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4131586-PT-Rev B
Technical Manual
Manual técnico
Greens King 500A Series
InCommand
63281 – Rolo de 11 lâminas de 457 mm
63287 – Rolo de 15 lâminas de 457 mm
63282 – Rolo de 11 lâminas de 559 mm
63288 – Rolo de 15 lâminas de 559 mm
63285 – Rolo de 7 lâminas de 660 mm, Tee e Colar
When Performance Matters.
PT
GB
Portugal
United
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Do you have a question about the Jacobsen Greens King 500A Series and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Textron Jacobsen Greens King 500A Series

  • Page 1 4131586-PT-Rev B Technical Manual Manual técnico Greens King 500A Series ™ InCommand 63281 – Rolo de 11 lâminas de 457 mm 63287 – Rolo de 15 lâminas de 457 mm 63282 – Rolo de 11 lâminas de 559 mm 63288 – Rolo de 15 lâminas de 559 mm 63285 –...
  • Page 2 State of California to cause cancer and birth defects or © Copyright 2010, Jacobsen, A Textron Company. “All rights other reproductive harm. reserved, including the right to reproduce this material or portions thereof in any form.”...
  • Page 3: Table Of Contents

    Table of Contents Safety Adjustments Operating Safety ..........4 General ............20 Important Safety Notes ........5 Reel-To-Bedknife ........... 20 Specifications Bedknife Adjuster ........... 21 Product Identification........6 Bedknife ............21 Engine .............. 6 Brake .............. 21 Mower ............... 6 Cutting Height ..........
  • Page 4: Safety

    SAFETY SAFETY OPERATING SAFETY ______________________________________________________ WARNING EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS. Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Inexperienced operator’s should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine. 1.
  • Page 5: Important Safety Notes

    SAFETY IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________ This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards. DANGER - Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury. WARNING - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury.
  • Page 6: Specifications

    15 blade reel. 63282......22 in. (559 mm) Greens King 522A ® 11524 WILMAR B L VD, C HAR L OTTE , NC 28273 A Textron Company with InCommand™ control system, 1-800-848-1636 (US) PRODUCT OF U.S.A. XXXX Honda 4.0 H.P. gasoline engine and 11 blade reel.
  • Page 7: Traction And Differential

    SPECIFICATIONS TRACTION AND DIFFERENTIAL______________________________________________ Transport Tires (Option)...11 x 4 pneumatic bidirectional Rear Drive Drum ....Machined aluminum alloy Tire Pressure....6 to 8 psi (0.41 to 0.55 BAR) 2 Sections: Reel Drive ......7 Rib Micro V Belt 63281 ......7-3/4 (O.D.) x 9.10 in. Traction Drive ....Synchronous polyurethane belts (197 x 231 mm) with Kevlar cord...
  • Page 8: Declaration Of Conformity

    Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Jacobsen, A Textron Company Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪...
  • Page 9 Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Jacobsen, A Textron Company Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪...
  • Page 10 VP of Engineering Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica Jacobsen, A Textron Company y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. 11524 Wilmar Blvd, Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å...
  • Page 11 SPECIFICATIONS VIBRATION LEVEL_________________________________________________________ When the machine was tested for hand/arm vibration levels, the operator was standing in the normal operating position with both hands on the handle. The engine was running and the cutting device was rotating with the machine stationary.
  • Page 12: Decals

    DECALS DECALS DECALS _________________________________________________________________ Familiarize yourself with the decals, they are critical to the safe operation of the mower. REPLACE DAMAGED DECALS IMMEDIATELY. CAUTION WARNING ALLOW ENGINE TO COOL FOR 2 1. Read operators manual. Do not allow MINUTES BEFORE untrained operators to use machine.
  • Page 13: Initial Inspection 8.3 4.1 General

    INITIAL INSPECTION INITIAL INSPECTION GENERAL ________________________________________________________________ Accessories not included with this product must be The set-up and testing of the unit should always be ordered separately. See instructions provided with performed by a trained technician, familiar with the accessory for installation and parts. operation of the equipment.
  • Page 14: Controls

    CONTROLS CONTROLS ICONS ___________________________________________________________________ Parking Brake Engaged Disengaged Engine Off O.P.C. Unlock Fuel Gasoline O.P.C. Lock Engine Run Throttle Choke Fast Slow WARNING Never attempt to operate the machine unless you have read the Technical Manual and the engine manual and know how to operate all controls correctly. Familiarize yourself with the icons shown above and what they represent.
  • Page 15: Operation

    CONTROLS E. Choke Lever - The choke lever opens and closes the choke valve in the carburetor. The CLOSED position enriches the fuel mixture for starting a cold engine. The OPEN position provides the correct fuel mixture for operation after starting, and for restarting a warm engine.
  • Page 16: Daily Inspection

    OPERATION OPERATION DAILY INSPECTION________________________________________________________ 2. Check the fuel supply and crankcase oil level. All fluids must be at the full mark. CAUTION 3. Make sure the mower is adjusted to the required The daily inspection should be performed only when cutting height.
  • Page 17: Operating Procedures

    OPERATION OPERATING PROCEDURES _________________________________________________ CAUTION To help prevent injury, always wear safety glasses, leather work shoes or boots, a hard hat, and ear protection. Long hair, loose clothing, or jewelry may get tangled in moving parts. 1. Under no circumstances should the engine be 8.
  • Page 18: Starting/Stopping Engine

    OPERATION STARTING/STOPPING ENGINE ______________________________________________ CAUTION Always start and stop the engine when the mower is on level ground. Keep feet away from blade when starting engine. Starting 1. Check oil level and fuel supply then open fuel valve lever (F). 2.
  • Page 19: Transport Wheels (Optional Kit)

    OPERATION TRANSPORT WHEELS (OPTIONAL KIT) _______________________________________ WARNING Always stop the engine and disengage the drive levers before installing or removing the transport wheels. 1. Push and hold the kickstand against the ground then pull the mower handle back until the mower rests on the stand (L).
  • Page 20: Mowing

    OPERATION MOWING_________________________________________________________________ 1. Stop the engine. Place mower on kickstand and 5. For a more even playing surface and neater remove the transport wheels. appearance, alter the mowing pattern each time a green is mowed. The patterns shown in Figure 6G 2.
  • Page 21: Daily Maintenance

    OPERATION DAILY MAINTENANCE______________________________________________________ 1. Park the mower on a flat, level surface, engage Handle fuel with care - it is highly flammable. Use an parking brake, and stop the engine. approved container, the spout must fit inside the fuel filler neck.
  • Page 22: Adjustments

    ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS GENERAL________________________________________________________________ 2. Replace, adjust, worn damaged WARNING components. 3. Long hair, jewelry, or loose fitting clothing may get Before you adjust, clean, or repair this equipment, tangled in moving parts. always disengage all drives, engage parking brake, and stop engine to prevent serious injury. CAUTION Whenever performing...
  • Page 23: Bedknife Adjuster

    ADJUSTMENTS BEDKNIFE ADJUSTER _____________________________________________________ 1. Adjuster (A) is used to increase or decrease the spring load on the bedknife. Adjuster (B) is used to move the bedknife to the reel or away from the reel. 2. Once the spring is totally collapsed as a result of many adjustments, the bedknife cannot be moved.
  • Page 24: Cutting Height

    ADJUSTMENTS CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ Note: Make sure the bedknife is properly adjusted before 6. Repeat Steps 4 and 5 on the opposite end of the setting the cutting height. (See Section 7.4) reel then tighten nuts (M). Recheck and readjust the cutting height if necessary.
  • Page 25: Handle

    ADJUSTMENTS HANDLE _________________________________________________________________ 1. To adjust the angle of the handle bar (Y), loosen screw (W) on both sides of the mower and adjust the handle bar to the desired position. 2. After adjusting handle bar, adjust bracket (X) so that the handle bar just rests on the bottom of the slot in bracket.
  • Page 26: Torque Specification

    ADJUSTMENTS TORQUE SPECIFICATION __________________________________________________ NOTICE All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts. Extreme caution should always be used when using any torque value.
  • Page 27: Maintenance

    MAINTENANCE MAINTENANCE GENERAL ________________________________________________________________ Replace worn or damaged parts before operating WARNING the machine. d. Keep all fluids at their proper levels. Before you clean, adjust, or repair this equipment, e. Keep shields in place and all hardware securely disengage all drives, engage parking brake, and stop fastened.
  • Page 28: Engine Oil

    MAINTENANCE ENGINE OIL ______________________________________________________________ Check the engine oil at the start of each day, before starting the engine. If the oil level is low, remove oil filler cap, and add oil as required. Perform initial oil change after the first 20 hours of operation.
  • Page 29: Transport Tires (Option)

    MAINTENANCE TRANSPORT TIRES (OPTION) _______________________________________________ 1. Keep tire properly inflated to prolong tire life. Check CAUTION pressure only when the tires are cool. 2. Use an accurate, low pressure tire gauge. Unless you have the proper training, tools, and 6 - 8 psi - (0.413 - 0.551 BAR). experience, DO NOT attempt to mount a tire on a rim.
  • Page 30: Storage

    MAINTENANCE STORAGE________________________________________________________________ General After Storage 1. Clean mower thoroughly lubricate. 1. Check or service the fuel filter and air cleaner. Whenever possible, use compressed air to clean 2. Check oil level in the engine crankcase. mower. 3. Fill the fuel tank with fresh fuel. Open fuel shut off 2.
  • Page 31: Troubleshooting

    TROUBLESHOOTING TROUBLESHOOTING GENERAL ________________________________________________________________ The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information, contact your area Jacobsen Dealer. Symptoms Possible Causes Action Engine will not start. Choke in wrong position. See Engine Manual. Empty fuel tank or dirty fuel.
  • Page 32: Maintenance & Lubrication Charts

    MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 10.1 GENERAL________________________________________________________________ MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS The mower was designed for minimum lubrication. Over 2. Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI greasing will produce high loads on the bearings and Grade 2 LB specifications. Apply grease with a engine, thereby reducing the performance of the manual grease gun, and fill slowly until grease begins to seep out.
  • Page 33: Lubrication Chart

    MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 10.3 LUBRICATION CHART______________________________________________________ ● ● ● ● L 8 ● ● L 1 1 L 10 ● ● L 1 1 ● - NLGI #2 Grease Apply Lubricant L 11-12 ® - Lubriplate Marine Grease en-33...
  • Page 34: Parts List

    PARTS LIST 11.1 HOW TO USE THE PARTS CATALOG _________________________________________ PARTS LIST Abbreviations Indented Items Indented items indicate component parts that are N/S - Not serviced separately, can only be included as part of an assembly or another component. obtained by ordering main component or kit. These parts can be ordered separately or as part of the AR -Variable quantity or measurement is required main component.
  • Page 36 Este produto contém ou emite produtos químicos reconhecidos pelo Estado da Califórnia como a causa de cancro e © Copyright 2010, Jacobsen, A Textron Company. “Todos os malformações congénitas ou de outros direitos reservados, incluindo o direito de reproduzir este material perigos a nível da gestação.
  • Page 37 Índice Segurança Afinações Segurança de funcionamento ......4 Generalidades..........20 Instruções importantes de segurança ....5 Rolo de lâminas para lâmina fixa ....20 Regulador da lâmina fixa ....... 21 Especificações Lâmina fixa ............. 21 Identificação do produto ........6 Travão ............
  • Page 38 SEGURANÇA SEGURANÇA SEGURANÇA DE FUNCIONAMENTO _________________________________________ ATENÇÃO O EQUIPAMENTO UTILIZADO INADEQUADAMENTE OU POR PESSOAL SEM FORMAÇÃO PODE SER PERIGOSO. Familiarize-se com a localização e com a utilização correta de todos os comandos. Condutores sem experiência devem receber formação de alguém que já conheça o equipamento antes de serem autorizados a conduzir a máquina. A segurança depende da atenção, do cuidado e da 10.
  • Page 39 SEGURANÇA INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA IMPORTANTES ________________________________ Este símbolo de alerta de segurança chama a atenção para perigos potenciais. PERIGO - Indica uma situação de perigo iminente que, se não for evitada, PROVOCARÁ a morte ou lesões graves. ATENÇÃO - Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, PODERIA provocar a morte ou lesões graves.
  • Page 40 InCommand™, motor a gasolina (Honda) de ® 11524 WILMAR B L VD, C HAR L OTTE , NC 28273 A Textron Company 2,98 kW e rolo de 11 lâminas. 1-800-848-1636 (US) PRODUCT OF U.S.A. XXXX 63288......Greens King 522A de 559 mm com sistema de controlo InCommand™,...
  • Page 41 ESPECIFICAÇÕES TRAÇÃO E DIFERENCIAL ___________________________________________________ Pneus de transporte Embraiagem do (Opcional)......11 x 4 pneumáticos bidirecionais acionamento ....Centrífuga Pressão dos pneus ..6 a 8 psi (0,41 a 0,55 BAR) Velocidade .......5,14 km/h (3,2 m/h) @ 3000 rpm Acionamento do rolo Diferencial ......Inteiramente autopropulsor, de lâminas ......Microcorreia trapezoidal de 7 alojado no tambor de tração nervuras...
  • Page 42 Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Jacobsen, A Textron Company Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪...
  • Page 43 Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Jacobsen, A Textron Company Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪...
  • Page 44 VP of Engineering Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica Jacobsen, A Textron Company y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. 11524 Wilmar Blvd, Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å...
  • Page 45 ESPECIFICAÇÕES NÍVEL DE VIBRAÇÕES _____________________________________________________ Quando a máquina foi submetida a testes para permitir o levantamento dos níveis de vibração nas mãos/braços, o operador encontrava-se na posição de operação normal com ambas as mãos no guiador. O motor estava a trabalhar e o dispositivo de corte rodava, com a máquina parada.
  • Page 46 SINALÉTICA SINALÉTICA SINALÉTICA______________________________________________________________ Familiarize-se com a seguinte sinalética porque são de importância primordial para o funcionamento seguro do corta-relva. SUBSTITUA IMEDIATAMENTE A SINALÉTICA QUE APRESENTAR DANOS. CAUTION WARNING ALLOW ENGINE TO COOL FOR 2 1. Read operators manual. Do not allow MINUTES BEFORE untrained operators to use machine.
  • Page 47 INSPEÇÃO INICIAL INSPEÇÃO INICIAL GENERALIDADES _________________________________________________________ fornecidas com o acessório sobre a instalação e as A configuração e os testes da unidade devem sempre peças. realizados técnico formação, familiarizado com o funcionamento do equipamento. CUIDADO Leia cada instrução na íntegra e certifique-se de que a compreende antes de continuar com a montagem.
  • Page 48 COMANDOS COMANDOS ÍCONES__________________________________________________________________ Travão de estacionamento Engatado Desengatado Motor desligado Desbloqueio do CPO Combustível Gasolina Bloqueio do CPO Motor em funcionamento Acelerador (borboleta) Estrangulamento Rápido Lento ATENÇÃO Nunca tente utilizar a máquina antes de ter lido o Manual técnico e o Manual do motor e de saber como controlar corretamente todos os comandos.
  • Page 49 COMANDOS E. Alavanca de estrangulamento – Esta alavanca abre e fecha a válvula de estrangulamento do carburador. Na posição CLOSED (Fechada), a mistura de combustível é enriquecida para o arranque do motor frio. A posição OPEN (Aberta) assegura a mistura correta de combustível para o motor trabalhar depois de arrancar e para voltar a arrancar a quente.
  • Page 50 FUNCIONAMENTO FUNCIONAMENTO INSPEÇÃO DIÁRIA ________________________________________________________ 2. Verifique o fornecimento de combustível e o nível do óleo do cárter. Todos os fluidos devem CUIDADO encontrar-se na marca “cheio”. A inspeção diária só deve ser realizada com o motor 3. Certifique-se de que o corta-relva está regulado desligado e depois de todos os fluidos estarem frios.
  • Page 51 FUNCIONAMENTO PROCEDIMENTOS DE FUNCIONAMENTO _____________________________________ CUIDADO Para ajudar a evitar lesões, utilize sempre óculos de segurança, sapatos ou botas de trabalho de couro, um capacete de segurança e proteção para os ouvidos. Peças em movimento podem apanhar cabelo comprido, vestuário largo e adereços. 1.
  • Page 52 FUNCIONAMENTO LIGAR/PARAR O MOTOR ___________________________________________________ CUIDADO Ligue e pare sempre o motor quando o corta-relva estiver em piso nivelado. Mantenha os pés afastados da lâmina quando ligar o motor. Ligar 1. Verifique o nível do óleo e o fornecimento de combustível e, em seguida, abra a alavanca da válvula de combustível (F).
  • Page 53 FUNCIONAMENTO RODAS DE TRANSPORTE (KIT OPCIONAL) ____________________________________ ATENÇÃO Desligue sempre o motor e desengate as alavancas de acionamento antes de instalar ou retirar as rodas de transporte. 1. Empurre e mantenha o descanso contra o chão e, em seguida, puxe o guiador do corta-relva até que o corta-relva repouse sobre o descanso (L).
  • Page 54 FUNCIONAMENTO CORTE __________________________________________________________________ 1. Desligue o motor. Coloque o corta-relva no do relvado para limpar margens levantadas ou descanso e retire as rodas de transporte. irregulares e separar o "putting green" do "avental". 2. Engate a alavanca da embraiagem do rolo de 5.
  • Page 55 FUNCIONAMENTO MANUTENÇÃO DIÁRIA _____________________________________________________ 1. Estacione o corta-relva numa superfície plana e Manuseie o combustível com cuidado: é altamente nivelada, engate o travão de estacionamento e inflamável. Use um contentor aprovado; o bico tem de desligue o motor. entrar no bocal de enchimento do depósito. Evite utilizar latas e funis para transferir combustível.
  • Page 56 AFINAÇÕES AFINAÇÕES GENERALIDADES _________________________________________________________ contacto distribuidor autorizado ATENÇÃO Jacobsen. 2. Componentes gastos ou danificados devem ser Antes de afinar, limpar ou reparar este equipamento, substituídos e não afinados. desengate sempre todos os acionamentos, engate o 3. Cabelo comprido, joias ou vestuário largo podem travão de estacionamento e desligue o motor para ser apanhados pelas peças móveis.
  • Page 57 AFINAÇÕES REGULADOR DA LÂMINA FIXA ______________________________________________ 1. O regulador (A) é usado para aumentar ou reduzir a carga da mola sobre a lâmina fixa. O regulador (B) é usado para aproximar ou afastar a lâmina fixa do rolo de lâminas. 2.
  • Page 58 AFINAÇÕES ALTURA DE CORTE _______________________________________________________ Nota: Certifique-se de que a lâmina fixa está 6. Repita os passos 4 e 5 na outra extremidade do corretamente regulada antes de regular a altura de corte. rolo de lâminas e, em seguida, aperte as porcas (Ver a Secção 7.4) (M).
  • Page 59 AFINAÇÕES GUIADOR ________________________________________________________________ 1. Para regular o ângulo do guiador (Y), solte o parafuso (W) em ambos os lados do corta-relva e regule o guiador para a posição pretendida. 2. Depois de regular o guiador, ajuste o suporte (X) para que o guiador fique apenas apoiado no fundo da ranhura do suporte.
  • Page 60 AFINAÇÕES ESPECIFICAÇÃO DE BINÁRIO_______________________________________________ AVISO Todos os valores de binário incluídos nestas tabelas são aproximados e servem apenas como referência. A aplicação destes valores de binário é por conta e risco do utilizador. A Jacobsen não se responsabiliza por quaisquer perdas, reclamações ou danos resultantes da aplicação destas tabelas. O utilizador deve utilizar sempre com extrema precaução qualquer valor de binário.
  • Page 61 MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO GENERALIDADES _________________________________________________________ Substitua peças gastas ou danificadas antes de ATENÇÃO começar a trabalhar com a máquina. d. Mantenha todos os fluidos nos níveis corretos. Antes de limpar, afinar ou reparar este equipamento, e. Mantenha todos os painéis no lugar e todos os desengate todos os acionamentos, engate o travão equipamentos bem fixos.
  • Page 62 MANUTENÇÃO ÓLEO DO MOTOR _________________________________________________________ Verifique o óleo do motor no início de cada dia, antes de ligar o motor. Se o nível do óleo estiver baixo, retire o tampão de enchimento do óleo e ateste com a quantidade necessária. Realize a mudança de óleo após as primeiras 20 horas de funcionamento.
  • Page 63 MANUTENÇÃO PNEUS DE TRANSPORTE (OPCIONAL) _______________________________________ 1. Mantenha os pneus devidamente cheios para CUIDADO prolongar a vida útil dos mesmos. Verifique a pressão apenas quando os pneus estiverem frios. A menos que tenha a formação, ferramentas e 2. Utilize um calibre de pneu preciso e de baixa experiência adequadas, NÃO tente montar um pneu pressão.
  • Page 64 MANUTENÇÃO ARMAZENAMENTO________________________________________________________ Generalidades Após o armazenamento 1. Limpe completamente o corta-relva e lubrifique-o. 1. Inspecione ou repare o filtro de combustível e o filtro Sempre que possível, utilize ar comprimido para de ar. limpar o corta-relva. 2. Verifique o nível do óleo no cárter do motor. 2.
  • Page 65 DIAGNÓSTICO DE ANOMALIAS DIAGNÓSTICO DE ANOMALIAS GENERALIDADES _________________________________________________________ A tabela de diagnóstico de anomalias apresentada a seguir indica as anomalias básicas que podem ocorrer no arranque e durante o funcionamento. Para obter informações mais detalhadas, entre em contacto com o distribuidor Jacobsen da sua área.
  • Page 66 TABELAS DE MANUTENÇÃO E LUBRIFICAÇÃO TABELAS DE MANUTENÇÃO E LUBRIFICAÇÃO 10.1 GENERALIDADES _________________________________________________________ O corta-relva foi concebido para lubrificação mínima. 2. Lubrifique com massa que equivalha ou exceda as especificações da classificação NLGI Grau 2 LB. Uma lubrificação em excesso produzirá altas cargas Aplique lubrificante com uma pistola de lubrificação rolamentos motor,...
  • Page 67 TABELAS DE MANUTENÇÃO E LUBRIFICAÇÃO 10.3 TABELA DE LUBRIFICAÇÃO ________________________________________________ Æ L 10 L 11 Æ L 14 Æ L 13 L 12 L 14 Æ - Massa NLGI Número 2 Aplicar lubrificante L 11-12 Æ - Massa lubrificante Lubriplate Marine pt-33...
  • Page 68 LISTA DE PEÇAS LISTA DE PEÇAS 11.1 COMO UTILIZAR O CATÁLOGO DE PEÇAS ____________________________________ Abreviaturas Elementos com marcas Os elementos com marcas indicam peças que estão N/S - Não fornecido separadamente, apenas pode incluídas como parte de um conjunto ou de outro ser obtido encomendando o componente principal componente.
  • Page 69: Handle Attachment

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Handle Attachment 6 / 7 4 / 5 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2811559 Bolt, Handle Mount Used on All Except 63288 447224 Lockwasher, 5/8” Internal Tooth Used on All Except 63288 443828 Nut, 5/8-18 Hex Jam Used on All Except 63288...
  • Page 70: Handle And Controls

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Handle and Controls TO ENGAGE TRACTION 1. SLIDE BAIL TO THE LEFT. 2. SQUEEZE BAIL TO HANDLE.
  • Page 71 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 366708 Flanged Bearing 4139678 Decal, Bail Operation 400268 Screw, 3/8-16 x 1-3/4” Hex Head 434029 Screw, 1/4-20 x 1” Socket Head 443102 Nut, 1/4-20 Hex 443110 Nut, 3/8-16 Hex 444718 Locknut, 5/16-18 Center 446142...
  • Page 72: Frame Assembly

    Keep Bystanders Away. Do Model 522TA 100.7 kg Not Operate Without Guards Model 522A 101.2 kg In Place Model 526A 123.4 kg Model TC22 101.1 kg 2811102 ® A Textron Company CHARLOTTE, NC MADE IN U.S.A. YEAR OF PRODUCTION: (63281) (63282 & 63285)
  • Page 73 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2811122 Frame, R.H. Side 2811121 Frame, L.H. Side 1000022 518 Front Crossbar Used on 63281 Only 1000839 522 Front Crossbar Used on 63282 Only 1000023 526 Front Crossbar Used on 63285 Only 1000020 518 Rear Crossbar Used on 63281 Only...
  • Page 74: Lower Unit

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Lower Unit GK 522 & 526 GK 518 Standard Style Bedknives (Secured with screws) Optional MagKnife Bedknives Part Number Description Part Number Description 5000098 18” Low Profile 4131371 18” Low Profile 5002888 18”...
  • Page 75 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes Reel Assembly See 5.1 5000102 Bedknife Backing, 518 Standard Standard 4130295 Bedknife Backing, 518 Magknife Magknife Option 5000457 Bedknife Backing, 522 Standard Standard 4130281 Bedknife Backing, 522 Magknife Magknife Option 5000412 Bedknife Backing, 526 Standard Standard...
  • Page 76: Reel

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Reel...
  • Page 77 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5000095 Reel, 18” 11 Blade 4284061 Reel, 18” 15 Blade 5000148 Reel, 22” 11 Blade 4284069 Reel, 22” 15 Blade 5003652 Reel, 26” 7 Blade 4179720 Bearing Housing 366650 •...
  • Page 78: Engine And Clutch

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Engine and Clutch CAUTION ALLOW ENGINE TO COOL FOR 2 MINUTES BEFORE REFUELING CAUTION BE SURE THE TRACTION CLUTCH LEVER IS IN NEUTRAL BEFORE STARTING THE ENGINE 3001790 Greens King 518A 522A 526A 4169840 REV A 4127335...
  • Page 79 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 303873 Washer 348849 Shim, 0.01” 362764 Decal, Refueling Caution 400188 Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head 306369 Screw, 5/16-24 x 3/4” Hex Head 434029 Screw, 1/4-20 x 1” Socket Head 441677 Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2”...
  • Page 80: Engine Throttle And Clutch Cover

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Engine Throttle and Clutch Cover WARNING TO PREVENT INJURY AND ACCIDENTAL CLUTCH ENGAGEMENT DO NOT ADJUST ENGINE SPEED USING THROTTLE LEVER ON ENGINE. ALWAYS ADJUST ENGINE SPEED USING THE OPC HANDLE AND THROTTLE PADDLE 4146636 Part of...
  • Page 81 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 400108 Screw, 1/4-20 x 3/4” Hex Head 444708 Locknut, 1/4-20 Center 4148537 Cover, 18” Clutch Used on 518, Includes Decal 4148538 Cover, 22” Clutch Used on 522, Includes Decal 4147698 Cover, 26”...
  • Page 82: Belts

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Belts Reverse View 26 27 Belts View...
  • Page 83 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 503685 Pulley, 80 Tooth 367554 • Needle Bearing 1000056 Traction Clutch 366725 Flanged Bushing 443106 Nut, 5/16-18 Hex 5002447 Pulley, 18 Tooth 2000148 Bearing Bracket 3001273 Shaft Lockwasher, 3/8 Heavy 446142 443110 Nut, 3/8-16 Hex...
  • Page 84: Belt Cover

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Belt Cover TRACTION CLUTCH CONTROL To prevent damage to traction drive system, do not engage traction clutch while engine is Disengage Engage running. REEL CLUTCH CONTROL DISENGAGE ENGAGE J-T-3001792...
  • Page 85 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 503638 Belt Cover 2811092 • Decal, Warning 3001792 • Decal, Reel Clutch 3000660 Traction Clutch Lever 443102 Nut, 1/4-20 Hex 446130 Lockwasher, 1/4 Heavy 220317 Shifter Housing 400112 Screw, 1/4-20 x 1-1/4” Hex Head 400106 Screw, 1/4-20 x 5/8”...
  • Page 86: Weight Bars And Roller Brackets

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Weight Bars and Roller Brackets C o ve r Shown with Cover Removed...
  • Page 87 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4139661 Grass Shield (518A) Used on 63281 Only 4139660 Grass Shield (522A) Used on 63282 Only 4139662 Grass Shield (526A) Used on 63285 Only 4127335 • Decal, Danger 241827 L.H.
  • Page 88: Differential And Rollers

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Differential and Rollers...
  • Page 89 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1000024 Smooth Roller (518) 132655 Smooth Roller (522) 1000027 Dimpled Roller (526) 366699 • Differential Gear Bushing 366698 • Drum Bushing 366701 • Grease Seal 366700 • Grease Seal 241836 •...
  • Page 90: Parking Brake And Wheels

    GREENS KING 500A SERIES Serial No. All 1.1 Parking Brake and Wheels...
  • Page 91 GREENS KING 500A SERIES Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1000476 R.H. Hub 338766 • Bearing 366705 • Grease Seal 164056 Brake Band 132663 Brake Mounting Bracket 132658 Seal Housing 365753 • Grease Seal 4128725 • Grease Fitting 164063 Brake Mounting Bracket 1000477 L.H.
  • Page 92 INDEX 1000018.......41 3001792.......53 366697 ....57 4128662 ...... 39 1000019.......41 3002753.......39 366698 ......57 4128725 ....45 1000020.......41 3003773.......47 366699 ......57 4128933 ...... 39 1000021.......41 3004368.......45 366700 ......57 4130281 ...... 43 1000022.......41 3004369.......45 366701 ......57 4130286 ...... 43 1000023.......41 3004402.......53 366702 ......
  • Page 93 INDEX 4284061...... 45 5002447 ...... 51 4284069...... 45 5002727 ...... 45 434004......57 5003652 ...... 45 434024......57 500534 ......45 434028......45 503532 ......47 434029....39 503638 ......53 434031......51 503685 ......51 434032....39 545940 ......45 434036......
  • Page 96 Europa e resto do mundo, exceto América do Norte e do Sul Ransomes Jacobsen Limited West Road, Ransomes Europark, Ipswich, IP3 9TT, Inglaterra Registo de empresa inglesa n.º 1070731 www.ransomesjacobsen.com América do Norte e do Sul Jacobsen, A Textron Company 11108 Quality Drive, Charlotte, NC 28273, EUA www.Jacobsen.com...

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