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Nederman PAK-M User Manual
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Summary of Contents for Nederman PAK-M

  • Page 1 使用手册...
  • Page 3 中文...
  • Page 6 中文 符合性声明 我们瑞典 公司郑重声明： 与本声明相 关的 产品 DX（零件号：**，以及声明的 版本）符合 以下指令和标准的所有相关规定： 指令 标准 此文档末尾的名字和签名即为符合性声明和技术文件的负责人.
  • Page 8 1017 mm (40.0") C-C 857 mm (33.74") Max. +7° 90° Max. -7° 18 mm (0.70")  13 mm 1517 mm (59.7") C-C 60 mm (2.36") C-C 854 mm (33.6") 1517 mm (59.7")
  • Page 9 800 mm (31.5") 903 mm (35.6") 1354 mm (53.3") 1402 mm (55.2") 5 mm (0.2") C-C 6x 98 mm (3.86") 45° 4x 90° 540 mm (21.3") 102 mm (4.0") 640 mm (25.2") 132 mm (5.2") 150 mm (5.9")
  • Page 10 1A/D 45°...
  • Page 11 GND1...
  • Page 206 中文 使用手册 目录 数据 前言 概况 安全性 重要信息分类 整体 安全 和 产品标志 须提供专门的安全使用条件"X" 防护类型建筑安全“ 区域分类 类别限制 允许的物质 组件 说明 主要部件 防爆系统 危险区 防爆泄压板 无焰防爆泄压 抑爆系统 集尘箱 卸料装置 过滤器 配件 压力测量点和连接 技术数据 使用 主过滤装置 维护 清空集尘箱 维护时间表 检查 更换主过滤套件 倾斜 更换二级过滤器 分离...
  • Page 207 前言 感谢您使用 产品！ 集团是环境技术领域产品和解决方案的全球 领先供应商和开发商。 我们的创新产品将在最苛刻的环 境中进行过滤，清洁和回收利用。 的产品和 解决方案将帮助您提高生产率，降低成本，并减少工业 流程对环境的影响。 请在安装、使用和维修本产品之前，认真阅读本手册。 一旦手册丢失，请立即更换。 保留修改和改 进其产品（包括文档）且无须事先通知的权利。 本产品设计符合相关 指令的要求。为保持这一状态， 所有安装、维修和维护工作均应由取得资格的人员完 成，并且只能使用原装 备件。请联系距您最 近的授权经销商或 ，寻求有关技术服务的建 议和获取备件。如果受损或缺少部件，请立即通知运输 公司和当地的 代表。 概况 可以用作独立的真空源，也可 以作为配备不同粉尘分离器、过滤器和配件的完整 真空源的一部分。 有三种主要配置： 独立的 。 配备标准 的 。 采用 配置的带 的 。 此主要手册是独立 的用户手 册。其它手册是本手册的扩展。请考虑以下注意事项：...
  • Page 208 安全性 重要信息分类 本文档所含的重要信息以警告、注意或提示的方式呈 现。请参见以下示例： 警告！ 人员伤害风险 “警告”表示对人员的健康和安全构成潜在危险以 及如何避免该危险。 警告！ 设备损坏风险 ”是指对产品而非操作人员的潜在危害，以及如何 避免该危害。 注意！ “注意”包含其他需要相关人员予以重视的信息。 整体 安全 ，包括其配置，必须按照所有相关手册进行安 装、使用和维护，不得忽视安全。 所有相关手册都必须易于获取，否则，产品就会缺少 一项基本的安全要求。 警告！ 人员伤害风险 任何功能故障，尤其是影响机器安全的故障， 都必须立即排除。如果使用不当、连接不良或 改动，无论多么轻微，都可能危及安全和可靠 性。 在 或管道系统上进行研磨、焊接或其它 高温作业前，必须首先停止系统，并进行系统 清灰。 切勿收集可能导致引燃或堵塞的物质。严禁收 集会产生危险化学反应或热反应和/或自燃的材 料。 必须单独调整每个 系统的尺寸。为保证 您的系统安全，必须对每个安装设备和预期用 途进行风险分析。 请勿在未经咨询 的情况下对本产品 进行任何更改。 的特殊设计符合防爆规定。如果使用...
  • Page 209 和 是两个欧洲爆炸性环境控制指令的常用名称：指令 和 EU。 产品标志 为 认证产品，并按照说明，进行了如下标记： 组成部分 说明 根据 指令，设备组（非矿业设备）。 根据 指令，设备类别 旨在与区域 中的可燃粉尘一起使用。 字母“h”依据 指定 类设备适用于在除易受甲烷影响的矿场之外的爆炸性粉尘环境下使用。 类设备根据其所适用的爆炸性粉尘环境性质进行细分。 类细分： ：适用于可燃性飞絮； ：适用于可燃性飞絮和非导电性粉尘； ：适用于可燃性飞絮、非导电性粉尘和导电性粉尘； 最大表面摄氏温度 设备防护等级Dc。与 指令“设备类别3D”相同。 对于空气和 可燃性粉尘的混合物造成的爆炸性环境，设备在正常运行中不含任何有效的点火源。 環境溫度範圍。 证书编号是 要求的产品符合性声明的 号。 如果“X”标志出现在证书编号之后，则 表示须对该设备提供专门的安全使用条件。 警告！ 人员伤害风险 注意！ 此批准仅适用于 的 部 本质安全盒应放置在...
  • Page 210 有多个型号。它们的主要区别在于其防爆系 注意！ 统，该系统限制了主过滤器内部爆炸的影响。 这不适用于无焰防爆泄压型号中的本质安全盒。 它必须放置在 区域之外。 主要部件 类别限制 数字 显示了 的各个部件/模块。 即使 被归类为在 区使用，其内部通 盖板 常也被归类为 区或 区。由于粉尘分离器内部没有 内部点火源，因此内部被视为一个简单的过滤器/筒仓， 出风口模块 不属于指令 的适用范围 二级过滤器（控制过滤器） 主过滤器的接地连接 允许的物质 清灰阀 了解抽排材料的特性和限制性至关重 吊耳（2x） 要。Kst、Pmax、MIE、MIT 等粉尘特性的材料限制可在 旋钮将二级过滤器固定在螺纹杆上 随附的“保护系统数据表，瑞典制造”中找到。 的内部测量点 在确认收集的材料在材料限制范围内之前切勿使用 。 连接 的管道 对于特性超出规定值的材料，必须在使用前进行调 主滤芯 查。 主过滤器上的小过滤器，P1 的内部测量点...
  • Page 211 危险区 力上升并扑灭（抑制）爆炸产生的火焰。这样可以确保 爆炸不会导致过滤器的压力上升达到一个危险水平。 如果发生爆炸，必须将产生的火焰和压力引导至安全的 无人区域。该区域称为“危险区”。 抑爆系统的关键组件包括： 一个爆炸检测装置（压力/光学） 危险区必须清晰标记，例如使用一个防护栏、警告线和 标志。当 运行时，禁止任何人进入该区域。危险 计算机操作控制装置 区内不得存放任何易燃或可燃材料，或容易被火焰和爆 动作元件，例如带灭火剂的压力缸内含一个附加的快 炸压力损坏的其它物品。 开阀门 危险区域的一般大小如 数字 所示。项目 显示配备防 请参阅抑爆系统手册，以了解抑爆系统、操作和维护的 爆泄压板的情形，项目 显示安装了导流板（配件） 详细信息。 的情形： 集尘箱 配有一个均压箱，用于收集塑料袋中的 粉尘材料。 注意！ 如果系统风险分析发现其它收集方法是安全 的，则可以这些方法。 收集可燃性材料时，仅可使用 公司 的导电性集灰袋。 卸料装置 如果使用不同的卸料装置，如 TVFD、蝶阀或旋转阀，请 参阅卸料装置的相应手册。 注意！ 过滤器 可以扩大危险区的面积，使其大于指定值。必须 采用...
  • Page 212 P3A：压力传感管。压力测量点，用于测量二级过滤器 CV：清灰阀 下游压力 警告！ 设备损坏风险 注意！ 不要切换压力测量点的连接。 在交付时断开连接。请在 蓝色管用于测量，黑色管用于压缩空气。 上改用 P3B。参见 的 。 技术数据 流量以 表示，压力/压降以 表示 风量和压降 ： 容纳能力 参见 数字 章节 压降（主过滤器） 参见 数字 ，项目 压降（二级过滤器） 参见 数字 ，项目 压降（二级过滤器和排气口） 参见 数字 ，项目 压降 参见 数字 ，项目 最大工作风量 最大真空值...
  • Page 213 仅 导流板（可选） 尺寸： 参见 数字 和 数字 进气口， 法兰连接 排气口， 进气口， 排气口， 二级过滤器，压力警告建议 压缩空气连接 压缩空气质量 清洁干燥的空气，ISO 8573-1，5 级 压缩空气压力 最大耗气量（间歇性） 控制电压 防爆泄压板：面积 防爆泄压板：爆破压力 无火焰通风：最小房间容积 材料 粉末涂层钢板 底漆、橡胶 防腐等级 粉末涂层 C3，其它 C2。根据 12944-2。 材料回收，大约 重量的 集尘箱容积 保护系统限制和粉尘数据 请参阅 随附的“保护系统数据表，瑞典制 造”。 新的清洁过滤器。请参阅 了解最大压力设定点。...
  • Page 214 使用 维护 警告！ 人员伤害风险 警告！ 人员伤害风险 旨在由经过适当培训并了解如何使 防爆护系统必须由合格人员按照随您的 用的经验丰富的成人操作员使用。 提供的保护系统手册进行操作。 必要时使用防护耳罩。 有暴露于粉尘环境下的危险时，须使用适当的 防护设备。 有暴露于粉尘环境下的危险时，须使用适当的 防护设备。 使用正确的提升设备和防护装备。 切勿在未插入主过滤器或集尘袋的情况下运行 在 上部附近进行工作时，请佩 。 戴防护耳罩。 正常运行时 排气口可能产生高 在维护期间，需要安全地断开压缩空气供应。 温。 避免材料溢出。 操作 的人员必须要特别注意，避免 完成所有安装和维护工作后：验证接地连接。 释放静电。 请参见 部分 接地控制测量。 有关安全使用和处理易燃粉尘的要求，可参见 警告！ 爆炸风险 防爆保护文档，并且通知所有相关人员。 在 上进行任何打磨、焊接或其它热加工 主过滤装置 之前，请停止运行并清洁所有与灰尘接触的部...
  • Page 215 检查 对过滤器进行接地控制测量，并将盖板安装在排气口 模块上。 至少每年一次： 重新连接压力传感管、气动阀和排气口软管。 检查 的所有部件，特别注意集尘箱和主过滤 器的密封件。还要检查将外罩/入口/锥形模块固定在 倾斜 一起的钢制夹紧环。更换损坏的部件。 警告！ 人员伤害风险 检查所有配件的所有部件。如有必要，拧紧螺栓。 避免将 放置在需要 倾 确保外部，特别是电磁阀、传感器及接线盒无粉尘堆 斜才能检修主过滤器的区域，将其视为最后的 积。 手段。在倾斜之前进行风险评估。 确保 和连接管道内未生成沉积物。如果沉积 使用正确的提升设备和防护装备。 物堆积在管道系统内部，则会导致静电放电。 必须牢固地固定在地板上。 清洁 周围区域，包括储存收集材料的所有区 出于安全考虑，带有重型无火焰装置的设备不 域，以确保没有灰尘沉积。确保危险区域内没有放置 任何可燃材料。 应倾斜。参见 数字 项目 和 1C。 检查所有关于安全操作的标记/标志是否放置到位， 注意！ 以及工作人员是否了解这些标记/标志。 当 用作带有两条支腿的独立设 更换主过滤套件...
  • Page 216 卸下旧的二级过滤器。螺纹杆可以倾斜一定角度，以 主过滤袋中的弹簧（测试 3）。R<1M Ω（对于 拆下过滤器。 涂层过滤器，则 Ω）。 在螺纹杆上安装一个新的滤芯。将手指伸入过滤器 二级过滤器上的金属网。R<10 Ω。 底部的孔中，这样就能感觉并引导杆（或通过孔观 清灰阀上的板。R<10 Ω。 察）。 盖板。R<10 Ω。 重新装上旋钮，拧紧时尽量使其平直。过滤器的顶部 排气口模块。R<10 Ω。 应与板的边缘对齐。参见 数字 。 泄压板/无火焰泄压装置。R<10 Ω。 拧紧后，握住过滤器的背面摇晃过滤器。松动是正 进气口模块。R<10 Ω。 常的，旋钮可以拧得更紧。用手尽可能用力拧紧： 集尘箱。R<10 Ω。 （> lb） 并重复此过程，直到摇晃过滤器 后无法再拧紧旋钮为止。 的底框。R<10 Ω。 注意！ 维修 设备 这对于避免过滤器在运行过程中松动非常重 要。...
  • Page 217 回收利用 本产品的设计使组件材料可以回收利用。不同类型的材 料请按当地相关规定处理。有关产品达到使用寿命进行 报废时如有不确定，请联系经销商或 。...

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