Hikari HX8V Serles Instruction Manual
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Hikari HX8V Serles Instruction Manual

Computerized stepper drive intelligent super - high speed overlock sewing machine
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HX8V
系列
Serles
超高速线张力自平衡电脑包缝机
COMPUTERIZED STEPPER DRIVE INTELLIGENT
V1.00
SUPER - HIGH SPEED OVERLOCK SEWING MACHINE

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Questions and answers

Ricky Mayhay
March 3, 2025

how to instal air component

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Summary of Contents for Hikari HX8V Serles

  • Page 1 HX8V 系列 Serles 超高速线张力自平衡电脑包缝机 COMPUTERIZED STEPPER DRIVE INTELLIGENT V1.00 SUPER - HIGH SPEED OVERLOCK SEWING MACHINE...

  • Page 2: Table Of Contents

    目 录 一、显示及操作界面................2~3 二、用户区参数的修改................4 三、自动/半自动模式的修改..............4 四、剪线模式的修改................. 4 五、抬压脚模式的修改................4 六、转速的修改..................5 七、布料选择模式及光眼值校正.............5 八、停针位选择..................5 九、 快捷恢复参数..................5 操作参数说明表................6～9 十、 十一、 电控相关的要求及操作使用注意事项……………………10～15 - 1 - / 31...

  • Page 3: 一、显示及操作界面

    一、显示及操作界面 - 2 - / 31...
  • Page 4 序号 图标 说明 备注 用户参数设定键 点按为退出参数的快揵；长按为设值参数的快揵 语言切换键和左移键 点按语言切换；左移动光标； 抬压脚快键和右移键 点按为压脚模式切换，长按为抬压脚参数调整；右移动 光标； 速度加速键和上移键 点按为速度加；参数项加和参数值加； 速度减速和下移键 点按为速度减；参数项减和参数值减； 确认键 修改参数值确认 LED 亮度调整和停针位 点按为 LED 亮度加；长按为停针位选择 选择 缝纫模式转换键 点按为缝纫模式切换键 剪线模式调整键 点按为剪线模式切换；长按为剪线参数调整 恢复键 长按 3 秒恢复用户参数 布料切换键 点按为选择布料的快揵；双击为光眼值查看和粗调 - 3 - / 31...

  • Page 5: 二、用户区参数的修改

    二、用户区参数的修改 当用户长按 键时，进入用户参数模式；通过点按键 或 修改对 应的参数号，通过点按 或 键修改对应的参数值，点按 键确认。显 示相应的参数序号及参数内容，当用户点按下 键，退回到主界面。 三、自动/半自动模式的修改 当用户点按下 键时，进入人工、半自动、自由缝和全自动模式的修改 状态，循环点按 键时，工作模式循环如以下四种状态：人工、半自动、自由 缝和全自动 四、剪线模式的修改 当用户点按下 键时，即可修改剪线模式。循环点按 键时，模式循 环如以下四种状态：前剪线开、后剪线开、前、后剪线开、前、后剪线关闭 （备注：当剪线模式打开或关闭时，吸气模式自动同步打开或关闭，如当前、后 剪线开时，前、后吸气同步自动打开）；长按 键时，为剪线相关参数调整的 快揵键。 五、抬压脚模式的修改 当用户点按 键时，即可修改抬压脚模式。循环点按 键时，模式循环如 以下四种状态：前抬压脚开、后抬压脚开、前、后抬压脚开、前、后剪线关闭； 当长按 键时，为抬压脚相关参数调整的快揵键。 - 4 - / 31...

  • Page 6: 六、转速的修改

    六、转速的修改 点按一下 或 键即可进入转速修改界面。循序点按或长按 或 可以修改相应速度，按一下递加或减 100rpm。显示如下： 6200 最大速度 七、布料选择模式及光眼值校正 1）首次点按 键时为布料选择模式，点按 键调整对应布 料模式，当前界面再次点按 键是查看光眼数值和手动微调光眼数值； 2）出厂默认为普通布料，当遇到不同布料时，请先点按 键，出现“布料 选择”界面时，根据不同的需求选择相应的布料，再按 键，系统自动校正光 眼值 ； 3）布料适用范围：A:厚料 B:普通 C:薄料 D:透明 E:大网 F:小网 备注：在选择布料时，请勿将布料遮挡光眼；在正常使用系统时，要及时清理光 眼上的布屑等。 八、停针位选择 长按 键 3 秒，会进入针位选择界面，点按 或 键调整所需停针位， 点按 键确认选择 九、一键恢复功能 长按 键...

  • Page 7: 十、操作参数说明表

    十、操作参数说明表 序号 功能参数 默认值 设定范围 单位 参数说明 备注 0：半自动 1：全自动 工作模式 0：关闭 1：开启 电眼选择 0：关闭剪线 1：前剪线开 2：后 自动剪线 剪线开 3：前、后剪线开 0：关闭剪线 1：前剪线开 2：后 83BL ※※ 自动剪线 剪线开 3：前、后剪线开 0：关闭吸气 1：前吸气开 自动吸气 2：后吸气开 3：前、后吸气开 0：关闭吸气 1：前吸气开 83BL ※※ 自动吸气 2：后吸气开 3：前、后吸气开 0：关闭...
  • Page 8 1~99 前吸气开启针数 根据要求客户可自行调整参数 1~99 ※ 前吸气开启针数 根据要求客户可自行调整参数 1~99 前吸气关闭针数 根据要求客户可自行调整参数 1~99 ※ 前吸气开启针数 根据要求客户可自行调整参数 根据要求客户可自行调整参数 后吸气开启针数 1~99 根据要求客户可自行调整参数 ※ 前吸气开启针数 1~99 10~9999ms 后吸气关闭针数 根据要求客户可自行调整参数 1~99 ※ 前吸气开启针数 根据要求客户可自行调整参数 0~99 吸屑启动针数 预留 0~99 吸屑关闭针数 预留 U30※ 0~99 松线开启针数 根据要求客户可自行调整参数 U31※ 0~5000 松线关闭针数...
  • Page 9 0 全关;1 人工开;2 半自动开;3 全自动 开;4 人工和半自动开;5 半自动和全自 手动吸气开关 动开;6 人工全和自动开;7 人工、 半自动 和全自动开 0 全关;1 人工开;2 半自动开;3 全自动 开;4 人工和半自动开;5 半自动全自动 手动切线开关 开;6 人工全自动开;7 人工半自动全自 动开 0 无布时动作;1 有布时动作 ;2 随时 手动切线动作有效 动作 0 无布时动作;1 有布时动作 ;2 随时 U56※ 手动松线动作有效...
  • Page 10 0：关闭 1：开启 前放压脚模式 0：缝制中途上针位，缝制结束停上针 位 1：缝制中途下针位，缝制结束停 刹车针杆位置 上针位； 30~500 前通道响应时间 20~200 中通道响应时间 2~200 后通道响应时间 0~99 此款系统禁止调整， 请在快捷键选择布 前通道灵敏度 料自动校正 0~99 此款系统禁止调整， 请在快捷键选择布 中通道灵敏度 料自动校正 0~99 此款系统禁止调整， 请在快捷键选择布 后通道灵敏度 料自动校正 5~120 此款系统禁止调整， 请在快捷键选择布 前通道响应值 料自动校正 5~120 此款系统禁止调整， 请在快捷键选择布 中通道响应值 料自动校正 5~120 此款系统禁止调整，...

  • Page 11: 十一、 电控相关的要求及操作使用注意事项

    十一、 电控相关的要求及操作使用注意事项 0.主要技术数据 供电电压范围：AC220V±15% 供电电源频率：50Hz/60Hz 1、 安全注意事项 1.1 使用范围 本伺服控制器是为工业缝纫机开发设计的，如果在其它方面使用，请注意使 用者的安全。 1.2 工作环境 1.2.1 电源电压请遵照电控电压±15%范围内。 1.2.2 请远离高频电磁波发射器等，以免所产生的电磁波干扰本控制器 而发生错误动作。 1.2.3 温湿度 : a.请在室温 5°C 以上、 45°C 以下的场所操作。 b.禁止在日光直接照射的场所或室外运作。 c.请不要过于接近暖气 (电热器) 旁运作。 d.请保持 30 % ~ 95 % 相对湿度（无凝露）。 1.2.4 请不要在可燃气体或爆炸物附近操作。 1.3 安装 1.3.1 控制器请遵照说明书进行正确安装。...
  • Page 12 1.5 危险提示 这个标示符号表示机器在安装时，安全上需要 特别加以注意的事项，忽视此标记而进行错误操作 可能会导致人员或是机器损伤。 1.6 其它安全规定 1.6.1、在第一次接通电源后，请先以低速操作缝纫机并检查转动方向是否正确。 1.6.2、缝纫机运转时，请不要去触摸手轮、机针等会动作的部位。 1.6.3、所有可动作的部份，必须以所提供的防护装置加以隔离，防 止身体接触，请勿在装置内塞入其它物品。 1.6.4、请不要在拆下电机护罩及其它安全装置的情形下操作。 1.6.5、不要使电机或控制箱掉在地上。 1.6.6、不要让茶水等液态物体流入控制箱或电机内部。 2. 安装与调整 2.1 控速器的安装 ).将脚踏控速器安装于台板下方 2). 将踏板与控速器安装连结 3).安装后示 意图 2.2 停针位的调整 2.2.1、 由专业的技术人员通过操作界面的学习界面，可调整到合理的停针位置； - 11 - / 31...
  • Page 13 2.3 脚踏板后踏力量的调整 调整需求 调 整 结 果 当螺栓愈向下时，则后踏力量愈重。当螺栓愈向上时，则后踏力量愈轻。 踏板后踏力量的调整 3. 接线与接地 3.1 电源线的接法 本控制器适用于AC220V单相电源，电压输入范围为电控电压±15%。 注意： 黄/绿色电源线为接地线，为了人员安全及设备可靠工作，一定要 做好系统的接地工程。 - 12 - / 31...
  • Page 14 3.2 控制器接线端子图：如下图 序号 端口名称 电控电源端口 松线（KSC） 预留 预留 吸风 预留 预留 倒回缝（吸线头） 倒回缝（松线） 机灯 中光眼发射 前光眼发射 手动剪线 后光眼发射 前光眼接收 中光眼接收 后光眼接收 压脚霍尔 预留 缝台安全开关 预留 NET31-1 主程序升级端口 步进电机编码器端口 步进电机电源端口 电机编码器端口 电机电源端口 - 13 - / 31...
  • Page 15 4. 故障分析和故障表 故障显 故障描述 故障原因 故障排除方法 示代码 断电后检查电机信号线是否松动， 然后重新上电， 如果还不 电机信号线端子头接触不良 Er01 找不到停针位 能解决，请联系售后服务人员 1：开机时没插调速器 断电后检查控速器连接或插头是否接触不良，然后重新上 Er02 控速器信号错误 2：控速器线接触不良 电，如果还不能解决，请联系售后服务人员 3:后踩住控速器开机 断电后检查电机信号线是否松动， 然后重新上电， 如果还不 Er03 电机相位信号错误 电机信号线插头接触不良 能解决，请联系售后服务人员 断电后检查： 1：缝纫机过重或堵死 1、请检查机头是否被卡住 Er04 电机堵转保护 2：电机过载 2、请检查电机是否被卡住 3：电机 4 线驱动线没连接好或插反 3、电机电源端子脱落或松动 然后重新上电，如果还不能解决，请联系售后服务人员 断电后检查：...
  • Page 16 请检查输入电源电压是否在额定范围内（AC 180V），若上 Er20 欠压故障 电压低于限制范围 述无法解决，请联系请联系技术人员 1.重新前踏控速器解除 1.前踩控速器开机 Er22 控速器故障 2.按 P 键＋剪刀剪进入维护参数，再按 OK 键查看（200± 2.控速器数值不对 15%），数值大于则更换控速器 1：检查步进电机信号线是否松动； ER-35 步进电机硬件过流保护 若不能解决，请联系售后服务人员 2：检查步进电机电源线是否松动 ER-37 步进电机相 A 电流检测故障 主板芯片损坏 请联系售后服务人员 ER-38 步进电机相 B 电流检测故障 主板芯片损坏 请联系售后服务人员 ER-39 步进电机相 AB 电流检测故障 主板芯片损坏 请联系售后服务人员 ER-45 步进电机编码器故障...
  • Page 17 Contents 1、Display and operation panel..........- 2 -18 2、Modification of user parameters..........19 3、Modification of auto & semi-auto mode........19 4、Modification of the trimming mode..........19 5、Modification of the mode for lifting presser foot....19-20 6、Modification of the speed............20 7、Cloth select mode and sensor value correction ......20 8、Needle position selection ............

  • Page 18: 1、Display And Operation Panel

    1、 Display and operation panel - 17 - / 31...
  • Page 19 序号 图标 说明 备注 Hot key to exit the parameter when tap it; Hot User parameter setting key key to set the parameter when long press it. Language switching key Tap to switch language , left switch the cursor and left switching key Presser foot hot key and Tap to switch language , left switch the cursor right switching key...

  • Page 20: 2、Modification Of User Parameters

    2、 Modification of user parameters When the user long press , enter the user parameter mode ； Through Through , modify the modify the corresponding parameter number; corresponding parameter number; Confirm with ； When the user clicks it will return to the main page . 3、Modification of auto &...

  • Page 21: 6、Modification Of The Speed

    Long press key to enter the hot key mode of presser foot parameter selecting 6、Speed select key to enter the speed selecting mode. Repeating or long press the key to modify the speed, 100rpm speed increasing or decreasing when taping once. Speed 6200 7、Cloth select mode and sensor value correction...

  • Page 22: 9、Quick Reset Parameter

    9、one-key reset function. Long press 3 secs to reset, the reset is done when the reset interface return to the main interface. Form of the operation parameters 10、 Default Setting Notes Function Explanation value range Work mode 0：Semi-Auto 1：Auto Sensor selection 0：Off 1：On 0：Trimmer Off 1：Front trim Auto trimming...
  • Page 23 I -Suction Mode 0：Off 1：Internal Suction 2：Long Suction I-Suction on S-N 0~1000 I-Suction off S-N 0~1000 S- N between Adjusting parameters to customer requirements two sensors 0~99 F-trimming delay S-N 0~600 Adjusting parameters to customer requirements R-trimming Delay S-N 0~600 Adjusting parameters to customer requirements R-trimming Delay S-N 0~600...
  • Page 24 R-pedal Suction time 50~9999 U48※ Mannual releasing time 0~5000 Mannual suction time 10~5000 U50※ F-pedal suction S-N 0~60 R-Pedal 0 Off ;1ManualOn ;2Semi-AutomaticOn;3Automatic suction switch On ;4ManualAndSemi-AutomaticOn ;5Semi-Autom aticandAutomaticOn ;6ManualandAutomaticOn ;7M anual and Semi-Automatic and Automatic On R-Pedal trimming switch 0 Off ;1ManualOn ;2Semi-AutomaticOn;3Automatic On ;4ManualAndSemi-AutomaticOn ;5Semi-Autom aticandAutomaticOn ;6ManualandAutomaticOn ;7M...
  • Page 25 stitches no. Reserve F-thread release off 83BL ※※ stitches no. 1~100 Reserve R-thread release on 83BL ※※ stitches no. 0~100 Reserve R-thread release off 83BL ※※ stitches no. 5~9000 Reserve U68※ F-release on S-N 0~600 Adjusting parameters to customer requirements F-suction on Stitches 83BL Adjusting parameters to customer requirements...

  • Page 26: Electrical Control Related Requirements And Operating Precautions

    value regulating through the hot key Safety switch 0: Both off. 1. Presser foot safety switch off.2. sewing bed safety switch off. 3.. Both safety switch Reserve Foot SfSw Volt level 0：On 1：Cancel switch Reserve Sew table SfSw Volt 0：On 1：Cancel switch level Lift foot protect time 5~9999s...
  • Page 27 during using. b. Avoid exposure to direct sun or outdoors during using. c. Keep away from the heating (heater) during using. d. The relative humidity should be within the range of 30% to 95%. 1.2.4 Keep away from flammable gases or explosive during using. 1.3 Installation 1.3.1 Please install the controller correctly according to the introduction.
  • Page 28 the sewing machine is running . 1.6.3 To prevent physical contact, all action parts must be isolated by protective devices, and please don’t put anything into the devices. 1.6.4 Forbidden to operate at the circumstance of motor hood and other safety devices removed.
  • Page 29 Adjustment requirements Adjustment result reverse Rotate the bolt at down, the pressure will be heavy. Adjustment of the reverse pressure for foot presser reverse Rotate the bolt at up, the pressure will be light. 3. Connection and grounding Connection of power supply The controller is suitable for power supply of AC220V (one phase), the fluctuation of input voltage is within ±15% as the plate marked.
  • Page 30 Port name 序号 Electric control power access port Trimming Presser foot lift Suction Puller Backlatch stitching( Sunction) Backlatch（ Thread release ） Light Middle emission Front emission Manual trimming Rear emission Front receiver Middle receiver RR receiver Presser foot Hall Reserved Sewing table safety Switch Reserved NET31-1...
  • Page 31 Error code analysis Error Error description Error reason Solutions Code After power off, check whether the motor signal Cannot find The terminal of the motor wire is loose or not, and then power on again. If Er01 Stopping needle position signal wire is in poor contact the problem is still not solved, please contact the service person.
  • Page 32 Please check whether the input power voltage is The voltage exceeds the Overvoltage within the rated range (AC 260V), if the above Er16 limit cannot be solved, please contact the service person Er17 A current checking error Please contact the service person Er18 B current checking error Please contact the service person...
  • Page 33 富山IoT 微信公众号 抖音官方号 邮箱/E-mail:hikari@chinahikari.com 上海市金山区朱泾镇工业园区中达路800号 网址/Web: www.chinahikari.com NO.800, ZHONGDA ROAD, ZHUJING INDUSTRIAL ZONE, 传真/Fax：(00)86-21-67311311 JINSHAN DISTRICT, SHANGHAI CHINA 电话/Tel：(00)86-21-67311111 （ 转外贸部/ext .Foreign Trade Dept ）...

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