Środki Ostrożności Dotyczące Łączenia Przewodów I Obsługi Zaworu - Mitsubishi Electric City Multi PUHY-RP-YJM-B Series Installation Manual

Air-conditioners for building application outdoor unit
Table of Contents

Advertisement

<Przykład>
Urządzenie
1: 125 A: ø15,88
40 m
wewnętrzne
2: 100 B: ø12,7
10 m
3: 40
C: ø12,7
15 m
4: 32
D: ø12,7
10 m
5: 63
Poniżej przedstawiono całkowitą długość każdego przewodu cieczowego:
ø15,88: A = 40 = 40 m
ø12,7: B + C + D = 10 + 15 + 10 = 35 m
ø9,52: a + b + e = 10 + 5 + 10 = 25 m
ø6,35: c + d = 10 + 10 = 20 m
Stąd
<Przykład obliczeń>
Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego
= 40 × 0,2 + 35 × 0,12 + 25 × 0,06 + 20 × 0,024 + 3,5 = 17,7 kg
Wartość α
Całkowita wydajność połączonych urządzeń wewnętrznych
Modele
~ 80
Modele
81 ~ 160
Modele 161 ~ 330
Modele 331 ~ 390
Modele 391 ~ 480
Modele 481 ~ 630
Modele 631 ~ 710
Modele 711 ~ 800
Modele 801 ~ 890
Modele 891 ~ 1070
Modele 1071 ~
10.2. Środki ostrożności dotyczące łączenia
przewodów i obsługi zaworu
Podczas wykonywania połączeń przewodów oraz manipulacji zaworem
należy zachować ostrożność i dużą dokładność.
Wymontowanie przewodu połączeniowego
Na czas transportu przewód połączeniowy jest zamocowany do
montowanego na miejscu zaworu cieczowego i gazowego; ma to na celu
zapobieżenie wyciekom gazu.
Wykonać kroki od 1 do 4, aby wymontować przewód połączeniowy
przed podłączeniem przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia
zewnętrznego.
1 Sprawdzić, czy zawór serwisowy czynnika chłodniczego jest całkowicie
zamknięty (przekręcony całkiem w prawo).
2 Podłączyć przewód do napełniania do przyłącza serwisowego na zaworze
serwisowym ciekłego/gazowego czynnika chłodniczego, a następnie usunąć
gaz z odcinka między zaworem serwisowym czynnika serwisowego a
przewodem połączeniowym (moment dokręcania 12 N·m).
3 Po usunięciu gazu z przewodu połączeniowego, naciąć rurę w miejscu
wskazanym [Fig. 10.2.1] i usunąć środek chłodniczy.
4 Po przeprowadzeniu kroków 2 oraz 3 podgrzać element mosiężny w
celu usunięcia przewodu połączeniowego.
[Fig. 10.2.1] (str. 6)
<A> Zawór serwisowy (po stronie cieczowej/lutowany mosiądzem)
<B> Zawór serwisowy (po stronie gazu/lutowany mosiądzem)
Wał
A
Całkowicie zamknięty fabrycznie; takie położenie jest wymagane podczas
łączenia przewodów i wytwarzania próżni.
Po zakończeniu wykonywania tych czynności otworzyć całkowicie.
<Otwieranie>
• Przekręcić trzonek w lewo, używając klucza sześciokątnego.
• Obrócić trzonek, aż do zatrzymania.
<Zamykanie>
• Przekręcić trzonek w prawo, używając klucza sześciokątnego.
• Obrócić trzonek, aż do zatrzymania.
Przyłącze serwisowe
B
Przeznaczone do spuszczania gazu z przewodu połączeniowego lub do
opróżniania przewodów środka chłodniczego urządzenia.
(Moment dokręcania 12 N·m)
Zaślepka
C
Przed rozpoczęciem sterowania zaworem zdjąć zaślepkę. Zwrócić uwagę na
jej ponowne założenie po zakończeniu operacji.
Element rury przyłączeniowej przeznaczony do nacinania
D
Element mosiężny rury przyłączeniowej
E
Niebezpieczeństwo:
Odcinek przewodu między dwoma zaworami serwisowymi czynnika
chłodniczego jest wypełniony gazem. Przed rozgrzaniem lutowanego
mosiądzem odcinka w celu wyjęcia przewodu połączeniowego zaworu
serwisowego usunąć gaz ze wspomnianego powyżej odcinka przewodu.
- Jeśli część lutowana zostanie ogrzana przed usunięciem gazu, może
nastąpić rozerwanie przewodu lub rozsadzenie przewodu połączeniowego,
co może stać się przyczyną poważnych obrażeń ciała.
Ostrzeżenie:
Przed rozgrzaniem lutowanego mosiądzem odcinka na zaworze
serwisowym czynnika chłodniczego położyć mokry ręcznik, aby
temperatura zaworu nie przekroczyła 120˚C.
Nie kierować płomienia na przewody elektryczne i elementy metalowe
wewnątrz urządzenia; pozwoli to uniknąć ich uszkodzenia.
Ostrzeżenie:
Nie upuszczać czynnika R410A do atmosfery.
R410A to fluorowy gaz cieplarniany, uwzględniony w Protokole z Kioto,
którego zdolność do zatrzymywania ciepła w atmosferze (GWP, ang
Global Warming Potential) wynosi 1975.
172
a: ø9,52
10 m
Przy podanych
b: ø9,52
5 m
poniżej
c: ø6,35
10 m
warunkach:
d: ø6,35
10 m
e: ø9,52
10 m
α
2,0 kg
2,5 kg
3,0 kg
3,5 kg
4,5 kg
5,0 kg
6,0 kg
8,0 kg
9,0 kg
10,0 kg
12,0 kg
Połączenie przewodu czynnika chłodniczego
Składa się z przewodów połączeniowych instalacji z przodu i instalacji
końcowej u dołu. (Patrz [Fig. 10.2.2])
Przed podłączeniem przewodu czynnika chłodniczego sprawdzić wymiary
przewodu cieczowego/gazowego.
Informacje o wymiarach przewodów zawiera punkt 9.2 Układ przewodów
urządzenia chłodniczego.
Przewód czynnika chłodniczego nie może stykać się z innymi przewodami
czynników chłodniczych, panelami urządzenia ani płytami podstawy.
Przewody łączyć tylko z wykorzystaniem techniki lutowania bez utleniania.
<Przykłady połączeń przewodów czynnika chłodniczego>
[Fig. 10.2.2] (str. 6)
<A> Układ przewodów z przodu
<C> Dostarczane wraz z urządzeniem zewnętrznym
Przewód gazowy (nie należy do
A
wyposażenia)
Kształt
C
Układ przewodów z przodu
RP200, RP250,
RP300
RP200 *1, RP250 *1 Do połączenia należy użyć dołączonego
Strona czynnika
ciekłego
RP350
RP350 *1
RP200, RP250,
RP300, RP350 *1
RP200 *1
RP200 *2
Strona gazu
RP250 *1, RP300 *1 Do połączenia należy użyć dołączonego
RP350
Układ przewodów u dołu
RP200, RP250,
RP300
RP200 *1, RP250 *1 Przedłużyć przewody w miejscu instalacji
Strona czynnika
ciekłego
RP350
RP350 *1
RP200, RP250,
RP300, RP350 *1
RP200 *1
RP200 *2
Strona gazu
RP250 *1, RP300 *1 Do połączenia należy użyć dołączonego
RP350
*1 W przypadku używania urządzenia w zestawieniu z innymi urządzeniami
zewnętrznymi.
*2 W przypadku R22.
W przypadku przedłużania przewodów w miejscu instalacji głębokość wstawki
powinna być jak najmniejsza (podano w tabeli poniżej).
Średnica przewodu (mm)
co najmniej 5, mniej niż 8
co najmniej 8, mniej niż 12
co najmniej 12, mniej niż 16
co najmniej 16, mniej niż 25
co najmniej 25, mniej niż 35
co najmniej 35, mniej niż 45
Po odpowietrzeniu i uzupełnieniu czynnika chłodniczego upewnić się, że
zawór jest całkowicie otwarty. Jeśli zawór będzie zamknięty, po stronie
wysokiego i niskiego ciśnienia obiegu czynnika chłodniczego wytworzone
zostanie nieprawidłowe ciśnienie, co spowoduje uszkodzenie sprężarki,
zaworu czterodrogowego itp.
Określić ilość dodatkowego czynnika chłodniczego, korzystając ze wzoru, i
po podłączeniu przewodów uzupełnić poziom czynnika za pośrednictwem
przyłącza serwisowego.
<B> Układ przewodów u dołu
Przewód cieczowy (nie należy do
B
wyposażenia)
Do połączenia należy użyć dołączonego
przewodu połączeniowego 2 i 8.
przewodu połączeniowego 8.
Do połączenia należy użyć dołączonego
przewodu połączeniowego 3 i 9.
Do połączenia należy użyć dołączonego
przewodu połączeniowego 9.
Do połączenia należy użyć dołączonego
kolanka 1 i przewodu połączeniowego 6.
Do połączenia należy użyć dołączonego
kolanka 1 i przewodu połączeniowego 4.
Do połączenia należy użyć dołączonego
kolanka 1.
kolanka 1 i przewodu połączeniowego 5.
Do połączenia należy użyć dołączonego
kolanka 1 i przewodu połączeniowego 7.
Do połączenia należy użyć dołączonego
przewodu połączeniowego 2.
po stronie czynnika ciekłego (śr. wewn.
ø9,52) i podłączyć do przewodu zaworu
serwisowego czynnika chłodniczego.
Do połączenia należy użyć dołączonego
przewodu połączeniowego 3.
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji
po stronie czynnika ciekłego (śr. wewn.
ø12,7) i podłączyć do przewodu zaworu
serwisowego czynnika chłodniczego.
Do połączenia należy użyć dołączonego
przewodu połączeniowego 6.
Do połączenia należy użyć dołączonego
przewodu połączeniowego 4.
Przedłużyć przewody w miejscu
instalacji po stronie gazu (śr. wewn.
ø25,4) i podłączyć do przewodu zaworu
serwisowego czynnika chłodniczego.
przewodu połączeniowego 5.
Do połączenia należy użyć dołączonego
przewodu połączeniowego 7.
Minimalna głębokość wstawki (mm)
6
7
8
10
12
14

Hide quick links:

Advertisement

Table of Contents
loading

Table of Contents