE BLEEDING THE SYSTEM AND TENSIONING BEGINS.    The tensioner has four ports see Fig. 5, one for pressurizing, two for bleeding the system and a  fourth pressure relief port.    To facilitate bleeding, start by first mounting the tensioner at either the 3 0’clock or 9 o’clock  stud position depending on which will critically place the bleed ports in their uppermost  position. In addition, make sure that the pump is always situated below the tensioner assembly.     The puller tool is equipped with 5/8 in. [16 mm] Hex coned stem bleeder fittings installed in the  bleeder ports. With theses two fittings loosened simultaneously, stroke the pump repeatedly  until the streams of oil exiting the tool from each port are free of air, then retighten the fittings.    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 11 of 29  ...
  • Page 12 Assembly sequence is as follows:    1. Open the hydraulic return valve on the hand pump to allow hydraulic fluid to be pushed  back from the puller tool into the pump reservoir. (This is automatic with the air‐operated  hydraulic pump)  2. Place the spanner ring on the puller side cylindrical nut  3. Apply a light coat of clean turbine oil or a spray lubricant to the puller screw. Do not use  “Never Seize” on the conical threads.  4. Place and hold the tensioner assembly over the end of the stud to be tightened.  See  photos 3,4 &5.  5. Slide the puller screw in to the tapered thread of the stud and hand tighten. Be sure not to  cross thread assembly.  6. Tighten the puller screw using Allen wrenches on the puller screw and the stud. DO NOT  wrench on the nut opposite the puller tool.  7. At this point the Tensioner Assembly MUST BE FREE TO ROTATE, the puller screw must be  tight in the stud and the puller nut has been backed‐off 2 flats.  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 12 of 29  ...
  • Page 13   9.0 Stud Pulling and Tensioning    The studs will be tensioned in two steps, at approximately 50% pressure and at final pressure.  Follow the tensioning sequence for each flange joint as defined on the data sheets found at the  end of this manual    Note: Before threading the puller screw into the stud, carefully check the cleanliness of both  the stud's and the puller screw's conical threads. Apply a light coat of clean turbine oil or a  spray lubricant to the puller screw. Do not use “Never Seize” on the conical threads. This  procedure will ease assembly and assure positive mating of the threads before tightening.    WARNING  The safety cage MUST be in place and hands kept out of designated areas at all times when the  puller tool is pressurized otherwise personal injury can occur.    9.1 Tensioning at 50% pressure    After the tensioner is properly installed apply hydraulic pressure to the tool. Bring the pressure  to the 50% level in accordance with the following table.        CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 13 of 29  ...
  • Page 14   Flange Position  Stud Size  Final Pressure  Final Stretch  2.784"  18000 psi  0.011" ‐ 0.014"  Turbine to Coupling  [71 mm]  [1170 bar]  [0.28 mm ‐ 0.36 mm]  2.283"  20500 psi  0.019" ‐ 0.023"  Coupling to Generator  [58 mm]  [1240 bar]  [0.48 mm ‐ 0.58 mm]        CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 14 of 29  ...
  • Page 15 200 in∙lbs ‐ 250 in∙lbs  3/8"‐24 UN  [71 mm]  [22.6N∙m – 28.2 N∙m]  2.283"  80 in∙lbs ‐ 90 in∙lbs  1/4"‐28 UN  [58 mm]  [9.0 N∙m – 10.2 N∙m]      11.0 Stud/Nut removal    Removal is accomplished as follows:     1. Using a wire brush and shop air clean the internal tapered thread of the stud to remove  any debris/deposits which may have accumulated during service. (see section 5.2.1)  2. With an Allen‐wrench loosen the two locking set screws but do not remove from the nut  see Figure 4.   3. Install the appropriate puller tool to the stud as described in Section 8.0.   CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 15 of 29  ...
  • Page 16   Flange Position  Stud Size  Removal Pressure  2.784"  18000 psi  Turbine to Coupling  [71 mm]  [1170 bar]  2.283"  20500 psi  Coupling to Generator  [58 mm]  [1240 bar]      12.0 Frequently Asked Questions    This section contains some frequently asked questions and problems. If the steps listed here do  not solve your problem, contact the Riverhawk Company thru our website, email, or phone call.    Q:  A tensioner has pulled itself out of the stud's conical threads. Can I continue using a  tensioner on this stud?    A:  No. Both the tensioner and the stud may have been damaged. If the stud is tensioned, a  Nut Buster repair kit, from Riverhawk, must be used to remove the damaged stud by  drilling out the nut. Riverhawk can supply a replacement stud and nut based on the  initial weight certification supplied with the hardware set (see section 4.2). The  damaged tensioner should also be returned to Riverhawk for inspection and repair.      Q:  The hydraulic tensioner has been taken up to its final pressure. The final stretch length  is short of the final stretch target. What is the next step?      A:  Do not increase the hydraulic pressure. Check if the hydraulic pump is set to the right ...
  • Page 17 A:   If the nuts cannot be loosened at the final pressure, continually increasing the pressure  will not help and can be dangerous and in some cases make it harder to remove the nut.  Check the nut to see if its set screws have been loosened. Check for and remove any  corrosion around the nut's threads.      Q:  How do I clean the conical threads on a stud?    A:  The conical threads are best cleaned using a spiral wound brass brush in a drill as  described in section 5.2.1      Q:  During the initial steps of removing a tensioned stud, the stick‐out length is found to be  wrong.    A:  Do not proceed. Contact Riverhawk for assistance. With the wrong stick‐out length, the  hydraulic tensioner has a limited stroke and may not work properly and can be  damaged.      Q:  The hydraulic pump appears to be leaking.    A:  Check the hose connection to the hydraulic pump. If the 1/4" high pressure fitting is not  assembled correctly, it may look like the pump is leaking. If the problem continues, it  may be necessary to open the pump kit. Contact Riverhawk for guidance.    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road ...
  • Page 18 Added turbine oil and removed “Never Seize” from  sections 1.0, 3.0, 8.0, and 9.0  D  Mar 25, 2009  Added sections 3 and 13, Added GE Title block to all  pages  C  Jun 23, 2000  Page 2 para 2.0, Page 4 para 4.0, Page 5 para 5.3, page 7  para 7.3  B  Jan 11, 2000  Page 1  A  Jul 20, 1999    ‐  Mar 19, 1999  Released          CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 18 of 29  ...

  • Page 19: Ec Declaration Of Conformity

    Instruction Manual IM‐116  Appendix A1    EC Declaration of Conformity      Manufacturer:  Riverhawk Company  Address:  215 Clinton Road  New Hartford, NY 13413, USA      The hydraulic pump and bolt tensioning tool described in this manual are used for installing and  applying tension to large bolts that are specifically designed by Riverhawk Company to be  tensioned hydraulically.    All applicable sections of European Directive 2006/42/EC for machinery have been applied and  fulfilled in the design and manufacture of the hydraulic pump and bolt tensioning tool  described in this manual. Reference also ISO 12100:2010, ISO 4413:2010, and ISO 4414:2010.    Furthermore, this equipment has been manufactured under the Riverhawk quality system per  EN ISO 9001:2015     Consult the Declaration of Conformance included with the shipment of this equipment that  identifies the authorized Riverhawk representative, applicable serial numbers, and appropriate  signature.    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855     ...
  • Page 20 Instruction Manual IM‐116  Appendix A2    UKCA Declaration of Conformity      Manufacturer:  Riverhawk Company  Address:  215 Clinton Road  New Hartford, NY 13413, USA      The hydraulic pump and bolt tensioning tool described in this manual are used for installing and  applying tension to large bolts that are specifically designed by Riverhawk Company to be  tensioned hydraulically.    All applicable sections of Supply of Machinery (Safety) 2008 have been applied and fulfilled in  the design and manufacture of the hydraulic pump and bolt tensioning tool described in this  manual. Reference also ISO 12100:2010, ISO 4413:2010, and ISO 4414:2010.    Furthermore, this equipment has been manufactured under the Riverhawk quality system per  EN ISO 9001:2015     Consult the Declaration of Conformance included with the shipment of this equipment that  identifies the authorized Riverhawk representative, applicable serial numbers, and appropriate  signature.          CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413 ...
  • Page 21 Instruction Manual IM‐116    CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 21 of 29  ...
  • Page 22 Instruction Manual IM‐116  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 22 of 29  ...
  • Page 23 Instruction Manual IM‐116  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 23 of 29  ...
  • Page 24 Instruction Manual IM‐116  Photo 1  Section of 9FA turbine flange with  studs in place prior to tensioning.  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 24 of 29  ...
  • Page 25 Instruction Manual IM‐116  Photo 2  Back side of 9FA turbine flange  showing studs and nuts in place.  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 25 of 29  ...
  • Page 26 Instruction Manual IM‐116  Photo 3  Side view of tensioner mounted  on 9FA turbine flange.  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 26 of 29  ...
  • Page 27 Instruction Manual IM‐116  Photo 4  Tensioner in operation while  mounted on 9FA turbine  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 27 of 29  ...
  • Page 28 Instruction Manual IM‐116  Photo 5  View of operator tightening nuts  on Fr. 9FA turbine flange  CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 28 of 29  ...
  • Page 29     14        7        15        8        16          CUSTOMER'S INFORMATION BOX   CONTENTS ARE INDEPENDENT OF RIVERHAWK DOCUMENT CONTROL     GE DRAWING NUMBER 215 Clinton Road  373A4028 New Hartford, NY 13413  Tel: +1 315 768 4855      Fax: +1 315 768 4941  Revision H  Email: info@riverhawk.com  Page 29 of 29  ...