Mantenimiento - Campbell Hausfeld WF2050 Operating Instructions & Parts Manual

Wire feed arc welder
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Operating Instructions and Parts Manual
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Troubleshooting Chart - Welder
Symptom
Possible Cause(s)
No output
1. Duty cycle exceeded
2. Poor work clamp
connection
3. Defective ON/OFF
switch
4. Blown breaker or fuse
1. Wrong size gun tip
Wire tangles at drive roller
2. Gun liner clogged or
damaged
3. Gun tip clogged or
damaged
4. Feed roller worn
5. Not enough tension
Slag inside gun nozzle
Gun nozzle arcs to work surface
Poor contact
Work clamp and/or cable gets
hot
1. Wire jammed
Wire does not feed
2. Out of wire
3. Not enough tension
4. Wire liner worn
Troubleshooting Chart - Welds
Symptom
Possible Cause(s)
Bead is intermittently too thin
1. Inconsistent travel speed
2. Output heat setting too low
Bead is intermittently too thick
1. Slow and/or inconsistent
travel speed
2. Output heat setting too high
Ragged depressions at edge of
1. Travel speed too fast
weld
2. Wire speed too fast
3. Output heat setting too high
Weld bead does not penetrate
1. Inconsistent travel speed
base metal
2. Output heat setting too low
3. Excessive extension cord length
Wire sputters and sticks
1. Damp wire
2. Wire speed too fast
3. Wrong type of wire
www.chpower.com
Corrective Action
1. Allow welder to cool until lamp goes out
2. Be sure all connections are secure, and attaching surface is
clean
3. Replace switch
4. Reduce circuit load, reset breaker or replace fuse
1. Use proper size gun tip
2. Clean or replace gun liner
3. Clean or replace gun tip
4. Replace
5. Tighten tensioning screw
Clean slag from gun nozzle
Be sure all connections are secure, and attaching surface is
clean
1. Reload wire
2. Replace wire spool
3. Tighten tensioning screws if wire is slipping
4. Replace liner
Corrective Action
1. Decrease and maintain constant travel speed
2. Increase output heat setting
1. Increase and maintain travel speed
2. Reduce output heat setting
1. Decrease travel speed
2. Decrease wire speed
3. Reduce output heat setting
1. Decrease and maintain constant travel speed
2. Increase output heat setting
3. Use an extension cord no longer than 20 ft.
1. Use dry wire and store in dry location
2. Reduce wire speed
3. Use flux cored wire only (Do not use MIG or copper
color wire)
10
Modelos WF2050, WF2054, WF2057 & WF2058
10. Acerque la pistola a la pieza de
Funcionamiento
trabajo, mueva la cabeza para
(Continuación)
ponerse el casco o póngase la
máscara y apriete el gatillo.
5. Ajuste la manilla de control de
corriente al nivel deseado (vea la
11. Cuando termine de soldar, apague
etiqueta autoadhesiva en el
la soldadora y almacénela en un
compartimiento de alimentación del
sitio adecuado.
alambre de soldar).

Mantenimiento

Grosor
Nivel de la
del Metal
Corriente
ADVERTENCIA
!
Calibre 14 - 18
Bajo (Low)
Desconecte y apa-gue la soldadora
antes de inspeccionar o darle servicio a
Calibre de más de 14
Alto (High)
cualquier componen-te.
NOTA: Estos valores se los ofrecemos
Antes de cada uso:
sólo como una guía. Los mismos se
1. Chequee los cables y repare o
pueden cambiar según las condiciones y
reemplace cualquier cable cuyo
materiales que vaya a soldar.
forro aislante esté dañado.
6. Fije la velocidad de alimentación en
2. Chequee el cordón eléctrico y
5 para comenzar y después ajústela
repárelo o reemplácelo
si es necesario después de hacer una
inmediatamente si está dañado.
prueba.
3. Chequee la condición de la punta
7. Conecte el cordón a un
de la pistola y la boquilla. Quítele la
tomacorrientes con capacidad
escoria que se haya acumulado.
adecuada (vea los requerimientos
Reemplace la punta de la pistola o
eléctricos en la primera página).
la boquilla si están dañadas.
8. Coloque el interruptor de
ADVERTENCIA
!
encendido/apagado (ON/OFF) en la
posición de encendido (ON).
soldadora cuando algún cordón tenga
el forro aislante roto o éste le falte.
9. Cerciórese de que el alambre se
Cada 3 meses:
extienda 1/4" de la punta de
1. Reemplace cualquier etiqueta que
contacto. De lo contrario, apriete el
esté ilegible.
gatillo para que salga más alambre
y corte la longitud adecuada.
2. Use aire comprimido para limpiar
las aperturas de ventilación.
Para reemplazar el cable para soldar
1 Cerciórese de que la soldadora esté APAGADA y el cordón eléctrico esté
desconectado.
2 Quítele la tapa a la soldadora de modo tener acceso al interruptor para encender
la unidad (marcado ON?OFF)
3. Desconecte el cable negro del cordón de corriente conectado al interruptor
de encendido/apagado (ON/OFF) y el cable blanco del cordón de corriente
del bobinado del transformador.
4 Desconecte el alambre verde conectado a la armazón de la soldadora
5. Afloje el/los tornillo(s) de liberación de tensión del cordón y tire del cordón
hacia afuera del liberador de tensión y del borne del cable.
6 Para instalar el nuevo cordón siga los pasos arriba enumerados pero en orden
contrario.
3. Limpie la ranura del alambre en la
bobina. Saque el alambre del
mecanismo de alimentación, saque
los tornillos de la bobina. Use un
cepillo pequeño de alambres para
limpiar la bobina. Reemplácela si
está desgastada o dañada.
Piezas que se consumen o
desgastan
Las siguientes piezas requieren mante-
nimiento de rutina:
G La bobina.
G El forro de la pistola - reemplácelo
si está desgastado
G La boquilla/punta de contacto.
G Alambre- El modelo WF2050 puede
utilizar bobinas de10,16cm ó
20,32cm. El alambre de fundente
revestido se puede dañar con la
humedad y se oxida con el tiempo,
por lo tanto es importante que
seleccione un carrete de un tamaño
adecuado para el consumo en un
periodo de 6 meses
aproximadamente. Use alambres
tipo AWS E71T-GS o E71T-11 de
0,030" (0,8mm) ó 0,035" (0,9mm)
Nunca
de diámetro.
use esta
31 Sp

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