Introduction; Transport; Manutention; Inspection Ou Visite - Parker Hyperchill-Plus ICEP007 User Manual

Français
partie risque modalité
concernée résiduel
partie interne intoxica- défaut d'isolation
de l'unité tions, élec- des câbles
: parties trocution, d'alimentation en
métalliques brûlures amont du tableau
et câbles graves électrique de l'unité,
électriques parties métalliques
sous tension
partie externe intoxica- incendie dû à un
de l'unité : tions, court-circuit ou une
zone brûlures surchauffe de la
environnante graves ligne d'alimentation
de l'unité en amont du tableau
électrique de l'unité
2

Introduction

Les moteurs du compresseur, de la pompe et du ventilateur sont proté-
gés contre d'éventuelles surchauffes.

2.1 Transport

L'unité emballée doit rester :
a) en position verticale ;
b) à l'abri des intempéries ;
c) à l'abri des chocs.

2.2 Manutention

Utiliser un chariot élévateur d'une capacité suffi sante à soulever le
poids de la machine. Éviter tous chocs pendant la manutention.

2.3 Inspection ou visite

a) Toutes les unités sont assemblées, câblées, chargées de réfrigérant
et d'huile et testées en usine ;
b) après réception de la machine, l'examiner soigneusement pour
vérifi er son état : recourir contre le transporteur pour les dommages
éventuellement survenus au cours du transport ;
c) déballer l'unité le plus près possible de son lieu d'implantation.

2.4 Stockage

a) Conserver l'unité dans son emballage en un lieu propre et à l'abri de
l'humidité et des intempéries.
b) ne pas superposer les unités;
c) suivre les instructions sur l'emballage.
3

Installation

précautions
Y
Pour une installation optimale, suivre scrupuleusement les indica-
protection électrique
tions des paragraphes 7.2, 7.3 et 7.7.
appropriée de la ligne
d'alimentation ; faire !
Il est recommandé d'équiper tous les refroidisseurs de sys-
très attention lors de la
connexion à la terre des tèmes de pré-fi ltrage à proximité de l'entrée d'eau des refroidis-
parties métalliques
seurs.
!
Liquides à refroidir
section des câbles et
Les liquides à refroidir doivent être compatibles avec les matériaux
système de pro-
utilisés.
tection de la ligne
d'alimentation élect- Exemples de liquides utilisés: de l'eau ou des mélanges d'eau et de
rique conformes aux
glycole éthylène ou propylène.
normes en vigueur
Les liquides à refroidir ne doivent pas être infl ammables.
Si les liquides à refroidir contiennent des substances dangereuses
(glycol de la série éthylénique/propylénique, par exemple), toute fuite
éventuelle doit être recueillie dans un récipient approprié, car poten-
tiellement nuisible à l'environnement. En cas de vidange du circuit
hydraulique, respecter la loi antipollution qui interdit le rejet des huiles
usagées à l'égout ou dans la nature.

3.1 Espace de travail

Prévoir un espace de dégagement de 1,5 m autour de l'unité.
Laisser au moins 2 mètres d'espace au-dessus de la centrale sur les
modèles à expulsion verticale de l'air de condensation.

3.2 Versions

Version à air
Ventilateurs axiaux (A)
Ne pas créer des situations de recyclage de l'air de refroidissement. Ne
pas obstruer les grilles de ventilation.
Pour les versions avec ventilateurs axiaux, il est déconseillé de cana-
liser l'air épuisé.
Version à eau (W)
Si l'eau au condenseur est en circuit ouvert, installer le fi ltre à crépine
sur l'arrivée d'eau de condensation.
Pour des eauxde refroidissement spéciales (déionisée, déminéralisée,
distillée) les matériaux standard prévus pour le condenseur pourraient
ne pas être appropriés.Dans ce cas, veuillez contacter le constructeur.

3.3 Circuit hydraulique

3.3.1 Contrôles et raccordement
Y
Avant de raccorder le refroidisseur et de remplir le circuit,
s'assurer que les tuyaux sont propres. Dans le cas contraire, laver
soigneusement.
Y
Si le circuit hydraulique est de type fermé, sous pression il est
conseillé d'installer une soupape de sécurité calibrée à:
6 bar (Version eau)
Y
(Version eau) Il est conseillé de toujours installer des fi ltres gril-
lagés sur les tuyauteries d'entrée et de sortie de l'eau.
ICEP007-024 (60Hz)
Y
(Version eau) Si le circuit hydraulique est intercepté par des sou-
papes automatiques, protéger la pompe avec des systèmes contre les
coups de bélier.
Y
(Version eau) Si le circuit est vidé pour inutilisation prolongée,
ajouter du fl uide lubrifi ant sur le rotor de la pompe pour éviter le bloc-
age au démarrage suivant. En cas de blocage du rotor débloquer
manuellement.
Déposer le couvercle arrière de la pompe et tourner délicatement
le ventilateur en plastique. Si l'arbre est encore bloqué, déposer le
ventilateur et actionner directement l'arbre. Une fois le rotor débloqué,
remettre en place le ventilateur et le couvercle.
Contrôles préliminaires
1) Contrôler que les éventuels robinets d'arrêt du circuit hydraulique
sont ouverts.
2) (Version eau) Si le circuit hydraulique est de type fermé, contrôler
que la capacité du vase d'expansion installé est adéquate. Voir
paragraphe 3.3.3.
Raccordement
1) Raccorder le réfrigérateur d'eau aux tuyaux d'arrivée et de sortie, en
utilisant les raccords positionnés dans la partie postérieure de l'unité.
Il est conseillé d'utiliser des joints fl exibles pour éliminer la rigidité du
système.
2) (Version eau) Remplir le circuit hydraulique en utilisant le raccord de
charge spécifi que positionné à l'arrière (
3) (Version eau) Le réservoir est doté d'une soupape de décharge à ac-
tionner manuellement lors du remplissage. A ce propos, si le circuit
hydraulique présente des points à une hauteur supérieure, installer
une soupape d'évent à ces endroits.
4 ) (Version eau) Il est conseillé de doter les tuyauteries d'entrée et
de sortie d'un robinet, de manière à pouvoir exclure la machine du
circuit en cas d'entretien nécessaire.
5) (Version eau) Si le refroidisseur fonctionne avec la cuve ouverte, la
pompe doit être installée en aspiration à la cuve et en refoulement au
refroidisseur.
Contrôles successifs (Version eau)
1) Contrôler que tout l'air a bien été évacué du réservoir et du circuit et
que ces derniers sont pleins d'eau.
2) Le circuit hydraulique doit être toujours rempli. Pour ce faire, il est
possible de contrôler et de remettre à niveau périodiquement ou bien
de doter l'installation d'un kit de remplissage automatique.
Caractéristiques de l'eau
Si la fourniture ne le prévoit pas, monter une crépine sur l'entrée de
l'eau.
Y,
Caractéristiques de l'eau:
Température ≥50°F (10°C)
ΔT IN/OUT
5-15°C
Max % glycole 50
43.5-145 PSIg
Pression
(3-10 barg)
2 / 8
) du refroidisseur .
-
CL <50 ppm
CaCO 70-150 ppm
3
O <0.1 ppm
2
Fe <0.2 ppm