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Summary of Contents for Ingersoll-Rand R30
- Page 1 42915.12.22 80447212 Revision D April 2015 Contact-Cooled Rotary Screw Air Compressor R30, R37, R45, R55, R75, R90, R110, R132, R160 Product Maintenance Information PRINT LANGUAGE ENGLISH CHINESE Save These Instructions...
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Page 2: Table Of Contents
(combination cooler for R30-37) . . . . . . . . . . . . . . . . . . -
Page 3: Air Compressor Maintenance
(1) Perform maintenance when indicated by the controller; information about service level settings. (2) Perform maintenance through either hourly intervals or scheduled maintenance intervals, or (3) Annually. Table 2: Maintenance Chart (R30 - 37 kW) Period Action Maintenance Item... - Page 4 42915.12.22 Table 3: Maintenance Chart (R37e - 160 kW) Period Action Maintenance Item Replace Air filter element When indicated by Replace Coolant filter element controller Replace Separator element Check Connections and hoses for leaks Check Coolant level Daily Check Condensate drain operation Check Controller for service indicators Check...
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Page 5: Routine Maintenance
42915.12.22 Routine Maintenance Figure 1: Coolant Drain This section refers to the various components which require periodic maintenance and replacement. Refer to safety information and maintenance procedures prior to carrying out any of the maintenance in the following sections. Checking Coolant Level ... -
Page 6: Changing Coolant Filter
Changing Separator Element Figure 3: Recommended Bolt Tightening Cross Pattern For R30-37, separator cartridges change procedure is as follows, Stop the machine, electrically isolate and vent all trapped pressure. Loosen separator cartridges with the correct tool. Remove the cartridges from the housing; place in a sealed bag and dispose of safely. -
Page 7: Inspecting Separator Tank / Pressure System
For R30-37, the MPCV is installed as part of combination block. Ensure that the main power disconnect switch is locked off and The minimum pressure check valve (MPCV) should be tested and re- tagged. -
Page 8: Removing / Installing Air Cooled Cooler
42915.12.22 To install: Fixed speed compressors can take more than two minutes to fully de-pressurize once stopped. Stop the compressor. Ensure that the main power disconnect switch is locked off and Isolate the compressor from the system. tagged. Press the emergency stop to vent the separator tank and airend. Fixed speed compressors can take more than two minutes to fully NOTICE de-pressurize once stopped. -
Page 9: Cleaning Motor Cowl
42915.12.22 Cleaning Motor Cowl Removing / Replacing Starter Box Power Drive Module (PDM) Filter Element (For VSD only) Ensure the compressor is electrically isolated for at least 15 minutes before commencing any maintenance work. See Figure 4. Remove the panels from the compressor. Ensure compressor is electrically isolated for at least 15 minutes before commencing any maintenance work. -
Page 10: Troubleshooting
42915.12.22 TROUBLESHOOTING This section provides basic troubleshooting information. Determination of specific causes to problems are best identified by thorough inspections performed by personnel instructed in safety, operation and maintenance of this equipment. The chart below provides a brief guide to common symptoms, probable causes and remedies. - Page 11 42915.12.22 Table 4: General Faults (cont .) SYMPTOM CAUSE REMEDY Compressor package produces Panels or doors are not closed properly. Rectify fault. excessive noise. Air leaks from internal pipework / components. Repair or replace. Blower or blower motor bearings worn. Repair or replace.
- Page 12 42915.12.22 Table 5: Controller Faults (indicated on the controller) FAULT CAUSE REMEDY Emergency stop. Emergency stop button has been Identify reason why, repair fault, disengage button and reset controller. pressed. Blower motor overload. Blower is blocked, damaged or blower Remove blockage, repair or replace damaged components. motor is faulty.
- Page 13 42915.12.22 FAULT CAUSE REMEDY Motor current fault(R30-37 only) Loss of control power. Check control power circuit and breaker. Sump pressure too high. Check separator element pressure drop. Faulty motor or Airend. Contact your local Ingersoll Rand representative. CT failure Fault CT, wiring or loss of control power.
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Page 14: Integrated Dryer Maintenance
42915.12.22 INTEGRATED DRYER MAINTENANCE Troubleshooting Condensate Drains (Electronic WARNING Drains Only) Before accessing live electrical parts, disconnect the power supply This section provides basic troubleshooting information. Determination to the dryer using the disconnect switch or disconnecting the cable of specific causes to problems are best identified by thorough inspections connections . - Page 15 42915.12.22...
- Page 16 42915.12.22 ingersollrandproducts .com © 2015 Ingersoll-Rand...
- Page 17 42915.12.22 80447212 修订版 D 2015年4月 螺杆式空气压缩机 R30, R37, R45, R55, R75, R90, R110, R132, R160 产品维护信息 保存这些说明...
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Page 18: 关于本手册
清洁空气冷却系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 拆卸 / 安装空气冷却器 (组合冷却器R30-37） . . . . . . . . . . . . . . . . 7 人员... -
Page 19: 空气压缩机的维护
42915.12.22 空气压缩机的维护 维护提示 空气压缩机维护表 根据所选的维修级别，维修警告和闪光 LED 将交替出现。请参考产品信 应遵循下列维护建议及优先次序：（1）控制器有指示时应进行维护； 息手册以了解维修级别设置的信息。 （2）到达小时间隔或预定维护间隔时间后应进行维护，（3）应进行年 度维护。 表 2: 维修表 (R30 - 37 kW) 周期 操作 维护项目 最初的 150 小时 更换 冷却剂过滤器 更换 空气过滤器芯 当控制器有指示时 更换 冷却剂滤芯 更换 分离器芯 检查 防漏连接和软管 检查 冷却剂水平 检查... - Page 20 42915.12.22 表 3: 维修表 (R37e - 160 kW) 周期 操作 维护项目 更换 空气过滤器芯 当控制器有指示时 更换 冷却剂滤芯 更换 分离器芯 检查 防漏连接和软管 检查 冷却剂水平 每天 检查 冷凝水排放操作 检查 维修指示控制器 检查 防堵塞机组预滤器 检测 防堵塞气冷步序冷却系统 检测 水冷步序冷却系统滤网 每月 检测 起动箱动力驱动模块（PDM）滤芯 分析 水冷步序冷却系统水 每 1000 小时 分析...
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Page 21: 日常维护
42915.12.22 日常维护 图 1：冷却剂排放口 本节涉及到要求定期维护并替换的各种部件。 进行任何维护工作之前，请参考下列各节中的安全信息和维护步骤。. 检查冷却剂水平 油分离筒体的侧面有一个油窥镜，当机组在有负载情况下运行时，应始终 能在油窥镜中看到冷却剂水平。正常位置为一半刻度。设备应至少运行 40 秒以进行该项检查。 停止设备运行，应确保油槽压力为 0 psig，且可从油窥镜中看到冷却剂。 添加冷却剂 使空压机至少运行 40 秒，此时应该可以在油窥镜看到冷却剂。如果没 有： 1. 关闭压缩机。 2. 将压缩机与系统隔离。 3. 按下紧急按钮以使分离筒和空气端排气。FS 设备在停止后需要 两分钟以上才能完全将气排净。 3. 应按照当地和政府规定处理废冷却剂。 4. 缓慢地拧开冷却剂加料塞以验证是否已释放所有压力。 5. 添加冷却剂。 6. 盖上冷却剂加料塞并重新启动压缩机。 如果在不利状况下操作压缩机，可能需要更频繁地更换冷却剂。 7. 再次检查冷却剂水平。 8. -
Page 22: 更换冷却剂过滤器
10. 启动空压机，检查有无泄漏及冷却剂的含量 。 检查分离器芯 R90, R110, R132, R160 R37, R45, R55, R75 在空压机带负载运行时，通过微控制器检查分离器差压。如果压力差等于 9. 启动压缩机并检查是否泄漏 零或超过 1 bar (15 psig)，就必须更换元件。 更换分离器芯 R30-37 分离器滤芯更换步骤 切勿在分离槽或分离槽盖面上使用任何形式的密封胶。 停止机器, 隔离电源, 然后排出所有积聚的压力。 2. 使用适当的工具松开分离器芯。 检查分离筒/压力系统 3. 从机体上卸下分离器芯, 将其放到密封袋中, 然后以安全的方式进 每隔 2000 小时检测一次主机和油分离筒体（包括所有配件）的外表面上 行处理。 是否有严重破坏、过度腐蚀和磨损的可见痕迹。在更换分离器芯时，应检... -
Page 23: 更换冷却剂软管
用带有软刷的真空软管清洁空气后冷却器的暴露表面。 重复该 程序，直到冷却器清洗干净为止。 将检修板复位后再返回对设 应按照维护计划表中的规定清洗可拆卸滤芯和滤孔。 备进行维修。 要卸下滤芯/孔板: 对于厚重密实的尘土、机油、润滑脂及其他大面积脏污，则需将 冷却器从设备上卸下进行压力冲洗。由于在电源周围喷水十分危 1. 断开各端的回油管道。 险，因此Ingersoll Rand不建议在冷却器安装在机构系统中时进行 2. 紧紧握住配件的中心部分，使用钳子轻轻夹住组件的出口端，该 压力清洗。遵循下列步骤，拆除冷却器。 出口端密封了回油管道。出口端是朝外的一端，即箭头指向的一 拆卸 / 安装空气冷却器 (组合冷却器R30-37） 端。 要拆卸: 3. 将出口端从中心部分拉出，在操作中注意不要损坏滤网或密封表 面。 1. 关闭压缩机。 4. 在重新安装之前应清洗并检查所有零件。 2. 将压缩机与系统隔离。 5. 配件安装好后，应确认液体流动方向正确。观察压印在中心部分 3. 按下紧急关机按钮以对分离槽和空气端进行排气。 稳定速度的 的小箭头，确保流动方向为从油分离筒体到主机。 空压机在停止后还需要两分钟以上才能将气压完全排出。 ... -
Page 24: 清洗水冷冷却器（用于清洁水和生水选择
42915.12.22 8. 卸下冷却器各侧的检修板 清洗水冷冷却器（用于清洁水和生水选择） 9. 正确固定空气后冷却器并卸下冷却器上边 2 个螺栓上的 4 个螺 对于水冷式热交换器，应当定期执行检查和维护程序。如果您没有经验或 母。 没有设备进行此项工作，建议您与Ingersoll Rand联系以获得清洗服务。 10. 卸下冷却器底部螺栓上的 2 个螺母。 如果进水管道有滤网，应检查滤网并按要求更换或清洗。 11. 小心地卸下空气后冷却器。 清洁冷却器时，可使用含氨基硫磺酸和柠檬酸的除垢剂及中性溶液清除矿 物积垢。作为一种可选方法，可使用 1:4 的弱酸水。 12. 正确固定机油冷却器并卸下冷却器上边 2 个螺栓上的 4 个螺 母。 应使用适当的清洁剂在热水中去除污垢。 13. 卸下冷却器底部螺栓上的 2 个螺母。 至少使用正常流速的 1.5 倍速度反冲洗冷却器。 14. -
Page 25: 清洗 / 检查冷凝水的排放
42915.12.22 图 4：起动箱动力驱动模块（PDM）滤芯的更换 清洗 / 检查冷凝水的排放 检查 / 清洗无损排放弯管（如果装有） 1. 进行任何维护工作前，请确保空压机至少断电 15 分钟。 建议每天检查无损耗排放弯管，以确保冷凝水从水分离器系统中排出要检 查功能是否正常。 2. 将空压机与系统隔离，并排出机器内的全部压缩空气。 1. 按下设备上的测试按钮并倾听是否有冷凝水 / 空气通过排放弯 3. 卸下水分离器底部管件上的塑料管。 管。 4. 卸下接水杯，将其清洗并重新安装。 2. 如果排放弯管已堵塞，则应更换无损排放阀维修模块。维修模块 包含排放弯管较底的部分，且无法进行维修。 清洗 / 安装机组预滤器 另外，建议每 8000 小时或每年更换维修模块，以先到为准。 1. 打开两个 1/4 圈的闩锁并打开进气面板（铰链面板） ... -
Page 26: 故障排除
42915.12.22 故障排除 本节介绍故障排除的基本信息。应按照本设备安全、操作和维修说明，由专业人员进行彻底检查以确定问题的具体原因。以下图表为常见状况、可能 的原因及维修方法提供了简要指南。 表 3：一般故障 状况 故障 维修方法 空压机不启动 机组不通电 检查是否接通电源。如果电源已接通，请与合格的电 工联系 微控制器故障 检查控制器是否通电。更换控制器 起动机故障 断开电源，锁定并贴上标签。更换故障部件或与当地 Ingersoll Rand代表联系 空压机停机后不能重新启动 驱动控制器已切断 请见表 3 和 4 微控制器使压缩机跳闸 请见表 3 和 4 已超过每小时的最大允许启动次数 空压机停机后不能重新启动 微控制器使压缩机跳闸和没有复位 请见表 3 和 4 按下了紧急停机按钮但未放开 找到故障原因并进行修理，松开按钮并将微控制器复位 已按下并释放紧急按钮，但微控制器没有复位 修理故障并复位微控制器... - Page 27 42915.12.22 表 3：一般故障（续） 状况 故障 维修方法 排放空气被冷凝水污染 后冷却器功能失灵 清洁或更换 水分离器排放弯管出现故障 修理或更换 持续的低速/低温操作导致冷凝水淤积 查看系统要求并联系您当地的Ingersoll Rand代表 空压机组产生的电流过高 空压机超出额定压力运转 检查并修改设置。查看系统要求并联系您当地的 Ingersoll Rand代表 分离器过滤器元件脏污或阻塞 更换 电压过低或不稳定 联系您当地的Ingersoll Rand代表或合格电工 空气端损坏 联系您当地的Ingersoll Rand代表 冷却剂消耗过度 冷却剂系统泄漏 修理或更换 还请见“排气空气受到冷却剂的污染” 参见上文 露点高 制冷空压机未通电 检查供电 检查干燥器保护熔断器 检查主电机接触器辅助触点 冷凝水系统功能失灵 检查排放阀的运行状况 检查冷凝水止回阀的运行状况 冷凝器脏了...
- Page 28 型) 水分离器冷凝液排放弯管故障 确保冷凝液排放系统正常工作，冷凝液正在排放。 参见表 3： 故 障排除图表 干燥机堵塞 确保干燥机不因制冷剂泄漏导致的冻结而堵塞 干燥机 HE 过滤器变脏或堵塞 更换 HE 过滤器。 停机但未发出警报消息 控制电源输出中断 检查控制器输出 (110V AC) 电源（保险丝/微型断路器） 电机电流故障（仅限 R30-37） 控制电源损失 检查控制电源电路和断路器 系统压力过高 检查油分芯压降 电机或主机故障 联系您当地的Ingersoll Rand代表 CT 故障 故障 CT 和线路或控制电源中断 检查线路和控制电源回路 ZH-1 804471 Rev D...
- Page 29 42915.12.22 表 5：驱动器故障（显示在控制器上） 驱动控制器直接连接到控制器上。驱动控制器的故障将显示在控制器上，如“VSD 故障 0、VSD 故障 1” 等。 下列 VSD 故障会在原产地进行调查并矫正。关于其它VSD故障，请联系您当地的Ingersoll Rand客户支持代表。 故障 原因 操作 VSD 故障 1 过流 检查分离器芯。 检查冷却器、管道系统和水分离器是否阻塞 检查最小压力止回阀的运行状况 VSD故障 3 驱动器温度过高 检查驱动过滤器，如有必要请予以更换 检查驱动冷却风扇的断路器 检查接线 VSD故障 22 电流过载 检查油位，并根据需要添加机油 联系您当地的Ingersoll Rand代表 VSD故障 23 马达速度过低 检查油位，并根据需要添加机油 联系您当地的Ingersoll Rand代表 804471 Rev D ZH-1...
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Page 30: 集成式干燥机的维护
42915.12.22 集成式干燥机的维护 拆开集成式干燥机 在接近带电部件之前，应使用断路开关或断开电缆连接的办法断开干燥 机的电源。 该设备必须由制冷专业人士拆卸、加料或修理。 制冷环路中的制冷剂和润滑油必须按照安装机器所处国家的当前标准予 维修表 以回收利用。 为了获得干燥机的最佳性能，应按照下述定期维护计划表进行操作。. 表 6：维修表 制冷剂泄漏可以通过启动制冷系统过载保护器来识别。 每周 冷凝水的排放（定时和无损排放） 如果在制冷回路中发现泄漏，应寻求技术帮助。 按下测试按钮以验证冷凝水的排放操作是否正 确。 一旦发生制冷剂泄漏，首先让房间彻底通风，然后再进行其他作业。 每 4 个月 冷凝器 除去冷凝器冷凝片上的所有灰尘。 每 6 个月 空气过滤器 在正常的温度和压力条件下，R404 制冷剂为无色，A1/A1 类气体， TVL 值为 1000 ppm（ASHRAE 分类法）。 更换空气过滤器芯。 每年 （仅定时排放）... - Page 31 42915.12.22...
- Page 32 42915.12.22 ingersollrandproducts.com © 2015 Ingersoll-Rand...
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