1. Manuals
  2. Brands
  3. Major Manuals
  4. Lifting Systems
  5. MJ-C10
  6. Installation manual

Major MJ-C10 Installation Manual

Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

Download this manual
Model No. MJ-C10
                                                                                                               
Two Post Lift，
Manual Release
Please read this entire manual carefully and completely before installation or operation of
the lift.
                                                                                               
 
 
Distributed by
 
 
                                       
 
 
Installation, Operation
and Parts Manual
DATE 09/02/2023
   
                   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Advertisement

Table of Contents
loading

Summary of Contents for Major MJ-C10

  • Page 1                                                                                                 Model No. MJ-C10  ...
  • Page 2 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 IMPORTANT NOTES      Before start up, connecting and operating MAJOR products, it is absolutely essential that the operating instructions/owner’s manual and, in  particular the safety instructions are studied carefully. By doing so you can eliminate any uncertainties in handling MAJOR products and  thus associated safety risks up front; something which is in the interest of you own safety and will ultimately help avoid damage to the  device, When an MAJOR product is handed over to another person, not only the operating instructions but also the safety instructions and  information on its designated use must be handed over to the person.    By using the product you agree the following conditions:    Copy right  The enclosed instructions are the property of MAJOR or its supplier, and are protected against duplication and reproduction by copyright  laws, international agreements, and other domestic legislation. The reproduction or disclosure of instructions or an extract thereof is  prohibited and offenders are liable to prosecution; MAJOR reserves the right or initiates criminal proceedings and asserts claims for  damages in the event of infringements.    Warranty  The use of non‐approved hardware will result in a modification of our products and thus to the exclusion of any liability or warranty, even if  such hardware has been removed again in the interim.    It is not permissible to make any changes to our products and these are not only to be used together with genuine accessories and genuine  replacement parts. Otherwise any warranty claims will be invalid.    Liability    The liability of MAJOR is limit to the amount that the customer has actually paid for this product. This exclusion of liability does not apply to  damages caused through willful misconduct or gross negligence on the part of MAJOR.    All information in this manual is believed to be correct at time of publication.  MAJOR reserves the right to amend and alter technical data and composition without prior notice.    Please confirm at time of ordering.   ...

  • Page 3: Table Of Contents

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10   IMPORTANT NOTES  ............................ 2  SAFETY NOTES  ............................ 4  1.1 Operation of lifting platforms ........................  4   1.2 Checking of the lifting platforms  ........................  4   1.3 Important safety notices ..........................  5   1.4 Warning labels ...............................  6   1.5 Potential safety risks ............................  7   1.6 Noise level ..............................  7   PACKING, STORAGE AND TRANSPORTATION .................... 8  2.1 The lift was dismantled into the following 3 parts for transportation  ............  8   2.2 Storage ................................  8  ...

  • Page 4: Safety Notes

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10     SAFETY NOTES    1.1 Operation of lifting platforms    This lift is specially designed for lifting motor vehicles. Users are not allowed to use it for any other purposes. The applicable national  regulations, laws and directives must be observed.    Only users aged 18 or above who have been instructed on how to operate the lifting platform and have proven their ability to do so to the  owner are to be entrusted with unsupervised operation of lifting platforms. The task of operating the lifting platforms must be granted in  writing.    Before loading a vehicle onto the lift, users should study the original operation instructions and familiarize themselves with the operating  procedures in several trial runs.    Lift vehicle within the rated load. Don’t attempt to raise vehicles with excessive weight. 1.2 Checking of the lifting platforms    Checks are to be based on the following directives and regulations:   Basic principles for testing lifting platforms   The basic health and safety requirement   The applicable accident prevention regulations    The checks are to be organized by the user of the lifting platform. The user is responsible for appointing an expert or qualified person to  perform checking. It must be ensure that the person chosen satisfies the requirements.  The user bears special responsibility if employees of the company are appointed as experts or qualified persons. 1.2.1 Scope of checking    Regular checking essentially involves performing a visual inspection and a functional test. This includes checking the condition of the  components and equipment, checking that the safety systems are complete and functioning properly and that the inspection log book is ...

  • Page 5: Important Safety Notices

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 An expert is somebody with the training and experience required to possess specialist knowledge of lifting platforms and who is sufficiently  familiar with the pertinent national work safety regulations, accident prevention regulations and generally acknowledged rules of  engineering to be able to check and give an expert option on lifting platforms.    1.3 Important safety notices    1.3.1 Recommend for indoor use only. DO not expose the lift to rain, snow or excessive moisture.    1.3.2 Only use this lift on a surface that is stable and capable of sustaining the load. Do not install the lift on any asphalt surface.    1.3.3 Read and understand all safety warnings before operating the lift.  1.3.4 Do not leave the controls while the lift is still in motion.  1.3.5 Keep hands and feet away from any moving parts. Keep feet clear of the lift when lowering.    1.3.6 Only these properly trained personnel can operate the lift.    1.3.7 Do not wear unfit clothes such as large clothes with flounces, tires, etc., which could be caught by moving parts of the lift.  1.3.8 To prevent evitable incidents, surrounding areas of the lift must be tidy and with nothing unconcerned.    1.3.9 The lift is simply designed to lift the entire body of vehicles, with its maximum weight within the lifting capacity.  1.3.10 Always insure the safety locks are engaged before any attempt to work near or under the vehicle. Never remove safety related  components from the lift. Do not use if safety related components are damaged or missing.  1.3.11 Do not rock the vehicle while on the lift or remove any heavy component from vehicle that may cause excessive weight shift.  1.3.12 Check at any time the parts of the lift to ensure the agility of moving parts and the performance of synchronization. Ensure regular  maintenance and if anything abnormal occurs, stop using the lift immediately and contact our dealers for help.  1.3.13 Lower the lift to its lowest position and do remember to cut off the power source when service finishes.  1.3.14 Do not modify any parts of the lift without manufacturer’s advice.  1.3.15 If the lift is going to be left unused for a long time, users are required to:  a. Disconnect the power;  b. Empty the oil tank;    c. Lubricate the moving parts with hydraulic oil.    WARNING：The warnings, cautions and instructions discussed in this instruction manual cannot cover all possible conditions and ...

  • Page 6: Warning Labels

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10       1.4 Warning labels    All safety warning labels are clearly depicted on the lift to ensure that the operator is aware of and avoid the dangers of using the lift in an  incorrect manner. The labels must be kept clean and they have to be replaced if detached or damaged. Please read carefully the meaning  of each label and memories them for future operation.               ...

  • Page 7: Potential Safety Risks

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10             1.5 Potential safety risks  1.5.1 Mains voltage    nsulation damage and other faults may result in accessible components being live    Safety measures:     Only ever use the power cord provided or a tested power cord.     Replace wires with damaged insulation.     Do not open the operating unit.    1.5.2 Risk of injury, danger of crushing  In the event of excessive vehicle weight, incorrect mounting of the vehicle or on removing heavy object, there is a risk  of the vehicle falling off or tipping up.    Safety measures:     The lift is only ever to be employed for the intended purpose.     Carefully study and heed all the information given in Section 1.4.   ...

  • Page 8: Packing, Storage And Transportation

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10       PACKING, STORAGE AND TRANSPORTATION  Packing, lifting, handling, transporting operations must be performed only by experienced personnel with  appropriate knowledge of the lift and after reading this manual.        2.1 The lift was dismantled into the following 2 parts for transportation    Name  Packed by    Quantity  Lift –C10M  Steel brackets  1  Power unit –C10M  Carton  1  2.2 Storage    The packs must be kept in a covered and protected area in a temperature range 0f ‐10℃to +40℃. They must not be exposed to direct  sunlight, rain or water.  Stacking the packs    We advise against stacking because the packs are not designed for this type of storage. The narrow base, heavy weight and large size of the  packs make stacking difficult and potentially dangerous.    If stacking is unavoidable, use all appropriate precautions:    ‐never stack to more than 2 meters in height.   ...

  • Page 9: Products Descriptions

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10   When the lift is delivered make sure that it has not been damaged during transportation and that all the parts specified on the packing list  are present.    Packs must be opened adopting all the precautions required to avoid injury to persons (keep at a safe distance when cutting the straps) or  damage to parts of the machine (be careful that no parts are dropped while you are opening the packing).  Take special care with the hydraulic power unit, the control panel and the cylinder.    PRODUCTS DESCRIPTIONS    3.1 General descriptions      This is chassis supporting vehicle lift for road vehicles.    It is mainly composed by two posts, two carriages, four swing arms and a power and control unit.    It is driven by an electro‐hydraulic system. The gear pump delivers hydraulic oil to oil cylinders and pushes upwards its piston. The cylinder  piston drives to raise the carriage and swing arms. It is equipped with mechanical safety locking unit which ensures no risks of slipping off in  case of hydraulic failure.    3.2 Construction of the lift    1. Overhead crossbeam  2. Extending post    3. Mechanical safety latch  4. Carriage  5. Hydraulic power unit  6. Lifting arm ...

  • Page 10: Technical Data

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 7. Hydraulic cylinder      8. Post      3.3 Technical data    Lifting capacity  10000 lbs.  Full rise    1729mm  Min height    85mm (low profile arm )  Full rise time (with rated load)  Approx.60s  Full descent time (with rated load)  Approx.50s  380V/400V/415V‐3ph‐50Hz/60Hz  Power Supply    220V/230V/240V‐1ph‐50Hz/60Hz    Oil tank volume  10L ...

  • Page 11: Dimensions

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 3.4 Dimensions             ...

  • Page 12: Safety Devices Descriptions

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 3.5 Safety devices descriptions    POS.  Description    Function    1  Roof protective limit switch    Stop rising in case the overhead bar is touched.  2  Max rise limit switch    Stop rising at max height.    3  Mechanical safety locking unit    Catch the carriages in case of hydraulic failure.  4  Arm lock    Ensure the lifting arms are locked and avoid being swinging during lifting process.   ...

  • Page 13: Installation Instructions

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 INSTALLATION INSTRUCTIONS  4.1 Preparations before installation  4.1.1 Space requirements.    Refer to 3.4 for the dimensions of the lift. There must also be a clearance of at least 1 meter between the lifting platform and fixed  elements (e.g. wall) in all lifting positions. There must be sufficient space for driving vehicles on and off.    4.1.2 Foundations and connections    The user must have the following work performed before erecting the lift.    Construction of the foundation following consultation with the manufacturer’s customer service or an authorized service agent. Routing of  the wiring to the installation location. The user must provide fuse protection for the connection. Electrical system connection must be  2  done by licensed technicians. Requirements for power supply cable of the installation site: at least 2.5mm wire core for 3Ph power and  2  4.0mm wire core for 1Ph power.  Refer also to the corresponding information on the name plate and in the operation instructions.  Before doing electrical connection, make sure the lift is electrically adapt to the local power supply.    4.1.3 Foundations preparations  Refer to Annex 1 for footing.    C25 concrete foundation with a minimum thickness of 200mm (continuous footing).    Surface: Horizontal and even (Gradients max. 0.5 %)  Newly built concrete ground must be older than 20days.  4.1.4 Tools and equipment needed for installation    Tool name  Specification  Quantity   ...

  • Page 14: General Installation Steps

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 4.2.3 Do not place any vehicle on the lift in the case of trial running.  4.3 General installation steps    ONLY TRAINED AND QUALIFIED INSTALLERS CAN PERFORM LIFT INSTALLATION DUTIES.    Step 1: Remove the packaging and take out the accessories attached.    ： Attention The packs must be opened adopting all the precautions required to avoid injury to persons (keep at a safe distance when cutting  the straps) or damage to parts of the machine (be careful that no parts are dropped while you are opening the packing).  Use proper means (put something supporting under the post or suspend the post by a crane) to suspend the post, unscrew and remove  the bolts fixed on the iron rack.    1. Hex bolt      2. Iron rack        ： Attention Please pay special attention not to let the post fall down for it may cause casualty or bring damages to the accessories fixed in the  post.    Step 2: Fix the standing position for the two posts. (See Annex 1, floor plan)    1. Decide on which post the power unit is going to be mounted.  2. Draw an outline of the base plate on the installation ground with chalk and ascertain the position for the two posts.  Step 3: Assemble the two posts.       ...
  • Page 15 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10   Step 4: Erect and secure the post.  1. Make the posts face to each other and the distance between the posts equals to the length of the crossbeam. Use proper means to erect  the post.    2. Use suitable means to raise the lifting carriage to the first latching position. All the mounting holes in the base plate are then accessible.  Make sure the locking pawl is engaged.  3. Check and align the position of the base plates again.  4. Drill the mounting holes. Remove the drilling dust from the hole.      5. Use a spirit level to check the vertical alignment of the posts. If necessary, place equalizing plates under the base plates. 6. Tighten the nuts.    Torque: (63‐74b.ft) 80‐100Nm    A.  Nut    B.  Expansion anchoring bolt      C.  Equalizing plate              A1    A2   ...
  • Page 16 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 M19x160  ≥200mm  130mm  105mm  240mm  ≤55mm    Step 5: Connect and install the crossbeam.    1. Hex nut M14      2.Flat washer M14    3.Spring washer M14    4.Hex head full swivel screw M14*30        1. Hex nut M14    6.Hex socket cylinder head screw M6x30    2.Flat washer M14    7.Hex nut M6  3.Spring washer M14  8.Protective rod      4.Hex head full swivel screw M14x30  9.Extending post   ...
  • Page 17 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10   1. Steel cable A      2. Steel cable B      Step 7: Install hydraulic power unit onto the power side post.    1.Hex head flange bolt M8x30    2.Anti‐vibration pad    3.Hex head flange nut M8    4.Hydraulic power unit      Step 8: Connect the hydraulic hoses  Connect oil hoses according to the following diagram.    It must be taken adequate care that all fittings are securely tightened and no solid substance go into the hydraulic line, otherwise severe  leakage will occur.      1.Oil hose A    2.Hydraulic cylinder  3.Three way connector    4.Oil hose B    5.Oil hose C   ...
  • Page 18 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10           Step 9: Make the electrical connection.    ONLY qualified electricians are permitted doing the electrical connection.    Read the name plate and check that the supply voltage is adapted to the voltage of the lift.  Refer to Annex 2 before doing the connection.    1. Fix max height limit switch onto the inside surface of the power side post and connect its wire to the terminals reserved at the motor.    1. Max height limit switch    2. Cross socket flat head screw M5x10  3. Cross socket flat head screw M5x10  4. Wire      2. Fix roof protection limit switch onto the overhead crossbeam and connect its wire.                         ...
  • Page 19 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10             Step 10: Assemble and fix the mechanical safety locking unit.    a. Assemble the locking device.    Locking assembly at the power‐side post      1.circlip      2.washer    Locking assembly at the other post                                                                                                                                             ...
  • Page 20 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10                           2.2 Install the protective cover    1.Hex socket cylinder head screw M6*8        Step 11: Install lifting arms.  The arm pin shafts (No. 2) must be greased at the installation.      Install the lifting arms onto the carriages and ensure the arm lock could work.  Attention: Install Lifting arms ONLY after the complete assembly has been erected and anchored.  1.Carriage    2.Pin shaft    3.Long arm    4.Pulling rod    5.Arm lock   ...
  • Page 21 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10                         Step 12: Fill with hydraulic oil.  ONLY CLEAN AND FRESH OIL ONLY    Lift must be fully lowered before changing or adding hydraulic oil.  Prepare 12 liters anti‐abrasion hydraulic oil. Fill about 10 liters into the oil tank to run the lift up and down for 2 or 3times after the electrical  system is connected.  Add more oil after running the lift for several cycles until the lift can rise to the maximum lifting height.      Note: It is suggested to use HM NO.46 hydraulic oil when average temperature of the location is above 18 degree Celsius and using HM  NO.32 hydraulic oil when temperature is below 10 degree Celsius.  Change the oil 6 months after initial use and once per year thereafter.  Step 13: Trial running.  Get  familiar  with  lift  controls  by  running  the  lift  through  a  few  cycles  before  loading  vehicle  on  lift.  This  step  is  of  particular ...
  • Page 22 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 Vent air remained in the cylinder  After  bleeding  system,  fluid  level  in  power  unit  reservoir  may  be  down.  Add  more  fluid  if  necessary  to  raise  lift  to  full  height.  It  is  only  necessary to add fluid to raise lift to full height.  Check the synchronization of both lifting carriages.    Ensure the synchronization by adjusting the balance steel cables at both sides. Make both cables be of the same tightness.  This could be judged by the sound emitted by the safety locking unit during lifting process.    Check the mechanical safety locking unit. ...
  • Page 23 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 2.Class C flat washer M6  3.Hook    4. Column curtain.  5. Cross socket cap head screw M6x8  Step 15: Install the height adapter holder.    (Optional)  1.Height adapter    2.Holder    3.Hex socket button head screw M8x12               ...

  • Page 24: Items To Be Checked After Installation

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 4.4 Items to be checked after installation  S/N  Check items  YES  NO  √ 1  Screw torque of expansion bolts : 80‐100Nm    (63‐74b.ft);;  √ 2  Rising speed ≥20mm((7/8”))/s;    √ 3  Noise with load ≤75dB(A);  √ 4  Grounding resistance: not bigger than 4Ω;  √ 5  Height difference of the two carriages ≤5mm;          √ 6  Mechanical catch unit is robust and synchronized when running with rated load ;  √ 7  All control buttons works as “hold to run”.  √...

  • Page 25: Operation Instructions

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 5.2 Operation instructions    Only one operator is allowed to work around the vehicle lift.  Always engage the safety locking mechanism before any operation on the lifted vehicle.    Do not make any operation on the lifted vehicle at a height under the first latching position (less than 500mm).    Never attempt to lower the lifted vehicle to the bottom when any of its wheel is removed unless you are assured that no damage  will occur.    POS.  Descriptions    Function  1  Unlocking handle  Release the mechanical locking unit.  Control descending movement.  2  Lowering handle  Engage the mechanical locking unit.  3  UP button    Push to control the rising movement.    To avoid personal injury and/or property damage, permit only trained and qualified personnel to operate the lift. After reviewing  these instructions, get familiar with lift controls by running the lift through a few cycles before loading vehicle on lift. Always lift  the vehicle using all four adapters. Never raise just one end, one corner or one side of vehicle adapters.    Raise the lift  Make sure vehicle is neither front nor rear heavy and center of balance should be midway between adapters and centered over the  lift.  1. Park the vehicle between two posts. ...

  • Page 26: Trouble Shooting

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 4. Drive the vehicle away.  TROUBLE SHOOTING  ATTENTION:  If  the  trouble  could  not  be  fixed  by  yourself,  please  do  not  hesitate  to  contact  us  for  help.  We  will  offer  our  service  at  the  earliest time we can. Troubles could be judged and solved much faster when more details or pictures could be provided.    TROUBLES  POSSIBLE CAUSES  SOLUTIONS  Abrasion exists on insider surface of the posts. ...

  • Page 27: Inspection And Maintenance

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 INSPECTION AND MAINTENANCE  Easy and low cost routine inspection and maintenance can ensure the lift work normally and safely.      Follow the below routine inspection and maintenance schedule with reference to the actual working condition and frequency of your lift. Lubricate moving parts with NO.1 lithium based grease.        S/N  Components    Methods    Period    Change the oil 6 months after initial use and once per year  1  Hydraulic oil    thereafter. Inspect the hydraulic oil and change the oil if the oil  every 180 days  becomes black or there is dirt in the oil tank.  Use proper means to activate the switch and push UP button to  2  Max lifting height limit switch    every 30 days  check if the carriage stop rising.    Use proper means to activate the switch and push UP button to  3  Roof protection limit switch   ...
  • Page 28 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 S/N  Components    Methods    Period    Check if mechanical locking hooks can engage or disengage  4  Mechanical safety locking unit    every day    simultaneously by pushing control buttons.    Lubricate the pulley and steel cable.      5  Upside pulley and steel cable    every 90 days    Inspect and add more grease when necessary.  Lubricate the slider and its moving path inside the post. Change  6  Slider and its moving tracks    every 90 days    the slider when it is over worn.    7  Cylinder connector   ...

  • Page 29: Annex 1, Floor Plan

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 Annex 1, Floor plan  Indoor installation only. There must also be a clearance of at least 1 meter between the lifting platform and fixed elements (e.g. wall) in all  lifting positions. There must be sufficient space for driving vehicles on and off.    C25 concrete foundation with a minimum thickness of 200mm.    Surface under the base: Horizontal and even (Gradients max. 0.5 %)  Newly built concrete ground must be older than 20days.  All dimensions are in millimeters unless specified otherwise.                           ...

  • Page 30: Annex 2, Electrical Schemes And Parts List

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 Annex 2, Electrical schemes and parts list      POS.  CODE  Descriptions    Qty  SQ1  320301011  Limit switch  1  SQ2  320301002  Limit switch  1         ...
  • Page 31 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 1Ph wire connection      Wire L is going to be fixed with terminals A1, 3L2 and 1L1. Wire N is going to be fixed with terminals 5L3 and 13NO.    Wire U is going to be fixed with terminals 2T1 and 4T2. Wire W is going to be fixed with terminals 6T3 and 14NO.                                                 ...

  • Page 32: Annex 3, Hydraulic Schemes And Parts List

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 Annex 3, Hydraulic schemes and parts list    1.oil tank    2.oil sucking filter  3.gear pump    4.coupling      5.motor  6.hydraulic block    7.cushion valve  8.overflow valve    9.single way valve  10.manual unloading valve  11.flow control valve  12.oil tank cover    13.oil‐sucking pipe    14.oil‐returning pipe    15.composite connector    16.oil cylinder           ...
  • Page 33 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10     POS.  CODE  Descriptions  Specification    Qty  1  622034300  Power unit    220V‐60HZ‐1PH‐2.5KW‐17MPA‐10L  1  2  207103019  Composite washer    M14  1  Connector    3  310101008  M14*1.5‐G1/4  1  4  624008106  Rubber oil hose    L=430mm  1  5  615006003 ...
  • Page 34 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10       POS.  Code    Description    Specification    Qty  1  202109144  Bolt    M5x18  4  2  330403003  Oil filter    YBZ‐E2D3I1/1‐10  1  3  330201006  Gear pump    CBK‐F225/CBK‐2.5F  1  4  330404015  Coupling    YBZ‐E0.963Z0/1‐02，46mm ...
  • Page 35 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 POS.  Code    Description    Specification    Qty  10  330303016  Valve spool of the manual valve    YBZ‐E2D3I1/1‐02‐C  1  11  330313001  Restrictive valve    BL‐I2.5  1  12  330405047  Oil tank    SLYX‐10L‐L‐BX  1  13  330401013  Oil sucking pipe    YBZ‐SJYG350  1  14  330402006 ...

  • Page 36: Annex 4, Mechanical Exploded Drawings And Parts List

    Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10     Annex 4, Mechanical exploded drawings and parts list  POS.  Code  Description    Specification    Qty  1  615068509  Steel cable    L=9760mm  2  2  203101009  Hex nut  M16‐GB6170  8  3  204101009  Flat washer    D16‐GB95  4  4  410902109  Pulley    C9Z‐A1‐B2  2 ...
  • Page 37 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 POS.  Code  Description    Specification    Qty  1    Power unit    1  624008106  Rubber oil hose    L=430mm  2  1  Rubber oil hose    624008104  L=1270mm  3  1  4  615015003  Composite connector    6255E‐A7‐B7  2  5  207103025  Composite washer   ...
  • Page 38 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 POS.  Code    Description    Specification    Qty  1  410902013  Spring    C9Z‐A1‐B10  2  2  410902014  Spring    C9Z‐A1‐B11  2  3  410010031  Washer    6254E‐A1‐B3  4  4  204301009  Circlip    D25‐GB894_2  4  5  410902031 ...
  • Page 39 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 POS.  Code  Description    Specification    Qty  1  208110003  Steel rope    C10Z‐A17    (L=9200mm)  1  POS.  Code  Description    Specification    Qty  1  614901418  Crossbeam    (outside)  C9MV2‐A21‐B1  1  2  202109024  Hex socket cylinder head screw    M6X35‐GB70_1 ...
  • Page 40 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 14  612054507  Upside pulley shaft    C10S‐A21‐B3  2  15  202111004  Hex socket flat head screw    M8X12‐GB70_3  2  POS.  Code  Description    Specification    Qty  1  203103005  Locking nut    M6‐GB889_1  2  2  410170101B  Cylinder orientation ring    6264‐A24‐B1  2  3  202109096  Hex socket cylinder head screw   ...
  • Page 41 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 POS.  Code  Description    Specification    Qty  16  205101101  Bearing    3520‐SF‐1X  2  17  410902109  Pulley    C9Z‐A1‐B2  2 ...
  • Page 42 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10...
  • Page 43 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 POS.  Code  Description    Specification    Qty  1  204101008  Flat washer    D14‐GB95  8  2  204201007  Spring washer    D14‐GB93  8  3  203101008  Hex nut    M14‐GB6170  8  4  201102035  Hex head full swivel screw    M14X30‐GB5783  8  614901542  C9MV2‐A5‐B1‐3500  5 ...
  • Page 44 Installation, Operation and Parts Manual MJ-C10 POS.  Code  Description    Specification    Qty  42  410060573  Support bracket for the upside pulley    6214DS‐A10  2  43  202109029  Hex socket cylinder head screw    M8X20‐GB70_1  4  44  410080271  Shaft of the upside guiding wheel    6214DS‐A10‐B3  2    Optional height‐extension adapter and holder      POS.  CODE  Description    Specification   ...

Table of Contents