Download Print this page

Danfoss Optyma Plus OP-MPS Instructions Manual page 51

Hide thumbs Also See for Optyma Plus OP-MPS:

Advertisement

Available languages
  • EN

Available languages

  • ENGLISH, page 1
Инструкция
ХФУ-, ГФО- или ГХФУ-хладагентами.
• Используйте трубы из чистых дегидратированных
меди/алюминия
надлежащей
холодильной техники и твердый серебряный
припой.
• Используйте системные компоненты из чистых
дегидратированных материалов.
• Трубопровод линии всасывания, подключенный к
компрессору, должен иметь достаточную гибкость
по трем осям для снижения вибрации. Кроме
того, трубопровод должен быть выполнен таким
образом, чтобы обеспечить возврат масла в
компрессор и исключить риск скопления жидкости
в компрессоре.
• Компрессорно-конденсаторный агрегат Optyma
оснащен всасывающим и жидкостным служебным
клапаном с клапаном Шредера для эксплуатации в
полевых условиях.
3.1 – Предохранительный клапан
Для компрессорно-конденсаторных
агрегатов Optyma™ Plus категории
PED II предохранительный клапан
устанавливается
имеет настройку 34,5 бар ±1 бар
(см. категорию PED в технических
данных в приложении A).
Для компрессорно-конденсаторных
агрегатов Optyma™ Plus категории
PED I предохранительный клапан
необходимо установить отдельно
(см. категорию PED в технических
данных в приложении A).
Предохранительный клапан служит
для защиты от повреждений, а не
для ограничения давления.
• Предохранительный
клапан
установить на ресивер жидкости с соединением
NPT 3/8" (код запчасти предохранительного клапана
см. в Coolselector2). Используйте Loctite 554 для
установки предохранительного клапана.
• Момент затяжки: 40 Н·м (не превышайте указанный
момент затяжки).
• Монтажник
должен
обеспечить
направление выпуска хладагента через клапан.
Компания Danfoss рекомендует выпускать хладагент
в
сторону
от
компрессорно-конденсаторного
агрегата.
• После сброса давления через предохранительный
клапан, его рекомендуется заменить вместе с
хладагентом в системе.
• Не пытайтесь снять уплотнение и восстановить
клапан.
• Предохранительные клапаны можно устанавливать
вертикально или горизонтально, но обязательно
выше уровня жидкости в системе.
• Убедитесь, что хладагент безопасно выпускается
непосредственно в атмосферу.
• Для
предотвращения
опасных
разработан дополнительный комплект запасных
частей
для
сбора
выпускаемого
Комплект необходимо установить с правильным
расположением трубопроводов для безопасного
отвода хладагента (см. рисунок ниже).
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.02
толщины
для
• Предохранительный клапан нельзя устанавливать
на сервисный клапан.
• Заменяйте
очистки или опорожнения системы.
• Необходимо предотвратить доступ посторонних
лиц к съемным соединениям и клапанам. Все
паяные
соединения
стандарту EN 14276-2, а другие постоянные
соединения — стандарту EN-16084.
4 — Установка
• Установку
конденсаторных
должен
персонал
на
заводе
и
местными и международными требованиями и с
использованием надлежащих СИЗ.
• Условия
конденсаторного агрегата должны соответствовать
директиве ЕС 2014/68/EU по оборудованию,
работающему
компрессорно-конденсаторный
является агрегатом в рамках данной директивы.
• Агрегат необходимо надежно установить на
прочном и твердом основании и зафиксировать с
самого начала. См. приложение А.
• Рекомендуется
резиновые элементы или демпферы вибраций (не
входят в комплект поставки).
• Допускается
необходимо
на друга.
Агрегат
Корпус 1
(кодовый номер 114X31--
или 114X41--)
Корпус 2
(кодовый номер 114X32--
или 114X42--)
Корпус 3
(кодовый номер 114X33--
или 114X43--)
• В случае установки агрегатов друг на друга самый
верхний агрегат должен быть прикреплен к стене,
как показано на рис. 2.
правильное
• Медленно стравите заправленный азот через
клапан Шредера.
• Как можно быстрее подсоедините агрегат к
системе во избежание загрязнения масла влагой
из окружающей среды.
• Избегайте попадания материалов в систему во
время резки труб. Никогда не сверлите отверстия,
если задиры невозможно будет устранить.
• Выполняйте пайку с большой осторожностью
с
применением
и продуйте трубопровод потоком азота.
• Подключите
управляющие устройства. При использовании
отверстия с клапаном Шредера демонтируйте
ситуаций
внутренний клапан.
• Рекомендуется изолировать впускную трубу от
хладагента.
испарителя до входа в компрессор изоляционным
материалом толщиной 19 мм.
• Убедитесь, что внутри агрегата нет хладагента или
повреждений, а на трубах отсутствуют трещины.
• Все
внутренние
должны
перегрузки и "не должны стать источником
возгорания" при использовании с хладагентами,
предохранительный
клапан
должны
соответствовать
и
обслуживание
компрессорно-
агрегатов
Optyma™
выполнять
квалифицированный
в
соответствии
с
применимыми
установки
компрессорно-
под
давлением
(PED).
агрегат
устанавливать
агрегат
устанавливать
агрегаты
Максимальное
кол-во при установке
друг на друга
3
2
2
современных
технологий
необходимые
защитные
компоненты
электрошкафа
быть
защищены
от
электрической
одобренными соответствующим производителем.
• При
подключении
необходимо
пробивать
отверстия.
Запрещается
отверстия без кабеля. При пробивании ненужного/
нежелательного отверстия необходимо заменить
всю сальниковую панель.
118U5258 — запасное кабельное уплотнение
после
• электропроводку
необходимо
через кабельные вводы с классом защиты IP65 и
только через панель кабельного ввода. Строго
запрещается сверлить или пробивать стороны
электрической
панели
Plus
дополнительной проводки.
• В
разделительной
предусмотрены
предварительной
вентиляции.
герметизировать, загораживать или закрывать эти
отверстия каким-либо образом.
Сам
не
на
друг
• Чтобы
избежать
в
компрессорный
необнаруженных
утечек,
компрессоров включается на 30 секунд раньше
компрессора.
• Материал медных труб должен соответствовать
стандарту EN12735-1. Все трубные соединения
должны соответствовать стандарту EN14276-2.
• При монтаже на месте эксплуатации необходимо
предусмотреть опоры в соответствии с размером
и
весом.
Рекомендованное
расстояние
между
согласно EN12735-1 и EN12735-2
• Соединение труб необходимо выполнить до
открытия клапанов, чтобы хладагент мог протекать
между компонентами системы охлаждения.
5 — Обнаружение утечек
Запрещается
контур
кислородом
воздухом.
к пожару или взрыву.
• Запрещается
использовать
обнаружения утечек.
• Полностью испытайте систему на утечки.
• Максимальное
давление
— 25 бар.
• При обнаружении утечки устраните ее и проверьте
и
систему еще раз.
6 — Вакуумная сушка
• Запрещается вакуумировать систему с помощью
компрессора.
• Подключите вакуумный насос к обеим сторонам
НД и ВД для более быстрого и эффективного
откачивания.
• Вакуумный насос должен быть сертифицирован
для использования с хладагентами класса A2L или
во взрывоопасных средах.
• Создайте в системе абсолютное пониженное
давление 500 мкм рт. ст. (0,67 мбар).
118A2177C - AN37261897352601-010301 | 51
на
месте
эксплуатации
только
требуемые
оставлять
пробитые
прокладывать
для
прокладывания
панели
и
в
основании
отверстия
для
Запрещается
попадания
хладагента
отсек
при
наличии
вентилятор
для
максимальное
опорами
для
труб
опрессовывать
или
сухим
Это
может
привести
краситель
для
при
испытании

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the Optyma Plus OP-MPS and is the answer not in the manual?

Subscribe to Our Youtube Channel