(B). • Il peso del bruciatore completo di imballo è RL 70 1300 indicato nella tabella (B). RL 100 1300 RL 130 1300 INGOMBRO (C) - misure indicative L'ingombro del bruciatore è riportato in fig. (C).
CAMPI DI LAVORO (A) I bruciatori RL 70-100-130 possono funzionare D687 in due modi: monostadio e bistadio. La PORTATA del 1° stadio va scelta entro l'area A dei diagrammi a lato. La PORTATA del 2° stadio va scelta entro l'area B (e C per RL 130). Quest' area fornisce la portata massima del bruciatore in funzione della pressione in camera di combustione.
Forare la piastra di chiusura della camera di combustione come in (A). La posizione dei fori RL 70 275-325 M 12 filettati può essere tracciata utilizzando lo schermo termico a corredo del bruciatore. RL 100 275-325 M 12 RL 130 275-325 M 12 LUNGHEZZA BOCCAGLIO (B)
IMPIANTO ELETTRICO RL 70 - RL 100 - RL 130 IMPIANTO ELETTRICO ESEGUITO IN FABBRICA IMPIANTO ELETTRICO eseguito in fabbrica SCHEMA (A) Bruciatori RL 70 - RL 100 - RL 130 • I modelli RL 70 - 100 - 130 lasciano la fabbri- ca previsti per alimentazione elettrica 400 V.
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COLLEGAMENTI ELETTRICI (A) RL 70 - RL 100 - RL 130 COLLEGAMENTI ELETTRICI eseguiti dall'installatore Usare cavi flessibili secondo norma EN 60 335-1: • se sotto guaina di PVC almeno tipo H05 VV-F • se sotto guaina di gomma almeno tipo H05 RR-F.
POMPA (A) POMPA SUNTEC E6 1 - Aspirazione G 1/4" 2 - Ritorno G 1/4" 3 - Attacco manometro G 1/8" 4 - Attacco vacuometro G 1/8" 5 - Regolazione di pressione 6 - Vite per by-pass A - Portata min. a 12 bar di pressione B - Campo di pressione in mandata C - Depressione max in aspirazione D - Campo di viscosità...
REGOLAZIONE BRUCIATORE REGOLAZIONE SERRANDA VENTILATORE ACCENSIONE Mettere l'interruttore 1)(C) posizione "ACCESO". Alla prima accensione, all'atto del passaggio dal 1° al 2° stadio, si ha un momentaneo abbassa- mento della pressione del combustibile conse- guente al riempimento della tubazione del 2° ugello.
FUNZIONAMENTO BRUCIATORE AVVIAMENTO BRUCIATORE (A) - (B) Fasi di avviamento con tempi progressivi in secondi: • Chiusura telecomando TL. Dopo circa 3s: • 0 s : Inizia il programma dell’apparecchiatura elettrica. • 2 s : Avvio motore ventilatore. • 3 s : Inserimento trasformatore d’accensione. La pompa 3) aspira il combustibile dalla cis- terna attraverso il condotto 1) ed il filtro 2) e lo spinge sotto pressione in mandata.
CONTROLLI FINALI • Oscurare la fotoresistenza e chiudere i teleco- mandi: il bruciatore deve avviarsi e poi fer- marsi in blocco dopo circa 5 s dall'apertura della valvola di 1° stadio. • Illuminare la fotoresistenza e chiudere i teleco- mandi: il bruciatore deve avviarsi e, dopo circa 10 s, fermarsi in blocco.
(B). • Le poids du brûleur avec son emballage est in- diqué dans le tab. (B). RL 70 1300 ENCOMBREMENT (C) - mesures indicatives RL 100 1300 L'encombrement du brûleur est indiqué dans le RL 130 1300 tab. (C).
PLAGES DE PUISSANCE (A) Les brûleurs RL 70 - 100 - 130 peuvent fonction- D687 ner en deux modes: à une allure et à deux allures. Le DEBIT de 1re allure doit être choisi dans la plage A des diagrammes ci-contre. Le DEBIT de 2éme allure doit être choisi dans la plage B (et C pour RL 130).
Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme sur la fig.(A). La position des RL 70 275-325 M 12 trous filetés peut être tracée en utilisant l'écran thermique du brûleur. RL 100 275-325 M 12 RL 130 275-325 M 12 LONGUEUR GUEULARD (B) La longueur de la buse doit être choisie selon les...
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BRANCHEMENTS ELETRIQUESI (A) RL 70 - RL 100 - RL 130 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES réalisée par l’installateur Utiliser câbles flexibles selon norme EN 60 335-1 • si en gaine PVC, au moins type H05 VV-F • si en gaine caoutchouc, au moins type H05 RR-F.
POMPE (A) POMPE SUNTEC E6 1 - Aspiration G 1/4" 2 - Retour G 1/4" 3 - Raccord manomètre G 1/8" 4 - Raccord vacuomètre G 1/8" 5 - Vis réglage pression 6 - Vis pour by-pass A - Débit min. a 12 bar de ression B - Plage de pression en refoulement C - Dépression max.
REGLAGE BRULEUR REGLAGE VOLET VENTILATEUR ALLUMAGE Mettre l'interrupteur 1)(C) sur la position "ALLU- ME". Au premier allumage ou au moment du passage de la 1re à la 2e allure, on a une baisse momen- tanée de la pression du combustible, liée au remplissage du conduit du 2e gicleur.
FONCTIONNEMENT BRULEUR DEMARRAGE BRULEUR (A) - (B) Phases de démarrage avec temps progressifs en s.: • Fermeture télécommande TL. Après environ 3s: • 0 s : Le cycle de démarrage du coffret de sécurité est commencé. • 2 s : Démarrage moteur ventilateur. •...
CONTROLES FINAUX • Obscurcir la photorésistance et fermer les télé- commandes: le brûleur doit démarrer et se blo- quer 5 secondes environ après l’ouverture de la vanne de 1ère allure. • Eclairer la photorésistance et fermer les télé- commandes: le brûleur doit démarrer et, après environ 10 secondes, se bloquer.
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CONTENTS: TECHNICAL DATA ......page 2 Variants ..........2 Accessory.
Outer dimensions of packaging are indicated in (B) RL 70 1300 • The weight of the burner complete with pack- RL 100 1300 aging is indicated in table (B). RL 130 1300 MAX. DIMENSIONS (C)
FIRING RATES (A) The RL 70 - 100 - 130 Model burners can work in D687 two ways: one-stage and two-stage. 1st stage DELIVERY must be selected within area A of the adjacent diagrams. 2nd stage DELIVERY must be selected within area B (and C for model RL 130).
Drill the combustion chamber locking plate as RL 70 275-325 M 12 shown in (A). The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen sup- RL 100 275-325 M 12 plied with the burner. RL 130 275-325...
L (m) because the tank distance and/or height differ- ence are higher than the values listed in the table. RL 70 RL 100 - 130 Ø (mm) Ø (mm) Key (A) Pump/Foot valve height difference...
ELECTRICAL SYSTEM RL 70 - RL 100 - RL 130 ELECTRICAL EQUIPMENT FACTORY-SET ELECTRICAL SYSTEM factory set LAYOUT (A) Burners RL 70 - 100 - 130 • Models RL 70 - 100 - 130 leave the factory preset for 400 V power supply.
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ELECTRICAL CONNECTIONS (A) RL 70 - RL 100 - RL 130 ELECTRICAL CONNECTIONS set up by the installer Use flexible cables according to regulation EN 60 335-1: • if in PVC boot, use at least H05 VV-F • if in rubber boot, use at least H05 RR-F.
PUMP (A) PUMP SUNTEC E6 1 - Suction G 1/4" 2 - Return G 1/4" 3 - Pressure gauge attachment G 1/8" 4 - Vacuum meter attachment G 1/8" 5 - Pressure adjustment screw 6 - Screw for by-pass A - Min. delivery rate at 12 bar pressure B - Delivery pressure range C - Max.
BURNER CALIBRATION FAN AIR GATE VALVE ADJUSTMENT FIRING Set switch 1)(C) to "ON". During the first firing, during the passage from the 1st to the 2nd stage, there is a momentary lowering of the fuel pressure caused by the filling of the 2nd stage nozzle tubing.
BURNER OPERATION BURNER STARTING (A) - (B) Starting phases with progressive time intervals shown in seconds: • Control device TL closes. After about 3s: • 0 s : The control box starting cycle begins. • 2 s : The fan motor starts. •...
FINAL CHECKS • Obscure the photocell and switch on the con- trol devices: the burner should start and then lock-out about 5 s after opening of the 1st stage operation valve. • Illuminate the photocell and switch on the con- trol devices: the burner should start and then go into lock-out after about 10 s.
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RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.rielloburners.com Con riserva di modifiche - Sous réserve de modifications - Subject to modifications...
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