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Riello RX 70 S/PV K Installation, Use And Maintenance Instructions

Premixed gas burner
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Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installation, use and maintenance instructions
Bruciatore di gas premiscelato
I
Premixed gas burner
GB
Funzionamento monostadio o modulante
One stage or modulating operation
CODICE
CODE
20025702
MODELLO - MODEL
RX 70 S/PV K
TIPO - TYPE
901T5
20029918 (1) - 09/2013

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Summary of Contents for Riello RX 70 S/PV K

  • Page 1 Istruzioni per installazione, uso e manutenzione Installation, use and maintenance instructions Bruciatore di gas premiscelato Premixed gas burner Funzionamento monostadio o modulante One stage or modulating operation CODICE MODELLO - MODEL TIPO - TYPE CODE 20025702 RX 70 S/PV K 901T5 20029918 (1) - 09/2013...

  • Page 3: Table Of Contents

    Indice Dichiarazioni ....................................2 Informazioni ed avvertenze generali ............................3 Informazioni sul manuale di istruzione ........................3 Garanzia e responsabilità............................4 Sicurezza e prevenzione................................5 Premessa ..................................5 Addestramento del personale ............................. 5 Descrizione tecnica del bruciatore ............................6 Modelli disponibili ................................ 6 Dati tecnici...................................

  • Page 4: Dichiarazioni

    Indirizzo: Via Pilade Riello, 7 37045 Legnago (VR) Prodotto: Bruciatore di gas premiscelato Modello: RX 70 S/PV K Questi prodotti sono conformi alle seguenti Norme Tecniche: EN 60335 EN 50165 e secondo quanto disposto dalle Direttive Europee: 2006/42/CE Direttiva Macchine...

  • Page 5: Informazioni Ed Avvertenze Generali

    Informazioni ed avvertenze generali Informazioni ed avvertenze generali Informazioni sul manuale di istruzione 2.1.1 Introduzione 2.1.3 Pericolo componenti in tensione Il manuale di istruzione dato a corredo del bruciatore: Questo simbolo contraddistingue operazioni che,  costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e non se non correttamente eseguite, comportano scos- va da esso separato;...

  • Page 6: Garanzia E Responsabilità

    Informazioni ed avvertenze generali Garanzia e responsabilità Il costruttore garantisce i suoi prodotti nuovi dalla data dell’instal- lazione secondo le normative vigenti e/o in accordo con il contrat- to di vendita. Verificare, all’atto della prima messa in funzione, che il bruciatore sia integro e completo. La mancata osservanza a quanto descritto in que- sto manuale, la negligenza operativa, una errata installazione e l’esecuzione di modifiche non au-...

  • Page 7: Sicurezza E Prevenzione

    Sicurezza e prevenzione Sicurezza e prevenzione Premessa I bruciatori sono stati progettati e costruiti in conformità alle nor- il tipo e la pressione del combustibile, la tensione e frequenza me e direttive vigenti, applicando le regole tecniche di sicurezza della corrente elettrica di alimentazione, le portate minime e mas- conosciute e prevedendo tutte le potenziali situazioni di pericolo.

  • Page 8: Descrizione Tecnica Del Bruciatore

    Descrizione tecnica del bruciatore Descrizione tecnica del bruciatore Modelli disponibili Designazione Tensione Codice RX 70 S/PV K 20025702 230V/50-60Hz Dati tecnici Modello RX 70 S/PV K Potenza termica Kcal/h 8.600 - 34.400 Gas naturale - (Famiglia 2) Pci: 9,45 kWh/Sm = 8.100 kcal/Sm...

  • Page 9: Dimensioni D'ingombro

    Descrizione tecnica del bruciatore Dimensioni d’ingombro L’ingombro del bruciatore e della flangia sono riportati in Fig. 1. D10740 Fig. 1 Descrizione bruciatore D10741 Fig. 2 Pulsante di sblocco con segnalazione di blocco Testa di combustione con maglia metallica Apparecchiatura di comando e controllo Trasformatore di accensione Valvola gas Regolazione n°...

  • Page 10: Apparecchiatura Cm222

    Descrizione tecnica del bruciatore Apparecchiatura CM222 L’apparecchiatura utilizzata è la CM222 della Kromschroeder. È basata su tecnologia a microprocessore e si occupa del con- trollo fiamma nella gestione di bruciatori modulanti. 4.7.1 Funzionamento Potenziometro di massima I tre potenziometri (Fig. 3) consentono di fare un aggiustamento del valore di velocità...
  • Page 11 Descrizione tecnica del bruciatore 4.7.4 Parametri di sicurezza Parametro Min. Max. OEM-preset Valore Tempo di preventilazione Secondi Tempo di sicurezza Secondi Tempo stabilizzazione fiamma 25,5 Secondi Tentativi di accensione Numero Tempo di post ventilazione Continua Secondi Tempo di preaccensione 25,5 Secondi Tempo di accensione 25,5...
  • Page 12 Descrizione tecnica del bruciatore 4.7.5 Diagrammi di funzionamento AVVIAMENTO E SPEGNIMENTO APS-Supervision: No APS GPS-Supervision: Active Valve-Supervision: Tightness control Behaviour after flame loss: Restart Termostato Heat demand Segnale fiamma Flame signal Pressostato aria Air pressure switch Pressostato gas Gas pressure switch Trasformatore Ignition device Valvola gas V1...
  • Page 13 Descrizione tecnica del bruciatore 4.7.6 Schemi connessioni Chip Ingresso Pressostato Pressostato Reset Comando Termostato Card modulazione aria remoto 3 punti (optional) (min.) (min.) Controllo Bruciatore Comando motore Blocco Valvole Accensione Fiamma Funzionamento sicurezza Motore Fusibile Motore Accensione Valvole gas Fiamma Min.

  • Page 14: Installazione

    Installazione Installazione Note sulla sicurezza per l’installazione Controllo delle caratteristiche del bruciatore Dopo avere effettuato un’accurata pulizia tutt’intorno all’area de- R.B.L. stinata all’installazione del buciatore ed avere provveduto ad una corretta illuminazione dell’ambiente, procedere con le operazioni G A S di installazione.

  • Page 15: Fissaggio Del Bruciatore Alla Caldaia

    Installazione Fissaggio del bruciatore alla caldaia Per l’installazione procedere come segue:  fissare il bruciatore 1)(Fig. 8) alla portina della caldaia 2) mediante 4 viti e (se necessario) 4 dadi forniti a corredo, interponendo lo schermo isolante 3). D10742 Fig. 8 Posizionamento sonda - elettrodo Prima di installare il bruciatore sulla caldaia, verificare se la son- Non ruotare l’elettrodo, posizionarlo come indica-...

  • Page 16: Alimentazione Del Combustibile

    Installazione Alimentazione del combustibile I bruciatori sono abbinati a valvole gas monoblocco di tipo pneu- La rampa gas, per ottimizzare gli ingombri, è assemblata diretta- matico proporzionale, che consentono di modulare la quantità di mente sul corpo del bruciatore. gas erogata e quindi la potenza sviluppata. Un segnale di pressione rilevato al circuito aria è...

  • Page 17: Collegamenti Elettrici

    Installazione 5.8.3 Collaudo Connettore Verificare lo spegnimento del bruciatore aprendo i termostati Apparecchiatura verificare il blocco del bruciatore (TL); in funzionamento aprendo il connettore (CN) inserito nel filo rosso della sonda, po- sto all'esterno dell’apparecchiatura. Sonda D5006 5.8.4 Corrente di ionizzazione Fig.
  • Page 18 Installazione 230V 50Hz A CURA DELL’INSTALLATORE B5 T6 T7 T8 ESEGUITO IN FABBRICA D8371 Fig. 13 20029918...

  • Page 19: Funzionamento

    Funzionamento Funzionamento Note sulla sicurezza per la prima messa in funzione La prima messa in funzione del bruciatore deve Verificare la corretta funzionalità dei dispositivi di essere effettuata da personale abilitato, secondo regolazione, comando e sicurezza. quanto riportato nel presente manuale ed in con- formità...

  • Page 20: Regolazione Valvola Gas

    Funzionamento Regolazione valvola gas La regolazione della portata di gas è ottenuta utilizzando le due Rimuovere la vite di protezione e agire sulla vite interna con chia- viti V1 e V2 (Fig. 15). ve a brugola. – Per aumentare la portata: ruotare la vite in senso orario (av- Per variare la portata massima di gas agire sulla vite V1.

  • Page 21: Testa Di Combustione

    Funzionamento Testa di combustione La testa di combustione è costituita da un cilindro ad alta resi- La fiamma è caratterizzata da una geometria estremamente stenza termica, sulla cui superficie sono praticati numerosi fori ed compatta che consente di evitare qualsiasi rischio di contatto tra avvolto da una “maglia”...

  • Page 22: Manutenzione

    Manutenzione Manutenzione Note sulla sicurezza per la manutenzione La manutenzione periodica è essenziale per il buon funziona- Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione, pulizia mento, la sicurezza, il rendimento e la durata del bruciatore. o controllo: Essa consente di ridurre i consumi, le emissioni inquinanti e di mantenere il prodotto affidabile nel tempo.

  • Page 23: Anomalie / Rimedi

    Anomalie / Rimedi Anomalie / Rimedi Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di ano- All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare malie che potrebbero verificarsi e portare ad un mancato o non nuovamente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sbloc- regolare funzionamento del bruciatore.

  • Page 24: Anomalie In Funzionamento

    Anomalie / Rimedi Anomalie in funzionamento Anomalie Possibile causa Rimedio Il bruciatore va in blocco in funziona- La valvola fa passare troppo poco Verificare la pressione in rete e/o regolare la valvo- mento. gas. la come indicato in questo manuale. La valvola è...

  • Page 25: Appendice - Accessori

    Appendice - Accessori Appendice - Accessori Kit spina/presa 7 poli con filtro Bruciatore Codice RX70 S/PV K 20076305 Il kit collegamento filtrato con spina/presa 7 poli è necessario contro i radiodisturbi derivanti dalla rete elettrica di alimentazio- L’installatore è responsabile per l’eventuale ag- giunta di organi di sicurezza non previsti in questo manuale.
  • Page 27 Contents Declaration....................................2 Information and general warnings............................3 Information about the instruction manual ........................3 Guarantee and responsibility............................4 Safety and prevention................................5 Introduction.................................. 5 Personnel training ............................... 5 Technical description of the burner ............................6 Models available................................6 Technical data ................................6 Destination country - Gas category ..........................

  • Page 28: Declaration

    Address: Via Pilade Riello, 7 37045 Legnago (VR) Product: Pre-mixed gas burner Model: RX 70 S/PV K These products are in compliance with the following Technical Standards: EN 60335 EN 50165 and according to the European Directives: 2006/42/EC Machine Directive...

  • Page 29: Information And General Warnings

    Information and general warnings Information and general warnings Information about the instruction manual 2.1.1 Introduction 2.1.3 Danger: live components The instruction manual supplied with the burner: This symbol indicates operations which, if not car-  is an integral and essential part of the product and must not ried out correctly, lead to electric shocks with le- be separated from it;...

  • Page 30: Guarantee And Responsibility

    Information and general warnings Guarantee and responsibility The manufacturer guarantees its new products from the installa- tion date, in accordance with the regulations in force and/or the sales contract. At the moment of the first start-up, check that the burner is integral and complete. Failure to observe the information given in this manual, operating negligence, incorrect installa- tion and the carrying out of non authorised modifi-...

  • Page 31: Safety And Prevention

    Safety and prevention Safety and prevention Introduction The burners have been designed and built in compliance with the type and pressure of the fuel, the voltage and frequency of the current regulations and directives, applying the known technical electrical power supply, the minimum and maximum deliveries for rules of safety and envisaging all the potential danger situations.

  • Page 32: Technical Description Of The Burner

    Technical description of the burner Technical description of the burner Models available Designation Voltage Code RX 70 S/PV K 20025702 230V/50-60Hz Technical data Model RX 70 S/PV K Thermal power Kcal/h 8,600 - 34,400 Natural gas - (Family 2) Ncv: 9.45 kWh/Sm...

  • Page 33: Overall Dimensions

    Technical description of the burner Overall dimensions The maximum dimensions of the burner and flange are shown in Fig. 1. D10740 Fig. 1 Description of the burner D10741 Fig. 2 Reset button with lockout signal Combustion head with metal mesh Control box Ignition transformer Gas valve...

  • Page 34: Combustion Manager Cm222

    Technical description of the burner Combustion Manager CM222 The Combustion Manager used, is CM222 produced by Krom- schroeder. is a microprocessor-controlled gas burner safety control system designed for use with forced draught modulating gas burners. Potenziometer max 4.7.1 Operation The three potentiometers (Fig. 3) allow to adjust the speed value Potenziometer start inside the range set in the internal CM222 parameters.
  • Page 35 Technical description of the burner 4.7.4 Safety parameters Safety parameters Min. Max. OEM-preset Value Prepurge time 51.0 Seconds Safety time 10.0 Seconds Flame stabilization time 25.5 Seconds Start-up attempts Number Fan: postpurge speed; Time is parame- 51.0 Continuous Seconds Pre-Ignition time 25.5 Seconds Ignition reduction time...
  • Page 36 Technical description of the burner 4.7.5 Burner control programm START-UP AND SHUT DOWN APS-Supervision: No APS GPS-Supervision: Active Valve-Supervision: Tightness control Behaviour after flame loss: Restart Head demand Heat demand Flame signal Flame signal Air prssure switch Air pressure switch Gas pressure switch Gas pressure switch Ignition device...
  • Page 37 Technical description of the burner 4.7.6 Connection diagrams Chip Analog- Air pressure Gas pressure Reset 3 Stage Thermostat Card switch switch remoto Power- Power (optional) (min.) (min.) Control Control Combustion Manager Analog- Power- Control Failure Safety Ignition Flame Valves Operation Fusibile Ignition Gas-valves...

  • Page 38: Installation

    Installation Installation Notes on safety for the installation Checking the characteristics of the burner After carefully cleaning all around the area where the burner will R.B.L. be installed, and arranging the correct lighting of the environ- ment, proceed with the installation operations. G A S G A Z All the installation, maintenance and disassembly...

  • Page 39: Securing The Burner To The Boiler

    Installation Securing the burner to the boiler For the installation proceed as follows:  fix the burner 1)(Fig. 8) to the boiler door 2) using the 4 screws and (if necessary) the 4 nuts supplied to the stand- ard equipment, interposing the insulating gasket 3). D10742 Fig.

  • Page 40: Fuel Supply

    Installation Fuel supply The burners are teamed with one-piece pneumatic proportioning To optimise the bulk, the gas train is assembled directly on the gas valves, via which the amount of gas delivered, and hence the body of the burner. output produced, can be modulated. A signal reporting pressure detected in the air circuit is carried to 5.8.1 Gas train assembly...

  • Page 41: Electrical Wiring

    Installation 5.8.3 Testing Connector Check the standby of the burner by opening the thermostats (TL); Control box check that the burner is blocked while is working by opening the connector (CN) inserted in the probe red wire and located out- side the control box.
  • Page 42 Installation 230V 50Hz TO BE DONE BY INSTALLER B5 T6 T7 T8 CARRIED OUT IN THE FACTORY D8371 Fig. 13 20029918...

  • Page 43: Operation

    Operation Operation Notes on safety for the first start-up The first start-up of the burner must be carried out Check the correct working of the adjustment, com- by qualified personnel, as indicated in this manual mand and safety devices. and in compliance with the standards and regula- tions of the laws in force.

  • Page 44: Gas Valve Adjustment

    Operation Gas valve adjustment The adjustment of the output of gas is achieved by using the two To alter the minimum output of gas act on the screw V2 on the screws V1 and V2 (Fig. 15). gas valve. To alter the maximum output of gas act on the screw V1. Remove the protection screw and act on the intern screws with a –...

  • Page 45: Combustion Head

    Operation Combustion head The combustion head comprises a highly thermal resistant cylin- The flame features an extremely compact geometry, meaning der whose surface features numerous holes, encased in a metal that there is no risk of contact between the flame and parts of the "mesh"...

  • Page 46: Maintenance

    Maintenance Maintenance Notes on safety for the maintenance The periodic maintenance is essential for the good operation, Before carrying out any maintenance, cleaning or checking oper- safety, yield and duration of the burner. ations: It allows you to reduce consumption and polluting emissions and to keep the product in a reliable state over time.

  • Page 47: Faults / Solutions

    Faults / Solutions Faults / Solutions Here below you can find some causes and the possible solutions When this lamp lights on, the burner will attempt to operate only for some problems that could cause a failure to start or a bad after pressing the reset button.

  • Page 48: Operating Faults

    Faults / Solutions Operating faults Faults Possible causes Solution The burner locks out during opera- Valve lets too little gas through Check mains pressure and/or adjust the valve as tion. indicated in this manual. The valve is faulty. Replace. Earth probe. Check right position and, if necessary, adjust as in- dicated herein.

  • Page 49: Appendix - Accessories

    Appendix - Accessories Appendix - Accessories Kit 7 pin/plug socket with filter Burner Code RX70 S/PV K 20076305 The connection kit filtered with a 7 pin/plug socket is necessary to counter the radio disturbances coming from the electrical pow- er supply. The installer is responsible for the addition of any safety device not foreseen in this manual.
  • Page 52 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.rielloburners.com Con riserva di modifiche - Subject to modifications...

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