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HINWEIS!
Spannzange und Spannzangenhalter vor jedem Werkzeugeinbau und in regelmäßigen
Abständen reinigen.
Die regelmäßige Reinigung erhöht die Betriebssicherheit.
Beim Reinigen sind Oberflächenbeschädigungen sind zu vermeiden (z.B. kein
Schleifpapier oder Drahtbürsten verwenden).
Zum Reinigen der Werkzeuge sind geeignete Reinigungsmittel zu verwenden, welche die
Komponenten des Spannzeugs nicht angreifen / korrodieren.
Die Angaben des Reinigungsmittelherstellers hinsichtlich der Eignung des
Reinigungsmittels sowie der zulässigen Konzentration, Einwirkdauer und Temperatur sind
unbedingt zu beachten!
Die Anlageflächen der Werkzeug-Schnittstelle zur Maschinenspindel (z.B. HSK, Bohrung,
Schaft, Plananlage) müssen sauber sein und dürfen keine Korrosion oder Deformationen
aufweisen, um einen sicheren Betrieb des Werkzeugs sowie einen einwandfreien Rund-
und Planlauf zu gewährleisten.
Empfohlene Arbeitsschritte:
1. Alle Anlageflächen von Staub / Spänen reinigen.
2. Grobe Verschmutzungen können vorsichtig mit einem Reinigungsvlies entfernt werden.
3. Anschließend Endreinigung der Passflächen mit weichem Tuch und einem Pflegeöl
durchführen.
8. Instandsetzen
WARNUNG!
Gefahr des Werkzeugbruchs!
Verletzungsgefahr durch wegfliegende Teile!
Gefährdung durch Nichtbeachtung der nachfolgenden Hinweise.
HINWEIS!
Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von Fachleuten mit entsprechender Erfahrung gemäß
den Anweisungen des Herstellers durchgeführt werden.
Die Fachleute müssen vertraut sein mit:
- dem Stand der Technik bezüglich der Konstruktion und Gestaltung
- den nationalen Vorschriften sowie mit
- den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen und -normen
- und über die normalen Mittel und die Fähigkeiten für diese Arbeiten verfügen
Es dürfen nur Ersatzteile verwendet werden, die mit den Vorgaben für Originalersatzteile
des Werkzeugherstellers übereinstimmen.
Toleranzen, die ein einwandfreies Spannen sicherstellen, müssen eingehalten werden.
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06/2022 ID.525127 V1.0
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