Fubag TS-MIG 250T Pro Operator's Manual

Mig-mag welding machine
Table of Contents
  • Правила Безопасности
  • Технические Характеристики
  • Условия Работы
  • Подключение Электропитания
  • Техническое Обслуживание
  • Неисправности И Их Устранение
  • Хранение И Транспортировка

Advertisement

Available languages

Available languages

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the TS-MIG 250T Pro and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Fubag TS-MIG 250T Pro

  • Page 2 The detailed description, safety rules and all required information necessary for proper operation and maintenance of FUBAG welding machine are provided below. Keep this instruction manual by machine and refer to it by any doubts concerning safety operation, maintenance storage and handling of FUBAG welding machine.
  • Page 3 No switching when welding. Check the connection of input and output cables and the earth (ground) connection, etc. Maintenance should be conducted by the trained personnel. The newly installed machine or the welder not in use for some time needs to be checked by multimeter have the right insulation resistance between each winding and the case.
  • Page 4: Technical Specification

    2. Technical Specification Моdel TS-MIG 250T PRO TS-MIG 300T PRO Input power 3х380 Frequency Rated input current А 17,2 Rated input capacitance 11,5 No-load voltage 18~35 19~38 Welding current А 40~250 56~300 Rated duty cycle (at 25°С)
  • Page 5 4. Environment Environment to Which the Product Is Subject: О - The surrounding temperature range: when welding: + 40 С; О During transport or in storage: -25 +55 С О О - Relative humidity: when at 40 С: ≤50%, when at 20 С: ≤...
  • Page 6: Installation

    6. Connection Power Source Connect “Input Power Cable” on the rear board to three phase power net installed breaker. Reliably connect “Ground Bolt” on the lower part of welder rear board to power net earth line with cable which sectional area is not less than that of input power.
  • Page 7 8. Installation and Connection Wire Feeder System Select suitable wire according to welding technology. The wire diameter must be matched with drive roll, wire guide pipe liner and contact tip. Install the wire spool to the wire spool axle, and then fix.
  • Page 8 Notice: Must cut off the power before assemble/disassemble torch or replace the components. The nozzle must be replaced in time on the condition that welding quality was influenced when it burned to some extent. The distributor of torch must be replaced when it ruined.
  • Page 9: Operation

    11. Operation Cut off power and close valve when finish welding or leave the job site temporary. The welding worker should wear canvas suit and mask to prevent arc light and heat radiation. There should be set with an arc-shielded screen to prevent the arc light to interfere human body.
  • Page 10 Attention: If welding with large current for a long time and exceed the duty cycle, the overload lamp will light. The machine will stop working until locking to the stated temperature. When the overload lamp lights you must stop welding and wait about 15 minutes , you can continue.
  • Page 11: Maintenance

    Welding Standard For Reference Material Wire Liner Inner Liner Specifications, Current, Voltage, Gas Flow, Thickness, Diameter, Diameter, l/min 1,2×1,6 (blue) 0,8~1,5 Ø0,8 Ø1,4 50~90 17~18 1,2×1,6 (blue) Ø0,8 Ø1,4 1,0~2,5 60~100 18~19 1,2×1,6 (blue) Ø0,8 Ø1,4 2,5~4,0 100~140...
  • Page 12: Troubleshooting

    1 . Troubleshooting BREAKDOWN ANALYSIS SOLUTIONS Input fuse break down Change fuse No wire feeding function when Power isn’t connected Check and turn on power press torch switch Torch switch break down Change torch switch Have open circuit...
  • Page 13 1 . Common Welding Seam Defect SEAM DEFECT ANALYSIS AND SOLUTIONS Wire and work piece have excessive oil, rust and water. Have gas hole is not well shielded (low flow), Silicon & Manganese content are insufficient, gas is not pure and nozzle is block up.
  • Page 14: Правила Безопасности

    квалифицированный и специально обученный персонал, ознакомленный с данной инструкцией. В этой инструкции содержится описание, правила безопасности и вся необходимая информация для правильной эксплуатации сварочного аппарата FUBAG. Сохраняйте данную инструкцию и обращайтесь к ней при возникновении вопросов по безопасной эксплуатации, обслуживанию, хранению и транспортировке сварочного аппарата FUBAG.
  • Page 15 Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru Не выполняйте никаких переключений во время сварки. - Время от времени следует проверять состояние сварочного кабеля. Если аппарат используется регулярно, его следует проверять не менее одного раза в месяц. - Если сварочный аппарат временно не используется или...
  • Page 16: Технические Характеристики

    Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru 2. Технические характеристики Производитель имеет право вносить изменения как в содержание данной инструкции, так и в конструкцию сварочного аппарата без предварительного уведомления пользователей. 3. Описание Данный сварочный аппарат предназначен для MIG/MAG сварки проволокой с использованием защитного газа (СО , смесь) .
  • Page 17: Условия Работы

    Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru 4. Условия работы Необходимые условия окружающей среды: О - температура окружающей среды: при сварке от +5 до + 40 С; О при транспортировке/хранении: от -25 до +55 С О О - относительная влажность: при 40 С: ≤50%, при 20 С: ≤ 90% - количество...
  • Page 18: Подключение Электропитания

    Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru 6. Подключение электропитания - Подключите входной кабель питания на задней панели сварочного аппарата к 3-фазной сети. - Надежно подсоедините винт заземления сварочного аппарата к линии заземления сети электропитания кабелем, площадь сечения которого должны быть не меньше сечения...
  • Page 19 Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru 8. Установка сварочной проволоки - Выберите проволоку, соответствующую технологии сварки. Диаметр проволоки должен совпадать с установленными роликами, направляющей горелки и контактным наконечником. - Откройте левую боковую панель, где находится механизм подачи проволоки и установите катушку с проволокой на ось и закрепите ее.
  • Page 20 Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru Внимание: - Перед сборкой и разборкой горелки или перед заменой компонентов необходимо отключить подачу электропитания - Следует вовремя заменять сопло и контактный наконечник, так как их изношенность влияет на качество сварки. Распределитель горелки также следует менять в случае его поломки.
  • Page 21 Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru 11. Сварочные работы После завершения работы или при временной остановке отключайте электропитание сварочного аппарата. Сварщикам следует надевать защитную одежду и маску для защиты от вредного излучения. В рабочей зоне следует установить защитный экран для защиты других людей.
  • Page 22 Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru Внимание: - Индикатор термозащиты загорается после длительного периода работы, что означает превышение допустимых значений внутренней температуры, в таком случае следует остановить работу аппарата на некоторое время и дать ему остыть. Работу можно продолжить после того, как индикатор защиты погаснет.
  • Page 23: Техническое Обслуживание

    Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru Ориентировочная таблица режимов сварки Внутренний Толщина Диаметр Характеристики диметр Ток, Напряжение, Поток газа, материала, проволоки, направляющей, А В л/мин направляющей, мм мм мм мм 1,2×1,6 (синий) Ø0,8 Ø1,4 0,8~1,5 50~90 17~18 1,2×1,6 (синий) Ø0,8 Ø1,4 1,0~2,5 60~100...
  • Page 24: Неисправности И Их Устранение

    Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru 13. Неисправности и их устранение НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА УСТРАНЕНИЕ Сработал входной предохранитель Замените предохранитель При нажатии переключателя горелки Питание не подключено Проверьте и включите питание не работает подача Сломался переключатель горелки Замените переключатель горелки проволоки Сломан потенциометр регулировки тока...
  • Page 25: Хранение И Транспортировка

    Инструкция по эксплуатации www.fubag.ru 14. Типовые дефекты сварочного шва ДЕФЕКТ ШВА ПРИЧИНА И УСТРАНЕНИЕ На проволоке и обрабатываемой детали слишком много масла, ржавчины и воды. Газовые поры плохо защищает (низкий поток), недостаточное содержание кремния и марганца, недостаточно чистый газ или блокирован наконечник.

This manual is also suitable for:

Ts-mig 300t pro

Table of Contents