Maintenance - Campbell Hausfeld WF2050 Operating Instructions & Parts Manual

Manual de Instruccones y Lista de Repuestos
Guía de diagnóstico de averías - Soldadora
Problema Posible(s) Causa(s)
No funciona 1. Excedio el ciclo de trabajo
2. Mala conexión a la pieza de
trabajo
3. El interruptor ON/OFF está
defectuoso
4. El fusible o cortacircuito está
quemado
El alambre se enrolla en 1. La boquilla de la pistola no es
la bobina del tamaño adecuado
2. El forro interno de la pistola está
atascado o dañado
3. La boquilla de la pistola está
atascada o dañada
4. La bobina está des-
gastada
5. No tiene suficiente tensión
La boquilla se pega a la Hay escorias dentro de la boquilla
superficie de trabajo de la pistola
La pinza de conexión a Mala conexión
la pieza de trabajo y/o el
cable se calientan
El alambre no circula 1. Está atascado
2. Se terminó el cable en la bobina
3. No tiene suficiente tensión
4. El forro está desgastado
Guía de diagnóstico de problemas - Soldadura
Problema Posible(s) Causa(s)
Reborde es muy delgado en 1. La velocidad de desplazamiento varia
algunos sitios 2. El nivel del amperaje es muy bajo
Reborde es muy grueso en 1. La velocidad de desplazamiento varia
algunos sitios o es muy lenta
2. El nivel del amperaje es muy alto
Los bordes de la soldadura 1. La velocidad de desplazamiento es
están disparejos muy rápida
2. La velocidad de alimentación es muy
rápida
3. El nivel del amperaje es muy alto
El reborde no penetra el 1. La velocidad de desplazamiento varía
metal básico 2. El nivel del amperaje es muy bajo
3. El cordón de extensión es demasiado
largo
El electrodo salpica y se pega 1. El alambre está húmedo
2. La velocidad del alambre está muy
rápida
3. El alambre es del tipo incorrecto
Acción a tomar
1. Permita que la soldadora se enfríe hasta que la lámpara se
apague.
2. Cerciórese de que todas las conexiones estén bien apretadas y
de que las superficies estén limpias
3. Reemplace el interruptor
4. Reduzca la carga del circuito, active el cortacircuito o reemplace
el fusible
1. Use una boquilla del tamaño adecuado
2. Limpie o reemplace el forro interno de la pistola
3. Limpie o reemplace la punta de la pistola
4. Reemplácela
5. Apriete el tornillo de tensión
Limpie la boquilla de la pistola
Cerciórese de que todas las conexiones estén bien apretadas y de
que las superficies estén limpias
1. Instale el cable una vez más
2. Reemplácelo
3. Apriete el tornillo de tensión si el alambre se está saliendo
4. Reemplácelo
Acción a tomar
1. Debe reducirla y mantenerla constante
2. Debe aumentarlo
1. Debe aumentarla y mantenerla constante
2. Debe bajarlo
1. Debe reducirla
2. Debe aumentarla
3. Debe bajarlo
1. Debe reducirla y mantenerla constante
2. Debe aumentarlo
3. Use un cordón de extensión que no sea de más de
6,10 m
1. Use un alambre seco y siempre debe almacenarlo e
un sitio seco
2. Reduzca la velocidad del alambre
3. Use sólo alambre de fundente revestido (No use
alambres para soldadoras MIG, o alambre de cobre)
36 Sp
Models WF2050, WF2054, WF2057 & WF2058
Operation (Continued)

Maintenance

8. Switch the welder ON/OFF switch to
WARNING
!
the ON position.
machine off before inspecting or
9. Verify that the wire is extended 1/4"
servicing any components. Keep the wire
from the contact tip. If not, squeeze
compartment cover closed at all times
the trigger to feed additional wire,
unless the wire needs to be changed.
release the trigger, and cut wire to
Before every use:
proper length.
1. Check condition of weld cables and
10. Position the wire feed gun near the
immediately repair or replace any
work piece, lower the welding
cables with damaged insulation.
helmet by nodding the head, or
2. Check condition of power cord and
position the hand shield, and
immediately repair or replace any
squeeze the gun trigger. Adjust heat
cord if damaged.
setting and wire speed as needed.
3. Inspect the condition of the gun tip
11. When finished welding, turn welder
and nozzle. Remove any weld slag.
off and store properly.
Replace gun tip or nozzle if
damaged.
WARNING
!
with cracked or missing insulation on
welding cables, wire feed gun, or power
cord.
Every 3 months:
1. Replace any unreadable safety labels
on the welder.
2. Use compressed air to blow all dust
and lint from the ventilation
openings.
3. Clean the wire groove on the drive
roll. Remove wire from the feed
mechanism, remove screws from the
drive roll housing. Use a small wire
brush to clean the drive roll. Replace
if worn or damaged.
Supply Cable Replacement
1. Verify that welder is OFF and power cord disconnected.
2. Remove welder cover to expose the ON/OFF switch.
3. Disconnect the black power cord wire connected to the ON/OFF switch and
the white power cord wire from the transformer windings.
4. Disconnect the green power cord wire connected to welder frame.
5. Loosen the cord strain relief screw(s) and pull cord out of strain relief and
wire post.
6. Install new cord in reverse order.
Consumable and Wear Parts
The following parts require routine
Disconnect power
maintenance:
supply and turn
• Wire feed drive roller
• Gun liner - replace if worn
• Nozzle/contact tips
• Wire - The WF2050 will accept either
4" or 8" diameter spools. Flux-cored
welding wire is susceptible to
moisture and oxidizes over time, so it
is important to select a spool size that
will be used within approximately 6
months. Use AWS type E71T-GS or
E71T-11, .030" (.8mm) or .035" (.9mm)
diameter.
Do not operate this
welding machine
www.chpower.com
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