Related Manuals for ASKAYNAK 315-TIG Pulse
Summary of Contents for ASKAYNAK 315-TIG Pulse
- Page 1 PULSE 380V - 3Ph AEEE Yönetmeliği’ne Uygundur. Complies with WEEE Directive. KULLANIM KILAVUZU 1 - 40 USER MANUAL 41 - 74 www.askaynak.com.tr...
- Page 3 TIG Kaynak Makinesi PULSE Örtülü Elektrod Kaynak Makinesi KULLANIM KILAVUZU Kaynak Yöntemi Özellikler 380V - 3Ph 5,0 mm TIG Kaynağı / Örtülü Elektrod Kaynağı 3 Yıl Garanti (Pense ve kablolar hariç)
- Page 4 TIG Kaynak Makinesi / (GTA) TIG Welding Machine Marka ve Model / Brand and Model ® Askaynak Inverter 315-TIG Pulse Yukarıda tanımlanan beyanın nesnesi, ilgili uyumlaştırılmış AB mevzuatı ile uyumludur. The object of the declaration described above, is in conformity with the relevant union harmonisation legislation.
-
Page 5: Table Of Contents
Kaynak Tekniği Sanayii ve Ticaret A.Ş. TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41420 Çayırova, KOCAELİ Tel: (0262) 679 78 00 Faks: (0262) 679 77 00 www.askaynak.com.tr KAYNAK TEKNİĞİ SANAYİ ve TİCARET A.Ş. tarafından ÇİN HALK CUMHURİYETİ'nde ürettirilmiştir. -
Page 6: Kaynakta Güvenlik
Kaynakta Güvenlik - 1 Bu makine TIG kaynağı ve örtülü elektrodlarla ark kaynağı yapmak için tasarlanmıştır. Başka bir amaç için kullanılamaz. Bu makine mutlaka yetkili ve kaynak eğitimi almış bir personel tarafından kullanılmalıdır. Tüm bağlantıların, operasyonların, bakım ve onarım prosedürlerinin yetkin ve konusunda uygun eğitim almış... - Page 7 Kaynakta Güvenlik - 2 Tehlikeli durumlarda kullanılan diğer koruyucu giysiler aşağıda belirtilmiştir: • Aleve dayanıklı elbiseler • Tozluklar • Önlükler • Deri kolluklar ve omuz pelerinleri • Kaynak maskesinin altına giyilen şapkalar Elleri yanıklardan, kesik ve çiziklerden korumak için mutlaka deri gibi aleve dayanıklı...
- Page 8 Kaynakta Güvenlik - 3 dokunmayın. Kendinizi elektroda, topraklama bağlantısına veya iş parçasına karşı yalıtın. Makinenin fişini prizden çektikten hemen sonra fişin metal uçlarına dokunmayın, elektrik çarpma tehlikesi olabilir. Kaynak makinesiyle ilgili elektrik çarpma riski iki kategoriye ayrılır: • Primer voltaj çarpması (örnek; 230 - 460 V) •...
- Page 9 Kaynakta Güvenlik - 4 KAYNAK ARKI YAKABİLİR: Kaynak işlemi yapılırken veya izlenirken, gözleri sıçrantılardan ve kaynak arkının yaydığı ışınlardan korumak için uygun maske, filtre ve koruyucu camlar kulanılmalıdır. Aleve dayanıklı malzemeden üretilmiş giysilerle cilt korunmalıdır. Yakın çevrede bulunan kişiler, yanmaz malzemelerden üretilen uygun paravanlarla korunmalı...
- Page 10 Kaynakta Güvenlik - 5 KAYNAK SIÇRANTILARI YANGINA ve PATLAMALARA NEDEN OLABİLİR: Yanıcı malzemeleri kaynak yapılan yerden uzakta tutun ve yangın söndürücüyü kolaylıkla erişebileceğiniz bir yere koyun. Kaynak işlemi sırasında oluşabilecek sıçrantılar ve sıcak malzemeler ince çatlaklardan ve en dar açıklıklardan bile etrafa kolaylıkla sıçrayabilir.
- Page 11 Kaynakta Güvenlik - 6 ELEKTRİKLE ÇALIŞAN EKİPMAN: Elektrod kablolarının, besleme kablolarının ve makineye bağlı kabloların durumunu düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir uygunsuz durumla karşılaştığınızda sorunlu parçaları yenileri ile hemen değiştirin. Her türlü ark parlaması ve yangın çıkması riskini önlemek için elektrod pensesini kaynak işleminin yapıldığı...
- Page 12 BAKİYE RİSKLER HAKKINDA BİLGİ: Askaynak Inverter 315-TIG/Pulse kaynak makinesi, TS EN 60974-1 standardının gerektirdiği güvenlik kurallarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Güvenlik riskleri ortadan kaldırılmak için gerekli tüm önlemler alınmış, kullanıcının alması gereken önlemler ve uyması gereken kurallar kullanma kılavuzunda belirtilmiştir.
-
Page 13: Teknik Özellikler
üretilen kaynak makinelerinin en önemli özelliklerindendir. Askaynak Inverter 315-TIG Pulse, TIG kaynağında HF (yüksek frekans) ile tutuşma, başlangıç akımı, krater ark akımı, baz akımı çevrim oranı, down-slope, up-slope, ön gaz, son gaz, pulse frekansı, sıcak başlangıç... -
Page 14: Kurulum Ve Operatör Talimatları
Kurulum ve Operatör Talimatları Dikkat! Makineyi kurmadan veya çalıştırmadan önce bu bölümü dikkatle okuyun. Konum ve Çevre: Bu makinenin uzun ömürlü olması ve güvenilir bir şekilde çalışabilmesi için aşağıda belirtilen bazı basit önleyici tedbirlerin alınmasında fayda vardır. 1 - Makineyi 15°'den fazla eğimi olan bir yüzeye koymayın ve böyle bir yüzeyde çalıştırmayın. 2 - Makine mutlaka temiz hava akımı... -
Page 15: Çalışmaya Hazırlık
Çalışmaya Hazırlık - 1 Giri Kablosu Ba lant s / Kontroller ve Kullan m Özellikleri: ş ğ ı ı ı Makineyi çalıştırmadan önce giriş voltajını, fazları ve frekansı kontrol edin. Kullanılacak giriş voltajı değerleri kullanım kılavuzunun “Teknik Özellikler” bölümünde ve makine üzerindeki levhada belirtilmiştir. - Page 16 Çalışmaya Hazırlık - 2 ÖN PANEL...
- Page 17 Çalışmaya Hazırlık - 3 ARKA PANEL...
- Page 18 Çalışmaya Hazırlık - 4 Kontrol Panelindeki Lambalar: L1 Lambası : Güç göstergesi L9 Lambası : Aşırı yük/sıcaklık uyarısı L2 Lambası : Sıcak başlangıç L10 Lambası : Pals seçimi L3 Lambası : Ark kuvveti L11 Lambası : Son gaz akış süresi L4 Lambası...
- Page 19 Çalışmaya Hazırlık - 5 2 tetik ve 4 tetik modunda aşağıdaki parametreler seçilebilir. Tpr (L4) : Ön gaz akış süresi Birim Ayar aralığı : 0.1 - 1 Fabrika ayarları Is (L5) : Başlangıç akımı (sadece 4T modunda ayarlanır) Birim Ayar aralığı : Iw ana akımının %5 - %100’si Fabrika ayarları...
- Page 20 Çalışmaya Hazırlık - 6 Kaynak Modu ve Gaz Testi Seçim Anahtarı: : Gaz Testi Fonksiyonu : Örtülü Elektrod (MMA) Modu 4T LIFT : 4 Tetik LIFT-TIG Modu 2T LIFT : 2 Tetik LIFT-TIG Modu 4T HF : 4 Tetik Yüksek Frekans TIG Modu 2T HF : 2 Tetik Yüksek Frekans TIG Modu...
-
Page 21: Kaynak Yöntemleri
Kaynak Yöntemleri - 1 A - Örtülü Elektrod (MMA) Kaynağı : Kaynak işlemine başlamadan önce aşağıdaki işlemler yapılmalıdır: 1 - Öncelikle kullanılan elektroda uygun kutbun hangisi olduğunu belirleyin. Elektrodun bilgi föyünde bu bilgiyi bulabilirsiniz. Daha sonra kaynak kablolarını seçilen kutba uygun olacak şekilde çıkışlara bağlayın. - Page 22 Kaynak Yöntemleri - 2 başlangıç ledi (L2) seçilir. Tekrar potansiyometre düğmesine basılır, led yanıp sönmeye başlar. Ledin yanıp sönmesi parametrenin ayarlanabileceği anlamına gelir. Parametre ayarı yapıldıktan sonra potansiyometreye basılarak onaylanır ya da 3 saniye bekledikten sonra sistem parametreyi otomatik olarak kaydeder. 8 - Elektrod çapına, cinsine, kaynak pozisyonuna ve elektrod bilgi föyüne göre belirleyeceğiniz uygun kaynak akım değerini kaynak akımı...
- Page 23 Kaynak Yöntemleri - 3 5 - Açma / Kapatma anahtarını (8) açın. 6 - İstenen kaynak modunu ve tetik seçimini “Kaynak Modu Seçim Anahtarı” ile yapın. Kaynak makinesi 2 tetik ve 4 tetik ayarında TIG kaynağı yapabilmektedir. TIG kaynağı modunda Lift-TIG ve Yüksek Frekans-TIG seçenekleri bulunmaktadır.
-
Page 24: Bakım Ve Sorun Giderme
Bakım ve Sorun Giderme - 1 Kaynak makinesinin yüksek verim ve güvenle çalışmasını sağlamak için periyodik bakım işlemlerinin düzenli olarak yapılması gerekmektedir. Kullanıcının bakım yöntemlerini anlaması, kaynak makinesini iyi tanıması, basit kontrol ve güvenlik uygulamalarını kendi başlarına yapabilmesi, hata oranlarını en aza indirerek makine servis ömrünü uzatmaya özen göstermesi gerekmektedir. - Page 25 Bakım ve Sorun Giderme - 2 tozları, yanıcı ve aşındırıcı gaz bulunan ortamlarda çalışmayın. Çalışma ortamı ve şartlarına göre aylık periyodik sürelerde, makine içindeki yağ ve diğer sıvı birikiminin olup olmadığının kontrol edilerek, mevcut olması halinde bunların temizlenmesi gerekir. Makinenin üzerindeki vidaları kontrol edin, eğer gevşeklik varsa sıkın. Eksik vida varsa yerine mutlaka yenisini takın.
- Page 26 Bakım ve Sorun Giderme - 3 SORUN OLASI HATA ÇÖZÜM Güç ledi arızalı veya Servise başvurun. Makine açıldığında fan bağlantısı iyi değil. çalışıyor, ancak güç Güç trafosu arızalı. Servise başvurun. gösterge lambası yanmıyor. Kontrol PCB arızalı. Servise başvurun. Fan içerisinde yabancı bir Fanı...
- Page 27 Bakım ve Sorun Giderme - 4 SORUN OLASI HATA ÇÖZÜM Kaynak kablosu kaynak Kaynak kablosunu kaynak makinesinin iki cıkışına çıkışına bağlayın. bağlı değil. Kaynak kablosu hasarlı. Yenisi ile değiştirin. HF tutuşma Şase kablosu duzgun Şase kablosunu kontrol kartında bağlanmamış. edin. ateşleme Uygun bir kaynak kablosu var.
-
Page 28: Elektromanyetik Uyum
Elektromanyetik Uyum - 1 TS EN 60974-1'e göre tasarlanmıştır. TS EN 55011’e göre makinenin EMU sınıfı Grup-2 Sınıf-A’dır. Detaylı bilgi için TS EN 60974-10'a bakınız. • Kaynak yaparken açma/kapama anahtarını açıp kapatmayınız. Bu durum şebekede gerilim dalgalanmaları oluşturabileceği gibi makinenin kullanım ömrünü de kısaltabilir. •... - Page 29 Elektromanyetik Uyum - 2 g) Çevredeki diğer cihazların elektromanyetik bağışıklığı. Kullanıcı çevrede kullanılan diğer cihazların elektromanyetik uyumluluğundan emin olmalıdır. Bu ilave koruma önlemleri gerektirebilir. h) Kaynağın yapıldığı gün ve zaman da göz önünde bulundurulmalıdır. Not: Değerlendirmenin yapılacağı çevrenin büyüklüğü çevredeki binaların yapısına ve etraftaki aktivitelere de bağlıdır.
-
Page 30: Enerji Tüketimi Açısından Verimli Kullanım
2 - Kaynak işlemi sırasında aşırı enerji tüketimini önlemek için kullanılan elektrod çapına uygun akım değerleri ile çalışılmalı, gereğinden yüksek akım değerlerinin kullanılmasından kaçınılmalıdır. 3 - Kaynak yapılmadığı zamanlarda kaynak makinesi mutlaka kapatılmalıdır. Ambalajın Sökülmesi ASKAYNAK Inverter 315- TIG Pulse kaynak makinesi, karton kutu içerisinde satılmaktadır. AmbalajIı... -
Page 31: Elektriksel Bağlantı Şeması
Elektriksel Bağlantı Şeması... -
Page 32: Yedek Parçalar
Yedek Parçalar - 1... - Page 33 Yedek Parçalar - 2 Parça Numarası Miktar Parça Tanımı 82U7555311 Besleme Kablosu (4x25 mm ) - 3,15 metre 82U8104427-1 Arka Panel Giriş Etiketi (315-TIG P) 82U8068940-BB Arka Plastik Panel (315-TIG P) 82U7253018 Selenoid Valf (315-TIG ACDC/P) 82U7232011 Açma/Kapama Anahtarı (315-TIG ACDC/P) 82U8124002 Fan Montaj Paneli (315-TIG P) 82U8301636...
- Page 34 Yedek Parçalar - 3 Parça Numarası Miktar Parça Tanımı 82U8104593 Çıkış Soket Etiketi (315-TIG P) 82U6271575 İndüktör (315-TIG P) 82U7321103-A Akım Sensörü (315-TIG ACDC/P) 82U8425230 Soğutucu - 1 (315-TIG P) 82U6174575 HF Trafosu (315-TIG P) 82U8055575 Metal Alt Panel (315-TIG P) 82U6185575 Ana Tranformatör (315-TIG P) 82U8123575...
-
Page 35: Uyarı Etiketi Ve Teknik Özellikler Tablosu
Dertaylı bilgi için Sayfa 4-10'da yer alan "Kaynakta Güvenlik" bölümünü dikkatle okuyun. Trademark: Manufacturer (İmalatçı/İthalatçı): Kaynak Tekniği San. ve Tic. A.Ş. ASKAYNAK TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas OSB 2. Cadde, No:5, Şekerpınar MADE in CHINA 41420 Çayırova, Kocaeli/TURKEY Serial Nr. is located on... -
Page 36: Teknik Servisler
Teknik Servisler - 1 ADANA: ANTALYA: Bakır Makina Tanrıkulu Makina İnşaat Emlak Otomotiv Yeşiloba Mahallesi, Küçük Seyhan Turizm San. ve Tic. A.Ş. Sanayi Sitesi, C Blok, No:7 Cumhuriyet Mah. 680. Sokak, No: 89 Seyhan - ADANA Muratpaşa - ANTALYA Tel : (0322) 428 40 30 Tel : (0242) 335 35 82 Faks : (0322) 428 40 30 Faks : (0242) 335 35 83... - Page 37 Teknik Servisler - 2 DENİZLİ: HATAY: İmtaş İç ve Dış Ticaret A.Ş. İskenderun Elektronik Sanayi Zafer Mahallesi Tayfur Sokmen Bulvarı 1066 Sokak, No : 10 Sanayi Sitesi, No: 71 Bakırlı - DENİZLİ İskenderun - HATAY : (0258) 371 98 77 : (0326) 616 29 83 Faks : (0258) 372 21 40 Faks : (0326) 616 29 83...
- Page 38 Teknik Servisler - 3 İSTANBUL (devam): KAHRAMANMARAŞ: Sinerji Kaynak Sistemleri Electro Center Otomasyon Elektrik San. ve Tic. Ltd. Şti. Elektronik Tic. ve San. Ltd. Şti. İkitelli O.S.B. Demirciler Sitesi Dulkadiroğlu Bahcelievler Mahallesi, D2 Blok, No: 310 Trabzon Bulvarı, No: 116 E, Başakşehir - İSTANBUL Merkez - KAHRAMANMARAŞ...
- Page 39 Teknik Servisler - 4 KIRŞEHİR: MANİSA: Çözüm Elektronik İrfan Bobinaj Ahi Evran Mahallesi Güzelyurt Mahallesi Şehit Bekir Korkmaz Caddesi, No: 19/C Mehmet Akif Ersoy Caddesi Merkez - KIRŞEHİR D-Blok, No: 86/A Tel : (0386) 213 46 70 Merkez - MANİSA e-posta: sukrupolat40@hotmail.com Tel : (0236) 236 22 96 e-posta: cengiz@irfanbobinaj.com.tr...
- Page 40 : (0462) 325 52 26 Elmatepe Mahallesi Faks : (0462) 325 52 26 Camii Sokak, No: 12/A e-posta: davut.kol@hotmail.com Karadeniz Ereğlisi - ZONGULDAK : (0372) 312 46 57 e-posta: info@emreelektronikservis.com Güncel teknik servis iletişim bilgilerimiz ve diğer sorularınız için www.askaynak.com.tr internet adresimizi ziyaret ediniz.
-
Page 41: Bağlantı Adresleri
62 679 78 00 01100 Seyhan, ADANA Faks : (02 62 679 77 Tel : (0322) 359 59 67 - 359 60 45 servis@askaynak.com.tr Faks : (0322) 359 60 01 Çağrı Merkezi 0850 2 288 288 Dikkat ! Her türlü bakım ve onarım işlemleri için bulunduğunuz noktaya en yakın... - Page 43 TIG Welding Machine PULSE Stick Electrode Welding Machine USER MANUAL Welding Process Specifications Phase 380V - 3Ph 5.0 mm TIG Welding / MMA Welding...
- Page 44 TIG Kaynak Makinesi / (GTA) TIG Welding Machine Marka ve Model / Brand and Model ® Askaynak Inverter 315-TIG Pulse Yukarıda tanımlanan beyanın nesnesi, ilgili uyumlaştırılmış AB mevzuatı ile uyumludur. The object of the declaration described above, is in conformity with the relevant union harmonisation legislation.
- Page 45 TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41420 Çayırova, KOCAELİ - TURKEY Tel: (+90.262) 679 78 00 Faks: (+90.262) 679 77 00 www.askaynak.com.tr Manufactured in People’s Republic of China by KAYNAK TEKNİĞİ SANAYİ ve TİCARET A.Ş.
-
Page 46: Safety In Welding
Safety In Welding - 1 This machine has been designed for TIG welding and MMA welding with coated electrodes. It can not be used for any other purpose. Be sure that this machine should only operated by qualified personnel. Be sure that all installation, operation, maintenance and repair procedures are performed only by authorized personnel. - Page 47 Safety In Welding - 2 The other protective materials to be used in hazardous circumstances are as follows: • Fire resistant clothing • Leg dusters • Aprons • Leather arm covers and shoulder cloaks • A cap worn under the welding mask Gloves made of fire-resistant materials such as leather etc.
- Page 48 Safety In Welding - 3 machine. Insulate yourself against contact with the electrode, grounding wire or work piece. Do not touch the plug’s metal pins after disconnection from the power. It contains risk of electrical shock. The electrical shock risk associated with the welding machine is divided in to two categories: •...
- Page 49 Safety In Welding - 4 THE WELDING ARC MAY CAUSE BURNS: During the welding operations, appropriate masks, filters and protective lenses should be used for protecting the eyes against the light emitted by the cutting arc and the flying particles. The skin should be protected by using fire-resistant clothing.
- Page 50 Safety In Welding - 5 WELDING SPLASHES MAY CAUSE FIRE OR EXPLOSION: Keep the flammable materials away from the welding areas and maintain a fire extinguisher at an easily accessible place. The splashes and hot materials ejected by arc welding may fly around easily even from the narrowest opening.
- Page 51 Safety In Welding - 6 ELECTRICAL EQUIPMENT: Check the condition of the electrical cables such as supply and welding cables regularly. In case of any irregular condition, replace the defective parts immediately. In order to prevent any arc flashing and fire risks, do not leave the torch clamp (handle) on the welding table or any surface in contact with the grounding clamp.
- Page 52 INFORMATION ABOUT THE RESIDUAL RISKS: Askaynak Inverter 315-TIG Pulse welding machine has been designed and manufactured in conformity with the safety rules setout by the EN 60974-1 standard. All the measures required for eliminating the safety risks involved have been taken and the measures to be taken by the users and the rules to be observed have been indicated in the user manual.
-
Page 53: Technical Specifications
Technical Specifications Askaynak Inverter 315-TIG Pulse is an TIG and MMA welding machine manufactured using the latest inverter technology. Power source unit with inverter, is a technology that is introduced to the market in 1980s. 50Hz/60Hz frequency is converted to 20 KHz or above, which means high... -
Page 54: Installation And Operator Instructions
Installation and Operator Instructions Warning! Read this section well before installing and operating the machine. Location and Ambient Conditions: For long economical life and safety operation, it is useful to take some simple precautions stated below: 1 - Do not place and operate the machine on a surface with a slope over 15°. 2 - Machine should always be operated in an environment having clean airflow and there should be no obstacle that prevents ventilation or stops airflow. -
Page 55: Preparation For Work
Preparation for Work - 1 Mains Cable Connection / Controls and Operational Characteristics : Check the mains voltage, phases and frequency before operating the machine. The mains voltage to be used is declared in the section “Technical Characteristics” of this manual and on the name- plate of the machine. - Page 56 Preparation for Work - 2 FRONT PANEL...
- Page 57 Preparation for Work - 3 REAR PANEL...
- Page 58 Preparation for Work - 4 The Pilot Lights of Operation Panel: L1 Lamp : Power L9 Lamp : Overload warning L2 Lamp : Hot start L10 Lamp : Pulse selection L3 Lamp : Arc force L11 Lamp : Post-flow time L4 Lamp : Pre-flow time L12 Lamp : Crater current L5 Lamp : Start current...
- Page 59 Preparation for Work - 5 Available parameters where 2T and 4T mode have been selected: Tpr (L4) : Gas pre-flow time Unit Setting range : 0.1 - 1 Factory setting Is (L5) : Starting current (only with 4T) Unit Setting range : 5% - 100% of main current Iw Factory setting Tup (L6) : Upslope time...
- Page 60 Preparation for Work - 6 Welding Mode and Gas Test Selection Switch: : Gas Test Function In GAS shelf, the gas is given all the time untill the welding is stopped. : Stick Electrode (MMA) Function 4T LIFT : TIG Lifting Arc (Long Welding Function) 2T LIFT : TIG Lifting Arc (Short Welding Function) 4T HF : TIG HF Striking Arc (Long Welding Function)
-
Page 61: Welding Procedures
Welding Procedures - 1 A - MMA Welding : The following actions need to be done before starting the welding procedures: 1 - First determine the pole appropriate for the electrode used. This information can be found in the data sheet of the electrode. Then connect the welding cables to the output according to the pole required. - Page 62 Welding Procedures - 2 Frequency TIG) selector switch to MMA function. Press the “Welding Current and Parameter Control Knob” (2). Adjust knob and select the hot start LED (L2 is on). Press the knob again, the hot start LED (L2) is twinkling; It means the hotstart be adjusted. If the adjustment is completed, press the knob and confirm the parameter or the system will confirm the parameter automatically after 3 seconds.
- Page 63 Welding Procedures - 3 5 - Turn on the On/Off switch (8). 6 - Select the desired welding mode and trigger mode with “Welding Current and Parameter Control Knob”. The welding machine can operate in the 2 trigger and 4 trigger TIG modes. In the TIG welding mode, Lift-TIG and High Frequency TIG operations are available.
- Page 64 Maintenance and Troubleshooting - 1 Periodical maintenance works must be performed periodically to enable welding machine operate with high efficiency and safely. It is necessary that the users understand maintenance methods, familiarized with the welding machine, perform on their own the simple control and safety applications, pay attention to prolong the machine’s service life by minimizing fault rates.
- Page 65 Maintenance and Troubleshooting - 2 working environment and conditions, it is necessary to check whether there is oil and other liquid accumulation in the machine in monthly periodic periods and if necessary, they should be cleaned. Check the screws on the machine, loose ones must be tightened. If any screw is missing put a new one.
- Page 66 Maintenance and Troubleshooting - 3 PROBLEM POSSIBLE REASON SOLUTION The power light is damaged Contact service. or connection is not good. Turn on the power source, and fan works, but the The transformer of power is Contact service. power pilot lamp is not on. damaged.
-
Page 67: Maintenance And Troubleshooting
Maintenance and Troubleshooting - 4 PROBLEM POSSIBLE REASON SOLUTION The welding cable is not Connect the welding connected with the two output of cable to the welder's the welder. output. The welding cable damaged. Change it. The earth cable connected There is Check the earth cable. -
Page 68: Electromagnetic Compliance
Electromagnetic Compliance - 1 Designed according to the EN 60974-1 The EMU class of the machine according to EN 55011 is Group-2, Class-A. Please see EN 60974-10 for detailed information. • Do not switch on-off machine during welding. This may cause fluctuations in the mains voltage and shorten the service life of the machine. - Page 69 Electromagnetic Compliance - 2 Note: The size of the surrounding area to be considered will depend on the structure of the building and other activities that are taking place. The surrounding area may extend beyond the boundaries of the premises. Assessment of Welding Installation:...
-
Page 70: Efficient Use In Terms Of Energy Consumption
Efficient Use in Terms of Energy Consumption 1 - Welding machine is designed and manufactured as to consupt low energy from mains supply while operating. 2 - To prevent excessive energy consumption during welding operation, proper current values should be used according to the type and thickness of the material being weld and using unnecessarily high current values should be avoided. -
Page 71: Electrical Connection Diagram
Electrical Connection Diagram... -
Page 72: Spare Parts
Spare Parts - 1... - Page 73 Spare Parts - 2 Part Number Quantity Description 82U7555311 Power Cable 82U8104427-1 Rear Panel Input Label 82U8068940-BB Rear Panel 82U7253018 Solenoid Valve 82U7232011 On/Off Switch 82U8124002 Fan Mounting Panel 82U8301636 Cover 82U8253041 Handle 82U7720011 82U8425232-B Heat Sink (3) 82U8921103-B Hexagon Set of Mat 82U7411350 Rectifier Bridge 82U7425620...
- Page 74 Spare Parts - 3 Part Number Quantity Description 82U8104593 Output Label 82U6271575 Inductance 82U7321103-A Hall Current Senser 82U8425230 Heat Sink (1) 82U6174575 HF Transformer 82U8055575 Base Panel 82U6185575 Main Transformer 82U8123575 Main Transformer Mounting Panel 82U8425231 Heat Sink (2) 82U8751575 Heat Sink Insulation Panel 82U8123636 Supporting Strip (1)
-
Page 75: Warning Label And Technical Speciecation Table
Please read the “Safety in Welding” section in pages 44-50 for detailed information. Trademark: Manufacturer (İmalatçı/İthalatçı): Kaynak Tekniği San. ve Tic. A.Ş. ASKAYNAK TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas OSB 2. Cadde, No:5, Şekerpınar MADE in CHINA 41420 Çayırova, Kocaeli/TURKEY Serial Nr. is located on... - Page 78 TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41420 Çayırova - KOCAELİ - TURKEY Tel: (+90.262) 679 78 00 Fax: (+90.262) 679 77 00 info@askaynak.com.tr www.askaynak.com.tr KAYNAK TEKNİĞİ SANAYİ ve TİCARET A.Ş. tarafından ÇİN HALK CUMHURİYETİ'nde ürettirilmiştir.
Need help?
Do you have a question about the 315-TIG Pulse and is the answer not in the manual?
Questions and answers