Vector Welding ARC 200G Operating Instructions Manual

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Summary of Contents for Vector Welding ARC 200G

  • Page 1 VECTOR WELDING TECHNOLOGY GmbH BEDIENUNGSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS Register now ARC 200G Years Years transformer and benefit! and rectifier Jetzt Registrieren ARC 200K VECTOR WELDING TECHNOLOGY GmbH und Profitieren! Ihr Partner für Schweißtechnik Your Partner For Welding Technology www.vector-welding.com...
  • Page 2: Table Of Contents

    Inhalt Hinweisezur Verwendungdieser Bedienungsanleitung English version 21-38 Deutscher Teil 01-20 Markenbeschreibung Brand description ----------------------------------------------------------------02-02 ---------------------------------------------------------------------22-22 Read the preface Lesen Sie das Vorwort ------------------------------------------------------------------------23-24 ---------------------------------------------------------------03-04 Sicherheitshinweise Safety instructions 1.1 Gefahren des Lichtbogenschweißens-----------------------------------------04-08 1.1 Arc welding damage--------------------------------------------------------------24-27 1.2 Effekte von Niederfrequenzelektrik und magnetischen Feldern---------- 08-08 1.2 Effects of low frequency electric and magnetic fields----------------------- 27-27 1.3 Tabelle der verwendeten Symbole---------------------------------------------- 09-09 1.3 Symbol chart------------------------------------------------------------------------ 28-28...
  • Page 3: Deutscher Teil

    Markenbeschreibung VECTOR DIGITAL– Wir optimieren Qualität und Preise Vorausschau, Nachhaltigkeit, Umweltfreundlichkeit und hohe Kundenorientiertheit - die Schlüsselworte die wir garantieren. Hierfür steht unsere eigene MarkeVECTOR. Bei V E C TO R Produkten wird fortschrittliche Wechselrichtertechnik mit hohem Qualitäts- standart einer Premium Marke und einem niedrigen Preis zu einem einzigartigen Preis- Leistungsverhältnis vereint.
  • Page 4: Lesen Sie Das Vorwort

    Die Sicherheitsübungen sind nach dem Europäischen StandardEN60974-1konzipiert: Herausgegeben von: Sicherheit beim Schweißen und verwandten Verfahren Teil 2:Elektrik LASSEN SIE ALLE MONTAGE-,BEDIENUNGS-,WARTUNGS-UND REPARATURARBEITEN NUR VON VECTOR WELDING TECHNOLOGY GMBH SACHKUNDIGEN PERSONEN TÄTIGEN. Hansestraße 101. 51149, Köln, Deutschland 1.1 Gefahren Des Lichtbogenschweißens WARNUNG EIN STROMSCHLAG ist tödlich.
  • Page 5 ARC SERIENAUSRÜSTUNG ARC SERIENAUSRÜSTUNG Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise 1. Schützen Sie sich und andere von fliegenden Funken und heißem Metall. 2. Schweißen Sie nicht, wenn Funken entflammbare Materialien in der Nähe treffen könnten. LICHTBOGENSTRAHLEN können Augen und Haut WARNUNG 3. Entfernen Sie alle entflammbaren Gegenstände weit vom Schweißbogen. Sollte dies verbrennen, LÄRM kann Hörschäden verursachen.
  • Page 6: Effekte Von Niederfrequenzelektrik Und Magnetischen Feldern

    ARC SERIENAUSRÜSTUNG ARC SERIENAUSRÜSTUNG Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise MOTORKRAFTSTOFF kann Feuer oder Explosionen DAMPF UND HEISSEM, UNTER DRUCK STEHENDEM KÜHLMITTEL WARNUNG WARNUNG verursachen. können Gesicht, Augen und Haut verbrennen. Das Kühlmittel im Heizkörper kann sehr heiß sein und steht unter hohem Druck. Motorkraftstoff ist hoch entzündlich.
  • Page 7: Tabelle Der Verwendeten Symbole

    2.2 Funktionsprinzip Aufregeln / Fern Ausblasen mit Gas Abregeln Das Arbeitsschema der ARC 200G / ARC 200K Schweißmaschinen ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Einphasige 230 V Arbeitsfrequenz AC wird in DC (etwa 312 V) gleich- Durchlauf- Leistungsschalter Einschaltdauer gerichtet, dann wird durch Wechselrichtergerät (IGBT-Modul) auf Mittelfrequenz AC (ca. 20 –...
  • Page 8: Technische Daten

    Elektrodenhalter 3m ◆ 300 Ampere Massekabel 3m ◆ Bedinungsanleitung Sicherer Arbeitsvorgang (STICK) 3.1 Layout für die Steuertafel Schweißstromstärke(Ampere) 2.5 Technische Daten Bezeichnung ARC 200G / ARC 200K Gewicht der Schweißgeräts 2.4kg & 2.5kg H225mmxB97mmxT170mm Abmessungen des Schweißgeräts H235mmxB110mmxT175mm Kühlung Lüftergekühlt Schweißmaschinentyp Stromquelle nach Umrichterprinzip Europäische Normen...
  • Page 9: Konfiguration Des Stick (Mma) Schweißen

    Lüfter weiterlaufen kann und das Gerät somit ausreichend gekühlt wird. Schalten Sie bei Thermischer Überlast das Gerät niemals aus. 3. Digitale Aktueller Anzeige (ARC 200G Ohne diese Funktion) Die digitale Aktueller dient zur Anzeige der Ist-Aktueller der Schweißstromquelle.
  • Page 10: Arbeitsumfeld

    ARC SERIENAUSRÜSTUNG ARC SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme Schweißverfahren Beim Schließen der Netzschalter, kann die Leerlaufspannung exportiert werden. ◆ Berühren Sie die Ausgangselektrode keinesfalls mit einem jeglichen Teilen Ihres Stromversorgung Körpers. Bei Inbetriebnahme sollten keine unzuständigen Menschen mehr anwesend sein. ◆ Schauen Sie mit ungeschützten Augen nicht in den Bogen. Sorgen Sie für gute Belüftung der Maschinen um die Laufzeitrate zu verbessern.
  • Page 11: Fehlerbehebung

    ARC SERIENAUSRÜSTUNG ARC SERIENAUSRÜSTUNG Fehlerbehebung Fehlerbehebung Für schwerere Abschnitte und Reparaturarbeiten von Gussteilen, wird es nötig sein, einen Wenn irgendein Problem entsteht und kein Fachpersonal vor Ort ist, wenden Sie sich ◆ Winkel zwischen den zu verbindenden Teilen zu schneiden oder schleifen, um die gewün- bitte an die lokalen Fachleute oder Zweigniederlassung.
  • Page 12: Instandhaltung

    ARC SERIENAUSRÜSTUNG ARC SERIENAUSRÜSTUNG Instandhaltung Instandhaltung Instandhaltung Lösung Nr. Fehler Gründe Wartungsposition Termin Überhitzungsschutz, Zu viel Verringern Sie den Ausgangs Schweißstrom Schweißstrom Überprüfen Sie ob die Lüftung beschädigt ist oder normal rotieren oder Verringern Sie die Einschaltdauer Überhitzungsschutz, Zu lange kontrollieren lässt.
  • Page 13 Toshiba and Infineon IGBT technology from SIEMENS. Their innovative solutions are setting new standards in welding technology. VECTOR welding equipment can be used on nearly all weld able metals. It is particularly English version suitable when quality welds are extremely important. Private gardening - motorcycles,...
  • Page 14 Safe practices are outlined in the European Standard EN60974-1 entitled: Safety in welding and allied processes Part 2: Electrical HAVE ALL INSTALLATION, OPERATION, Published by: MAINTENANCE, ANDREPAIR WORK PERFORMED ONLY BY QUALIFIED PEOPLE. VECTOR WELDING TECHNOLOGY GMBH Hansestrasse 101. 51149, Koln, Germany 1.1 Arc welding damage WARNING ELECTRIC SHOCK can kill.
  • Page 15 ARC SERIES EQUIPMENT ARC SERIES EQUIPMENT Safety instructions Safety instructions 6. Be aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can cause fire on the hidden side. 7. Do not weld on closed containers such as tanks or drums. ARC RAYS can burn eyes and skin, WARNING 8.
  • Page 16 ARC SERIES EQUIPMENT ARC SERIES EQUIPMENT Safety instructions Safety instructions 1.3 Symbol chart Note that only some of these symbols will appear on your model. WARNING MOVING PARTS can cause injury. Moving parts, such as fans, rotors, and belts can cut fingers and hands and catch loose clothing.
  • Page 17: Brief Introduction

    Thus its characterized with portable, small size, light weight, low consumption and etc. Sicherer Arbeitsvorgang (STICK) 2.2 Working principle The working principle of ARC 200G / ARC 200K welding machines is shown as the 10 0 1 40 1 60 1 80...
  • Page 18: Packaged Items

    Do not switch the unit off should a thermal overload condition be present. 3. Digital Ammeter (ARC 200G Without this feature) The digital Ammeter is used to display the actual output current of the power source.
  • Page 19: Setup For Stick (Mma) Welding

    ARC SERIES EQUIPMENT ARC SERIES EQUIPMENT Operation Operation 4.Current adjusting button Clockwise rotate to enlarge the current, and anti-clockwise rotate to reduce the current. power supply 5. Positive welding output terminal The positive welding terminal is used to connect the welding output of the power source to the appropriate welding accessory such as earth clamp.
  • Page 20: Welding Technique

    ARC SERIES EQUIPMENT ARC SERIES EQUIPMENT Welding technique Troubleshooting In case closing the power switch, no-load voltage may be exported.Do not touch Arc welding technique - A word to beginners ◆ the output electrode with any part of your body. For those who have not yet done any welding, the simplest way to commence is to run beads on a piece of scrap plate.
  • Page 21: Maintenance

    ARC SERIES EQUIPMENT ARC SERIES EQUIPMENT Troubleshooting Maintenance 6.1 Maintenance The number of The display panel is damaged Change the display panel the display is not intact (This In order to guarantee that arc welding machine works high-efficiently and in safety,it must malfunction be maintained regularly.Let customers understand the maintenance methods and means corresponds only...
  • Page 22: Maintenance Records

    Zertifikat Wartungsprotokoll Certificate Maintenance records...
  • Page 23 VECTOR WELDING TECHNOLOGY GmbH BEDIENUNGSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS Register now WIG 200D / CT 520PD Years Years and benefit! transformer and rectifier Jetzt Registrieren VECTOR WELDING TECHNOLOGY GmbH und Profitieren! Ihr Partner für Schweißtechnik Your Partner For Welding Technology www.vector-welding.com...
  • Page 24 Inhalt Hinweisezur Verwendungdieser Bedienungsanleitung English version 37-70 Deutscher Teil 01-36 Markenbeschreibung Brand description ----------------------------------------------------------------02-02 ---------------------------------------------------------------------38-38 Read the preface Lesen Sie das Vorwort ------------------------------------------------------------------------39-40 ---------------------------------------------------------------03-04 Safety instructions Sicherheitshinweise 1.1 Gefahren des Lichtbogenschweißens-----------------------------------------04-08 1.1 Arc welding damage--------------------------------------------------------------40-43 1.2 Effekte von Niederfrequenzelektrik und magnetischen Feldern---------- 08-08 1.2 Effects of low frequency electric and magnetic fields----------------------- 43-43 1.3 Tabelle der verwendeten Symbole---------------------------------------------- 09-09 1.3 Symbol chart------------------------------------------------------------------------ 44-44...
  • Page 25: Deutscher Teil

    Markenbeschreibung VECTOR DIGITAL– Wir optimieren Qualität und Preise Vorausschau, Nachhaltigkeit, Umweltfreundlichkeit und hohe Kundenorientiertheit - die Schlüsselworte die wir garantieren. Hierfür steht unsere eigene MarkeVECTOR. Bei V E C TO R Produkten wird fortschrittliche Wechselrichtertechnik mit hohem Qualitäts- standart einer Premium Marke und einem niedrigen Preis zu einem einzigartigen Preis- Leistungsverhältnis vereint.
  • Page 26: Lesen Sie Das Vorwort

    Die Sicherheitsübungen sind nach dem Europäischen StandardEN60974-1konzipiert: Herausgegeben von: Sicherheit beim Schweißen und verwandten Verfahren Teil 2:Elektrik LASSEN SIE ALLE MONTAGE-,BEDIENUNGS-,WARTUNGS-UND REPARATURARBEITEN NUR VON VECTOR WELDING TECHNOLOGY GMBH SACHKUNDIGEN PERSONEN TÄTIGEN. Hansestraße 101. 51149, Köln, Deutschland 1.1 Gefahren Des Lichtbogenschweißens WARNUNG EIN STROMSCHLAG ist tödlich.
  • Page 27 DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise 1. Schützen Sie sich und andere von fliegenden Funken und heißem Metall. 2. Schweißen Sie nicht, wenn Funken entflammbare Materialien in der Nähe treffen könnten. LICHTBOGENSTRAHLEN können Augen und Haut WARNUNG 3. Entfernen Sie alle entflammbaren Gegenstände weit vom Schweißbogen. Sollte dies verbrennen, LÄRM kann Hörschäden verursachen.
  • Page 28: Effekte Von Niederfrequenzelektrik Und Magnetischen Feldern

    DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise DAMPF UND HEISSEM, UNTER DRUCK STEHENDEM KÜHLMITTEL MOTORKRAFTSTOFF kann Feuer oder Explosionen WARNUNG WARNUNG können Gesicht, Augen und Haut verbrennen. verursachen. Das Kühlmittel im Heizkörper kann sehr heiß sein und steht unter hohem Druck. Motorkraftstoff ist hoch entzündlich.
  • Page 29: Tabelle Der Verwendeten Symbole

    DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung Sicherheitshinweise 1.3 Tabelle Der Verwendeten Symbole 2.1 Kurze Zusammenfassung Beachten Sie, dass nur einige der nachfolgend aufgeführten Symbole für Ihr Modell gelten. WIG 200D / CT 520PD Schweißgeräte übernehmen die neuste Puls-Weiten-Modulationstech- nologie (PWM) und ist einem IGBT (insulated gate bipolar transistor) Antriebsmodul, die Arbeits- Drahtvor- Einphasig frequenz in Mittelfrequenz umwandeln und den ursprünglich großen Frequenzumformer durch...
  • Page 30: Volt- Ampere Charakteristik

    Zusammenfassung DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung 2.3 Volt- Ampere Charakteristik Bezeichnung VECTOR DIGITAL CT 520PD Gewicht der Schweißgeräts 6.5kg Die WIG 200D / CT 520PD Schweißmas- Abmessungen des Schweißgeräts H425mmxB152mmxT291mm chine besitzt eine ausgezeichnete Volt- Volt- Ampere Kühlung Lüftergekühlt Charakteristik Ampere-Kennlinie, deren Graph in der fol-...
  • Page 31: Mitgelieferte Einzelteile

    Zusammenfassung DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 3.1 Layout für die Steuertafel WIG 200D WIG 200D / CT 520PD Panel Funktionsbeschreibung: ◆ Mit dem gleichen Symbol auf der Frontpanel, die die gleiche Funktion und Arbeitsweise darstellt. STICK Sicherer Arbeitsvorgang Schweißstromstärke(Ampere) CT 520 PD STICK...
  • Page 32 Inbetriebnahme DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme...
  • Page 33 Inbetriebnahme DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme bleiben muss, damit der Lüfter weiterlaufen kann und das Gerät somit ausreichend gekühlt 1. Digitale Spannungsanzeige/ Parameteranzeige wird. Schalten Sie bei Thermischer Überlast das Gerät niemals aus. Die digitale Spannungsanzeige dient zur Anzeige der Ist-Spannung der Schweißstromquelle. Im Programmiermodus dient sie außerdem zur Anzeige der Parameterwerte.
  • Page 34: Bedienfeld

    Inbetriebnahme DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 9. Anzeigeleuchten für Programmierparameter 3.2 Bedienfeld Diese Anzeigeleuchten leuchten während der Programmierung auf. 10. Aktueller Einstellknopf / Funktionsauswahl Wenn sich der Knopf im Uhrzeigersinn dreht, wird der Schweißstrom größer und der Strom gegen den Uhrzeigersinn wird kleiner.
  • Page 35: Konfiguration Lift Wig (Gtaw) Schweißen

    Inbetriebnahme DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 7. Schlussstrom WIG 200D / CT 520PD: Einstellbar zwischen 10 – 200 AMP Dieser Parameter befindet sich im WIG-Schweißmodus Aktivieren und wird verwendet um Stromversorgung Arg./Gas (TIG/WIG) beim WIG Schweißen eine Stromstärke zum Beenden der Schweißnaht einzustellen. Der Schlussstrom bleibt so lange eingeschaltet, bis der Brennerschalter nach dem Betätigen wieder losgelassen wird.
  • Page 36: Konfiguration Des Stick (Mma) Schweißen

    Inbetriebnahme DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 3.4 Konfiguration des STICK (MMA) Schweißen Stromversorgung Bei alkalischer Elektrode, schließen Sie den Elektrodenhalter am Plus-Schweißanschluss, das Werkstü c k Kabel am Minus-Schweißanschluss und auch bei Säure Elektroden muss der Minus-Schweißanschluss genutzt werden. Fragen Sie bei Unklarheiten beim Elektroden- hersteller nach.
  • Page 37 Inbetriebnahme DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme Wasserabscheider mit Manometer Installation und 8. Befestigen Sie die Erdungsklemme an dem zu schneidenden Teil. Sollte die Oberfläche des Arbeitsteils lackiert, rostig oder isoliert sein, reinigen Sie die Oberfläche sodass ein Anwendung ausreichender Kontakt zwischen Erdungsklemme und Arbeitsteil möglich ist.
  • Page 38: Arbeitsumfeld

    Schweißverfahren Inbetriebnahme DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG 3.6 Arbeitsumfeld 4.1 WIG Grundlegende Schweißverfahren Gas Tungston Arc Welding (GTAW) oder Tungston Inert Gas (WIG), auch Wolfram Schweißen Höhe über der Normalnull liegt unter 1000m. ◆ genannt, ist ein Schweißprozess, bei dem ein Lichtbogen zwischen dem Arbeitsteil und einer Funktionstemperaturbereich: -10 °...
  • Page 39: Anpassung Der Parameter Beim Wig Schweißen

    Schweißverfahren Schweißverfahren DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG 4.4 Anpassung der Parameter beim WIG Schweißen Gas Drüse und Flussrate des Schutzgases DC Positive Verbindung Die Beziehung zwischen Gasdrüsendurchmesser und Verstell Bereich Elektrodendurchmesser der Schweiß- Gasflussrate Durchmesser Gasflussrate Durchmesser stromstärke der Gas Drüse der Gas Drüse Gasdrüsendurchmesser Gasdrüsendurchmesser...
  • Page 40 Schweißverfahren Schweißverfahren DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG WIG bei Edelstahl Schweißnahtvorbereitung In vielen Fällen ist es möglich, Stahl ohne vorheriger Vorbereitungen zu schweißen. Dicke des Durchmes- Durchmes- Flussrate Nahtform Schweiß- Schweiß- Für schwerere Abschnitte und Reparaturarbeiten von Gussteilen, wird es nötig sein, einen Arbeitsteils ser der ser des...
  • Page 41: Fehlerbehebung

    DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Fehlerbehebung Fehlerbehebung 5.1 Grundlegende Fehlerbehebung Lösung Fehler Gründe Schweißkabel ist nicht mit den beiden Verbinden Sie das Schweißkabel Schweißausgängen der Schweißgerätes mit den Ausgängen Bevor Lichtbogenschweißmaschinen aus dem Werk geschickt werden, sind sie ◆ verbunden bereits genau überprüft worden.
  • Page 42: Instandhaltung

    Instandhaltung DC PULS SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG DC PULS SERIENAUSRÜSTUNG DC WIG SERIENAUSRÜSTUNG Instandhaltung Lösung Nr. Fehler Gründe Wartungsposition Termin Der angezeigte Die minimale Anzeige, stimmt nicht Stellen Sie das Potentiometer min, Schweißstrom Achten Sie nach dem Ein-/Ausschalten auf ungewöhnliche Gerüche, mit dem wirklichen Wert überein auf der Netzplatine, ein stimmt nicht mit...
  • Page 43: English Version

    Toshiba and Infineon IGBT technology from SIEMENS. Their innovative solutions are setting new standards in welding technology. VECTOR welding equipment can be used on nearly all weld able metals. It is particularly suitable when quality welds are extremely important. Private gardening - motorcycles,...
  • Page 44 Safe practices are outlined in the European Standard EN60974-1 entitled: Safety in welding and allied processes Part 2: Electrical HAVE ALL INSTALLATION, OPERATION, Published by: MAINTENANCE, ANDREPAIR WORK PERFORMED ONLY BY QUALIFIED PEOPLE. VECTOR WELDING TECHNOLOGY GMBH Hansestrasse 101. 51149, Koln, Germany 1.1 Arc Welding damage WARNING ELECTRIC SHOCK can kill.
  • Page 45 DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Safety instructions Safety instructions 6. Be aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can cause fire on the hidden side. 7. Do not weld on closed containers such as tanks or drums. ARC RAYS can burn eyes and skin, WARNING 8.
  • Page 46 DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Safety instructions Safety instructions 1.3 Symbol chart Note that only some of these symbols will appear on your model. WARNING MOVING PARTS can cause injury. Moving parts, such as fans, rotors, and belts can cut fingers and hands and catch loose clothing.
  • Page 47 DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Summary Summary 2.3 Volt- Ampere characteristic 2.1 Brief Introduction WIG 200D / CT 520PD welding machines adopts the latest pulse width modulation (PWM) WIG 200D / CT 520PD welding machine technology and insulated gate bipolar transistor (IGBT) power module, which can change work has an excellent volt-ampere charac- teristic, whose graph is shown as the frequency to medium frequency so as to replace the traditional hulking ork frequency transformer...
  • Page 48 DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Summary Summary WIG 200D Description VECTOR DIGITAL CT 520PD 6.5 kg Weight H425mmxB152mmxT291mm Power Source Dimensions Cooling Fan Cooled Welder Type Inverter Power Source European Standards EN 60974-1 / IEC 60974-1 Number of Phases Nominal Supply Voltage 230V +/- 15% Safe Operating...
  • Page 49: Layout For The Panel

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation 3.1 Layout for the panel WIG 200D / CT 520PD Front panel function description: ◆With the same symbol on the front panel, representing the same Function and operation method.
  • Page 50 DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation 1. Digital Ammeter / Parameter meter The digital Ammeter is used to display the actual output current of the power source. It is also used to display Parameters in Programming Mode. Depending on the Programming Parameter selected, the status indictor adjacent to the Ammeter will illuminate to show the units of the programming parameter.
  • Page 51: Control Panel

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation 12. Negative Welding Terminal Press and hold the torch trigger to activate the power source (weld). Release the torch trigger switch to cease welding. Negative Welding Terminal. Welding current flows from the Power Source via heavy duty bayonet type terminals.
  • Page 52: Set-Up For Lift Tig (Gtaw) Welding

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation 2.Initial Current NOTE WIG 200D / CT 520PD: The main current Setting range 10AMP to 200AMP This parameter operates in TIG modes and is used to set the starting current of TIG. The Start The following set up is known as Straight Polarity or DC electrode positive.
  • Page 53: Setup For Stick (Mma) Welding

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation power supply power supply Arg./Gas (TIG/WIG) Electrode Holder Earth Clamp Earth Clamp TIG Torch 3.4 Setup for STICK (MMA) welding power supply For Alkaline Electrode,connect the electrode holder to the positive welding termimal a n d c o n n e c t t h e w o r k l e a d t o t h e n e g a t i v e w e l d i n g t e r m i n a l , w h i l e f o r t h e A c i d Electrode,please connect the electrode holder to the negative welding termimal and connect the work lead to the positve welding terminal.If in doubt consult the electrode...
  • Page 54: Setup For Cutting (Ct 520Pd)

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Operation Operation 3.5 Setup for cutting (CT 520PD) In order for the unit to function correctly, it must be installed properly. Follow the procedure power supply given below for correct installation: Air compressor 1.
  • Page 55: Operation Environment

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Welding technique Operation 3.7 Operation notices Read safty instruction and Chapter 1 carefully before attempting to use this ◆ equipment. Connect the ground wire the machine directly ◆ In case closing the power switch, no-load voltage may be exported.Do not touch ◆...
  • Page 56: Joint Froms In Tig

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Welding technique Welding technique Tungsten Electrode 4.2 Joint froms in TIG Sharpened of Tungsten Background Angle of Cone(º) Electrode the Electrode Current/a Diameter/mm Diameter/mm 0.125 2~15 0.25 5~30 8~50 a butt joint b lap joint c coner joint d T joint...
  • Page 57: Mma Basic Welding Technique

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Welding technique Welding technique Parameters of piping back sealing welding for mild steel(DCEP) Piping Welding Tungsten Gas nozzle Welding Argon flow Welding wire diameter/mm diameter electrode voltage/V diameter/mm current/A rate/L•min- rate/cm•min- Welding current/A Φ/mm diameter/mm Flat Position,...
  • Page 58: Troubleshooting

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Troubleshooting Troubleshooting 5.1 Troubleshooting Solution Troubles Reasons The welding cable is not connected Connect the welding cable to with the two output if the welder the welder's output ◆Before arc welding machines are dispatched from the factory, they have already been The welding cable is damaged Repair or change it debugged accurately.
  • Page 59: Maintenance

    DC TIG SERIES EQUIPMENT DC TIG SERIES EQUIPMENT Maintenance Maintenance Solution Nr. Troubles Reasons Maintenance item Date The welding current is adjusted Increase the welding current Observe that whether the display value of LED is intact. If the too low display number is not intact, please replace the damaged LED.
  • Page 60: Maintenance Records

    Zertifikat Certificate Wartungsprotokoll Maintenance records...

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