FlowLine DeltaSpan LD30 Series Manual

FlowLine DeltaSpan LD30 Series Manual

General purpose external mount pressure level transmitter
Hide thumbs Also See for DeltaSpan LD30 Series:

Advertisement

Quick Links

 
Cable Series 
(LD30‐S_01) 
 
 
 
 
Rev B 
DeltaSpan™ 
General Purpose External Mount  
Pressure Level Transmitter 
LD30 Series Manual 
 
Los Alamitos, CA 90720 
 
Conduit Series
(LD30‐S_11) 
Flowline, Inc. 
10500 Humbolt Street 
Tel: (562) 598‐3015 
Fax: (562) 431‐8507 
www.flowline.com 
MN301030 
 
 
1 of 14 

Advertisement

Table of Contents
loading

Summary of Contents for FlowLine DeltaSpan LD30 Series

  • Page 1       DeltaSpan™  General Purpose External Mount   Pressure Level Transmitter  LD30 Series Manual    Cable Series  Conduit Series (LD30‐S_01)  (LD30‐S_11)    Flowline, Inc.  10500 Humbolt Street  Los Alamitos, CA 90720  Tel: (562) 598‐3015  Fax: (562) 431‐8507  www.flowline.com          Rev B  MN301030  1 of 14 ...
  • Page 2: Table Of Contents

    INTRODUCTION / TABLE OF CONTENTS  Step One  The LD30 Series Industrial Pressure Transmitters converts a single positive pressure into a standard 4‐20 mA  output signal.  The transmitter can be used to accurately measure compatible gases and liquids with full scale  accuracy  of  0.25%.    Designed  for  industrial  environments  with  a  NEMA  4X  (IP66)  housing,  this  transmitter  resists most effects of shock and vibration.     CAUTION:  Do not exceed specified supply voltage ratings.  Permanent damage not covered by warranty will  result.  This device is not designed for 120 or 240 volt AC operation.  Use only on 13 to 30 VDC.    Table of Contents    Specifications .............................. 3    Dimensions  .............................. 4      Technology  ............................ 4      Material Compatibility ........................ 4   ...
  • Page 3: Specifications

    SPECIFICATIONS  Step Two  Service:  Compatible gases or liquids  Wetted Materials:  Body:  316 SS, 316L SS  Accuracy:  ±0.25% of full scale  Temperature Limit:   F: 0° to 200°   C: ‐18° to 93°  Compensated Temperature Range:  F: 0° to 175°   C: ‐18° to 79°  Thermal Effect:   Less than ±0.02%/°F.  Pressure Limit:   ‐S0_1: 10 psig (maximum) / 50 psig (over pressure)  ‐S2_1: 30 psig (maximum) / 150 psig (over pressure)  ‐S4_1: 60 psig (maximum) / 300 psig (over pressure)  Power Requirement:   13 to 30 VDC  Output Signal:  4 to 20 mA, 2‐wire  Response Time:  50 ms  Max. Loop Resistance:  1300 Ohms @ 30 VDC  Current consumption:  38 mA (maximum)  Electrical Connections:  ‐S_01: Cable (9’ length)  ‐S_11: Conduit Housing with Terminal Block  Process connection:  ¼” male NPT  Enclosure rating:  NEMA 4X (IP 66)  Mounting Orientation:  Mount in any position  Weight:  10 oz. (283 g) ...
  • Page 4: Dimensions

    DIMENSIONS  Step Three  Technology:  A pressure transmitter is installed near or on the bottom of the tank by way of a ¼” NPT thread.   A stainless steel pressure diaphragm within the pressure transmitter is exposed on one side to the application  fluid.    The  amount  of  pressure  applied  to  the  sensing  surface  will  slightly  deflect  the  diaphragm.    The  deflection of the diaphragm is measured by a built‐in microprocessor that provides greater linearity correction  over common thermal compensation methods.  A 4‐20 mA current signal proportional the height of the liquid  or the pressure of the gas is generated from the microprocessor.  Cable Series (LD30‐S_01)      Conduit Series (LD30‐S_11)         Material Compatibility:   The LD30 series is made of 316 Stainless Steel (316 SS), 316L Stainless Steel (316L SS).   The Cable Version (LD30‐S_01) is provided with 3’ (0.91 m) of cable.     The Conduit Version (LD30‐S_11) is provided with a junction box (including a terminal strip) and a ½’  NPT conduit.  ...
  • Page 5: Safety Precautions

    Flammable,  Explosive  and  Hazardous  Applications:    DO  NOT  USE  THE  DELTASPAN,  LD30  SERIES  LEVEL  TRANSMITTER IN HAZARDOUS LOCATIONS.    Make  a  Fail‐Safe  System:    Design  a  fail‐safe  system  that  accommodates  the  possibility  of  transmitter  failure  or  battery  power  loss.    In  critical  applications,  Flowline  recommends  the  use  of  redundant  backup  systems and alarms in addition to the primary system.   ...
  • Page 6: Components

    COMPONENTS  Step Five  DeltaSpan is offered in six different models, based upon pressure rating and material.  Depending on the  model purchased, you may or may not have been shipped all the components shown below.      DeltaSpan™ General Purpose External Mount Pressure Level Transmitter  Part  Maximum  Range in   Interface/  Number  Pressure  Water Column  Connection  LD30‐S001  9’ (2.7 m) Cable  05 psi  11.54 ft wc / 3.52 m wc  LD30‐S011  Terminal Block in Housing  LD30‐S201  9’ (2.7 m) Cable  15 psi  34.63 ft wc / 10.56 m wc  LD30‐S211  Terminal Block in Housing  LD30‐S401  9’ (2.7 m) Cable  30 psi  69.30 ft wc / 21.12 m wc  LD30‐S411  Terminal Block in Housing   Quick Start Guide             ...
  • Page 7: Getting Started

    GETTING STARTED  Step Six  The LD30 series will be installed near the bottom of the vessel.  The switch can be installed through the side  wall or through the bottom.  Please note that the physical location of the level transmitter will indicate the  lowest level of measurement within the tank.  For example: mounting the  transmitter 1 foot from the bottom  of the tank, then the lowest reading of liquid will be 1 foot from the bottom.    Note: When installing the LD30 series, design an installation method where the unit can be removed without  having to remove the fluid from the vessel.  The use of valves between the transmitter and the vessel can allow  transmitter removal without draining the fluid.  How to convert Pressure into Liquid Height?  Pressure transmitters are all defined by the pressure range and not by Liquid Height.  To convert pressure to  Liquid Height, use the following ratio:   1 psi = 2.31 feet of water  or  1 psi = 0.704 meters of water   Therefore, a 15 psi transmitter will have a Liquid Height =  34.65 feet (10.56m):  15 psi x 2.31’/psi = 34.65’   or   15 psi x 0.704 m/psi = 10.56m  With the above ratio, you can always find the Liquid Height or  water column (wc) of any pressure transmitter.        Rev B  MN301030  7 of 14 ...
  • Page 8: How Does Specific Gravity Affect Pressure Transmitters

    GETTING STARTED (continued)  Step Six  How does Specific Gravity affect pressure transmitters?  The  Specific  Gravity  (SG)  of  a  liquid  will  not  change  the  pressure  of  the  transmitter,  but  will  affect  how  the  transmitter reads the liquid height.  Remember, liquids with a SQ < 1.0 are lighter than water and liquids with  a SG > 1.0 are heavier than water.   Water has a SG = 1.0.     A SG < 1.0 requires more liquid (a taller water column) to equal the same pressure as with water.   A SG > 1.0 requires less liquid (shorter water column) to equal the same pressure as with water.          SG = 0.9    SG = 1.0    SG = 1.2  To calculate the Maximum Liquid Height of a sensor, use the following formula: ...
  • Page 9: How To Select The Correct Pressure Transmitter

    GETTING STARTED (continued)  Step Six  How to select the correct pressure transmitter?  The objective is to select a sensor with an operational range that will cover the entire application span.  If the  liquid  height  of  the  tank  is  above  the  sensor’s  Maximum  Liquid  Height,  then  the  sensor  will  not  be  able  to  read  a  full  tank  level.    Compare  the  tank’s  Pressure  @  Full  against  the  sensor’s  pressure  range  to  select  a  sensor. ...
  • Page 10: How To Configure A Panel Meter When A Pressure Transmitter Is Used

    GETTING STARTED (continued)  Step Six  How to configure a panel meter when a pressure transmitter is used?  This  method  works  with  the  LI55  series,  LI25  Series,  LI10  Series  and  LI50  Series.    These  panel  meters  are  configured  using  the  SCALE  function.    The  SCALE  function  typically  has  four  settings.    These  settings  are  as  follows: ...
  • Page 11: Electrical Installation

    ELECTRICAL INSTALLATION  Step Seven  Wiring:  An external power supply delivering 13‐30  VDC with minimum current capability of 40 mA DC (per  transmitter) is required to power the control loop.  See Figure A below for connection of the power supply,  transmitter  and  receiver.    The  range  of  appropriate  receiver  load  resistance  (RL)  for  the  DC  power  supply  voltage available is expressed by the formula:  RLmax = (Vsup – 10V) / 20 mA DC   Shielded cable is recommended for control loop wiring.     Use the Red wire / (1) terminal as the (+) and the Black wire / (2) terminal as the (‐).    Fig. A  Connections  Cable Version (LD30‐S_01 Series)  Conduit Version (LD30‐S_11 Series)              (+) = Red Wire   &   (‐) = Black Wire  (+) = Terminal #1   &   (‐) = Terminal #2 ...
  • Page 12: Installation

    INSTALLATION  Step Nine  The  LD30  series  is  designed  to  operate  with  only  the  installation  thread  being  exposed  to  the  fluid.    Avoid  installing  the  level  transmitter  along  the  bottom  of  the  tank  as  materials  such  as  sludge  will  build  up  and  coat/cover the port.   ...
  • Page 13: Maintenance

    MAINTENANCE  Step Ten  Maintenance should consist of inspection to see that the transmitter is free from debris and not coated with  any substance, which would prevent liquid from freely entering and leaving the transmitter.  If this occurs, the  transmitter should be cleaned.    Cleaning procedure:  1. Power:    Make  sure  that  all  power  to  the  transmitter,  controller  and/or  power  supply  is  completely  disconnected.  2. Transmitter removal:  If necessary, make sure that the tank is drained well below the switch prior to  removal. Carefully, remove the transmitter from the installation.    3. Cleaning the switch:  Using a soft bristle brush and mild detergent, carefully wash the switch. Do not  use harsh abrasives such as steel wool or sandpaper, which might damage the surface of the sensor.  Do not use incompatible solvents, which may damage the sensor's stainless steel body. Take particular  care to remove any scaling from the body and that there is no debris inside the inlet.  Transmitter installation:  Follow the appropriate steps of installation as outlined in the Installation section of  this manual.  Testing the transmitter:     First, verify that the sensor is wired correctly.     Next, check if the power supply is providing the required power.     Finally confirm that the loop resistance is not exceeding the sensor’s specification.    If transmitter is not functioning properly, isolate the transmitter from the system and wire as shown below.  ...
  • Page 14: Warranty, Returns & Limitations

    Step Eleven    Warranty  Flowline  warrants  to  the  original  purchaser  of  its  products  that  such  products  will  be  free  from  defects  in  material and workmanship under normal use and service in accordance with instructions furnished by Flowline  for  a  period  of  two  years  from  the  date  of  manufacture  of  such  products.  Flowline's  obligation  under  this ...

Table of Contents