Carel gaSteam 45 User Manual
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Summary of Contents for Carel gaSteam 45

  • Page 1 gaSteam 45/90/180 hardware Manuale d’uso User manual...
  • Page 3 Manuale d’uso...
  • Page 4 Garanzia sui materiali: 2 anni (dalla data di produzione, escluse le parti di consumo). Omologazioni: la qualità e la sicurezza dei prodotti Carel sono garantite dal sistema di progettazione e produzione certifi cato ISO 9001, nonché dai marchi TÜV e...

  • Page 5: Table Of Contents

    Indice 1. MODELLI E DESCRIZIONE DEI COMPONENTI 1.1 Modelli ..............................7 1.2 Descrizione dei componenti .......................7 2. MONTAGGIO 2.1 Ricevimento e conservazione ......................8 2.2 Posizionamento e ingombri........................8 2.3 Rimozione e rimontaggio del cofano frontale ................8 3. COLLEGAMENTI IDRAULICI 3.1 Caratteristiche dell’acqua d’alimento ....................9 3.2 Caratteristiche dell’acqua di drenaggio ....................9 3.3 Allacciamento tubazioni ........................9 3.4 Schema collegamenti idraulici ......................9...

  • Page 7: Modelli E Descrizione Dei Componenti

    1. MODELLI E DESCRIZIONE DEI COMPONENTI 1.1 Modelli Il codice che contraddistingue il modello di umidifi catore è composto da 10 caratteri (Fig. 1.a e Tab. 1.a). UG xxx x x 0 0 1 Esempio: il codice UG180HD001 identifi ca un umidifi catore a gas (UG) con: 5 6 7 •...

  • Page 8: Montaggio

    2. MONTAGGIO 2.1 Ricevimento e conservazione • Controllare l’integrità dell’umidifi catore alla consegna e notifi care immediatamente al trasportatore, per iscritto, ogni danno che possa essere attribuito ad un trasporto incauto o improprio; • Trasportare l’umidifi catore nel luogo d’installazione prima di rimuoverlo dall’imballo, afferrando il collo solo da sotto la base;...

  • Page 9: Collegamenti Idraulici

    6 mm. Esso è derivato da un rubinetto d’intercettazione per permettere di discon- nettere l’apparecchio durante le operazioni di manutenzione. Si consiglia di utilizzare la tubazione fl essibile CAREL (cod. FWH3415000) derivata da un rubinetto d’intercettazione per permettere di disconnettere l’apparecchio durante le operazioni di manutenzione.

  • Page 10: Allacciamento Del Condotto Di Aspirazione Aria E Dello Scarico Fumi

    0.73 Fig. 3.c Terminale concentrico ø80/125 mm con adattatore 0.15 2.18 Tab. 3.b Accessori di fumisteria reperibili presso CAREL: Esempio prelievo dall’esterno come apparecchio di tipo C Descrizione Codice terminale di aspirazione Ø 80 mm EXHX080000 prolunga Ø 80 mm L=1 m EXHP080100 prolunga L= 500 mm Ø80...

  • Page 11: Verifi Che

    La massima perdita di carico ammessa nei condotti aspirazione aria/scarico fumi ø 80 mm é pari a: - per il gasteam 45: -50…90 Pa (-0,50…0,90 mbar / -0.007…0.013 PSI); - per il gasteam 90: -50…82 Pa (-0,50…0,82 mbar / -0.007…0.012 PSI);...

  • Page 12: Distribuzione Del Vapore

    Per la distribuzione del vapore in condotte d’aria è indispensabile l’uso di un diffusore di vapore proporzionato alla potenzialità dell’umidifi catore e alla sezione della canalizzazione. La Fig. 4.a fornisce le DP085D40R0 dimensioni dei distributori lineari realizzati in acciaio da CAREL. La Tab. 4.a indica il numero minimo ed il 1015 DP105D40R0 (4)** modello dei distributori consigliati per il tipo di umidifi...

  • Page 13: Installazione Del Tubo Di Convogliamento Del Vapore

    AVVERTENZA IMPORTANTE: si raccomanda che il tubo di trasporto vapore non generi una contro- pressione superiore alla metà di quella massima sopportabile dall’umidifi catore. Generalmente questo equivale ad una lunghezza del tubo di circa 4 metri; per applicazioni particolari contattare Carel. 4.4 Installazione del tubo di drenaggio della condensa •...

  • Page 14: Collegamenti Elettrici

    5. COLLEGAMENTI ELETTRICI Prima di procedere alla realizzazione dei collegamenti, assicurarsi che la macchina sia sezionata dalla rete elettrica. • Verifi care che la tensione d’alimentazione dell’apparecchio corrisponda al valore indicato nei dati di targa, all’interno del quadro elettrico. • Introdurre i cavi di potenza e di collegamento a terra nel vano del quadro elettrico attraverso il pressa- cavo antistrappo in dotazione, collegarne le estremità...

  • Page 15: Schema Dei Collegamenti Ug45-90

    5.4 Schema dei collegamenti UG45-90 LEVEL HIGH SENSOR MIDDLE PT1000-1 FLUE GASES BLOWER 1 TACH J11. TO CLIP J11.2 SHILDING 75 VA 230 V HONEYWELL 1 CONTROLLER BOARD 3 2 1 24 V KLIXON 1 J15. J14. COOLING FAN DRAIN PUMP 230 Vac CONTROL SENSOR + 15 V...

  • Page 16: Schema Dei Collegamenti Ug180

    5.5 Schema dei collegamenti UG180 BLOWER 2 TACH PT1000-2 FLUE GASES TO CLIP J11.2 SHILDING LEVEL HIGH SENSOR MIDDLE PT1000-1 BLOWER 1 FLUE GASES TACH J11. TO CLIP SHILDING J11.2 75 VA 230 V 3 2 1 HONEYWELL 1 CONTROLLER BOARD 24 V KLIXON 1...

  • Page 17: Adattamento Dell'umidifi Catore Ai Diversi Tipi Di Gas

    5.6 Adattamento dell’umidifi catore ai diversi tipi di gas L’umidifi catore può essere alimentato con i seguenti tipi di gas: • G20-G25 (metano); • G30-G31 (propano-butano). Per poter permettere un funzionamento corretto è indispensabile regolare alcuni parametri nel controllo elettronico (vedi controllo pHC +030220531) come da tabella sottostante: UG45 UG90 UG180...

  • Page 18: Manutenzione E Parti Di Ricambio

    6. MANUTENZIONE E PARTI DI RICAMBIO PRIMA DI QUALSIASI OPERAZIONE: • disconnettere l’apparecchio dalla rete elettrica; • chiudere i rubinetti dell’acqua di rete e del gas; • scaricare il circuito idraulico dall’acqua utilizzando il comando di funzionamento manuale dell’elettro- pompa, o l’apposito rubinetto di drenaggio. AVVERTENZE IMPORTANTI: •...

  • Page 19: Pulizia Del Bruciatore

    6.2 Pulizia del bruciatore Il controllo periodico del bruciatore deve essere effettuato da personale autorizzato e qualifi cato una o due volte l’anno a seconda dell’utilizzo. Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore é consigliabile verifi care lo stato generale dello stesso ed eseguire le operazioni elencate qui di seguito: •...

  • Page 20: Scambiatore

    6.4 Scambiatore vedi procedura al paragrafo 6.1 6.5 Sensore di temperatura fumi Il sensore di temperatura fumi si trova inserito nel tubo scarico fumi e non necessita di manutenzione periodica. Nel caso in cui sia necessario sostituire il sensore, a causa di un guasto dello stesso, è opportuno seguire la seguente procedura: •...

  • Page 21: Principio Di Funzionamento E Altre Funzioni

    7. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO E ALTRE FUNZIONI 7.1 Principio di funzionamento In un umidifi catore a gas la produzione di vapore è ottenuta all’interno di un boiler contenente acqua che viene riscaldata fi no a raggiungere e mantenere l’ebollizione. Il calore necessario per l’ebollizione è...

  • Page 22: Caratteristiche Tecniche

    8. CARATTERISTICHE TECNICHE modelli UG045 UG090 UG180 tensione nominale d’alimentazione (Vac) connessione vapore (Ø mm) 2x40 limiti della pressione di mandata vapore (Pa) 0…2000 (0…0.30 PSI) condizioni di funzionamento 1T40 °C (33T104 °F); 10...90% rH non cond. condizioni di immagazzinamento -10T70 °C (14T158 °F), 5…95% rH grado di protezione IP20...

  • Page 23: Dimensioni

    8.3 Dimensioni Diemnsioni mm (inch): UG045-090 Fig. 8.a Diemnsioni mm (inch): UG180 Fig. 8.b descrizione UG045-090 UG180 UG045-090 UG180 UG045-090 UG180 UG045-090 UG180 uscita vapore 40 (1.574) 1020 (40.157) 1200 (47.244) 570 (22.441) 930 (36.614) scarico fumi 80 (3.150) 204 (8.031) 168 (6.614) 658 (25.905) 629 (24.764) 246 (9.685)

  • Page 24: Pesi

    2E G20 20mbar 2ELL G20-G25 20mbar 2Esi G20/G25 20/25mbar 2L G25 25mbar Fig. 8.e - UG180 CAREL si riserva la possibilità di apportare modifi che o cambiamenti ai proprio prodotti senza alcun preavviso. gaSteam HARDWARE +030220530 - rel. 1.1 - 21.12.2005...
  • Page 25 User manual...
  • Page 26 Warranty on materials: 2 years (from the date of production, excluding the consumable parts, such as the cylinder). Certifi cation: the quality and safety of CAREL products are guaranteed by CAREL’s ISO 9001 certifi ed design and production system, as well as the TÜV, CE...
  • Page 27 Content 1. MODELS AND DESCRIPTION OF THE COMPONENTS 1.1 Models ..............................7 1.2 Description of the components ......................7 2. ASSEMBLY 2.1 Receipt and storage..........................8 2.2 Positioning and dimensions .......................8 2.3 Removal and reassembly of the front cover ...................8 3. WATER CONNECTIONS 3.1 Characteristics of the supply water ....................9 3.2 Characteristics of the drain water ......................9 3.3 Pipe connections ...........................9...

  • Page 29: Models And Description Of The Components

    1. MODELS AND DESCRIPTION OF THE COMPONENTS 1.1 Models The code that marks the model of humidifi er is made up of 10 characters (Fig. 1.a and Table 1.a). UG xxx x x 0 0 1 Example: the code UG180HD001 identifi es a gas-fi red humidifi er (UG) with: 5 6 7 •...

  • Page 30: Assembly

    2. ASSEMBLY 2.1 Receipt and storage • Check that the humidifi er is intact upon delivery and immediately notify the carrier, in writing, of any damage that may be due to careless or improper transport; • Move the humidifi er to the site of installation before removing it from the packaging, holding the neck only from below the base;...

  • Page 31: Water Connections

    The connection to the gas supply is made using a metal hose (with vibration-damping joint) supplied, connected to a tap (manual shut-off valve), with a 1”G fi tting for the gaSteam 45 and 90, and a 1” 1/4G fi tting for the gaSteam 180.

  • Page 32: Air Inlet And Fl Ue Connections

    UNI-CIG 7129, UNI-CIG 7131 standards and their subsequent amendments), and therefore the validity of the diagrams below should always be checked. The maximum lengths indicated in the following installations have been calculated using CAREL/Ecofl am ducting. Four openings are available for the air intake and fl ue gas outlet (eight on the UG180): •...

  • Page 33: Checks

    The maximum pressure drop allowed along the 80 mm diam. air intake pipes/fl ues is: - for the gaSteam 45: -50…90 Pa (-0,50…0,90 mbar / -0.007…0.013 PSI); - for the gaSteam 90: -50…82 Pa (-0,50…0,82 mbar / -0.007…0.012 PSI);...

  • Page 34: Steam Distribution

    4.1 Steam distribution in ducts - linear distributors For steam distribution into air ducts, the steam distributor must be sized according to the output of the DP085D40R0 humidifi er and the cross-section of the ducting. Figure 4.a provides the dimensions of the CAREL linear 1015 DP105D40R0 (4)** steel distributors.

  • Page 35: Installation Of The Steam Hose

    • the paths of the steam and condensate hoses comply with the instructions provided in this chapter; • the length of the steam hose should not exceed 4 m; for special applications, contact CAREL; • the slope of the steam hose is suffi cient to allow correct dragging of the condensate (> 20° for the upward sections, >...

  • Page 36: Electrical Connections

    5. ELECTRICAL CONNECTIONS Before making the connections, ensure that the unit is disconnected from the mains power supply. • Check that the power supply voltage of the appliance corresponds to the value indicated on the rating plate inside the electrical panel, •...

  • Page 37: Connection Diagram, Ug45-90

    5.4 Connection diagram, UG45-90 LEVEL HIGH SENSOR MIDDLE PT1000-1 FLUE GASES BLOWER 1 TACH J11. TO CLIP J11.2 SHILDING 75 VA 230 V HONEYWELL 1 CONTROLLER BOARD 3 2 1 24 V KLIXON 1 J15. J14. COOLING FAN DRAIN PUMP 230 Vac CONTROL SENSOR + 15 V...

  • Page 38: Connection Diagram, Ug180

    5.5 Connection diagram, UG180 BLOWER 2 TACH PT1000-2 FLUE GASES TO CLIP J11.2 SHILDING LEVEL HIGH SENSOR MIDDLE PT1000-1 BLOWER 1 FLUE GASES TACH J11. TO CLIP SHILDING J11.2 75 VA 230 V 3 2 1 HONEYWELL 1 CONTROLLER BOARD 24 V KLIXON 1 HONEYWELL 1...

  • Page 39: Adjusting The Humidifi Er To Different Types Of Gas

    5.6 Adjusting the humidifi er to different types of gas The humidifi er can be supplied with the following types of gas: • G20-G25 (natural gas); • G30-G31 (propane-butane). A number of parameters on the electronic controller need to be set for correct operation (see the pHC controller manual, code +030220531) as shown in the table below: UG45 UG90...

  • Page 40: Maintenance And Spare Parts

    6. MAINTENANCE AND SPARE PARTS BEFORE ALL OPERATIONS: • disconnect the appliance from the mains power supply; • close the mains water and gas taps; • drain the water circuit using the manual electric pump function, or drain. IMPORTANT WARNINGS: •...

  • Page 41: Cleaning The Burner

    6.2 Cleaning the burner The burner must be checked by authorised and qualifi ed personnel once or twice a year, according to use. Before performing any maintenance on the burner, check its general condition, carrying out the opera- tions listed below: •...

  • Page 42: Heat Exchanger

    6.4 Heat exchanger See the procedure in paragraph 6.1 6.5 Flue gas temperature sensor The fl ue gas temperature sensor is located in the fl ue and does not require periodical maintenance. If the sensor needs to be replaced due to a fault, proceed as follows: •...

  • Page 43: Operating Principle And Other Functions

    7. OPERATING PRINCIPLE AND OTHER FUNCTIONS 7.1 Operating principle In a gas humidifi er the production of steam is obtained inside a boiler containing water that is heated to and then held at boiling temperature. The heat required to boil the water is provided by a heat exchan- ger, heated by a type C pre-mix modulating room-sealed gas burner (standards compliant), which takes in air for combustion and discharges the fl...

  • Page 44: Technical Specifications

    8. TECHNICAL SPECIFICATIONS model UG045 UG090 UG180 rated power supply voltage (Vac) steam connection (dia. mm) 2x40 2x40 4 x40 steam outlet pressure limits (Pa) 0 to 2000 (0…0,30 PSI) operating conditions 1T40 °C (33T104 °F); 10..90% rH non condensing storage conditions -10T70 °C (14T158 °F), 5…95% rH index of protection...

  • Page 45: Dimensions

    8.3 Dimensions Diemnsions in mm (inch): UG045-090 Fig. 8.a Diemnsions in mm (inch): UG180 Fig. 8.b description UG045-090 UG180 UG045-090 UG180 UG045-090 UG180 UG045-090 UG180 steam outlet 40 (1.574) 1020 (40.157) 1200 (47.244) 570 (22.441) 930 (36.614) fl ue 80 (3.150) 204 (8.031) 168 (6.614) 658 (25.905) 629 (24.764)

  • Page 46: Weights

    2H G20 20mbar 2E G20 20mbar 2ELL G20-G25 20mbar 2Esi G20/G25 20/25mbar 2L G25 25mbar Fig. 8.e - UG180 CAREL reserves the right to modify the features of its products without prior notice. gaSteam HARDWARE +030220530 - rel. 1.1 - 21.12.2005...
  • Page 48 Agenzia / Agency: CAREL S.p.A. Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

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