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STIEBEL ELTRON WWK 223 electronic Operation And Installation Manual

STIEBEL ELTRON WWK 223 electronic Operation And Installation Manual

Dhw heat pump
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OPERATION AND INSTALLATION
操作和安装
DHW heat pump | 生活热水热泵
» WWK 223 electronic
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Summary of Contents for STIEBEL ELTRON WWK 223 electronic

  • Page 1 OPERATION AND INSTALLATION 操作和安装 DHW heat pump | 生活热水热泵 » WWK 223 electronic » WWK 303 electronic...
  • Page 2: Table Of Contents

    CONTENTS CONTENTS SPECIAL INFORMATION 14.3 Motor overload relay ������������������������������������������� 27 Maintenance and cleaning �������������������������������� 27 OPERATION 15.1 Removing the appliance cover ������������������������������� 27 General information �����������������������������������������4 15.2 Removing the casing ring ������������������������������������� 28 Safety instructions ����������������������������������������������� 4 15.3 Clean the evaporator. ������������������������������������������ 28 Other symbols in this documentation �����������������������...
  • Page 3: Special Information

    SPECIAL INFORMATION SPECIAL INFORMATION - Install a type-tested safety valve in the cold water inlet line. - The maximum pressure in the cold water supply - The appliance may be used by children over 8 line must be at least 20 % below the response years of age and persons with reduced physical, pressure of the safety valve.
  • Page 4: General Information

    OPERATION General information OPERATION Symbol Meaning Appliance disposal f This symbol indicates that you have to do something. The ac- General information tion you need to take is described step by step. The chapters "Special information" and "Operation" are intended Units of measurement for both users and qualified contractors.
  • Page 5: General Safety Instructions ������������������������������������ 5 15.9 Replacing The Power Cable

    OPERATION Appliance description General safety instructions Material losses The appliance should only be operated once it is fully installed Never cover the appliance. Covering the air intake or air discharge leads to a reduced air supply. If the air supply and all safety equipment has been fitted.
  • Page 6: Heat Pump Operating Principle ������������������������������� 6 16. Specification

    OPERATION Appliance description DHW heating When a hot water draw-off point is opened, the hot DHW is pushed out of the appliance by the inflow of cold water. The heat pump drive unit is located in the upper section of the appliance.
  • Page 7: Appliance Operation Outside The Application Limits

    OPERATION Settings Appliance operation outside the application Minimum runtime and minimum pause time limits Material losses f To guarantee fault-free operation of the appliance, make sure When operating with external switching devices that can you operate the appliance within its application limits (see interrupt the power supply to the appliance, such as time chapter "Specification / Data table").
  • Page 8: Display And Controls

    OPERATION Settings Display and controls Symbol Description Service/fault: Notify your qualified contractor if the "Service/fault" symbol appears on the display. Continuous illumination of the sym- Note bol indicates that the fault is not preventing appliance operation. 15 seconds after every operation, the appliance auto- A flashing "Service/fault"...
  • Page 9: Settings

    OPERATION Settings Settings … „ Set temperature  1 Note „Menu For hygiene reasons, never set the DHW temperature below 50 °C. In default display mode, the display shows the amount of mixed water. Set temperature 1 is the DHW temperature to which the appliance The "Menu"...
  • Page 10 OPERATION Settings Operation with external signal transmitter … „ Fan speed The current set fan output appears, iden- Material losses tified by a preceding F. See "Permissible voltage range for external signal trans- mitters" in the "Specification/data table" chapter. As standard, the appliances feature the ability to assign a spe- cific, individual set DHW temperature ("set temperature 2") to a connected external signal transmitter, such as a PV system or a Note...
  • Page 11 OPERATION Settings This function is set in two stages. First enable the function and set … „ Changing units the runtime in the second parameter. You can select whether the temperatures and the volume details are displayed in SI units or US units. If you select 1, the values are The tHE0 setting disables the "runt- displayed in degrees Celsius and litres.
  • Page 12: Quick Heat-Up" Key

    OPERATION Settings "Quick heat-up" key 4.4.2 Emergency mode If the appliance is faulty, you can use the emergency mode to Note activate the electric emergency/booster heater. To start rapid/comfort heating with the "Rapid heat-up" Following a DHW demand, the appliance checks the temperature key, the start screen must be displayed.
  • Page 13: Emergency Shutdown

    OPERATION Maintenance and care Troubleshooting Manual emergency heating mode If a fault has occurred and no fault code is displayed, you can Problem Cause Remedy activate emergency heating mode. The compressor If the appliance is in defrost No action required. A max- is operational, mode, the fan may not switch imum defrost time is set in...
  • Page 14 OPERATION Troubleshooting Problem Cause Remedy Problem Cause Remedy For indoor in- operation of the appliance If the room temperature falls The "electric The "runtime-dependent No action required. stallation : The can cause the room temper- by more than 5 °C, check the emergency/ rapid heat-up"...
  • Page 15 OPERATION Troubleshooting Application scenarios for emergency mode Fault description Remedy If the appliance shows fault code 8, you can manually activate Steadily A short circuit of the impressed Immediately notify a quali- emergency mode. If a different fault occurred previously, but did current anode has occurred or fied contractor, as the appli- not cause the appliance to shut down, the display may show a fault...
  • Page 16: Safety

    INSTALLATION Safety INSTALLATION Preparation Transport Safety CAUTION Injury f Observe the weight of the appliance. Only a qualified contractor should carry out installation, commis- f Use suitable transport aids (e.g. sack truck) and sioning, maintenance and repair of the appliance. enough personnel for transportation.
  • Page 17: Storage

    INSTALLATION Preparation - The size of the installation room must correspond to the appliance application limits (see "Specification / Data table" chapter). - Observe the safety clearances and protection zones. - Always leave sufficient space to provide access for instal- lation, maintenance and cleaning. Observe the minimum clearances (see chapter "Installation / Preparations / Siting the appliance").
  • Page 18: Siting The Appliance

    INSTALLATION Preparation Siting the appliance Examples of unacceptable installations f Carefully undo the cardboard packaging at the clips. Atmospheres containing ammonia Sewage works, pigsties Substances which block the evap- Air containing oil or fat, dust (cement, orator flour, etc.). Note: If the air contains hair- spray (e.g.
  • Page 19: Installation

    INSTALLATION Installation Minimum clearances Material losses The corrosion protection provided by the anode can only be guaranteed when the electrical conductivity of the do- mestic hot water is within the limits stated in the chapter "Specification / Data table". Cold water line Galvanised steel, stainless steel, copper and plastic are approved materials.
  • Page 20: Condensate Drain

    INSTALLATION Installation T&P valve DHW outlet f If specified, install a type-tested T&P valve using the corre- WARNING Burns sponding connection on the appliance. The water in the DHW cylinder can be heated to temper- The response pressure of the valve must be below or equal to the atures in excess of 60 °C.
  • Page 21: Electrical Connection

    INSTALLATION Installation 10.3 Electrical connection 10.3.1 Standard connection without external signal transmitter WARNING Electrocution Carry out all electrical connection and installation work GNYE in accordance with national and regional regulations. WARNING Electrocution The connection to the power supply must be in the form of a permanent connection.
  • Page 22 INSTALLATION Installation Example: Water temperature °C GNYE Set temperature 1 °C Set temperature 2 °C t [min] L1 / L2 / L3 t [min] Power supply provided by power supply utility or energy A External signal management system for switching the load (compressor) B Compressor Power supply to impressed current anode and PCB 1 20 min.
  • Page 23: Assembling The Appliance

    INSTALLATION Commissioning 11. Commissioning Example 2 : Photovoltaic signal via on-site relay and phase routed outside the appliance 11.1 Initial start-up Note The relay in the inverter must meet the following re- Note quirements: Fill the DHW cylinder before switching on the power sup- - Potential-free relay (240 V AC / 24 V DC, 1 A) with ply to the appliance.
  • Page 24: Recommissioning

    INSTALLATION Settings 12. Settings 11.1.3 Appliance handover f Explain the appliance function to users and familiarise them with its operation. „Service menu f Make the user aware of potential dangers, especially the risk of scalding. To unlock the service menu, you need to connect a service plug or enter a code.
  • Page 25: Appliance Shutdown

    INSTALLATION Appliance shutdown 14. Troubleshooting To set the next digit, press the "Rapid heat-up" key. WARNING Electrocution To confirm the code after entering all Prior to all work on the appliance, isolate it from the digits, press the "Rapid heat-up" key. power supply.
  • Page 26: Fault Codes

    INSTALLATION Troubleshooting 14.1 Fault codes Fault description Remedy Fault description Remedy Stead- The defrost temperature has Check the position of the evapo- ily on not yet been reached after rator sensor in the evaporator. the maximum defrost time Stead- The sensor at the cylinder top Check that the plug is seated has lapsed.
  • Page 27: Motor Overload Relay

    INSTALLATION Maintenance and cleaning 15. Maintenance and cleaning Fault description Remedy E 64 flash- Evaporator temperature < Check whether the evaporator WARNING Electrocution minimum evaporator tem- is clogged with deposits. If Prior to all work on the appliance, isolate it from the perature required, clean the evaporator with clear water without clean-...
  • Page 28: Removing The Casing Ring

    INSTALLATION Maintenance and cleaning 15.2 Removing the casing ring 15.3 Clean the evaporator. WARNING Injury Note The evaporator consists of numerous sharp-edged fins. If you require more space to work inside the appliance, Be careful when cleaning the evaporator and wear pro- you can remove the casing ring on the upper section of tective clothing, especially safety gloves.
  • Page 29: Descaling The Electric Emergency/Booster Heater

    INSTALLATION Maintenance and cleaning 15.5 Descaling the electric emergency/booster 15.8 Condensate drain heater f Check whether the condensate drain is clear of obstructions. Remove contaminants. Only descale the flange of the electric emergency/booster heater after removing it, and never treat the interior of the DHW cylinder 15.9 Replacing the power cable and the impressed current anode with descaling agents.
  • Page 30 INSTALLATION Specification 16. Specification 16.1 Dimensions and connections 16.1.1 WWK 223 electronic WWK 223 electronic Entry electrical cables Cold water inlet Male thread DHW outlet Male thread T&P valve Female thread G 3/4 Condensate drain Male thread G 3/4 Air intake...
  • Page 31 INSTALLATION Specification 16.1.2 WWK 303 electronic WWK 303 electronic Entry electrical cables Cold water inlet Male thread DHW outlet Male thread T&P valve Female thread G 3/4 Condensate drain Male thread G 3/4 Air intake Air discharge Cover for manufacturing aperture www.stiebel-eltron.com WWK 223-303 electronic |...
  • Page 32: Wiring Diagram

    INSTALLATION Specification 16.2 Wiring diagram 100mA coat GNYE N´ L´ storage tank GNYE GNYE storage tank | WWK 223-303 electronic www.stiebel-eltron.com...
  • Page 33 INSTALLATION Specification Electronic assembly (control unit) DIP switch Electronic assembly (programming unit) DIP switch Capacitor Cylinder top/integral temperature sensors Heating element Temperature sensor, hot gas High limit safety cut-out TSR Temperature sensor, air intake Motor overload relay M1 Temperature sensor, evaporator High pressure switch Solenoid valve ('live' in heating mode) Fuse...
  • Page 34: Data Table

    INSTALLATION Specification 16.4 Data table WWK 223 electronic WWK 303 electronic 234406 234405 Hydraulic data Nominal capacity Application limits Max. DHW temperature with heat pump °C Max. DHW temperature with emergency/booster heater °C High limit safety cut-out °C Min./max. application limits of heat source for heat pump operation °C...
  • Page 35: Appliance Parameters

    INSTALLATION Specification Further details WWK 223 electronic WWK 303 electronic 234406 234405 Maximum altitude for installation 2000 2000 16.5 Appliance parameters WWK 223 electronic WWK 303 electronic Reduced start hysteresis Maximum temperature increase time Maximum defrost time Defrost end temperature °C...
  • Page 36: Environment And Recycling

    GUARANTEE | ENVIRONMENT AND RECYCLING Guarantee The guarantee conditions of our German companies do not apply to appliances acquired outside of Germany. In countries where our subsidiaries sell our products a guarantee can only be issued by those subsidiaries. Such guarantee is only grant- ed if the subsidiary has issued its own terms of guarantee.
  • Page 37 目录  特殊提示 保养和清洁 ����������������������������������� 58 15.1 取下设备盖板 ����������������������������������58 操作 15.2 取下壳体盖圈 ����������������������������������58 一般信息 ������������������������������������� 39 15.3 清洁蒸发器 ������������������������������������59 安全提示 ��������������������������������������39 15.4 排空水箱的水 ����������������������������������59 本文档中的其他标记 ���������������������������39 15.5 为电气紧急加热/辅助加热装置除垢 ������������59 尺寸单位 ��������������������������������������39 15.6 防蚀阳极 ��������������������������������������59 依据标准的功率参数 ���������������������������39 15.7 阀门 �������������������������������������������59 安全 ������������������������������������������ 39 15.8 冷凝水出口...
  • Page 38 特殊提示 特殊提示 - 以持续向下倾斜的坡度安装安全阀的排 水管线。 - 确定排水管的尺寸时, 请确保在完全打开 - 允许年满 8 周岁的儿童以及身体、 感知 安全阀时, 水可以无阻碍地流出。 及精神能力较低或缺乏经验知识的人, 在 - 安全阀的排泄孔必须始终朝空旷环境方 受到监督或经过安全使用设备方面的指 向打开。 导, 并理解由此产生的危险的前提下, 使 用该设备。 禁止儿童玩耍该设备。 禁止 儿童在没有监护的情况下进行清洁和用 户保养。 - 在安装时请注意所有国家和地区规范及 规定。 - 请保持最小距离 (参见章节"安装/准备/ 设备安装") 。 - 注意安装室的条件 (参见章节"技术数据/ 数据表") 。 - 电源接口只允许为固定式接口。 其连接 的固定布线必须按布线规则配有触点开...
  • Page 39: 一般信息

    操作 一般信息 操作 1.3 尺寸单位 提示 如无其他说明, 所有尺寸的单位为毫米。 1. 一般信息 1.4 依据标准的功率参数 "特殊提示"和"操作"章节是为设备用户和专业人员准备 的。 所提供功率参数相关确定和解释依据标准的说明 "安装"章节是为专业人员准备的。 标准‌ : ‌‌ E N‌16147 文本、 图表和技术数据表中特别给出的功率参数, 是根据本 提示 章标题中所述的测量条件确定的。 在使用前请认真通读本说明书并将它妥善保存好。 必要时请将说明书转交给下一位用户。 通常情况下, 标准测量条件与设备用户的现有条件不完全 相同。  根据所选的测量方法以及选定的方法与本章标题 中所述标准条件的偏差程度, 可能存在较大幅度的偏差。  1.1 安全提示 影响测量值的其他因素包括量具、 设备状态、 设备服役时 间和流量。 1.1.1 安全提示的结构...
  • Page 40: 一般安全提示

    操作 设备说明 2.2 一般安全提示 财产损失 确保设备的安装地点没有含油和含盐 (含氯) 的空 只有在设备完整安装并配有全部安全装置的情况下, 才可 将本设备投入运行。 气、 腐蚀性或爆炸性材料。 避免安装地点出现浓重 的灰尘、 喷雾发胶或含氯含氨的物质。 警告, 受伤 允许年满‌8‌周岁的儿童以及身体、 感知及精神能力 财产损失 较低或缺乏经验知识的人, 在受到监督或经过安全 使设备以及水管路和安全阀无霜冻。 使用设备方面的指导, 并理解由此产生的危险的前 提下, 使用该设备。‌ 禁止儿童玩耍该设备。‌ 禁止 财产损失 儿童在没有监护的情况下进行清洁和用户保养。 设备运行时不允许超过使用极限 (参见"技术数据/ 数据表"章节) 。 连续在超出使用极限的状态下运 警告, 电击 行, 可能损坏设备。 触碰通电部件存在致命危险。...
  • Page 41: 热泵的功能原理

    操作 设备说明 3.1 热泵的功能原理 次性加热。 请参阅章节"操作/快速加热按钮/快速/便捷 加热"。 设备内部的闭合回路含有制冷剂 (参阅"技术数据/数据表" ) 。 制冷剂的特性是低温时便会蒸发。 3.3 设备超出使用极限运行 吸取空气热量的蒸发器将制冷剂从液体状态转化为气体状 f 为确保设备能够无故障运行, 请在使用极限内运行设备 态。 压缩机吸入气体制冷剂并进行压缩。 制冷剂温度由于 (参阅章节"参见"技术数据/数据表"章节") 。 压力增加而升高。 此处则需要使用电能。 能量 (电机热 量) 不会消失, 而是随着被压缩的制冷剂进入后置的冷凝 3.3.1 低于使用极限的环境温度 器。 在这里, 制冷剂将热量释放到生活热水水箱。 之后 环境温度低可能会导致蒸发器结霜, 程度取决于空气湿度 膨胀阀卸去尚存的压力并开始另一轮循环。 和水温。 提示...
  • Page 42: 防雨罩

    操作 设置 4. 设置 4.2 显示器和操作元件 提示 4.1 防雨罩 每次操作 15 秒后, 设备自动切换至标准显示 (混合 防雨罩防止控制面板受到天气因素的影响。 水量) 并保存设置的数值。 e l e c t r o n i c c o m f o r t 1  显示器 2 "加号"键 3 "减号"键 4 "快速加热"键 5 ...
  • Page 43 操作 设置 设定温度‌ 1 示例: 设备启用"快速/便捷加热"功能。 水箱顶部区域达 … „ 到 65 °C 时, 电气紧急加热/辅助加热装置功能关闭。 热 泵未将底部区域加热到  65  °C  时, 快速/便捷加热便不会 提示 退出。 快速/便捷加热退出前, 电气紧急加热/辅助加热装 出于卫生原因, 设置的生活热水水温不要低于  50  置的标志会一直显示。 °C。 4.3 设置 设定温度 1 是指在没有连接和激活任何外部信号发生器的 情况下, 设备调节的热水温度。 „菜单 在菜单"实际温度"中按下"菜单"按 钮, 进入"设定温度 1"菜单。 在标准界面中, 显示屏显示混合水量。 出现"设定温度 1"标志。 按下"菜单"按钮, 依次调出所有信息 可通过"加号"键和"减号"键来更改 和设置选项。...
  • Page 44 操作 设置 使用外部信号发生器运行 显示"吸气温度" … „ 显示的标志 "A" 为吸气温度。 财产损失 参阅"技术数据/时间表"一章的"外部信号发生器许 显示吸入空气的当前温度。 用电压范围"。 这些设备的标准设计是, 它可以为连接的外部信号发生器 ( 如 PV 设备或低费率信号发生器) 分配一个自行监测热水温 吸气温度只有在设备的风扇运转时 度的单独设定值 ("设定温度 2") 。 显示。 如果未测定吸气温度, 则通 过两条横杠表示。 当规定连接外部信号发生器的端子上出现一个信号时, 启 用设定温度  2 (参阅章节"电气连接/外部信号发生器的连 接类型") 。 设定温度 2 在启用期间替代了热水温度的标 准设定值 ("设定温度 1") 。 如果设定温度 2 被外部信号发生器激活, 这个设定温度将 在后续的 20 分钟最短运行时间内激活。 20 分钟结束后, 激活"运行时间关联的快速加热"功能 …...
  • Page 45: 快速加热

    操作 设置 "运行时间关联的快速加热"功能的时间设定 另一个接通条件, 叠加了负载级别的接通条件, 是降低主体 … „ 传感器测得的温度, 比有效设定温度低 6 K。 为避免电耗增加, 只有在必要的情况下, 才能降低出厂时设 定的"运行时间关联的快速加热"时间。 参见章节"技术数 按下"菜单"键, 直 至 屏 幕上显示 一 据/设备参数"。 个"L", 后接一个数字。 可通过"加号"键和"减号"键来更改 值。 设置范围: 30 - 100    % 请使用"加号"键和"减号"键调整运 行时间。 输入小时数后, 请检查设 故障代码 … „ 备是否达到了设定温度。 如果未达 如果"检修/故障"标志亮起或闪烁, 到, 请接通设备的电气紧急加热/辅 可按下"菜单"键查看故障代码。...
  • Page 46: 紧急关断

    操作 保养和维护 4.5 紧急关断 提示 快速/便捷加热退出前, "电气紧急加热/辅助加热装 出现紧急状况时, 请执行以下操作步骤: 置"和"热泵"的标志会一直显示。 f 通过家用设备中的保险装置中断电源供应。 f 关闭冷水入口。 提示 f 立即通知专业人员, 因为设备断电后不受防蚀保护。 如果希望结束快速/便捷加热, 请按住"快速加热" 键两秒钟。 5. 保养和维护 4.4.2 紧急加热模式 警告, 电击 请清洁设备表面。 如果设备损坏, 可通过应急加热模式开启电气紧急加热/辅 请不要打开设备。 助加热装置。 不要将任何物体穿过栅栏塞入设备内部。 出现热水请求后, 设备每隔  15  分钟检测一遍温度升高。 不得向设备喷水。 在最长升温时间结束前 (参阅章节"技术数据") , 如果每个 不得将水喷入设备内部。...
  • Page 47: 问题排除

    操作 问题排除 6. 问题排除 问题 原因 排除方法 "热泵"标志闪 出现了一个加热请求, 但是 无需采取任何措施。 压缩 烁。 压缩机被锁闭。 机锁闭时间结束后, 压缩 问题 原因 排除方法 机自行接通。 标志自动退 压缩机工作, 如果设备处于除霜模式, 无需采取任何措施。 设备 出闪烁。 但风扇关闭。 在风扇再次开启前, 可能 中设置了一个最长除霜持 吸气温度超出使用极限 ( 无需采取任何措施。 设备 会导致超过最长除霜持续 续时间。 如果除霜在最大 参阅章节"技术数据/数据 使用电气紧急加热/辅助加 时间。 屏幕中显示除霜 除霜持续时间内仍未达到...
  • Page 48 操作 | 操作 问题排除 故障代码 故障代码在出现多个故障时会发生叠加。 显示屏中的"检修/故障"标志常亮或闪烁时, 可调出故障代 示例: 当主体传感器和集成式传感器损坏时, 显示屏中显 码。 示故障代码 6 (=2+4)。 提示 制冷回路出现故障会显示一个以"E"开头的故障代 码。 请通知专业人员。 应急加热模式的应用情况 多次按下"菜单"键, 直至故障代码出 现为止。 当显示故障代码 8 时, 可手动激活应急加热模式。 如果之 前存在另一个故障, 但并没有导致设备关闭, 显示屏上可能 会显示一个由多个故障叠加而成的故障代码。 下面列出了在出现时可以开启应急加热模式的故障代码。 显示的故障代码 故障说明 排除方法 静态接 主体传感器损坏。 从主体传感 请通知专业人员。 故障代码 8 + 故障代码 2 通 器切换至集成式传感器时会显 示实际温度。 设备加热, 而不 8+16 会影响舒适性。...
  • Page 49: 一般安全提示

    安装 安全 安装 9. 准备 9.1 运输 7. 安全 小心受伤 f 请注意设备的重量。 f 运输设备时请采用适合的辅助工具 (如手推车) 仅允许专业人员安装、 启动以及保养和维修设备。 和足够的人手。 7.1 一般安全提示 财产损失 只有使用指定用于设备的原装附件和原装备件时, 我们才 该设备具有较高的重心和较低的倾覆力矩。 能保证完美的功能和操作安全。 f 固定设备, 防止出现事故。 f 仅把设备放置在平整的地面上。 7.2 规范、 标准和规定 财产损失 提示 设备壳体不是为承受较大的力而设计的。 不符合 请注意各个国家和地区规范及规定。 规范的运输可导致严重的财产损失。 f 请注意包装上的说明。 请注意设备型号铭牌和"技术数据"一章的内容。...
  • Page 50: 安装地点

    安装 准备 - 注意设备所需的保险丝 (参见章节"技术数据 / 数据表" ) 。 - 在电气连接导线损坏或需要更换时, 只允许经生产商授 权的专业人员执行更换工作 (连接方式 X) 。 - 设备承压运行。 在加热时, 膨胀水会从安全阀中滴出。 - 请定期操作安全阀, 以防止诸如因钙沉淀而卡住。 - 请按章节"安装/保养和清洁/清空水箱"一章所述清空 设备。 - 请将取得工装样件检测的温度压力安全阀安装在设备 上专设的"T&P 阀门"接口上。 - 在冷水输入管路中安装一个经过工装样件检测的安全 阀。 - 冷水输入管路中的最高压力必须至少低于安全阀反应 压力 20 %。 在冷水输入管路中出现更高的最高压力 1 把手槽 时, 必须安装一个减压阀。 - 以持续向下倾斜的坡度安装安全阀的排水管线。 使用车辆运输至安装室 - 确定排水管的尺寸时, 请确保在完全打开安全阀时, 水 设备顶部的包装纸板箱设有加强的抓取位置...
  • Page 51: 安装设备

    安装 准备 声音释放 最小距离 设备进气口和出气口处的噪声排放要高于封闭面。 f 进气口和出气口不要对准对噪声敏感的房间, 例如卧 室。 提示 有关声功率输出的信息参见章节"技术数据/数据 表"。 9.4 安装设备 f 小心分开纸板箱夹层区域中的包装。 ≥400 ≥400 f 遵守规定的最小距离。 1 纸板箱夹子 财产损失 通过带螺栓的金属条将设备固定在托盘上。 金属条挂在设 设备必须竖直放置, 避免损伤设备。 备底板下方的设备支脚上。 f 通过可调节设备支脚将设备调整水平。 1 金属条的紧固螺栓 f 将金属条的紧固螺栓从托盘上拧下。 f 将金属条朝水箱中间稍微移动, 以便将其从设备支脚上 摘下。 f 将金属条从设备下方抽出。 财产损失...
  • Page 52: 水接口

    安装 装配 10. 装配 T&P‌阀门 f 如有规定, 请将经工装样件检测的温度压力安全阀安 装在设备上专设的"T&P 阀门"接口上。 警告, 受伤 不符合规范的安装方式可导致人员重伤或财产损 阀门的开启压力必须小于或等于生活热水水箱允许的运行 失。 超压。 阀门防止设备出现不允许的过压或过温状态。 冷水 作业前确保有足够的安装活动空间。 输入管路的直径不允许大于阀门的直径。 处理边缘锋利的部件时须小心行事。 f 请确保从阀门溢出的膨胀水可滴入一个排出口中, 比如 水槽或漏斗中。 10.1 水接口 排出口不允许可锁闭。 f 确定排水管的尺寸时, 请确保在完全打开安全阀时, 水 财产损失 可以无阻碍地流出。 请按规定执行所有水接口和安装作业。 f 安全阀的排泄孔必须始终朝空旷环境方向打开。 f 以持续向下倾斜的坡度安装安全阀的排水管线。 财产损失 为确保阴极防蚀保护, 生活热水的导电率不能超过" 安全阀...
  • Page 53: 电气接口

    安装 装配 为避免腐蚀性气体从污水管道进入设备中, 必须安装一根 财产损失 虹吸管。 冷凝水出口必须安装有可通过虹吸管自由注入的 在为生活热水水箱注水前, 不允许将设备连接电 出口。 源。 财产损失 交付的设备带有一条没有插头的柔性电气连接导线。 冷凝水不允许回流。 f 请使用直径大于冷凝水排水弯管直径的冷凝水 f 如果电缆长度不足, 请将这条电气连接导线从设备中拆 卸下来。 使用一条适合的安装电缆。 排放软管。 f 请注意, 冷凝水排出软管不能弯曲。 f 将这条电气连接导线穿过穿线管。 f 请确保铺设的冷凝水排放软管有连续落差。 f 将这条电气连接导线正确连接到设备内的端子上。 f 在落差不足时, 请使用恰当的冷凝水泵。 请注 意建筑实际情况。 10.3.1 标准接口没有外部信号发生器 冷凝水出口必须通向大气环境。 冷凝水槽加热器 GNYE 财产损失...
  • Page 54 安装 装配 GNYE t [min] t [min] A 外部信号 B  压缩机 1 设定温度 2 的 20 分钟最短激活时间 2 压缩机的 20 分钟最短暂停时间 L1 / L2 / L3 f 取下设备盖板 (参见章节"保养和清洁/取下设备盖板" ) 。 电力公司或能源管理系统提供的电源用于切换负载 (压缩机) 外部电流阳极和电子装置的电源 BN  棕色 BU  蓝色 GNYE 黄绿色 f 将为外部电流阳极单独供电的电气连接导线连接到  X0/1 和 X0/2 上。 1  电缆接线柱 2 端子 X3 财产损失...
  • Page 55: 组装设备

    安装 启动 示例‌ ‌ 2‌ : ‌经过现场继电器和设备引出的相位发出的光伏信 11.1.1 为生活热水水箱注水 号 请为生活热水水箱注水, 并排出管道系统内的空气, 请按如 下步骤操作: 提示 f 关闭排水阀。 逆变器中的继电器必须满足以下要求: f 打开所有热水取水点和冷水入口的截止阀。 - 等电位继电器 (240 V AC / 24 V DC, 1 A) 连接 常开触点 f 一旦水从热水取水点处流出, 请将其关闭。 - 请遵守安全特低电压的安全规定和标准 f 请检查安全阀, 将其打开并等到有水流出。 - 开关输出必须能够编程, 使继电器在超过或低 于某些极限值 (逆变器的功率输出) 时能够吸合 11.1.2 设置/功能检测 和断开。 f 请接通电源。...
  • Page 56: 重新启动

    安装 设置 11.2 重新启动 如需查询密码数字, 请按下"快速 加热"键。 激活的相应数字将会闪 如果设备由于断电而关闭, 电源重接后不需要采取任何措 烁。 施来重新调试。 设备保存了上一次设定的参数并继续以 此运行。 如果断电前启用了"运行时间关联的快速加热"功能, 那么它 请使用"加号"键和"减号"键设置数 在电源重接后以 65 °C 的温度重新开启。 字。 应急加热模式断电后不会重新启用。 提示 如需设置下一个数字, 请按下"快速 电源中断后, 压缩机运行至少锁闭一分钟。 电子装 加热"键。 置延迟通电一分钟, 设备在此期间初始化。 如果之后压缩机不需要运转, 它可以通过额外的保 输入所有数字后, 请按下"快速加热" 险元件 (电机保护开关和高压开关) 锁闭。 1 到 10  键确认密码。 分钟后应取消锁闭状态。 维护菜单 „...
  • Page 57: 故障排除

    安装 故障排除 14. 故障排除 故障说明 排除方法 闪烁 设备在生活热水水箱没 请将生活热水水箱注满水。 警告, 电击 有完全注满水的情况下运 故障代码消失, 设备投入运 完成所有设备上的工作后, 请切断设备电源。 行。 设备不加热。 行。 阳极电流中断。 设备不 请检查外部电流阳极的接触 加热。 情况。 财产损失 静态 最长除霜时间结束后, 仍 请检查蒸发器内蒸发传感器 如果设备与设备断开, 则其无法防冻和防腐蚀。 接通 未达到除霜温度。 压缩机 的位置。 f 如需长时间断开设备的电源, 也请排空生活热 未工作。 水水箱的水。 设备通电后, 请检查电磁换向 阀的响应情况。...
  • Page 58: 复位安全温度限制器

    安装 保养和清洁 14.2 复位安全温度限制器 生活热水水箱加热过度时, 安全温度限制器关闭电气紧急 加热/辅助加热装置来保护设备。 f 请取下控制面板。 f 操作元件通过一条电缆与设备的电子装置相连。 如有 必要可拔下控制面板背面的插头, 将控制面板完整取 下。 f 请小心取下设备盖板并松开从设备接线盒连至设备盖 1 安全温度限制器的复位键 板的接地线。 f 当排除故障源后按下棒式温控器安全温度限制器的复 位键。 为此须取下设备盖板。 提示 完成作业后, 请装回设备盖板。 参见章节"保养和 14.3 电机保护开关 清洁/安装设备盖板"。 压缩机的热负荷过高时, 电机保护开关关闭压缩机。 f 请排除故障原因。 15.2 取下壳体盖圈 电机保护开关在完成短暂的冷却过程后重新接通压缩机。 提示 15. 保养和清洁 如果设备内的作业活动空间不足,...
  • Page 59: 清洁蒸发器

    安装 保养和清洁 15.5 为电气紧急加热/辅助加热装置除垢 只有拆下电气紧急加热/辅助加热装置的法兰后才能除垢, 处理生活热水水箱和外部电流阳极时请不要使用除垢剂。 电气紧急加热/辅助加热装置从上方安装在设备生活热水 水箱的中心。 壳体盖圈在接缝处叠盖。 一个舌板插在壳体盖圈另一端 的槽口里。 f 将壳体盖圈分开, 以便能取下壳体盖圈或向下推。 提示 完成作业后, 请装回壳体盖圈。 参见章节"保养和 清洁/安装壳体盖圈") 。 15.3 清洁蒸发器 警告, 受伤 蒸发器由许多边缘锋利的散热片构成。 清洁蒸 发器时须小心行事, 请穿戴防护服, 尤其是防护手 套。 为确保始终能够保持高水平的设备性能, 必须定期检查设 1 盖帽 备的蒸发器是否受到污染, 必要时进行清洁。 2 电气紧急加热/辅助加热装置的温度调节器 f 请小心清洁蒸发器散热片。 只能使用水和软刷。 请不 3 橡胶垫圈...
  • Page 60: 更换电气连接导线

    安装 保养和清洁 15.9 更换电气连接导线 警告, 电击 如果电源线缆损坏, 则必须更换一条新线缆。 电源 线缆仅允许由专业人员更换 (连接方式‌X) 。 15.10 安装壳体盖圈 警告, 电击 f 重新将接地线连接到壳体盖圈。 f 装上顶部的壳体盖圈。 壳体盖圈在接缝处叠盖。 一个 舌板插在壳体盖圈另一端的槽口里。 f 将壳体盖圈拧紧。 f 安装冷凝水出口和冷凝水排水弯管的饰圈。 15.11 安装设备盖板 警告, 电击 f 重新将接地线连接到设备盖板。 f 将盖板重新放到设备上。 f 将盖板压入壳体盖圈中的一圈卷边中。 f 连接控制面板背面的电缆, 将操作元件与设备内的主板 相连。...
  • Page 61: 技术数据

    安装 技术数据 16. 技术数据 16.1 尺寸和接口 16.1.1 WWK 223 electronic WWK 223 electronic b01  电线穿管 c01  冷水输入 外螺纹 c06  生活热水输出 外螺纹 c13 T&P 阀门 内螺纹 G 3/4 d45  冷凝水出口 外螺纹 G 3/4 g01  进气口 g02  出气口 i43 生产口的盖子 www.stiebel-eltron.com WWK 223-303 electronic |...
  • Page 62 安装 技术数据 16.1.2 WWK 303 electronic WWK 303 electronic b01  电线穿管 c01  冷水输入 外螺纹 c06  生活热水输出 外螺纹 c13 T&P 阀门 内螺纹 G 3/4 d45  冷凝水出口 外螺纹 G 3/4 g01  进气口 g02  出气口 i43 生产口的盖子 | WWK 223-303 electronic www.stiebel-eltron.com...
  • Page 63: 电路图

    安装 技术数据 16.2 电路图 100mA coat GNYE N´ L´ storage tank GNYE GNYE storage tank www.stiebel-eltron.com WWK 223-303 electronic |...
  • Page 64: 故障情况条件

    安装 技术数据 电子组件 (控制装置) S1  滑动开关 电子组件 (控制面板) S2  滑动开关 C1  工作电容器 T1  主体/集成式温度传感器 E1  散热器 T2  热气体温度传感器 F1  安全温度限制器 TSR T3  进气口温度传感器 F2  电机保护开关 M1 T4  蒸发器温度传感器 F3  高压监控器 V1  电磁阀 (在加热模式中通电) F4  保险丝 V2  电磁阀 (在除霜模式中通电) 外部电流阳极 X0  电源连接端子 继电器 (散热器) X1 ...
  • Page 65: 数据表

    安装 技术数据 16.4 数据表 WWK 223 electronic WWK 303 electronic 234406 234405 水力参数 额定容量 使用极限 使用热泵加热的最高热水温度。 °C 使用紧急加热/辅助加热装置加热的最高热水温度 °C 安全温度极限 °C 热泵模式下热源的最小/最大使用极限。 °C -5/+42 -5/+42 水箱环境温度的最小/最大使用极限。 °C -5/+55 -5/+55 冷热水允许的最高运行超压 0.85 0.85 饮用水最小/最大电导率 μS/cm 100-1500 100-1500 功率数据 CEL (中国能效标识) 能量参数...
  • Page 66: 设备参数

    安装 质保 其它数据 WWK 223 electronic WWK 303 electronic 234406 234405 最大安装高度 2000 2000 16.5 设备参数 WWK 223 electronic WWK 303 electronic 降低接通滞后 最长升温时间 最长除霜时间 分钟 除霜终止温度 °C 节能设定值 °C 最低蒸发器温度 °C 多次压力故障 压力故障 - 评估持续时间 压缩机锁闭时间 分钟 快速加热设定温度 °C 防冻功能的启动温度 °C 设定温度 ...
  • Page 67 备注 www.stiebel-eltron.com WWK 223-303 electronic |...
  • Page 68 Hungary South Africa STIEBEL ELTRON Australia Pty. Ltd. STIEBEL ELTRON Kft. STIEBEL ELTRON Southern Africa (PT Y) Ltd 294 Salmon Street | Port Melbourne VIC 3207 Gyár u. 2 | 2040 Budaörs 30 Archimedes Road Tel. 03 9645-1833 | Fax 03 9644-5091 Tel.

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