EG-Verklaring Van Overeenstemming - Declaration of Conformity - EG- Konformitätserklärung - Declaration de Conformite - Dichiarazion DI Conformita- Declaracion de Conformidad
Inhoudsopgave Algemene informatie ........................7 Bewaren van de gebruikershandleiding ....................7 Toepassing ............................7 Veiligheidsvoorschriften ........................8 Algemene veiligheidsvoorschriften ..................... 8 Waarschuwingssymbolen ........................8 Installatie en assemblage van de 2-koloms hefbrug ............... 9 Controleren vóór installatie ........................ 9 Uitpakken ............................10 Het plaatsen van de kolommen ......................
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Onderhoud van het hydraulische systeem..................18 Reiniging en olie vervangen ......................18 Vervangen van pakkingen ......................18 Keuring .............................. 18 Onderhoud ............................18 Standaard periodiek onderhoudsprotocol VL35F230B ................. 19 Specificaties ........................... 22 Probleem-oplossing ........................22 Garantie ............................. 23 Waarschuwingsstickers, Warningstickers ..................58 Onderdelenlijst en –tekening, Partslist and –drawing ..............
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Table of contents 1. General Information .......................... 24 Manual keeping ..........................24 Use ..............................24 Safety rules ............................ 25 General safety rules........................... 25 Warning stickers ..........................25 Installation and assembly of the two post lift ................26 Check before installation ........................26 Unpacking ............................
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Maintenance of the hydraulic system ....................35 Cleaning and replacing oil ......................35 Replacing gaskets .......................... 35 Inspection ............................35 Maintenance ............................. 35 Standard periodical maintenance protocol VL35F230B ................ 36 Specifications ..........................39 Troubleshooting ..........................39 Warranty............................ 40 Waarschuwingsstickers, Warningstickers ..................58 Onderdelenlijst en –tekening, Partslist and –drawing ..............
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Inhaltverzeichnis Allgemeine Informationen ......................41 Verwahren Sie diese Bedienungsanleitung ..................41 Anwendung des Gerätes ........................41 Sicherheitsvorschriften ........................41 Allgemeine Sicherheitsvorschriften ....................41 Installation und Assemblage Doppelständer Hubbrücke .............. 43 Stellen Sie folgendes sicher vor Aufbau/Montage ................43 Platzieren der Säulen ......................... 44 Montage der Stahlkabel ........................
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Allgemeine Kontrolle ......................... 52 Wartung des hydraulischem System ....................52 Inspektion/ Überwachung ......................... 52 Wartung ............................. 52 Standard periodisches Wartungsprotokol VL35F230B ................. 53 Problem-Lösung ..........................56 Garantie ............................. 57 Waarschuwingsstickers, Warningstickers ..................58 Onderdelenlijst en –tekening, Partslist and –drawing ..............59 Schematische tekening, Schematic drawing, Schematische Zeichnung ...........
Deze dienen goed bewaard en bijgehouden te worden. Omdat er in het oog van de kwaliteit constant verbeteringen aan de apparatuur worden doorgevoerd, behoudt Valkenpower BV (houder “Falco”) zich het recht voor om specificaties van de in de handleiding beschreven apparatuur te wijzigen.
2. Veiligheidsvoorschriften Algemene veiligheidsvoorschriften 1. Het gebruik van de brug dient altijd binnen de specificaties, zoals omschreven in deze gebruikershandleiding, te blijven. 2. Deze gebruikershandleiding maakt deel uit van de brug en dient daarom zorgvuldig bij de machine te worden bewaard. Wanneer de machine van eigenaar wisselt, dient de gebruikershandleiding mee te worden geleverd.
3. Installatie en assemblage van de 2-koloms hefbrug Controleren vóór installatie 1. De installatie van de brug dient door een bevoegd persoon, welke kennis heeft van de gevaren en eisen van de brug, te worden uitgevoerd. 2. De plek waar de brug wordt geïnstalleerd moet van een degelijke stroomaansluiting en degelijke aardingsdraden voorzien zijn.
Uitpakken De brug wordt geleverd met alle onderdelen verpakt in de twee kolommen, hierin vindt men een doos met de bedieningsunit, een doos met de pomp, de vier hefarmen met bijhorende rekjes, de afdekkingen voor de kolommen en een doosje met boutjes, moertjes en veertjes. 1.
Het monteren van de staalkabels 1. Bij de brug worden twee staalkabels geleverd, deze dienen gemonteerd te worden. 2. Til beide heflichamen in de laagste stand van de arretering. 3. Haal de staalkabels uit de kolom en draai de moeren aan de kant waar de staalkabel vastzit los tot deze aan het einde van de schroefdraad zitten, draai deze er niet helemaal af! 4.
Het monteren van de bodemplaat 1. Klik nu de lange hydrauliekleiding over de gehele lengte vast in de bodemplaat (fig.6). 2. Draai de bodemplaat nu om en leg deze over de staalkabels op de kolommen. 3. Bevestig de bodemplaat aan de kolommen met de 4 M12 bouten, veerringen en ringen.
Schematische weergave hydraulisch systeem Onderdeel Filter Tandwielpomp Motor Overstortklep Terugslagklep Ontlastklep Vloeiende regelklep Drukmeter Explosiebestendig ventiel Hoofdcilinder Secundaire cilinder Fig.8b Het aansluiten van de elektrische voeding LET OP! Laat het aansluiten van alle elektrische componenten doen door een professioneel elektricien, schade die ontstaan is door verkeerd aansluiten, valt niet onder de garantie. 1.
4. Vervolgens kan de pomp worden aangesloten op de voeding, koppel hiervoor de kabel die reeds is aangesloten op de pomp los en sluit vervolgens de 3-aderige voedingkabel, die vanuit de bedieningsunit komt, aan zoals in figuur 10. Het monteren van de telescopische armen Fig.10 LET OP! De brug dient in de laagste stand te staan, dan zijn de arreteringen vrij.
1. Voor het vullen van het hydraulisch systeem dienen de armen van de brug in de laagste stand te staan. 2. Het reservoir vullen met 8-8,5 liter hydrauliek olie, gebruik hiervoor uitsluitend Falco CH46V hydrauliek olie. Controleer het oliepeil tijdens het vullen, het peil moet tussen het onderste (MIN) en bovenste streepje (MAX) op de oliepeilstok/olievuldop staan.
5. Bediening De 2-koloms hefbrug kan worden gebruikt om voertuigen te heffen tot een maximaal gewicht van 3500kg, hierdoor kunnen onderhoud en reparaties worden uitgevoerd aan de wagen. Voorbereiding Zet de auto in het midden tussen de twee kolommen neer, zodat het zwaartepunt gelijk ligt aan de twee kolommen en plaats de telescopische armen onder het onderstel.
Laat de brug helemaal zakken en controleer de olie in de olietank. Zorg ervoor dat de olietank voldoende gevuld is. Wanneer u een probleem niet op kunt lossen, neem dan contact op met uw Falco verkooppunt. 6. Veiligheidsvoorziening Arreteringsmechanisme...
Bij onzekerheden of vervorming dient de 2-kolomsbrug per direct buiten werking gesteld te worden. Defecte onderdelen dienen door oorspronkelijke Falco onderdelen vervangen worden, tevens dient dit te worden gedaan door een gespecialiseerd monteur. Het niet opvolgen van deze instructies kan de garantie doen vervallen.
Stel de brug per direct buiten gebruik, laat het tekenen van vervorming. defect repareren/vervangen door een professionele monteur, gebruik hiervoor alleen originele Falco- onderdelen. Controleer de staalkabels op scheurtjes, slijtage en Stel de brug per direct buiten gebruik, laat de tekenen van vervorming.
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Falco- onderdelen. Controleer of de olie niet vervuild of verouderd is. Olie aflaten en vervangen door Falco CH46V Hydraulische olie. Controleer of alle pakkingen nog goed zijn. Kapotte/versleten pakkingen vervangen.
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Stel de limietschakelaar af of vervang deze indien limietschakelaar. nodig. Overig Controleer of de handleiding volledig is. Neem contact op met uw Falco-verkooppunt of de vorige eigenaar. Controleer of de onderhoudslegenda is Neem contact op met de vorige eigenaar. bijgehouden.
8. Specificaties Model VL35F230B Maximale hefcapaciteit (kg) 3500 Minimale opnamehoogte (mm) Maximale hefhoogte (mm) 1850 Tijdsduur heffen van min. naar <55 max. hoogte (s) Tijdsduur zakken van max. >20 naar min. Hoogte (s) Vermogen pomp (kW) Voltage brug (V) Voltage controle-unit (V)
10. De eventueel uit te voeren onderhoudswerkzaamheden, beschreven in de gebruiksaanwijzing, dienen tijdig uitgevoerd te worden. 11. Voor garantie kunt u enkel terecht bij het verkooppunt waar u het artikel heeft aangekocht. Falco is een onderdeel van Valkenpower BV.
Every Falco two post lift is manufactured in accordance with the Machinery Directive 2006/42/EC and the NEN-EN 1493 norm. Every two post lift is supplied with a manual including a declaration of conformity.
2. Safety rules General safety rules 1. Only use the lift within the specifications, as described in this manual. 2. This manual is an integral part of the machine: If and when the lift is being resold, the manual shall be given to the new owner. 3.
3. Installation and assembly of the two post lift Check before installation 1. The installation of the lift may only be carried out by an authorized person who understands the dangers and demands of the lift. 2. The area where the lift is going to be installed must be provided with a decent power supply and reliable ground wires.
Unpacking The lift is delivered as with all the parts paked inside the two columns, in the colums are a box with the control unit, a box with the pump, 4 lifting arms with suiting racks, the covers for the columns and a box with bolts, nuts and springs.
Mounting the steel wires 1. The lift comes with two steel wires, which are to be mounted into the columns. 2. Lift both sliding tables in the first locking position. 3. Now pull the steel wires out of the columns and loosen the nuts on the side where the wire is mounted till the end of the threading, don’t demount the nuts! 4.
Mounting the bottomplate 1. Click the long hydraulic line into the clips in the bottom plate over the entire length of the plate (fig.6). 2. Now turn the bottom plate around and place it over the steel wires onto the columns. 3.
Schematic drawing of the hydraulic system Onderdeel Filter Gearpump Motor Overflow valve One-way valve Solenoid valve Flowing control valve Pressure gage Explosion-proof valve Main cylinder Supplementary cylinder Fig.8b Making the electrical connections CAUTION! Only a specialized electrician is allowed to make the electrical connections, damage caused by wrong connection is not covered by warranty.
4. Now the pump can be connected to the power, disconnect the cut-off cable which is already connected to the pump and connect the power cable that runs out of the control unit to the pump like in fig.10. Mounting the telescopic swing arms Fig.10 CAUTION! The lift needs to be in the lowest position, otherwise the arms are locked.
1. Before filling the hydraulic system, the arms need to be in the lowest possible position. 2. Fill the oil tank with approximately 8-8,5L of hydraulic oil, use only Falco CH46V hydraulic oil. Check the oil level during filling, the level should be between the lower stripe (MIN) and upper stripe (MAX) on the oil dipstick/filler cap.
5. Operation The 2-post lift can be used to lift vehicles with a maximum weight of 3500kg, which makes it easier to carry out maintenance and repairing operations to the car. Preparing Put the car in de middle of the two columns, so the point of gravity is centered between the two columns and place the telescopic arms under the carriage of the car.
Lower the lift completely and check the oil level in the tank. Make sure the oil tank is filled almost to the MAX mark. When you are not able to solve a problem, contact your Falco retailer. 6. Safety feature Safety lock mechanism CAUTION! Check the lift’s safety lock mechanism before each use for...
Maintenance of the hydraulic system Cleaning and replacing oil Three months after commissioning the lift, drain all oil out of the hydraulic sytem and fill the system with new oil. Afterwards this has to be done every six months, clean the hydraulic sytem and replace the oil.
M18 x 160mm bolts and preferably chemical anchoring. Check the rubber pads for signs of wear and tear, Replace the rubber pads, onl use original Falco cracks and deformation. parts. Check the concrete floor for signs of wear and Put the lift out of us immediately, tear, cracks and deformation.
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Not OK Not okay, solution: Remarks: Hydraulic Check the oil level in the oil tank. Top up oil level with Falco CH46V Hydraulic oil. Thoroughly check the entire hydraulic system for Put the lift out of use immediately, leakages. Repair leakages.
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Replace the stickers by original Falco stickers. readable and complete. Check if the type plate is in place and readable. Replace the type plate with an original Falco type plate with correct serial number. Check if the maximum capacity sticker is in place Place a new sticker with the correct maximum and readable.
8. Specifications Model VL35F230B Maximum load capacity (kg) 3500 Minimum pickup height (mm) Maximum lift capacity (mm) 1850 Lifting time (s) <55 Lowering time (s) >20 Generator power (kW) Lift voltage (V) Voltage control-unit (V) DC24 Effective machine width (mm)
10. Potential maintenance of the product, as described in the user manual, should be carried out on time. 11. For the warranty U can only turn to the outlet where U bought the product. Falco is part of Valkenpower BV...
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Wir bitten Sie aus diesem Grund immer den Anweisungen Korrekt zu befolgen. Jede Falco Doppelständer Hubbrücke wird gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG hergestellt und entspricht dem NEN-EN 1493 Norm. Zusätzlich wird beim Jede Falco Doppelständer Hubbrücke ein Bedienungsanleitung mit Wartungsprotokol und Konformitätserklärung geliefert! Wir bitten Sie diese Dokumente sicher zu verwahren und zur Hand haben.
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3. Es wird nur autorisierten Personen erlaubt mit der Hubbrücke zu arbeiten! 4. Tragen Sie immer während der Arbeit die erforderlichen persönlichen Schutzausrüstungen wie Sicherheitsschuhe, Schutzbrille und Handschuhe. 5. Bitte beachten Sie immer einen sauberen, frei von Öl, Fett und aufgeräumten, Arbeitsplatz. Hiermit verhindern Sie Unfälle durch stolpern und Rutschen.
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3. Installation und Assemblage Doppelständer Hubbrücke Stellen Sie folgendes sicher vor Aufbau/Montage 1. Installation und Aufbau dürfen nur stattfinden durch Autorisierte Personen welche bekannt sind mit den Gesetzlichen Sicherheitsvorschriften und entstehenden Risiken bei Fehlerhaftem Nutz der Hubbrücke. 2. Beachten Sie dass die Hubbrücke in der direkten Nähe eines ordnungsgemäßen Stromanschluss ausgerüstet mit Erdung aufgebaut und platziert wird.
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Auspacken Wir liefern die Brücke wie folgt: In den Säulen finden Sie alle Teile der Brücke, hier gibt es ein Kartonn mit den Steuereinheit, eine Kartonn mit den Pumpe, die 4 Hubarmen mit Recken, die Abdeckungen für die Säulen und ein Kartonn mit Bolzen, Muttern und Federn. 1.
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Montage der Stahlkabel 1. Mitgeliefert zur Montage werden 2 Stahlkabel. 2. Heben Sie die beiden Hubkörper in den untersten stand der Sicherung. 3. Entfernen Sie die Stahlkabel aus der Säule. Ziehen Sie die Muttern, an der Seite wo der Stahldraht bereits los ist, bis diese sich am Ende des Schraubdrahts befinden.
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Montage der Boden/Grundplatte 1. Klicken Sie die lange Hydraulische Leitung über die gesamte Länge in der Bodenplatte (Abb. 6) fest. 2. Kehren Sie die Bodenplatte um und legen Sie diese über die Stahlkabel der Säulen. 3. Kehren Sie die Bodenplatte um und legen Sie diese über die Stahlkabel der Säulen.
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Schaltplan Bildsynthese Hydraulik System Teil Filter Zahnradpumpe Motor Sicherheit- Überströmventil Rückschlagventil Entlastungs Ventil Fluidtechnik-Ventil Luftdruckmesser Explosionssicheres Ventil Hauptzylinder Zusatz Zylinder Anschließen des Netzteils Abb.8b WICHTIGER HINWEIS! Installation und Anschluss an einem Netzteil darf nur stattfinden durch Autorisierte Elektriker, Schaden welche zurückführen zu unsachgemäßerem Handeln werden NICHT durch die Garantie gedeckt.
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4. Sie können jetzt die Pumpe auf dem Netz anschliessen. Zu diesem Zweck trennen Sie das, bereits mit der Pumpe verbundene, Kabel von der Pumpe. Jetzt verbinden Sie das 3-Phasen Kabel, welches aus dem Steuergerät hervorzeigt, wie dargestellt in Abb. 10. Montage der Teleskoparmen Fig.9 Abb.10...
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2. Füllen Sie das Reservoir mit 8 bis 8,5 Liter CH46V Hydrauliköl. Verwenden Sie bei diesem Gerät nur Falco CH46V Hydrauliköl.Überprüfen Sie währen dem füllen den Ölstand. Der Ölstand mus sich irgendwo in der mitte zwischen dem unteren (MIN) und dem oberen (MAX) Strich befinden.
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4. Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrmals um einwandfreie Anwendung sicher zu stellen! 5. Bedienung Eine Falco Doppelständer Hubbrücke ist hergestellt zum hebezweck von Fahrzeugen. Die gehobene Position ermöglicht Ihnen sicheres Arbeiten an dem unteren Bereich eines Fahrzeuges. Es ist, aus Sicherheitsgründen, strengstens untersagt Personen mit der Brücke zu heben! Die maximale...
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Fahren Sie die Brücke komplett runter und vergewissern sie sich ob ausreichend Öl in dem Öltank vorhanden ist. Der Öltank muss minimal 80% voll sein! Stellen Sie ein komplexes Problem fest, kontaktieren Sie Ihren Falco Lieferanten. Dieser ist Ihnen jederzeit behilflich um sicheres Arbeiten zu garantieren.
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Bei Zweifel, Verzerrungen/Fremdform bitten wir Sie die Hubbrücke nicht in Betrieb zu nehmen. Defekte Teile sollen nur durch Originalteile von Falco ersetzt werden! Zudem ist es äußerst wichtig dass diese Reparaturen nur durch einen autorisierten Mechaniker durchgeführt werden. Durch nicht beachtung dieser Vorschrift verfallen sämtliche...
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Setzen Sie die Hubbrücke sofort außerhalb Betrieb! Das Zeichen von Verzerrungen/Fremdform. komplette Stahlkabel mit einem neue Original Stahlkabel von Falco ersetzen. Diese Arbeit darf nur durch einen autorisierten Mechaniker durchgeführt werden! Überprüfen Sie die Stahlkabel auf Risse, Verschleiß und Setzen Sie die Hubbrücke sofort außerhalb Betrieb! Das Zeichen von Verzerrungen/Fremdform.
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Falco Orginalersatzteilen. Überprüfen Sie alle Hydraulikleitungen auf Risse, Stellen Sie die Hubbrücke sofort außerhalb Betrieb! Verschleiß und Zeichen von Verzerrungen/Fremdform. Ersetzen Sie die Hydraulikleitungen mit Falco Originalersatzteilen. Vergewissern Sie sich dass das Öl nicht verunreinigt Führen Sie einen Ölwechsel durch.
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Stellen Sie erneut den Endschalter oder ersetzen Sie diesen mit einem neuen Original Falco Endschalter. Sonstiges Stellen Sie sicher dass das Handbuch / die Wenden Sie sich an Ihre Falco Verkaufsstelle oder an den Bedienungsanleitung vollständig ist. Vorbesitzer der Hubbrücke. Ist die Wartungslegende nachverfolgbar? Wenden Sie sich an den Vorbesitzer der Hubbrücke.
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8. Technische Daten Model VL35F230B Maximale Hubkraft (kg) 3500 Minimale Höhe (mm) Maximale Hebe höhe (mm) 1850 Maximale Hebe Dauer der <55 Aufhebung von min. bis max. Höhe (s) Dauer des Senkvorgangs von >20 max. zu min. Höhe (s) Leistung der Pumpe (kW) Spannung der Brücke (V)
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9. Reparaturen während der Garantiezeit verlängern die allgemeine Garantiefrist nicht. Sie bekommen auf die Reparatur eine Garantiefrist von 3 Monaten. 10. Wartungsarbeiten des Gerätes sollen in fristgerechten Zeitspannen durchgeführt werden. 11. Garantie wird nur von Ihrem Lieferanten gewährleistet. Falco ist Vertrieb von Valkenpower BV...
Onderhoud/keuring legenda, Maintenance/Examination, 2-koloms brug/2-post lift Falco Sollevatori Model:VL35F230B Naam gebruiker/Name of user: Datum van ingebruikname/Date of commissioning: Adresgegevens/Address data: Serienummer Hefbrug: Controle – Inspection Datum/Date In orde/Okay Niet in orde, Handtekening/Signature ontmanteling/Not okay, decommissioning/...
La Directiva sobre máquinas 2006/42/EG, la norma Baja tensión: 2006/95/EG y NEN-EN 1493 estándar Nederland, Maasbracht, 12-06-2015 De Falco VL35F230B is voorzien van een typegoedkeuring van de volgende Notified Body (NoBo): CCQS UK Ltd., Level 7, Westgate House, Westgate Rd., London W51YY UK.
Need help?
Do you have a question about the VL35F230B and is the answer not in the manual?
Questions and answers