Riello RL 70 HS Manual
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Light oil burner two stage operation
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Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Bruciatore di gasolio
I
Light oil burner
GB
Funzionamento bistadio
Two stage operation
CODICE - CODE
3092047
MODELLO - MODEL
RL 70 HS
RL 100 HS
TIPO - TYPE
2047 D
2546358 (2) - 03/2010

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Summary of Contents for Riello RL 70 HS

  • Page 1 Istruzioni per installazione, uso e manutenzione Bruciatore di gasolio Light oil burner Funzionamento bistadio Two stage operation CODICE - CODE MODELLO - MODEL TIPO - TYPE 3092047 RL 70 HS 2047 D RL 100 HS 2546358 (2) - 03/2010...

  • Page 3: Table Of Contents

    INDICE DATI TECNICI ....... . . pagina 2 Versioni costruttive ........2 Accessori .

  • Page 4: Dati Tecnici

    DATI TECNICI MODELLO RL 70 HS RL 100 HS TIPO 2047 D POTENZA stadio 2° 593 - 830 711 - 1130 Mcal/h PORTATA 510 - 714 612 - 972 kg/h 50 - 70 60 - 95 stadio 1° 355 - 474...

  • Page 5: Descrizione Bruciatore

    L’ imballo del bruciatore appoggia su una pedana in legno particolarmente adatta ai car- relli elevatori. Le dimensioni di ingombro dell'imballo sono riportate nella tabella (B). RL 70 HS 1300 • Il peso del bruciatore completo di imballo è indicato nella tabella (B).

  • Page 6: Campi Di Lavoro

    CAMPI DI LAVORO (A) RL 70 HS I bruciatori RL 70 HS RL 100 HS possono fun- D10261 zionare in due modi: monostadio e bistadio. La PORTATA del 1° stadio va scelta entro l'area A dei diagrammi a lato. La PORTATA del 2° stadio va scelta entro l'area B.

  • Page 7: Installazione

    FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CAL- DAIA (B) Smontare il boccaglio 9) dal bruciatore 6): - Allentare le 4 viti 3) e togliere il cofano 1). RL 70 HS 275-325 M 12 - Togliere le viti 2) dalle due guide 5).

  • Page 8: Montaggio Degli Ugelli

    Esempio con RL 70 HS Potenza caldaia = 635 kW - rendimento 90 % Potenza richiesta al bruciatore = 635 : 0,9 = 705 kW 705 : 2 = 352 kW per ugello occorrono 2 ugelli uguali, 60°, 12 bar: 1°...

  • Page 9: Impianto Idraulico

    Legenda L (m) H = Dislivello pompa-valvola di fondo RL 70 HS RL 100 HS L = Lunghezza tubazione Ø (mm) Ø (mm) Ø = Diametro interno tubo...

  • Page 10: Impianto Elettrico

    IMPIANTO ELETTRICO RL 70 HS - RL 100 HS IMPIANTO ELETTRICO ESEGUITO IN FABBRICA IMPIANTO ELETTRICO eseguito in fabbrica SCHEMA (A) Bruciatori RL 70 HS - RL 100 HS Legenda schema (A) - (B) - Contattore motore - Fotoresistenza - Interruttore: “bruciatore acceso- spento”...
  • Page 11 è assicurata lo stesso. NOTE RL 70 HS - RL 100 HS REGOLAZIONE RELÈ TERMICO • I bruciatori RL 70 HS - RL 100 HS lasciano la fabbrica previsti per alimentazione elettrica 400 V. Se l'alimentazione è 230 V, cambiare il collegamento del motore (da stella a trian- golo) e la taratura del relè...

  • Page 12: Pompa

    POMPA (A) RL 70 HS RL 100 HS 1 - Aspirazione G 1/4" POMPA SUNTEC AL 95 C POMPA SUNTEC AJ6 CC 2 - Ritorno G 1/4" 3 - Attacco manometro G 1/8" 4 - Attacco vacuometro G 1/8" 5 - Regolazione di pressione 6 - Vite per by-pass A - Portata min.

  • Page 13: Regolazione Bruciatore

    2)(B): - verso destra (segno -) l'apertura diminuisce; - verso sinistra (segno +) l'apertura aumenta. Esempio: RL 70 HS - Ugello 1° stadio 6,0 GPH: tacca 2,3(A) in corrispondenza con l’indice 1). A regolazione ultimata bloccare l’esagono 2)(B) con la ghiera 1).

  • Page 14: Funzionamento Bruciatore

    FUNZIONAMENTO BRUCIATORE AVVIAMENTO BRUCIATORE (A) - (B) Fasi di avviamento con tempi progressivi in secondi: • Chiusura telecomando TL. Dopo circa 3s: • 0 s : Inizia il programma dell’apparecchiatura elettrica. • 2 s : Avvio motore ventilatore. • 3 s : Inserimento trasformatore d’accensione. La pompa 3) aspira il combustibile dalla cis- terna attraverso il condotto 1) ed il filtro 2) e lo spinge sotto pressione in mandata.

  • Page 15: Controlli Finali

    CONTROLLI FINALI • Oscurare la fotoresistenza e chiudere i teleco- mandi: il bruciatore deve avviarsi e poi fer- marsi in blocco dopo circa 5 s dall'apertura della valvola di 1° stadio. • Illuminare la fotoresistenza e chiudere i teleco- mandi: il bruciatore deve avviarsi e, dopo circa 10 s, fermarsi in blocco.

  • Page 16: Diagnostica Programma Di Avviamento

    DIAGNOSTICA PROGRAMMA DI AVVIAMENTO Durante il programma di avviamento, le indicazioni sono esplicate nella seguente tabella: TABELLA CODICE COLORE Sequenze Codice colore Preventilazione Fase di accensione Funzionamento con fiamma ok Funzionamento con segnale di fiamma debole Alimentazione elettrica inferiore a ~ 170V Blocco Luce estranea Legenda:...
  • Page 17 SEGNALE INCONVENIENTE CAUSA PROBABILE RIMEDIO CONSIGLIATO Nessun Il bruciatore non si avvia 1 - Manca l’energia elettrica ......Chiudere interruttori - controllare fusibili - Il telecomando di limite TL aperto .

  • Page 18: Status ( Su Richiesta)

    STATUS STATUS Accessorio disponibile su richiesta. (su richiesta) Vedere pag. 2. MONTAGGIO I bruciatori sono già predisposti per accogliere lo Status. Per il montaggio procedere come segue: - Collegare lo Status 1) mediante il connettore Montaggio 2) presente sulla mensola 3). - Fissare lo Status alla mensola mediante le viti 4) date a corredo del kit.
  • Page 19 CONTENTS: TECHNICAL DATA ......page 2 Variants ..........2 Accessory.

  • Page 20: Technical Data

    TECHNICAL DATA MODELLO RL 70 HS RL 100 HS TYPE 2047 D OUTPUT 2nd stage 593 - 830 711 - 1130 Mcal/h 510 - 714 612 - 972 DELIVERY kg/h 50 - 70 60 - 95 1st stage 355 - 474...

  • Page 21: Burner Description

    Outer dimensions of packaging are indicated in (B) • The weight of the burner complete with pack- aging is indicated in table (B). MAX. DIMENSIONS (C) RL 70 HS 1300 Approximate measurements RL 100 HS 1300 The maximum dimensions of the burner are giv- en in (C).

  • Page 22: Firing Rates

    FIRING RATES (A) RL 70 HS The RL 70 HS - RL 100 HS Model burners can D10261 work in two ways: one-stage and two-stage. 1st stage DELIVERY must be selected within area A of the adjacent diagrams. 2nd stage DELIVERY must be selected within area B.

  • Page 23: Installation

    SECURING THE BURNER TO THE BOILER (B) Disassemble the blast tube 9) from the burner 6) by proceeding as follows: - Loosen the four screws 3) and remove the RL 70 HS 275-325 M 12 cover 1). - Remove the screws 2) from the two slide bars 5).

  • Page 24: Nozzle Assembly

    Example with the RL 70 HS Model: Boiler output = 635 kW - efficiency 90 % Output required by the burner = 635 : 0,9 = 705 kW; 705 : 2 = 352 kW per nozzle; therefore, two equal, 60°, 12 bar nozzles are re- quired: 1°...

  • Page 25: Hydraulic System

    This circuit is extremely useful whenever the burner pump does not succeed in self-priming L (m) because the tank distance and/or height differ- ence are higher than the values listed in the table. RL 70 HS RL 100 HS Ø (mm) Ø (mm) Key (A)

  • Page 26: Electrical System

    ELECTRICAL SYSTEM factory set LAYOUT (A) Burners RL 70 HS - RL 100 HS • Models RL 70 HS - 100 - 130 leave the factory preset for 400 V power supply. • If 230 V power supply is used, change the mo- tor connection from star to delta and change the setting of the thermal cut-out as well.
  • Page 27 NOTE • Burners RL 70 HS - RL 100 HS leave the fac- tory preset for 400 V power supply. If 230 V RL 70 HS - RL 100 HS CALIBRATION OF THEREMAL RELAY...

  • Page 28: Pump

    PUMP (A) RL 70 HS RL 100 HS 1 - Suction G 1/4" PUMP SUNTEC AL 95 C PUMP SUNTEC AJ6 CC 2 - Return G 1/4" 3 - Pressure gauge attachment G 1/8" 4 - Vacuum meter attachment G 1/8"...

  • Page 29: Burner Calibration

    2)(B): - in rh direction (- sign) the opening is reduced - in lh direction (+ sign) the opening increases. Example RL 70 HS - 1st stage nozzle 6.0 GPH: 2,3(A) notch aligned with index 1)(A).

  • Page 30: Burner Operation

    BURNER OPERATION BURNER STARTING (A) - (B) Starting phases with progressive time intervals shown in seconds: • Control device TL closes. After about 3s: • 0 s : The control box starting cycle begins. • 2 s : The fan motor starts. •...

  • Page 31: Final Checks

    FINAL CHECKS • Obscure the photocell and switch on the con- trol devices: the burner should start and then lock-out about 5 s after opening of the 1st stage operation valve. • Illuminate the photocell and switch on the con- trol devices: the burner should start and then go into lock-out after about 10 s.

  • Page 32: Burner Start-Up Cycle Diagnostics

    BURNER START-UP CYCLE DIAGNOSTICS During start-up, indication is according to the followin table: COLOUR CODE TABLE Sequences Colour code Pre-purging Ignition phase Operation, flame ok Operating with weak flame signal Electrical supply lower than ~ 170V Lock-out Extraneous light Key: Yellow Green RESETTING THE CONTROL BOX AND USING DIAGNOSTICS...
  • Page 33 SIGNAL FAULT PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY No blink The burner does not - No electrical power supply ......Close all switches - Check fuses - Linmit control device TL is open .

  • Page 34: Status (Optional)

    STATUS Accessory available on request. STATUS See page 2. (optional) ASSEMBLY The burners are preset to accept the Status. To assemble, proceed as follows: -Connect Status 1) using connector 2) fitted on the bracket 3). -Fasten Status to the bracket using the screws Assembly 4) supplied with the kit.
  • Page 36 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.rielloburners.com Con riserva di modifiche - Subject to modifications...

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Rl 100 hs3092047

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