Mise En Oeuvre - Elettro CF 50-25 Instructions Manual

découpage augmente et le facteur de
marche X% peut diminuer.
U ....................... Tension nominale d'alimentation.
1
3~ 50/60Hz ....... Alimentation triphasée 50 ou bien 60 Hz
I1 Max ................ Courant maxi absorbé au correspondant
courant I
I1 eff .................. C'est la valeur maximale du courant
effectif absorbé en considérant le facteur
de marche. Cette valeur correspond
habituellement à la capacité du fusible (de
type retardé) à utiliser comme protection
pour la machine.
IP23 ................... Degré de protection de la carcasse. Degré
3 en tant que deuxième chiffre signifie
que cette machine peut être utilisée à
l'extérieur sous la pluie.
................... Indiquée pour opérer dans des milieux
avec risque accru.
NOTE: En outre la machine a été conçue pour opérer dans
des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC 664).

1.5. MISE EN OEUVRE

L'installation de la machine doit être exécutée par du
personnel qualifié. Tous les raccordements doivent être
exécutés conformément aux normes en vigueur et dans le
plein respect de la loi de prévention des accidents (voir CEI
26-23 / IEC - TS 62081).
Brancher l'alimentation de l'air à l'embout L (fig. 1). Au cas
où l'alimentation de l'air vienne d'un détendeur de pression
d'un compresseur ou d'une installation centralisée, le
détendeur doit être réglé à une pression de sortie non
supérieure à 8 bar (0,8 MPa). Si l'alimentation de l'air vient
d'une bouteille d'air comprimé, celle-ci doit être équipée
d'un détendeur de pression.
La bouteille d'air comprimé ne doit jamais être
raccordée directement au détendeur de la machine! La
pression pourrait dépasser la capacité du détendeur qui
pourrait donc exploser!
Brancher le cordon d'alimentation P (fig. 1): le conducteur
vert jaune du cordon doit être raccordé à une efficace prise
de terre de l'installation; les conducteurs restants doivent
être raccordés à la ligne d'alimentation à travers un
interrupteur placé, si possible, à proximité de la zone de
découpage afin de permettre un arrêt rapide en cas
d'urgence.
Le débit de l'interrupteur magnétothermique ou des fusibles
en série à l'interrupteur doit être égal au courant I
absorbé par la machine.
Le courant I eff. absorbé est déduit de la lecture des
1
données techniques indiquées
correspondance de la tension d'alimentation U
Les éventuelles rallonges doivent avoir une section
adéquate au courant I max. absorbé.
1
2. EMPLOI (fig. 1)
S'assurer que le bouton de start n'est pas pressé.
Mettre en marche la machine à l'aide de l'interrupteur O.
Cette opération sera signalée par l'allumage de la lampe
témoin A.
Régler la pression, indiquée par le débitmètre M, à 5 bar
(0,5 MPa) en utilisant le bouton K du détendeur et ensuite
bloquer ce bouton en appuyant vers le bas.
Raccorder la borne de masse à la pièce à découper.
Le circuit de découpage ne doit pas être placé délibérément
en contact direct ou indirect avec le conducteur de
protection, sauf que dans la pièce à découper.
Si la pièce à usiner est délibérément raccordée à la terre à
et tension U .
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sur la machine
disponible.
1
travers le conducteur de protection, le raccordement doit
être le plus direct possible et exécuté avec un conducteur
ayant une section au moins égale à celle du conducteur de
retour du courant de découpage et branché à la pièce à
usiner dans le même point du conducteur de retour en
utilisant la borne du conducteur de retour ou bien une
deuxième borne de masse située tout près.
Toutes les précautions possibles doivent être prises afin
d'éviter des courants errants.
Sélectionner le courant de découpage à l'aide du bouton G.
Art. 452: Utiliser une buse de diamètre 0,95.
Art. 454: Utiliser une buse de diamètre 1,10.
S'assurer que la borne de masse et la pièce sont en bon
contact électrique, notamment les peintes, oxydées ou avec
revêtements isolants. Ne pas raccorder la borne de masse
à la pièce de matière devant être enlevée.
Appuyer sur le bouton de la torche pour allumer l'arc pilote.
Si le découpage ne débute pas dans 2 secondes, l'arc pilote
s'éteint et pour le rallumer il faut appuyer de nouveau sur le
bouton. Pendant le découpage garder la torche en position
verticale.
Après avoir terminé le découpage et relâché le bouton, l'air
continue à sortir pendant 100 secondes environ pour
permettre à la torche même de se refroidir.
Il est bien de ne pas arrêter la machine avant la fin de
ce temps.
Lorsqu'il faut exécuter des trous ou débuter le découpage
du centre de la pièce, la torche doit être mise en position
inclinée et lentement redressée de façon à ce que le métal
fondu ne soit pas déversé sur la buse (voir fig. 2). Cette
opération doit être exécutée lorsqu'on effectue des trous
dans des pièces ayant une épaisseur supérieure à 3 mm.
Dans l'emploi automatique, pour percer (voir fig. 3)
commencer avec une distance entre la buse et la pièce
supérieure à la distance de la découpe.
Pour des épaisseurs supérieures à:
10 mm pour art. 452
14 mm pour art. 454
il faut percer la matière avant le découpage. Lorsqu'il faut
exécuter des découpages circulaires, il est conseillé
d'utiliser le compas fourni sur demande.
Il est important de se rappeler que l'emploi du compas peut
rendre nécessaire l'utilisation de la technique de départ ci-
dessus (voir fig. 2).
Ne pas garder l'arc pilote inutilement allumé dans l'air pour
ne pas augmenter l'usure de l'électrode, du diffuseur et de
la buse. Une fois le travail terminé, arrêter la machine.
eff.
1
Pour découper des tôles perforées ou des grillages,
activer la spéciale fonction à l'aide du bouton F (voyant E
allumé).
en
A la fin du découpage, tout en gardant le bouton enfoncé,
l'arc pilote se rallumera automatiquement.
Utiliser cette fonction seulement si nécessaire afin d'éviter
toute usure inutile de l'électrode et de la buse.
3. INCONVENIENTS DE DECOUPAGE
3.1. PENETRATION INSUFFISANTE
Les causes de cet inconvénient peuvent être:

Vitesse élevée. S'assurer toujours que l'arc perce
complètement la pièce à découper et que son
inclinaison ne dépasse jamais 10 - 15° dans le sens de
l'avance. De cette façon, on évitera une usure
incorrecte de la buse et des brûlures sur le porte-buse.

Epaisseur excessive de la pièce.

Borne de masse n'étant pas en bon contact électrique
avec la pièce.

Buse et électrodes usées.
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